内衬塑钢管安装工艺p
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内衬塑钢管安装工艺p Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
1范围:
本工艺适用于内衬塑(镀锌)钢管管道安装,其工作压力≤的水系统管道;当管道的内衬塑材料为聚乙烯(PE)时,其工作温度为<40℃;当管道的内衬塑材料为辐照交联聚乙烯(PEX)时, 其工作温度为
<95℃
3工艺流程方框图;
施工准备
管材及附件检验
管道预制加工
支架预制安装
管道安装
管道与阀类连接
管道试压与冲洗
交工验收
4.工艺过程
施工准备
4.1.1熟悉“内衬塑镀锌钢管”管道的施工技术文件和工艺要求,认真仔细审图,发现问题及时会同有关部门解决,并且做好施工图的会审记录。
4.1.2根据施工图及时编制施工预算和施工方案。
4.1.3根据工程总进度编制材料供应计划、机具及劳动力配备计划。根据设计施工图进行现场测绘,并绘制管道加工预制单线图,进行加工预制。
4.1.5根据工程量和进度计划,合理布置现场加工预制场,并合理配备施工机具。
4.1.6根据施工方案,及时对施工人员进行管道安装技术要求和安全交底,交安全、质量、主要施工方法、验收规范要求和进度计划要求。
管材及附件检验
4.2.1管材及附件必须具有制造厂商的质量保证书,其产品质量不得低于国家现行标准,并能满足设计与使用要求。
4.2.2内衬塑镀锌钢管及注塑镀锌管件的成品外表面不允许有分层、裂纹和影响强度的褶皱等缺陷存在;
4.2.3管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显着的波纹;内壁衬塑应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。
4.2.4管材与管件必须按照产品出厂标准进行检验,经过检验合格的管材,必须按规格型号分别堆放,妥善保管,防止污损与锈蚀。
4.2.4管道规格:
4.2.4.1“日本生产”内衬塑镀锌钢管(表一)单位mm
4.2.4.2国产内衬塑镀锌钢管(表二)单位mm
附图一:
管道的丝口连接
4.3.1管道切断
4.3.1.1内衬塑钢管管道的切断,应使用电动锯条机进行;严禁使用砂轮切割机切断,以免损坏管道内衬塑料管管口,影响管道的使用质量和寿命。
4.3.1.2管端端口,应按照内衬塑镀锌钢管衬塑厚度的1/2进行内倒角,用专用刮刀或塑料管用铰刀进行,并且用木挫刀或砂纸将管端头(衬塑)部位的毛刺清除干净。(见附图二)
附图二:(t-管道衬塑层)
4.3.2管道的套丝
4.3.2.1应使用配套的电动套丝机进行管道进行锥形螺纹套丝。切削用润滑油应使用专用冷却润滑油;
4.3.2.2正确使用电动套丝机和配套工具,及时调整好管道丝锥的长度和松紧度。
4.3.2.3“日产”内衬塑料钢管管道的丝口检验:用配套的“标准螺纹量规”对管道丝锥加工尺寸进行确认。
4.3.2.4“国产”内衬塑料钢管套丝的丝锥螺纹加工,必须符合现行国家标准GB7306-87《螺纹密封的管螺纹》的规定;
4.3.2.5管道的丝口加工须光滑清楚,不得有毛刺和乱丝、断扣或缺口的尺寸不得超过全长的10%。
4.3.3.管道连接
4.3.3.1管道连接前应将丝口端部进行清洗,用清水将端部处机油、金属与塑料粒屑清除干净并擦干。
4.3.3.2“日产”内衬塑料钢管管道填料及连接:
1)填料:采用配套“给水#100N”密封胶涂抹在管道端部和螺纹处,外缠“塑料王”,≤DN50 时可外缠一圈,>DN50则应管件外缠二圈,
“塑料王”不可碰到管道丝口端部,管道配件所连接的丝口处也要涂
抹密封胶。(密封胶与“塑料王”用量见表三)
表三:
管道直径mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 “塑料王”用量mm 70 110 160 200 230 300 500 600 800 密封胶用量 g
2)连接:待丝口处密封胶稍微凝结时(约一分钟左右)即可进行连
接,将管子旋入管件后,用管子钳钳在配件的暗光泽面处一次装
紧,同时将丝口连接处溢出的密封胶向接口处按紧,清除多余填料, 外露丝口也可利用密封胶涂抹加以保护。
3)管道连接时旋人长度、外露螺纹长度和使用的力矩均应符合下表
规定的技术要求.
4)日产内衬塑镀锌钢管丝口连接要求 (表四)
直
经
mm
管接
头螺
纹度
mm
旋人长度的大致标准外露长度
标准
mm
允许外
露螺最
小长度
mm
力
矩
Kg/
cm
管子钳
尺寸mm
及所加
力Kg 螺牙数
(扣)
长度
mm
15 11
附图三:
4.3.3.3“国产”内衬塑镀锌钢管管道填料及连接:
1)管道填料:采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝;
2)连接:将管子旋入管件后,用管子钳一次装紧,同时清除外露多余填料, 外露丝口处必须涂刷防锈漆加以保护
3)“国产”内衬塑镀锌钢管管道丝口连接要求(表五)
直经mm 旋人长度的大致标准扭矩
N*m
管子钳尺寸mm
及所加力KN 螺牙数
(扣)
长度
mm
15
内衬塑钢管管道的法兰连接
4.4.1丝口法兰:适用于内衬塑镀锌钢管丝口连接管道,法兰应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制丝口法兰,连接要求同管道丝口连接要求;
4.4.2内衬塑管道法兰焊接连接:
4.4.2.1内衬塑管道法兰焊接连接的施工顺序:
施工准备
管道与管件检验