徐工强夯机XGH300技术规格书

徐工强夯机XGH300技术规格书
徐工强夯机XGH300技术规格书

XGH300履带式起重机亮点介绍

1.超大功率发动机,排放满足国II标准。

配置上柴SC8D170.2G2B1型六缸真列、四冲程、涡轮增压、空空中冷、电控式发动机;额定功率/转速:125KW/1800rpm; 最大扭矩/转速: 730±6%N.m/1260 rpm;排放标准满足国II要求。空滤器采用蚌埠国威空滤器,可靠稳定的除尘效果保证主机平稳长时间运行。

2.制动器的开启和关闭采用具有专利技术的逻辑集成控制阀,且制动器控制压力来自主油路,更加安全可靠。

3.主系统采用总功率变量泵控制,起重机主要动作均采用先进的液压比例控制技术,操作者可通过操纵液控手柄的移动方向和位移大小来控制各执行机构的运动方向及运动速度,可无极调速同时具有良好的微动性。

4.采用HIRSCHMANN公司与我公司合作开发,其为我公司量身定做的全自动力矩限制器,动态图形、数字显示作业参数,可自动停止危险方向的动作,并进行声音报警。控制器与显示器通过CAN总线技术进行数据通讯,系统可靠性高。与常规电气相结合,实现起重机的自动控制,大大提高起重机的作业安全性、可靠性和作业效率。

5.采用单排四点接触球式回转支承,是我公司与徐州罗特艾德公司共同研发、其为我公司量身定做的产品,性能优越,质量稳定可靠。

6.高通过性,适合任何地面。

履带可收缩,通过履带伸缩油缸实现履带梁的扩张与收缩,下车工作时,履带轨距为3610mm,运输时轨距可以收缩到2640mm。

由行走马达、减速机、驱动轮来实现整机的直线行走及转弯,最大行走速度1.35Km/h。

车架离地高度达到360mm,通过性好,更适合在强夯时凸凹不平的路面通过、行走。

7.发动机转速、水温、机油压力、工作时间实时监控。

显示器,力限器,角度传感器,拉力传感器,高度限位器,过仰接近开关有

机组合,实现对整机安全性能的监控及实时工作状态的指示。采用ECU控制器,脚油门,手油门,通过CAN通讯方式实现对发动机转速的高效控制。使用集成电路组成的监控器实时监控发动机的水温,机油压力,发动机转速,工作小时计等参数;同时也可以通过监控器实时观测整机的工作状态,如卷扬过放,主臂过仰等对安全有影响的参数,通过指示灯及蜂鸣器报警提醒操作人员。

8.空载自由下放,节省间隔时间,提高工作效率。

液压马达通过减速机驱动卷筒,手柄的双向操作可实现吊钩的起升与下落,快放式起升机构可实现空载自由下放,节省间隔时间,提高工作效率。先进的铸造式折线绳槽卷筒,先进的防乱绳技术有效支持卷扬多层缠绕时工作的稳定性。

9.运输拆装方便快捷,转场效率高。

具有履带伸缩功能,整机最大运输宽度为3.47m,重量 31t。主机运输时包括主臂底节、人字架、底盘、起升机构(含钢丝绳)、变幅机构(含钢丝绳)、滑轮组,不包括基本配重,运输尺寸mm(长3宽3高)为115003347033400。

XGH300履带式强夯机技术规格

履带式强夯机型号XGH300

夯能级:300 t2m

一、产品的部件和系统描述

一)上车部分

1.发动机

配置上柴SC8D170.2G2B1型六缸真

列、四冲程、涡轮增压、空空中冷、电控

式发动机;额定功率/转速:125KW/1800rpm;

最大扭矩/转速: 730±6%N.m/1260 rpm;排放标准满足国II要求。空滤器采用蚌埠国威空滤器,可靠稳定的除尘效果保证主机平稳长时间运行。燃油箱:容积

280L.

2.起升机构

液压马达通过减速机驱动卷筒,手柄的双向操作可实现吊钩的起升与下落,快放式起升机构可实现空载自由下方,提高工作效率,节省间隔时间。采用全球领先品牌液压马达与减速机,有效地保证了工作的可靠性。

先进的铸造式折线绳槽卷筒,先进的防乱绳技术有效支持卷扬多层缠绕时工作的稳定性。

卷扬(钢丝绳)线速度:0~121m/min(起升速度)

钢丝绳直径/长度:18mm/215m

额定单绳拉力: 5t

3.变幅机构

液压马达通过减速机驱动卷筒,手柄的双向操作可实现起重臂的俯仰起落。

全球领先品牌液压马达与减速机,有效地保证了工作的可靠性。

先进的铸造式折线绳槽卷筒,先进的防乱绳技术有效支持卷扬多层缠绕时工

作的稳定性。

配置棘轮锁止机构,以实现机械制动,提高整机可靠性。

卷扬(钢丝绳)线速度:0~52m/min

钢丝绳直径/长度:18mm/160m

额定单绳拉力:5t

4. 回转机构

回转机构布置于转台内侧前端,由马达驱动

行星减速机,与回转支承内啮合齿轮进行回转,液压缓冲,具有自动滑转功能,调整臂架起重作用线与重物同铅直线,保证作业安全。行星齿轮减速机具备常闭、片式制动器工作可靠维修方便。

回转支承:单排四点接触球式回转支承,质量可靠稳定。

回转速度:0~1.5rpm

5. 电气控制系统

显示器,力限器,角度传感器,拉力传感器,高度限位器,过仰接近开关有机组合,实现对整机安全性能的监控及实时工作状态的指示.

