灌装包装机械概述及原理
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装容器内。大部分能自由流动的不含气液料都可用此法灌装, 例如白酒、果酒、牛奶、酱油、醋等。
等压法 等压法也称压力重力式灌装法,即在高于大气压的条件下,首
先对包装容器充气,使之形成与贮液箱内相等的气压,然后再依靠 被灌液料的自重流进包装容器内。
真空法
低于大气压的条件下进行灌装,可按两种方式进行:
①压差真空式 原理：贮液箱内处于常压,只对包装容器抽气使之形成真空,液 料依靠贮液箱与待灌容器间的压差作用产生流动而完成灌装, 国内此种方法较常用。
②旋转型灌装机
食品、饮料行业应用广
结构 流体输送(即供料系统) 容器输送(即供瓶系统) 灌装阀 大转盘 传动系统 机体 自控
按包装物特性
液体灌装机 膏体灌装机 颗粒灌装机 粉剂灌装机
按自动化程度分类
①手工灌装 灌装过程全部采用人工掌握,目前在一些中、小工厂 还较普通,多为无汽类液料的灌装。
②重力真空式 原理：贮液箱内处于真空,包装容器首先抽气使之形成与贮 液箱内相等的真空,随后液料依靠自重流进包装容器内,因结 构较复杂,国内较少用。
压力法
利用机械压力或气压,将被灌物料挤入包装容器内
用于灌装粘度较大的稠性物料,例如番茄酱、牙膏、香脂等, 也可用于汽水一类软饮料的灌装,这时靠汽水本身的气压直 接灌入末经充气等压的瓶内,从而提高了灌装速度。
虹吸法 原理：利用虹吸原理，使储液缸中的液体物料经虹吸管吸 入容器 特点：结构简单，灌装速度低 适用于：低粘度不含气的液体饮料
4.2.2定量方法 控制液位高度定量法
通过控制被灌容器中液位的高度以达到定量灌装的目的。
定量杯定量法
先将液体注入定量杯中进行定量,然后再将计量的液体注 入待灌瓶中, 每次灌装的容积等于定量杯的容积。
1-定量杯 2-定量调节管 3-阀体 4-紧固螺母 5-密封圈 6-进液管 7-弹簧 8-灌装头 9-透气孔 10-下孔 11-隔板 12-上孔 13-中间槽 14-贮液箱
定量泵定量法
1-贮料缸 2-阀室 3-弹簧 4-滑阀 5-弧形槽 6-下料孔 7-灌装头 8-活塞缸体 9-活塞
4.3灌装机的主要结构
液料的供送机构 容器的供送机构 升降机构 容器高度调节机构 灌装阀
4.2.3.1灌装液料的供送装置
1.负压法供料系统 ①负压法单室供料系统
液料经进液管3进入贮液箱2
内，箱内液面依靠浮子液位控
制器10控制在规定范围内。贮
液箱上部的气体被真空泵抽走
形成真空室。灌装时，瓶子上
升推压灌装阀时，灌装阀的气
管接通瓶和贮液箱上空的气室，
非硬质容器: 任何以塑料薄膜、金属箔、塑料复合薄膜或是由它们的复合物制 成的容器都叫非硬质容器。
2. 液体产品分类 液体产品按其粘度可分为:
流体:在自身重力作用下即可以按一定速度流过圆管的 任何液体。流速主要是受流体粘度和压力影响,一般粘 度范围规定为1~100厘泊。
半流体:在大于自身重力的压力作用下才能在圆管中 流动的液体叫半流体,其粘度范围为100~10000厘泊。
粘滞流体:产品粘度超过10000厘泊的,不属于流体和 半流体的范围
对于低粘度液料,根据液体中是否含有二氧化碳气体,可分为不 含气和含气的两类;对于是否含有酒精成份又可分为软饮料(不含酒 精)和硬饮料(含有酒精)。
3. 灌装机的分类
按灌装瓶的主要运动形式分类 ①直线型灌装机
