行车使用培训教材
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行车使用培训教材
一、目的
为实现车间安全生产,减少事故发生率,提高员工的安全意识,形成一个
高效、安全、整洁的现场环境,特进行本次培训。
二、适用范围
本规定适用于制造部车间内需要用到天车的所有班组,用于员工培训。
三、天车简要介绍
1、定义:起重机是用来对物件起重、运输、装卸等作业的动力驱动机械设备。
起重机在搬运物料时,往往经历起升、运送、下降以及回到原处的过程。因
此,起重机受到的载荷是变化的,是一种间歇动作的机械。
2、基本结构:起重机一般由机械、金属结构和电气等三大部分组成,机械方面
是指起升、行走、变幅和旋转等机构;金属结构指起重机的桥架、门架、臂
架、塔架等;电气系统包括主回路和控制回路。
3、起升机构:是起重机的最基本结构,它是由电动机、卷筒、制动器、减速器
(前四部分一起也被称为卷扬机,就是实际上的电动葫芦)联轴器、钢丝绳、
滑轮和吊具组成。起升机构是起重机不可缺少的部分,也是起重机中最重要
和最基本的部分。如果把起升机构架空,就成为了台独立的简单固定式起重
机。
4、桥式起重机:如果将起升机构安装在小车上,配上桥架和行走机构,就构成
桥式起重机。桥式起重机可以在整个车间范围内实现起重和运送功能,通常
称为“天车”或“行车”。目前车间内所用起重机均为桥式起重机。
四、使用方法及注意事项
(一) 操作前准备
1、自身方面:保持良好的精神状态,确保在操作时能集中注意力,生病时不准使用。
2、操作基本技能:操作人员必须要熟悉操作按扭的启动方向及各种操作按扭的用
途、各种安全装置的作用以及正确的吊装、捆绑方式等,否则禁止使用。
3、设备检查:分别对大、小车卷扬进行1-2次空载往返运行,必须把天车使用的
制动器、大小车、吊具、绳索等进行认真地检查。发现天车有问题应立即停车修
理。不得凑合使用,检查内容如:
(1)、制动器各按扭是否有损坏,反应是否灵敏;
(2)、刹车装置是否完好;无限位器不准使用,以免发生事故。
(3)、大小车滑动电缆是否灵活可靠;注意有无异常现象和响声;
(4)、各电动机电刷有无跑偏或断线现象;
(5)、钢丝绳是否在卷筒滑轮槽内,不允许有重叠及脱槽现象;在吊具绳索都合
格的情况下才能使用
(二) 起吊运行工作
1、操作工必须摸清自己吊运范围内物品的情况,以便准确地做好吊运工作;
2、起吊前,应对吊具及其配件进行检查,绳索所经过的工件棱角处必须加护角防护,
吊具之前禁止打结、扭转、扭曲现象,吊具不允许自行修复和再加工。
3、起吊重物:
(1)听从用车人员指挥,由捆绑货物人员发出起吊信号;
(2)捆扎重物绳索不符合要求不准吊运
(3)严禁超负荷运行
(4)严禁歪拉斜拽,要垂直起吊。待下面工作人员拴牢重物,挂好钩离开后再起
吊;
(5)起吊时发出信号,警告工作人员离开,起吊时货物上不准站人;不准用天车
吊起工作物进行吊装加工;吊运重大物品、精密设备时工作人员可配合扶助;
(6)起吊时速度要慢,先将钢丝绳拉紧,使各根钢丝受力均匀;
(7)试吊:起升重物到一定高度(起吊高度一般离地面不超过一米;待需要升高
才可以升至所需高度),平稳无下滑时方可运行,吊运工作物必须平稳,不得
摇摆,速度不宜过快。
3、运行
(1)听清指挥,明确运行方向;
(2)每运行前要发出信号,使用天车的人应走在吊物的前面,以警告他人离开通
道,并指定放置地点。
(3)起步要稳,运行方向前面不得有障碍物,严禁在行人头上越过,并尽量避免
从设备上方经过。
(4)吊运长、大物件需有人扶持。
(5)天车尽量不要高频率点动或骤行骤停,保持被吊物品平稳运行;
(6)天车在运行中,未完全停止时,严禁开倒车;如回开要等天车停稳方可回开。
(7)天车行至接近轨道两端时切勿开动过猛,以免发生越轨等事故,应尽量距离
轨道半米停车,操作时精力要集中。其小车和上下起绳马达不可同时开动。
4、落物
(1)听从用车人员指挥,按指定地点堆放;
(2)上料或卸料时与岗位人员密切配合以防伤人及砸坏设备。
(3)落物要平稳、准确、尽量轻放;
(4)确认摘钩后,方可将钩头提起;
(5)天车在使用中如电器失灵,工件无法落地时,必须在吊物下加以圈围,严禁
人员入内和在吊物下通行。
(三) 停车
1、将天车开到指定位置(一般在桥架一侧);
2、控制器拉回零位,按下个电源开关
3、把吊钩升到离地面2.5-3米高的位置,吊钩上不得悬挂重物;
4、天车进行一次直观检查。发现问题及时处理或上报检修。
(四) 吊索具的可用性判断
1、吊索具报废
(1)裂纹:重点检查吊钩及下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退刀槽断面,如果
有裂纹应预以报废;
(2)吊钩断面的高度磨损量达原尺寸的10%;
(3)开口度比原尺寸增加10%
(4)扭转变形超过10度等等。
2、钢丝绳的报废
(1)无规律分布损坏,在6倍钢丝绳直径的长度范围内,可见断丝总数超过钢丝
绳中总数的5%;
(2)钢丝绳局部可见断丝损坏,有三根以上的断丝集中在一起;
(3)索眼表面发现集中断丝;
(4)钢丝绳严重磨损,在任何位置实测钢丝绳直径,尺寸低于原公标直径的90%;
(5)钢丝绳严重锈蚀,表面明显粗糙,在锈蚀部分实测钢丝绳直径,尺寸已低于
原公标直径的93%;
(6)因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、磕破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原
直径的20%。
3、吊带的报废
(1)织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断。
(2)承载接缝绽开、缝线磨断或纤维表面粗糙易于剥落;
(3)吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱或吊带出现死结;
(4)吊带两边多处局部破损,其破损、缺损达到本吊带宽度的10%;
(5)在使用中被利器割断、吊扣磨损部位断股达截面积的5%;
(6)吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀或烧焦;
(7)带有红色警戒线吊带的警戒线裸露;
(8)吊带截面积磨折减率参考如下:
(五) 其他事项1. 吊物运行中如遇下部有人工作无法避开时,事先发出信号引起下部人员注意
2. 运行中发现故障或异常要及时停车处理,不得“带病”去运行
3. 天车检修时应挂警示牌,以防他人误操作