采用ECU控制器,脚油门,手油门,通过CAN实现对发动机转速的高效控制。

集成电路组成的监控器实时监控发动机的水温,机油压力,发动机转速,工作小时计等参数以及整机的工作状态,如卷扬过放,主臂过仰等参数,通过指示

灯及蜂鸣器报警。

6.液压系统:

液压比例先导控制,控制精准,微动性好,调速范围广。

采用成熟可靠的液压元件,成熟稳定的液压传动控制技术。操作简单,维修维护方便。与电气系统相配合,保证主机安全稳定。

二)下车部分

1.履带伸缩

通过履带伸缩油缸实现履带梁的扩张与收缩。方便转场及狭窄环境通过。2.行走装置

由行走马达、减速机、驱动轮来实现整机的直线行走及转弯,最大行走速度

1.35Km/h。

三)吊钩、夯锤及脱钩器

四)平衡重

二、安全装置

1.力矩限制器

德国原装进口力限器,与我们共同开发,为我们量身定做的先进的微处理器技术,其功耗小、功能强、灵敏度高、操作简便。

检测功能:力矩限制器能自动检测出起重臂的角度、起重载荷,

显示功能:力矩限制器的显示器可以显示作业幅度,臂长,滑轮高度,载荷和强夯机载荷能力的应用程度(能够显示实际强夯载荷力矩占额定强夯力矩的百分比)。

警示功能:具有完整的预先报警、超载停止作业功能。如果检测到实际载荷超过额度载荷,起重臂超过极限角度,力矩限制器发出报警并限制当前动作。2.高度限位

采用高度限位开关,拉力传感器防止强夯机的高限,过载保护。使用过仰检测开关,三圈保护开关防止过仰、过放。通过力限器的控制预防事故发生。3.紧急停止

按下采用急停开关,发动机熄火,卷扬,变幅无动作。

4.监控系统

选装有2个摄像头,分别监控主卷扬、变幅卷扬的动作。

5.声光报警器

在发动机工作时,灯在闪烁;在行走或回转时,发出声音报警。

6.照明灯

配置司机室前方近光灯、可调远光灯、司机室内照明灯灯夜间照明设备,臂架上安装大灯及臂头警示灯可以提高晚上施工的能见度及安全性。

7.风速仪

臂头装有风速仪,实时监控风速,在外界环境恶劣的情况下,停止作业。

8.水平仪

操纵室内部装有水平仪,监控整车有无倾斜的危险。

三、配套件明细表

四、主要技术参数

1、XGH300履带式强夯机外形图

整机基本状态外形图

2、XGH300履带式强夯机主要性能参数

3、强夯工况作业范围图

4、强夯工况额定载荷表

说明:

1.强夯机在工作时履带架必须是最宽状态。

2.强夯作业时,夯锤重量不得超过 15t。

3.表中起重量考虑土壤吸附力系数约1.25~1.4。

4.此时采用强夯机专用臂头、26吨吊钩、5倍率。

5.表中起重量包括吊钩、脱钩器、钢丝绳等重量。

6.作业时,地面坡度不得大于1%。

五、运输明细表及运输方案

整机重量(标准配置)为53吨,当包含所有选装件时,整机的重量为69吨。

1.XGH300分解运输重量及尺寸(总重:69吨)

注释:

①以上零部件运输尺寸为示意图,未按此比例绘制,所标尺寸为设计值,不包括包装。

②重量为设计值,由于制造误差,可能稍有不同。

3.整机运输方案

备注:运输方案为全工况的运输,图中尺寸均为设计尺寸,如有偏差以实际为准。仅供参考!

4.小件装箱单

本运输方案适用于全工况运输,图中尺寸均为设计尺寸,如有偏差以实际为主,仅供参考!如用户没有购买“选配”的零部件,则运输方案中应去除所有标注“选配”的零部件。

六、免费随机工具明细

主斜井带式输送机技术规格书最新.doc

山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿 主斜井带式输送机技术规格书 机械部分 中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司 二○一二年七月

1、总则 (1)本规格书适用于山西兰花科创玉溪煤矿有限责任公司玉溪煤矿的主斜井带式输送机。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 (2)本规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。供方应保证提供符合本规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 (3)如供方没有对本规格书提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本规格书的要求。 (4)如需方有除本规格书以外的其他要求,应以书面形式提出,经供需双方讨论、确认后,载于本规格书。 (5)本规格书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。 (6)供方对带式输送机供货设备负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。 (7)在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 2 设备运行环境条件 地面标高(海拔高度):+792.2m左右 年平均气温10.2℃ 年平均最高气温37.4℃ 年平均最低气温-18.7℃ 年平均降雨量412.5~891.2mm 最大冻土深度0.43m 最大风速10级 抗震设防基本烈度:Ⅶ度 3 标准 带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存、验收应遵照下列标准和规范:

GB 50431 《带式输送机工程设计规范》 GB14784 《带式输送机安全规范》 GB10595 《带式输送机技术条件》 GB987 《带式输送机基本参数与尺寸》 GB53447 《带式输送机产品质量分等》 ZBJ 19009 《圆柱齿轮减速器通用技术条件》 JB 2647 《带式输送机包装技术条件》 GB/T1184 《形状和位置公差未注公差规定》 JB/ZQ4000.2 《切削加工件通用技术要求》 JB/ZQ4000.3 《焊接件通用技术要求》 JB/ZQ4000.5 《铸件通用技术要求》 JB/ZQ4000.7 《锻件通用技术要求》 JB/ZQ4000.9 《装配通用技术要求》 JB/T5000.10 《重型机械通用技术条件》 JB/T8869 《蛇形弹簧联轴器》 GB5677 《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》 GB3836.1 《爆炸性气体环境用电气设备通用要求》 GB3836.2 《爆炸性气体环境用电气设备隔爆型电气设备“d”》 GB3836.4 《爆炸性气体环境用电气设备本质安全型电路和电气设备“i”》GB15703 《隔爆型电机基本技术要求》 GB10069 《旋转电机噪声测定方法及限值》 GB755 《旋转电机定额和性能》 GB/T4942.1 《电机外壳防护等级》 GB4720 《电控设备第一部分:低压电器电控设备》 GB3797 《电控设备第二部分;装有电子器件电控设备》 MT/T 467 《煤矿用带式输送机设计计算》 MT/T 73 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》 MT113 《煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范》 MT/T154.4 《煤矿用带式输送机型号编制方法》 MT209 《煤矿通信、检测、控制用电工产品通用技术条件》

1250t卸船机技术规格书(终稿)

南京港西坝港区(西坝作业区)二期工程 桥式卸船机购置招标 (XB-SB01标段;JITC-0816AK0742) 技术规格书 上海鼎盛港机有限公司 DINSON Industries Corporation 二零零八年十二月十日

目录 1. 主要参数; 2. 供货内容; 3. 使用地点; 4. 性能结构概述; 5. 自然条件; 6. 标准和规范; 7. 工作级别; 8. 材料和制造工艺; 9. 金属结构; 10. 机构; 11. 机房和电气室; 12. 夹轨器、锚定、缓冲器及车挡、顶升、防风系缆和清轨器; 13. 司机室和俯仰室; 14. 主要零部件; 15. 电气设备; 16. 操作和控制; 17. 安全保护装置; 18. 通信与广播; 19. 环境保护; 20. 润滑; 21. 油漆与涂装;

