钢筋滚压直螺纹套筒连接

钢筋滚压直螺纹套筒连接
钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料的特性，使接头与母材等强的连接方法；根据滚压直落纹的成型方式又可分为直接滚压螺纹、挤压肋滚压螺纹、剥肋滚压直螺纹三种。

滚压直螺纹的加工与检验
1、直接滚压螺纹加工
采用钢筋滚丝机直接滚压螺纹。

此法加工简单设备投入少但螺纹精度差，由于钢筋粗细不均导致螺纹直径差异，施工受影响。

2、挤压肋滚压螺纹加工
采用专用挤压设备滚轮现将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理，然后再滚压螺纹。

其目的是减轻钢筋肋对成型的影响。

此法对螺纹精度有一定的提高，但人不能从根本上解决钢筋直径差异对螺纹精度的影响，螺纹加工需两套设备。

3、剥肋滚压直螺纹加工
采用钢筋剥肋滚丝机，现将钢筋的横肋和纵肋进行剥削处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一直径，然后进行螺纹滚压成型。

此法螺纹精度高接头质量稳定施工速度快价格适中具有较大的发展前景。

剥肋滚丝头加工尺寸下表规定，丝头加工长度为标准套筒的1/2，其公差为+2p（p为螺距）
剥肋滚丝头加工尺寸（mm）
操作工人应按上表要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头自检一次，检查合格的丝头应有质检员随机抽样进行检验，以一个工作班的丝头为一验收批，随机抽样10%，且不得少于10个。

合格率小于95%时，应加倍抽检，复试中合格率仍小于95%时，应对全部丝头逐个进行检验，切去不合格丝头，查明原因，并从新加工螺纹。

滚压直螺纹套筒
滚压直螺纹接头用连接套筒，采用优质碳素结构钢。

连接套筒的类型有：标准型、正反丝扣、变径型、可调型等。

滚压直螺纹接头用连接套筒的规格尺寸应符合下表的规定：
标准型套筒的几何尺寸
常用变径型套筒几何尺寸
可调型套筒几何尺寸表
注：表中“增加长度”为可调型比普通套筒增加的长度，施工配筋时应将钢筋的长度按次数进行缩短。

现场连接施工
1、连接钢筋时钢筋的规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

2、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格数量应符合设计要求。

带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。

3滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳施工，将两个钢筋丝头
在套筒中间相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表的规定，扭力扳手的精度为±5%。

直螺纹拧紧力矩值
4、经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2螺距。

5、根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采用不同的安装方法：标准接头安装、正反丝扣型接头安装、变径型接头安装、可调型接头安装。

接头质量检验
1、工程中应用滚压直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的型式检验报告。

2、钢筋连接作业开始前及施工过程中，应多每批进场钢筋接头连接工艺检验。

工艺检验应符合下列要求：
每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；
接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；
3根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时尚应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。

3、现场检验应进行拧紧力矩检验和单项拉伸强度试验。

对接头有特殊要求的结构，应在设计图中另行注明相应的检验项目。

4、用扭力扳手按接头的拧紧力矩值抽检接头的质量。

抽检数量为：
梁柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于1个接头，基础、墙板构件每100个接头作为一个检验批，不足100个也作一个检验批，每批抽检3个接头。

抽检的接头应全部合格；如有一个接头不合格，则该检验批接头应逐个检查并拧紧。

5、滚压直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个检验批进行检验。

现场连续检验十个检验批，其全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。

6、对每一验收批，应在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。

当3个试件抗拉强度均不小于A级接头的强度要求时，该验收批判为合格。

如有一个时间的抗拉强度不符合要求，则应加倍取样复试。

滚压直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判为合格。