墙柱拉结筋植筋施工方案

南充～大竹～梁平（川渝界）高速公路交通工程及沿线设施

植

筋

施

工

方

案

二O一三年八月

目录

1工程概况 (1)

2材料要求 (1)

3施工准备 (1)

4操作工艺及施工要求……………………………………………………１5质量要求…………………………………………………………………３6质量措施的保证…………………………………………………………３7安全要求…………………………………………………………………４

植筋施工方案

一、工程概况：

本工程所有柱、墙体拉结筋、构造柱顶部主筋、门窗洞旁有砼柱的过梁主筋采用后植筋的方法进行施工。

墙与柱之间用2Ø6.5（竖向间距500mm）拉结筋连接，拉结筋施工时，根据位置用电钻钻孔植筋。植筋法：该法为在混凝土上打孔，用植筋胶将钢筋锚固柱内。在砖筑前，先进行排砖，放线，再在柱上标出拉结筋位置，该施工方法是一种成熟的施工工艺，并有试验方法检测植筋锚固力。拉结筋的位置必须与灰缝平齐，在弹线、立皮数杆时，必须标出拉结筋位置，以便焊接。

二、材料要求：

1、采用合格植筋胶，本工程采用SJZ植筋胶。植筋胶：甲组分：粘稠树脂，乙组分：灰白色粉末，配比：甲：乙=100：4。

2、拉结筋满足规范要求，凡钢筋混凝土柱（包括构造柱）及墙板与砖墙连接处,自砖墙底沿混凝土墙、柱高每500mm设2φ6.5钢筋与墙体拉结，锚入柱内100mm，外伸1000mm，若墙垛长不足上述长度时，则伸入墙内长度等于墙垛长，且末端弯钩,钢筋锚固见附图。

3、凡钢筋混凝土过梁与钢筋混凝土纵向构件连接处,过梁主筋采用后植筋方式，

锚入柱内100mm，钢筋锚固见附图。

4、根据设计要求，在砌体转角，横、纵墙相交以及沿墙长每隔2500mm～

3000mm设置构造柱，主筋锚固在上下层楼层梁内，底部由下层梁内预留钢筋，顶部采用后植筋方式，详附图。

三、施工准备：

1、根据图纸尺寸（砖模数）进行现场放线，找准植筋位置。

2、机械准备：电钻、空压机、毛刷等。

四、操作工艺及施工方法

1、施工工艺：定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配制→植筋

→固化、保护→检验

2、定位

2.1、按设计要求标示植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位

置可适当调整，但均宜植在受力筋（分布筋）内侧一般拉结筋两侧离剪力墙边40mm。

3、钻孔

3.1、钻孔宜用电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。

3.2、钻孔直径d+4mm。

3.3、当基材强度等级不低于C20，对Ⅰ级（HPB235）光圆钢筋，钻孔孔深12～15d，锚固力即可大于钢筋屈服值。具体钻孔深度可参考此基准，根据实际所需锚固力大小，现场拉拔试验确定。

3.4、当实际所需锚固力较小时（如用螺栓固定管线、支架、器具等），可按比例减少钻孔长度，但最短也不宜小于5d。

3.5、过梁植筋位置，首先依照标高弹出过梁梁底标高水平线，然后在梁底水平线以上15mm为植筋位置水平线，距墙面20mm分别划出钢筋植筋孔位置。

3.6、所用主要器具:电锤。

4、清孔

4.1、钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3∽5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实。

4.2、钻孔孔内应保持干燥。

4.3、所用主要器具:空压机、毛刷。

5、锚固胶配制

5.1、SJZ植筋胶为甲、乙两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。也可用细钢筋棍人工搅拌。

5.2、取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌约5∽10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。

5.3、胶应现配现用，每次配胶量不宜大于5公斤。

5.4、所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。

6、植筋

6.1、水平孔植筋可用Φ6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内。

6.2、钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，

以避免回弹。

6.3、锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出。

6.4、所用主要器具:手套、细钢筋、托胶板、手锤。

7、固化、保护

7.1、植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。

7.2、植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。

8、检验

植筋后3∽4天可随机抽检，检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。一般加载至钢材的设计力值，检测结果直观、可靠。一般取样数量为5‰。

9、注意事项

9.1、植筋胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。

9.2、孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。

9.4、推荐的搅拌时间应予以保证，A、B胶配胶工具不得混用。

9.5、锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004的有关规定。

9.6、植筋胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。

9.7、周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。

9.8、植筋胶宜在阴凉处密闭保存，保质期6个月。

五、质量要求

SJZ植筋胶必须有检验报告，必须掌握其相应的技术参数，实现确定钻孔直径、钻孔深度及钢筋外露长度必须满足设计要求，钢筋间距应符合设计及相应的验收标准。