22. 铭牌和标志; 23. 备品备件; 24. 工具; 25. 安装、调试和试验; 26. 随机资料; 27. 竣工图纸; 28. 设计审查; 29. 监造和检验; 30. 技术培训; 31. 交货地点和时间; 32. 质量保证; 33. 运输、包装 34. 安装、工艺; 35. 售后服务; 36. 附件。

1. 主要参数: 上海鼎盛港机有限公司

2. 供货内容 该机供货应包括以下内容: 2.1 1250t/h桥式抓斗卸船机2台 包括设计、制造、运输、安装、调试、验收、技术培训和售后服务等。 2.2 与卸船机功效相配的抓斗2只/台; 2.3 卸船机大车行走轨道及其相应的配套零部件,长度约1024m。 2.4 锚定装置(2台套)及其预埋件(4台套); 2.5 车挡装置(2台套)及其预埋件(4台套); 2.6 防风系缆装置(2台套)及其预埋件(4台套); 2.7 地面接线箱至机上的动力电缆、通讯电缆(含光缆)及导缆换向装置; 2.8 易损备件(见附件); 2.9 随机工具(见附件); 2.10 笔记本电脑(2台卸船机上共配1台);

减速机说明书

目录 一、传动方案的拟定与分析......................................................................... 错误!未定义书签。 二、电动机的选择 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 三、计算总传动比及分配各级的传动比..................................................... 错误!未定义书签。 四、动力学参数计算 .................................................................................... 错误!未定义书签。 五、蜗轮蜗杆设计计算 (2) 六、轴的设计计算 (5) 七、滚动轴承的选择及校核计算 (8) 八、键连接的选择及校核 (10) 九、联轴器的选择及校核 (11) 十、减速器的润滑与密封 (11) 十一、箱体及附件的结构设计 (11) 设计小结 (12) 参考文献 (13)

一、传动方案的拟定与分析 蜗杆下置式减速器 二、电动机的选择 1、电动机类型的选择 按工作要求和条件,选择全封闭自散冷式笼型三相异步电动机,电压380V,型号选择Y系列三相异步电动机。 2、电动机功率选择 1)传动装置的总效率: η∑=η12η22η3η4 =0.992 ×0.982 ×0.8×0.96=0.723 η1η2η3η 4 分别表示联轴器、轴承、双头蜗杆传动和卷筒的效率 2)电机所需的功率: P d = P w /η ∑ =1.5÷0.723=2.07KW 3、确定电动机转速 单级蜗杆传动比为i/ =(10~40),工作机转速n w =44rpm,则电动机 转速可选范围为n d =(440~1760)rpm综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,选择n=1000rpm 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型,所需的额定功率及同步转速,选定电动机型号为Y122M-6。 其主要性能:额定功率2.2KW;满载转速940r/min; 三、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比 i 总= n m /n w =940/44=21.36 四、动力学参数计算 1、计算各轴转速 n Ⅰ=n m =940rpm n Ⅱ=n w =44rpm 2、计算各轴的输入功率 P Ⅰ=P d ×η 1 =2.05KW P Ⅱ=P Ⅰ ×η 3 =1.64KW P 卷=P Ⅱ ×η 1 ×η 2 =1.59KW 3、计算各轴扭矩 T d =9.55×106P d /n m =9.55×106×2.07/940=2.1×104N·mm T Ⅰ=T d ×η 1 =2.08×104 N·mm T Ⅱ=i×T Ⅰ ×η 2 ×η 3 =3.55×105 N·mm T 卷= T Ⅱ ×η 1 ×η 2 =3.45×105 N·mm η∑=0.723 P d =2.07KW 电动机型号: Y122M-6 i 总 =21.36

主斜井带式输送机技术规格书

山西潞安集团左权五里喉煤业有限公司矿井主斜井带式输送机技术规格书 煤炭工业太原设计研究院 二o—一年五月 山西潞安集团左权五里堰煤业有限公司位于左权县城南2. 5km, 隶属河南乡管辖,井田北起紫会村南100m,南至榆林坪村以北6 00 m,东自沟里村与西寨村一线,西至范家庄一线,为一西部规则,东部不规则的多边形。矿井设计生产能力初期1. 2'3. 0M t / a,主斜井 担负矿井井下所有原煤的提升任务,兼做进风井和安全出口。主斜井井筒内装备一条钢绳芯带式输送机,另一侧设有架空乘人器担负矿井人员的升降。 矿井工作制度:年工作日330d,每天三班作业,两班生产,一班准备,每天净提升时间为16 ho 主斜井煤流系统: 上组煤井底煤仓或下组煤井底煤仓一给煤机一主斜井带式输送机f主井井口房 主斜井带式输送机布置详见订货图。 本技术规格书是为主斜井提升带式输送机设计的。 主斜井提升带式输送机担负矿井井下原煤的主提升任务,是矿井生产的关键咽喉设备。为此,要求制造商提供的设备必须具有技术性能先进,质量稳定可靠,运输平稳安全,使用操作简便,易于维护。同时要求价格合理,现场服务周到。 一、工作环镜:

带式输送机在主斜井井筒及主井井口房内工作,井筒斜长7 67. 718m,倾角22°。矿井井下属高瓦斯矿,煤尘具有爆炸危险性, 煤层自燃倾向性为I【级,为自燃煤层。 二、技术参数: 运输能力:Q二600 t / h 带式输送机水平长度:L h= 7 20. 5m 提升高度:H=2 9 1. Im 带宽:B = 1000mm 带速:V二3. 15m/s 倾角:a二2 2 ° 物料粒度:0?3 00mm (原煤) 物料散密度:丫 = 1.41t/m3 受料点:两个 驱动装置:双滚筒双电机液体粘性软起动装置驱动方式。 电动机:YB56 0 M2-4 型,N二500 kW, n= 1 500r/min,两台。 电压:U二10kV,防护等级:IP54,绝缘等级:F级,冷却方式:I C 5 1 1 o电机两端设不停机注排油装置,要求设置定子测温和轴承测温装置。 减速器:德国SEW减速器ML3PSFU 0型,i = 35.5,平行轴,二台。额定功率Ne=l 0 3 7 kw,输出扭矩M=22 3kN. m,压力润滑,风扇冷却,要求装设油温传感器和轴承温度传感器。每台减速器带润滑电动机:N=3. 0 kw (防爆)一台,风冷电动机:N二2. 2kw(防爆)一台,电压:U二380v。

