液体蛋氨酸生产工艺

液体蛋氨酸生产工艺
一、前期准备工作
1. 原材料准备：蛋清、氨气、石灰、硫酸等。

2. 设备准备：发酵罐、反应釜、蒸汽锅炉、离心机等。

3. 工艺流程确定：包括发酵阶段和分离纯化阶段。

二、发酵阶段
1. 发酵罐的预处理：清洗消毒，确保无菌状态。

2. 原料的配制：将蛋清和氨气按一定比例加入发酵罐中，同时加入一定量的石灰调节pH值。

3. 发酵过程控制：控制温度在30-35℃，pH值在7-8之间，氧气供应充足。

发酵时间一般为24-36小时。

三、分离纯化阶段
1. 离心分离：将发酵液经过高速离心分离，得到含有大量液体蛋氨酸的上清液。

2. 预处理：将上清液加入反应釜中，加入硫酸使其沉淀。

然后用水洗涤沉淀物，得到含有较高纯度的固体蛋氨酸。

3. 进一步纯化：将固体蛋氨酸溶解在水中，经过离子交换、凝胶层析等步骤，得到纯度更高的液体蛋氨酸。

4. 干燥包装：将液体蛋氨酸经过喷雾干燥、真空干燥等步骤，得到粉
末或颗粒状的成品。

最后进行包装和贮存。

四、注意事项
1. 发酵罐和反应釜必须严格消毒，避免细菌污染。

2. 发酵过程中温度、pH值和氧气供应要严格控制，确保产品质量。

3. 在分离纯化阶段要注意操作技巧，避免损失或污染。

4. 成品包装时要保持干燥和密封，防止吸潮变质。