特点： 结构简单 制造方便 占地面积比较大 间歇运动 生产能力的难提高 一般只用于无汽液料类的灌装
第四章 灌装机械
第一讲
将液体产品装入包装容器的机械称为灌装机。
授课知识点： 灌装原理 灌装机的分类 wenku.baidu.com装机的主要机构
4.1 概述
最早：1920年美国Horix、Kiefer和U.S.BottLers三 家公司开始制造容器灌装的机械装置。 现在：世界上灌装机械发展与制作比较好的有美 国、意大利、德国、日本和英国等。
8-灌装头 9-真空度调节板 10-进液管
②半自动化灌装机 在灌装中,上瓶、卸瓶均以手工操作,但灌装过程为自
动。一般多为含汽液料的灌装。
③自动化灌装机 可分为:单机自动机和联合自动机(可以包括连续进行洗瓶 、灌装、压盖、贴标、装箱等工序)。
4.2 灌装的基本原理
4.2.1灌装的基本方法
常压法 常压法也称纯重力法,即在常压下,液料依靠自重流进包
发展方向：一机多能, 大型化,技术含量高,结构简 单化
1. 包装容器的分类
按材料分：玻璃瓶、金属罐、纸包容器、塑料瓶等
按硬度分： 硬质容器: 任何可以承受15磅的向下压力而不变形的用金属、玻璃、陶瓷 或塑料制成的、加封盖后不漏液体的容器都称为硬质容器。
半硬质容器: 任何以轻量塑料(通常是吹塑成型或热成型)或是纸板及其复合纸 材制成的, 加封盖后不漏液体的容器叫半硬质容器。
瓶内空气被抽走形成一定的真
空度，液料在自重的作用下流
入瓶内。当瓶内液面上升到灌
装阀吸气管口时，液体停止下
流，完成灌装。
1-抽气管2-贮液箱3-进液管4-灌装阀5-瓶
6-瓶托7-立柱8-齿轮9-机座10-浮子
②负压法双室供料系统
1-真空气室 2-真空度指示管 3-吸气管 4-吸液管
5-贮液箱
6-液位控制浮桶 7-托瓶机构
等压法 等压法也称压力重力式灌装法,即在高于大气压的条件下,首
先对包装容器充气,使之形成与贮液箱内相等的气压,然后再依靠 被灌液料的自重流进包装容器内。
真空法
低于大气压的条件下进行灌装,可按两种方式进行:
①压差真空式 原理：贮液箱内处于常压,只对包装容器抽气使之形成真空,液 料依靠贮液箱与待灌容器间的压差作用产生流动而完成灌装, 国内此种方法较常用。
②旋转型灌装机
食品、饮料行业应用广
结构 流体输送(即供料系统) 容器输送(即供瓶系统) 灌装阀 大转盘 传动系统 机体 自控
按包装物特性
液体灌装机 膏体灌装机 颗粒灌装机 粉剂灌装机
按自动化程度分类
①手工灌装 灌装过程全部采用人工掌握,目前在一些中、小工厂 还较普通,多为无汽类液料的灌装。
②重力真空式 原理：贮液箱内处于真空,包装容器首先抽气使之形成与贮 液箱内相等的真空,随后液料依靠自重流进包装容器内,因结 构较复杂,国内较少用。
压力法
利用机械压力或气压,将被灌物料挤入包装容器内
用于灌装粘度较大的稠性物料,例如番茄酱、牙膏、香脂等, 也可用于汽水一类软饮料的灌装,这时靠汽水本身的气压直 接灌入末经充气等压的瓶内,从而提高了灌装速度。
虹吸法 原理：利用虹吸原理，使储液缸中的液体物料经虹吸管吸 入容器 特点：结构简单，灌装速度低 适用于：低粘度不含气的液体饮料
4.2.2定量方法 控制液位高度定量法
通过控制被灌容器中液位的高度以达到定量灌装的目的。
定量杯定量法
先将液体注入定量杯中进行定量,然后再将计量的液体注 入待灌瓶中, 每次灌装的容积等于定量杯的容积。