抓斗起重机技术文件

抓斗起重机技术文件

QZ5t-10.5mA6抓斗起重机技术文件 一、简述 QZ5t-10.5m起重机是根据发电有限公司相关要求设计制造的产品,用于抓煤渣和沉渣池清灰水淤泥,产品适用环境温度为-20℃-+40℃,供给电源为AC380±10%、50Hz。 二、主要依据标准 起重机设计规范 GB3811 通用桥式起重机 GB/T14405 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278 起重机机械安全规程 GB6067 起重机试验规范和程序 GB5905 电气装置起重机机械安全规程 GBJ232 通用桥式起重机产品装置分等 JB/ZQ8001 起重机滑接输电装置型号和基本参数 JB/T 6391.1 起重机滑接输电装置技术条件 JB 6391.2 安全滑接输电装置 Q/320211 桥机和门式起重机制造及轨道安装公差 GB10183 通用桥机和门式起重机司机室技术条件GB/T14407 起重机缓冲器GB6164 起重机吊钩GB10051.1~5 碳素钢铸件分类及技术条件 GB5676 优质碳素结构钢技术条件 GB699 碳素结构钢GB700 合金结构钢技术条件GB3077 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和带钢 GB3274 碳素钢板G B912 YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异部电动机技术条件ZBK26008 旋转电机基本技术条件 GB755

起重机电控设备 JB4315-97 三、投标设备技术性能参数表 1、QZ5t-10.5m参数表 机构名称起升、开闭机构机构名称小车运 行机构 大车运 行机构 起重量5t 跨度(轨距) 1600 10500 工作级别M6 工作级别M6 起升高度升降:16m 轮距2300 3600 开闭:16m 起升速度升降:40m/min 运行速度31.8m/min 62.6m/min 开闭:40m/min 卷筒直径φ400 车轮直径φ250㎜φ500㎜φ400 限位开关LX7-1 限位开关LX10-11 LX10-11 钢丝绳型号 6×19-17-170-I 缓冲行程100 140 6×19-17-170-I 支数 2 车轮数量 4 4 2 运行距离25m 轨道型号18 Kg/m 43Kg/m 滑轮倍率1 最大轮压25.83KN 114KN 1 电动机 型号 YZR225M-8 电 动 机 型号YZR112M-6 YZR132M2-6 YZR225M-8 功率/ 转数 22KW/715 r/min 功率/ 转数 1.5KW/ 866 r/min 2×3.7KW /908r/min 22KW/715 r/min 减 速机型号 ZQ500-23.34-ⅢC 减速机 型号ZSC-400-Ⅵ-1 ZQ-350-Ⅳ-1/2 i=23.34 ZQ500-23.34-ⅢC 速比i=27 i=23.34 i=23.34 制动器 型号 YWZ4-300/E50 制动器 型号YWZ4-100/E23 YWZ4-200/E23 YWZ4-300/E50 制动力 矩 630N.m 制动 力矩 100N.m 2×200N.m 630N.m 控制方式司机室控制电源三相、380V、50HZ 总重17.069t

带式输送机的原始技术参数

1、带式输送机的原始技术参数 带式输送机的原始技术参数如下表: 2、带式输送机驱动功率计算 2.1 驱动形式的确定 驱动装置是带式输送机的动力传递机构。一般由电动机、联轴器、减速器及驱动滚筒组成。 根据不同的使用条件和工作要求,带式输送机的驱动方式,可分单电机驱动、多电机驱动、单滚筒驱动、双滚筒驱动和多滚筒驱动几种,如下表。 表 本次设计选用电动滚筒传动型式,单电机单滚筒驱动。 2.2 运行阻力与逐点张力计算法 输送带的张力包括有拉紧装置所形成的初张力,克服各种阻力所需要的张力及由动载荷所产生的张力。 2.2.1 输送带运行阻力 运行阻力分为直线段、曲线段及其他附加阻力,现分别叙述: (1)直线段运行阻力 如图2-2所示,运行阻力包括两部分,一部分是摩擦阻力;一部分是由下滑力(自重分力)引起的阻力。由摩擦力引起的阻力总是为正,但由下滑力引起的阻力在此段输送带向上运行时为正,向下为负。

图 1 承载段(或称为重段)运行阻力为: z F =正压力×阻力系数±下滑力 因为 正压力=βcos )(0gL q q q tz ++ 下滑力=()βsin 0gL q q + 所以 运行阻力计算 综合该机各类特性参数和技术特性,考虑到输送量中等,运输距离较短,带宽为800mm,且为固定用输送机,为此可以初选输送带如下: 尼龙带胶带型号:NN-200,σ=200 N/m ,输送带每米质量6.100=q ㎏/m 。 初选层数Z=5 覆盖胶厚度=3+1.5 mm 胶带总厚度=8.8 mm ,接头采用硫化接头 (1)承载段运行阻力的计算 ()()[]g L q q Lw q q q F z tz z ββsin cos 00+±++= 物流每米质量:56.552 3600400000 3600=?== νQ q ㎏/m (托辊直径的大小与带宽及被运送物料的松散比重和块度有关。被运物料的松散比重和块度越大,托辊的直径亦应越大。托辊直径增大,其重量也相应增大,但同时使胶带的运转条件改善,促使胶带的运行阻力系数减小。高速输送机用托辊的直径应适当增大,使托辊的转速和振动减小,以避免轴承过早地损坏) 因为ν=2s m ,根据《运输机械设计选用手册(上)》表2—42和表2—26,选用上托辊型 φ108,L=315㎜,轴承型号为4G205。 由《运输机械设计选用手册(上)》表2-70查得单个上托辊转动部分质量kg q tz 53.3' = 故可算得承载段托辊每米质量为177.102 .14 53.3'=?== tz tz tz l q q ㎏/m

DTII(A)型带式输送机 技术规格书

技术规格书 1.总则 1.1本招标文件用于500m2烧结机工程带式输送机的制造、供货、安装、调试、试验和验收等方面的技术要求。 1.2本招标文件提出的为最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定。也未充分引述有关的标准和规范的条文,投标方提供符合本招标文件和有关工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。 1.3 投标方对本招标文件如有异议,不管多么微小,都在投标文件中以“对招标文件的意见和同招标文件的差异” 为标题的专门章节中加以详细描述。否则意味着投标方提供的设备完全符合本招标文件的要求。 1.4 投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准遵循现行最新版本的中国国家标准。本招标文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行,投标方应提供相应标准。 ★1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中,投标方保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.6 本招标文件将作为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 ★1.7整机设备应符合带式输送机通用技术条件和本工程统一技术规定的相关要求。 1.8投标方应对所供带式输送机(包括招标方认可的外购产品)负有全责。2.环境条件和设计条件 2.1设备工作环境条件 环境条件 气温: 年平均温度: 1 1.4℃ 年极端最高气温:36.3℃ 年极端最低气温:-20.9 ℃ 湿度: 年平均相对湿度:66 % 降水: 年平均降水量:554.9mm

年最大降水量:934.4mm 日最大降水量:186.9mm 风速: 最大风速:25m/s 年平均风速: 5.3 m/s 全年≥7级风的出现频率为 4.9% 地震基本烈度:7 级 2.2工程概况 烧结工程所属带式输送机16台。 除混合系统3条带式输送机为露天安装外,其它为通廊或厂房内安装。 各带式输送机规格参数、技术要求详见附图,投标方按照附图要求进行制做。★3.设备规范 3.1带式输送机配臵要求 1)选用DTII(A)型带式输送机部件。 2)单向运输带式输送机头部设合金清扫器P、H型各一个,尾部及垂直拉紧装臵前各设一个空段清扫器。 3)双方向输送带式输送机两端各设N型清扫器一个,中间设空段清扫器一个。 4) 弯曲部构造: 凸形弯曲部的曲率半径应以胶带上沿的伸长量不超过胶带允许的延伸率为准。 凹形弯曲部的曲率半径一般根据胶带起动时最恶劣条件下(即空载启动)胶带不脱离托辊面为原则确定。但是对于装有卸料车的胶带机由于曲率半径不能太大,为防止胶带浮起设臵压辊1-2个。 5) 滚筒: 传动滚筒用菱形胶面,改向滚筒用普通平胶面。 尾部改向滚筒直径根据传动滚筒直径(一般小一个规格)确定。 尾部改向滚筒、增面滚筒、重锤改向滚筒等外露转动部位应设防护罩,通廊主人行道侧设防护栏杆(具体参照GB14784-1993 带式输送机安全规范)。 6) 托辊: 带式输送机上托辊采用前倾槽型托辊(可逆输送机除外),槽角35°,辊径: B=1000mm,采用Φ108mm ;B≥1200mm,采用Φ133mm,间距按1.2m(堆比重≥1.6

门座起重机技术规格书

门座起重机技术规格书 1、供货范围 重庆港主城港区果园作业区二期工程25t-30m、40t-30m门座起重机各一台的设计、制造、部装成套、总装、运输、吊装、采保、调试、试验(含试重)、试车、验收等(含取得重庆市特种设备安全检测合格证)交钥匙及售后服务全过程。起重机除本机及其内部设置外,每台还包括如下范围: 1.1额定起重量为25t、40t的吊钩各一套。 1.2连接起重机与码头高压箱之间的高压圆形供电电缆壹根/台(有效行走距离按左、右各130米)。 1.3高压供电箱及其固定装置壹套/台。 1.4随机工具、随机备件等壹套/台。 1.5防风锚固装置壹套/台。 1.6现场安装、调试用润滑脂、齿轮油及液压油适量 1.7技术培训和现场服务。 1.8使用说明书的中文电子文档壹套/台,开工前为甲方提供设计方案审查图两套/台和经审核后的施工图纸、资料两套/台,整套竣工图纸(含维修及保养用零件图)及其相关中文资料三套/台,竣工图纸的电子文档壹套/台,包括整机设备配置清单(产品名称、型号规格、数量、生产厂家、联系电话),中文版的使用说明书和维修操作手册,电气控制部分的PLC的中文用户手册、编程手册和程序清单、应用程序软件、梯形图、原理图及其端子板图(含相应内容的电子文档壹套/台),机电设备明细表等。变频器的中文用户手册、编程手册和参数设定值清单,硬件随机资料、驱动软件、系统安装手册(正版)、系统操作手册、系统软件组态手册、系统硬件配置图以及相关软件版本等,还需要提供上述资料的光盘壹套/台,还应提供电高压电缆使用寿命的时间、判断及监测方法。 2、起重机概述: 2.1 本次招标25t-30m、40t-30m门座起重机均为单臂架平衡滑轮组补偿刚性变幅、偏心门座起重机。主要由起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构、臂架系统、臂架平衡系统、人字架、转台、机器房、司机室、门架总成、梯子栏杆系

皮带输送机技术参数明细表

矿 用 带 式 输 送 机 汇总

Content目录 产品介绍 DTS、DTL通用固定带式输送机----------------------------------3 DT(II)A型固定带式输送机-----------------------------------------5 TD75型带式输送机--------------------------------------------------6 DSJ系列可伸缩带式输送机----------------------------------------7 SJ-80 DSP-1010/650型可伸缩带式输送机--------------------9 DX系列钢绳芯带式输送机----------------------------------------10 带式输送机托辊专用钢管 --------------------------11带式输送机托辊组装图----------------------------- 12带式输送机托辊规格一览表------------------------- 13

DTS、DTL通用固定带式输送机 使用范围及特点: 用于煤矿井下集中运输巷,主斜井提升,露天煤矿及地面系统的运输。可水平、倾斜及有凹凸弧线的运输,上运倾角可达25°,下运倾角可达18°.可由单机或多机组运输系统输送物料。产品采用《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT820-1999标准执行。 技术参数:

DTL100系列带式输送机除了以上产品,还包括: DTL100/63/2*132、DTL100/63/2*110、DTL100/63/2*90 、DTL100/63/2*75、DTL100/63/2*55 、DTL100/63/160、DTL100/63/132 、DTL100/63/110、DTL100/63/90 、DTL100/63/75、DTL100/63/55、 DTL80系列带式输送机包括: DTL80/40/2*132、DTL80/40/2*110、DTL80/40/2*90、DTL80/40/2*75、DTL80/40/2*55、DTL80/40/160、DTL80/40/132、DTL80/40/110、DTL80/40/90、DTL80/40/75、DTL80/40/55、DTL80/40/30、DTL65系列带式输送机包括: DTL65/30/75、DTL65/30/55、DTL65/30/37、DTL65/25/30、DTL65/25/22、DTL65/20/18.5、DTL65/20/15、