1-定量杯 2-定量调节管 3-阀体 4-紧固螺母 5-密封圈 6-进液管 7-弹簧 8-灌装头 9-透气孔 10-下孔 11-隔板 12-上孔 13-中间槽 14-贮液箱
定量泵定量法
1-贮料缸 2-阀室 3-弹簧 4-滑阀 5-弧形槽 6-下料孔 7-灌装头 8-活塞缸体 9-活塞
4.3灌装机的主要结构
液料的供送机构 容器的供送机构 升降机构 容器高度调节机构 灌装阀
4.2.3.1灌装液料的供送装置
1.负压法供料系统 ①负压法单室供料系统
液料经进液管3进入贮液箱2
内，箱内液面依靠浮子液位控
制器10控制在规定范围内。贮
液箱上部的气体被真空泵抽走
形成真空室。灌装时，瓶子上
升推压灌装阀时，灌装阀的气
管接通瓶和贮液箱上空的气室，
非硬质容器: 任何以塑料薄膜、金属箔、塑料复合薄膜或是由它们的复合物制 成的容器都叫非硬质容器。
2. 液体产品分类 液体产品按其粘度可分为:
流体:在自身重力作用下即可以按一定速度流过圆管的 任何液体。流速主要是受流体粘度和压力影响,一般粘 度范围规定为1~100厘泊。
半流体:在大于自身重力的压力作用下才能在圆管中 流动的液体叫半流体,其粘度范围为100~10000厘泊。
粘滞流体:产品粘度超过10000厘泊的,不属于流体和 半流体的范围
对于低粘度液料,根据液体中是否含有二氧化碳气体,可分为不 含气和含气的两类;对于是否含有酒精成份又可分为软饮料(不含酒 精)和硬饮料(含有酒精)。
3. 灌装机的分类
按灌装瓶的主要运动形式分类 ①直线型灌装机
特点： 结构简单 制造方便 占地面积比较大 间歇运动 生产能力的难提高 一般只用于无汽液料类的灌装
第四章 灌装机械
第一讲
将液体产品装入包装容器的机械称为灌装机。
授课知识点： 灌装原理 灌装机的分类 wenku.baidu.com装机的主要机构
4.1 概述
最早：1920年美国Horix、Kiefer和U.S.BottLers三 家公司开始制造容器灌装的机械装置。 现在：世界上灌装机械发展与制作比较好的有美 国、意大利、德国、日本和英国等。
8-灌装头 9-真空度调节板 10-进液管
②半自动化灌装机 在灌装中,上瓶、卸瓶均以手工操作,但灌装过程为自
动。一般多为含汽液料的灌装。
③自动化灌装机 可分为:单机自动机和联合自动机(可以包括连续进行洗瓶 、灌装、压盖、贴标、装箱等工序)。
4.2 灌装的基本原理
4.2.1灌装的基本方法
常压法 常压法也称纯重力法,即在常压下,液料依靠自重流进包
发展方向：一机多能, 大型化,技术含量高,结构简 单化
1. 包装容器的分类
按材料分：玻璃瓶、金属罐、纸包容器、塑料瓶等
按硬度分： 硬质容器: 任何可以承受15磅的向下压力而不变形的用金属、玻璃、陶瓷 或塑料制成的、加封盖后不漏液体的容器都称为硬质容器。
半硬质容器: 任何以轻量塑料(通常是吹塑成型或热成型)或是纸板及其复合纸 材制成的, 加封盖后不漏液体的容器叫半硬质容器。
瓶内空气被抽走形成一定的真
空度，液料在自重的作用下流
入瓶内。当瓶内液面上升到灌
装阀吸气管口时，液体停止下
流，完成灌装。
1-抽气管2-贮液箱3-进液管4-灌装阀5-瓶
6-瓶托7-立柱8-齿轮9-机座10-浮子
②负压法双室供料系统
1-真空气室 2-真空度指示管 3-吸气管 4-吸液管
5-贮液箱
6-液位控制浮桶 7-托瓶机构