32t桥吊技术规格书

山钢集团新疆喀什钢铁业结构调整产业升级项目 炼钢工程 32/10t 桥吊设备技术规格书 1734-2011 工程 山东省冶金设计院股份有限公司 2011-8

山钢集团新疆喀什钢铁业结构调整产业升级项目炼钢工程 设备技术规格书 本技术规格书仅提供有限的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的详细条文。卖方提供的设备应能够满足规格书中的规定,包括功能、结构、性能参数 等方面的技术要求,并保证符合有关国家、行业技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。 技术规格书所使用的标准如与卖货方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。在订合同 之后,买方有权提出一些补充要求,具体项目由买卖双方共同商定。 1. 设备编号 2. 设备名称 3. 技术数据 3.1 主要技术参数 SG1734?08?05?002 32/10t 桥式起重机 工作制度采用A5 工作制 主钩净起重量:32t 副钩净起重量:10t 副钩配套重型1m3抓斗,抓斗的开闭方向与起重机大车运行方向一致 额定工作速度:主起升:≥7.1m/min 大车运行:≥73m/min 起重机跨度:31m 主钩最大起升高度:26m 副钩最大起升高度:40m 缓冲器高度:1200mm 道轨型号:QU120 滑线位置:驾驶室同侧,上下方向: 650mm、450mm、450mm;水平方向:600mm 使用环境:室内(车间厂房) 3.2 供配电设施技术条件: (1)电源:三相交流380V+/-10%; 50HZ+/-3%; (2)系统中性点接地方式:

380V(动力用) 山钢集团新疆喀什钢铁业结构调整产业升级项目炼钢工程 设备技术规格书 中性点直接接地 380V/220V(照明用)中性点直接接地(3)电气设备的适应电压 电气设备的适应电压要求按下表选用。 电气设备交流 恒速交流电动机380V 调速交流电动机380V 电磁制动器和电磁离合器380V 空调器和通风扇380V/220V 柜内照明220V 电磁阀 通讯装置,信号装置220V 控制电源220V 3.3 主要技术要求直流 24V 24V 24V 24V 备注 (1)起重机采用双梁窄箱体结构,主梁、端梁、小车架材质采用16Mn。 (2)电动机为起重机专用的YZR 绕线型电动机,绝缘等级H 级;润滑系统采用集中干油润滑,保证油路不渗油,打油畅通。 (3)小车限位形式为接近开关,大车限位形式为红外线,起升设双限位。 (4)减速机全部按照国家标准制作(特别是安装尺寸),减速机全部采用焊接壳体,保证密封性,不得渗漏。 (5)大车运行机构为两角驱动方式;主起升减速机采用中硬齿面减速机,花键输出。 (6)制动器采用YWZ8 系列电动液压推杆常闭式。 (7)联轴器采用锻件,且具有互换性,联轴器的护罩采用筛网式的,插入固定。 (8)滑轮材质为16Mn 轧制件,每个滑轮片相应的对应一个加油孔;钢丝绳选用优质钢丝绳,采用贵绳和川绳产品。 (9)车轮为锻钢件,车轮组采用锻钢轮片;大车、小车缓冲器采用弹簧式缓冲器。 (10)起重机桥架下设防振行车灯。 (11)主梁底部加装防辐射隔热板,要永久牢固的固定,防止坠落。

减速机型号标示说明书

标准文档 减速机型号说明 1、H、B系列大功率减速机 HB系列标准工业齿轮箱特点: H、B大功率齿轮减速机采用通用设计方案,可按客户需求变 1. 型为行业专用的齿轮箱。 2.实现平行轴、直交轴、立式、卧式通用箱体,零部件种类减少,规格型号增加。 3.采用吸音箱体结构、较大的箱体表面积和大风扇、圆柱齿轮和螺旋锥齿轮均采用先进的磨齿工艺,使整机的温升、噪声降低、运转的可靠性得到提高,传递功率增大。

4.输入方式:电机联接法兰、轴输入。 5.输出方式:带平键的实心轴、带平键的空心轴、胀紧盘联结的空心轴、花键联结的空心轴、花键联结的实心轴和法兰联结的实实用文案. 标准文档 心轴。 6.安装方式:卧式、立式、摆动底座式、扭力臂式。 7.H、B系列产品有3~26型规格,减速传动级数有1~4级,速比1.25~450;和我厂R、K、S系列组合得到更大的速比。 技术参数: 1.速比范围1.25-450 2.扭矩范围2.6-900kN 3.功率范围4-5000kW H、B系列产品结构图及产品实例:

实用文案. 标准文档 2、列摆线针轮减速机标记方法及其使用条件1、标记方法如下:

= 2、使用条件 A、适用于连续工作制,允许正、反向运转。 B、输出轴及输入轴轴伸上的键按GB/T1096普通平键型式及尺寸。 C、卧式双轴型减速器输出轴应处于水平位置工作,必须倾斜使用时请与制造厂联系。 实用文案. 标准文档 D、立式减速器输出轴应垂直向下使用, 3、K系列螺旋锥齿轮减速机 节省空间,可靠耐用,承受过载能力高,功率可达200KW,能耗低,性能优越,减速效率高达95%以上, 振动小,噪音低,刚性铸铁箱体,齿轮表面经高频热处理,经过

800t桥式抓斗卸船机技术规格书

目录 1、总则 2、投标项目名称及内容 3、使用地点、使用概况 4、卸船机主要技术参数 5、作业现场的设计条件和自然条件 6、标准和规范 7、卸船机工作级别、整体稳定性 8、材料工艺 9、主机架金属结构件 10、机构 11、润滑 12、材料预处理及涂装油漆技术 13、电气设备 14、广播、通讯、监控、消防 15、司机室 16、现场操作设备 17、外购配套件和外协件 18、供货范围(附设备、工具、各件清单) 19、主要机电配套件厂商 20、设计交底和交货时资料的交付 21、设备的监理 22、安全生产 23、设备的安装调试(详细描述请见安装施工组织设计书) 24、设备验收:人员培训、备品备件、质保期

概述 投标方完全按照本技术规范书的要求为业主方提供2台绳索牵引桥式卸船机, 卸船机为四卷筒差动小车型式的桥式抓斗卸船机,可沿码头固定的轨道运行,用于5000~10000DWT吨级散货船的红土镍矿炭接卸作业。 卸船机由抓斗从船上抓取物料卸至卸船机漏斗给汽车,卸船设计额定起重量为20吨,额定卸载红土镍矿炭能力为800t/h。 卸船机动力电源由地面高压接线箱提供,供电电源为10KV、3相50HZ,经接线箱、卸船机电缆卷筒送至主开关柜分别输送给主变压器和辅助变压器,再进入设在机房内的主驱动和辅助开关柜。 主要机构:抓斗支持(起升和下降)和开闭、小车(牵引)驱动机构的减速器为四卷筒差动形式,安装在机房内。 起升、开闭、小车牵引可单独或联动动作,为确保卸船机的安全可靠的工作,各机构均安装各种安全和保护装置。 在卸船机江侧处,安装散料回收挡板,用于将洒落的物料回流到船舱,减少货损和污染。 夹轨器、锚定装置和防风系缆装置可保证在任何情况下卸船机的稳定,应保证风速在20米/秒以下设备可正常作业,25米/秒时大车可逆风行进到锚定位置,35米/秒风速时,在夹轮器锚定装置,防风系缆装置作业下,卸船机保持稳定状态。 卸船机采用先进的控制技术,同时还应配有自动化辅助控制系统和通讯网络系统,使卸船机在卸船作业时安全靠泊。自动化程度高,与码头中央控制室有控制联锁信号。 对800t/h卸船机的设计、制造应充分考虑整机的稳定性和轮压限制条件,最大限度地提高卸船机的装卸范围。 本机供电方式为码头陆侧供电,并在机下布置有皮带机系统,应充分考虑本机吊装清仓机械的便捷方式和安全。 1.总则 1.1它提出了设备的功能、性能、结构等设计、制造安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本投标技术规格书中提出的是最低限度的技术要求,并未对所有的技术细节

吊车技术规格书

一、基本定义 1、本技术要求仅提供有限的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准的详细条文,供货方的产品应符合有关国家、行业、技术规范和标准以及设计方提供的的技术资料的要求。卖方(乙方)应对所提供的设备的安全性、可靠性、适应性、完整性负责。如有异议,务必在标前会议上提出澄清。 2、供货范围包括1台5吨抓斗桥式起重机及配套的电控系统(含内部电缆)。 二、主要技术参数 5t抓斗桥式起重机1台(用于旋流井抓氧化铁皮及设备维修、吊运,注:抓取物料在水下,物料容重2.3t/m3,厂家需核算起重量能否满足,抓斗重量加物料重量,如果不能满足就缩小抓斗容积。) 工作制度采用A6工作制 主起重量:5t 配套电动葫芦1台,起重量3t,用于检修旋流井内水泵. 起重机跨度:10.5m 吊车最大起升高度:25m 抓斗:1m3重型抓斗,水下作业,四绳抓斗,有漏水孔,抓斗自重小于2.6t,抓斗张开宽度小于2.6m。 使用环境:室外 驾驶室操作 电源:三相交流 50HZ 380V 三、主要技术要求 (1)主梁、端梁、小车架材质采用Q-345B;主梁与端梁的连接采用螺栓连接,不用销轴连接; (2)电动机为起重机专用的YZR绕线型电动机,绝缘等级H级;生产厂家:江西特种电机厂、佳木斯;

(3)大小车限位形式为接近开关,大车限位采用红外线的,起升设双限位;(4)减速机全部按照国家标准制作(特别是安装尺寸),采用焊接壳体,保证密封性,不得渗漏。 (5)主起升减速机采用中硬齿面减速机,硬度不低于HRC40~42,双轴输入及花键输出;推荐厂家:太重、南高齿、江苏泰隆减速机股份有限公司、江苏泰兴减速机股份有限公司; (6)制动器采用YWZ8系列电动液压推杆常闭式,制动器选用江西华伍、河南焦作(金箍牌)制动器产品; (7)联轴器采用锻件,且具有互换性,联轴器的护罩采用筛网式的,插入固定;(8)滑轮材质为16Mn轧制件,每个滑轮片相应的对应一个加油孔; (9)车轮为锻钢件,大小车轮组采用锻钢轮片; (10)钢丝绳选用优质钢丝绳,采用贵绳和川绳产品; (11)大车缓冲器采用液压防撞缓冲器,小车采用液压缓冲器(安装在大车梁小车道轨的两端,小车上焊靠山); (12)起重机桥架下设防振行车灯(型号:GT1H-J400,哈工大远光光电),固定方式为用永固型,防止坠落; (13)司机室采用双层保温结构,玻璃采用钢化玻璃,脚前方玻璃为推拉式,正面玻璃分上下两部分(下方为推拉式,不能有碍视线),驾驶室的内部净空间不少于1.6m*2.3m;有220伏电源,两相、三相插座各一;设冷暖风机;地面敷设绝缘木地板; (14)卷筒采用钢板卷板结构(用卷筒联轴器);主钩过载传感器安装在卷筒轴承座下; (15)轴承推荐采用哈、瓦、洛轴承(装配及安装时润滑油要加足); (16)电气低压件采用天水长控、ABB、西门子产品,电缆采用硅橡胶耐高温电缆,电气盘控制线采用航空耐磨多芯单线,起重机带过载显示器;(控制器采用联动

YO(Z)J750液力偶合器(正车)减速箱使用维护说明书1

YOZJ 700 / 750型 液力偶合器正车减速箱使用维护说明书

目录 1. 前言---------------------------------------------------------------------- 1 2. 简介---------------------------------------------------------------------- 2 3. 工作原理---------------------------------------------------------------- 2 4. 特点-------------------------------------------------------------------- 4 5. 型号和安装方式------------------------------------------------------- 6 6. 主要技术参数和功率容量------------------------------------------- 9 7. 结构特点-------------------------------------------------------------- 10 8. 安装-------------------------------------------------------------------- 13 9. 试运转----------------------------------------------------------------- 17 10. 操作---------------------------------------------------------------------- 18 11. 维护、保养和维修---------------------------------------------------- 20 12. 故障及排除------------------------------------------------------------ 21 YOZJ700/750型液力偶合器正车减速箱(以下简称“偶合器减速箱”)由两部分组成:输入部分是偶合器,其工作腔直径分别为700和750mm;输出部分为两级同轴式齿轮减速箱,齿轮减速比为1.5~3.5。输出轴和输入轴位于同一轴心线上,且转向相同(见图1)。可与国产的190、CAT3500和MTU4000等系列柴油机或电动机匹配,应用在机械传动或复合(机械和电)传动的石油钻机及挖泥船上。 图1.液力偶合器正车减速箱传动示意图

抓斗起重机技术文件.

QZ5t-10.5mA6抓斗起重机技术文件 一、简述 QZ5t-10.5m起重机是根据发电有限公司相关要求设计制造的产品,用于抓煤渣和沉渣池清灰水淤泥,产品适用环境温度为-20℃-+40℃,供给电源为AC380±10%、50Hz。 二、主要依据标准 起重机设计规范 GB3811 通用桥式起重机 GB/T14405 起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278 起重机机械安全规程 GB6067 起重机试验规范和程序 GB5905 电气装置起重机机械安全规程 GBJ232 通用桥式起重机产品装置分等 JB/ZQ8001 起重机滑接输电装置型号和基本参数 JB/T 6391.1 起重机滑接输电装置技术条件 JB 6391.2 安全滑接输电装置 Q/320211 桥机和门式起重机制造及轨道安装公差 GB10183 通用桥机和门式起重机司机室技术条件GB/T14407 起重机缓冲器GB6164 起重机吊钩GB10051.1~5 碳素钢铸件分类及技术条件 GB5676 优质碳素结构钢技术条件 GB699 碳素结构钢GB700 合金结构钢技术条件GB3077 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和带钢 GB3274 碳素钢板GB912 YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异部电动机技术条件ZBK26008 旋转电机基本技术条件 GB755

起重机电控设备 JB4315-97 三、投标设备技术性能参数表 1、QZ5t-10.5m参数表

四、主要部件概述 电动双梁桥式起重机主要由桥架部分、小车部分和电气部分构成。 1、桥架部分 起重机桥架部分主要包括主梁、端梁、大车运行机构、主被动走台、大小车导电装置、主端梁栏杆、检修室及导电挡架等部件。 1)起重机主梁、采用焊接箱型梁、双梁结构,直接采用开板放样整根梁的结构,无接头、不分段。在主梁上制作有主被动走台及栏杆,走台既方便检修,安装运行机构,安装电气控制柜、布置电缆线,还方便安装小车导电装置。主梁制作时具有上拱度,跨中的上拱度控制在O.9S/1000-1.4S/1000,最大上拱度控制在跨中S/1O的范围内,主梁旁弯规定数值:≤S/2000,跨度偏差S±5mm且绝对值差≤5mm,主要承载构件钢板采用Q235B。起重机端梁采用焊接箱型梁,端梁上安装大车车轮装置,主端梁之间采用焊接连接,端梁之间采用法兰螺栓连接,方便运输和安装。 2)起重机大车运行机构采用四车轮,优质碳素钢并经热处理调质。整台起重机采用二分之一驱动方式。起重机运行机构减速器为封闭式ZQ型减速器;电动机采用专为冶金、起重工况设计的YZR型三相异步电动机,绝缘等级为F级,防护等级为IP54;车轮采用符合JB/T6392.1-1992《起重机车轮型式尺寸、踏面形状与轨道的匹配》和JB/T6392.2-1992《起重机车轮技术条件》。 3)司机室以大车滑触线安装在同一侧当大车滑触线出现故障时检修滑触线,设置的导电挡架可以保护滑触线因吊重物晃动而引起钢丝绳摆动带来的破坏力。 4)起重机桥架端梁两端设置缓冲器(大车、小车采用聚氨脂缓冲器),缓冲器能够吸收起重机桥架停止而产生的能量,小车设置缓冲器及安装于起重机桥架两端的阻进器以限制小车的行走。

JS40矿用减速器说明书

JS40矿用减速器 使用说明书 本产品执行《MT148—1997刮板输送机用减速器》标准 ××××重型机械制造有限公司 2003年8月

目录 一、概述 (1) 二、技术特征 (1) 三、结构型式及作用 (1) 四、使用维护注意事项 (2) 五、机器的润滑 (2) 六、机器可能发生的故障及处理方法 (3) 七、零部件的修理与验收 (3)

一、概述: 1、用途: 该减速器具有承载能力大、传动效率高、噪音低、体积小、重量轻、寿命长的特点。适用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置,如刮板输送机、带式输送机及各种运输机械,也可用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、轻工、能源等各种通用机械的传动机构中。 1.型号组成及代表意义: kW) 减速器 二、技术特征: 1、减速器传动比………………………………………1:24.564 2、外形尺寸(长x宽x高)………………………1150×834×470毫米 3、机器总重…………………………………………656千克 三、结构型式及作用: 减速机由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速,总减速比为l:24.564。第一、二、三轴的轴承为单列园锥滚子轴承,第四轴为双列向心球面滚子轴承。第一轴上的锁紧螺母是用以固定轴承并保证轴承轴向游隙量为0.05~0.1毫米,第二、三、四轴承轴向游隙量是用调整垫

保证,其中二、三轴轴承轴向游隙量为0.08~0.15毫米,四轴轴承轴向游隙量为0.06~0.15毫米。在组装时,园弧伞齿轮的轴向位置要进行适当调整,以保证啮合侧隙和接触斑点,轴园弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整,大圆弧伞齿轮通过调整垫调整轴向位置。以达到较好的啮合精度,调整好的一对园弧伞齿轮啮合侧隙不小于0.17毫米,接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50%。 减速器内注入150号工业齿轮油,注入量为浸入大园弧伞齿轮的 1/3,以保证各部位得到充足的润滑。 四、使用维护注意事项: 1、每班检查减速器各连接螺栓有无松动现象,发现松动应及时拧紧。 2、要经常注意减速器的工作情况,如发现有异常噪音、温升过高或各 密封面渗漏现象时,应及时处理;油温不得超过80℃;齿轮齿面不得有明显磨损、点蚀;在检修时各部位应按规定的间隙调整合适。 五、机器的润滑: 六、可能发生的故障及处理方法:

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