磨刀机的使用说明
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锥刀的结构及参数：
D1 顶直径 D2 底直径 H 刃高
a 刃全角
锥刀：文字和图案雕刻的专业刀具，最擅长于修边修角。 锥角（a） 主要影响刀具 1）强度。 2）雕刻区边缘清晰度。 底刃直径（D 2） 影响刀具 1）边缘的清晰度。
2）底面的粗糙度。 附： 当你新建一把刀具时，比如ＪＤ—250—０.３时，千万别忘记，
使用锥刀注意事项：（只针对黄铜）
（1） 单次开槽深度小于或者等于0.5mm（开槽，） （2） 单次吃刀深度小于或等于1mm（开粗） （3） 开粗加工中侧向进给量小于或等于0.5mm （4） 24小时内进行一次复磨
（5） 高频模加工中，锥刀的刃开半开长到2.3mm。 了解了锥刀的结构及各参数。下面开始磨刀：
副刃偏角的磨制与材料无关，一般30—50 副刃偏角(r) 影响： 1)底面的粗糙度 2)刀具的锋利程度
3)刀具的排屑 (2)副后角(B) 副后角的磨制与材料无关,一般15-0—200 副后角(B) 影响： 1)刀具的锋利程度
2)刀具的排屑如果能做到以上六步到位，就能磨制一把较好的刀具。
实质上表也是通过计算得来：
公式：S=tg-1[tg(A/2)xcos(a)] 其中Ａ＝２０0（锥角） a后角 5. 限范围去材料（1500左右） 磨制锥角时，要强调在1500左右，如果超出范围会导致刀具 1刀具锥角不准 2损磨主刃。 6. 点尖（关键一步）
画龙点睛，磨刀点尖，点尖要注意两个参数： （1） 副刃偏角（r） 如图（B）
磨刀機的使用
一.磨刀機和操作步驟：
1.先清洁刀片马达头， 2.小心将刀片装上并锁紧； 3.用手转动刀片马达及磨石马达； 4.调校磨削角度盘,调校后必须锁紧转盘； 5.转动手柄使磨刀马达推向前至互相摩擦为止； 6.以后每隔数分钟,再推前少许,直到刀片完全磨利为止。
二.磨刀规范:
精雕机加工原理是高速铣削，主轴转速是24000转/分，因此，对刀具的要求很高。 想磨一把好刀，首先得了解刀具的结构，及各参数对刀具的影响。只有这样，才能磨制好刀具。
3. 转分度盘（转后磨后角）如图（D）所示。
后角偏大： 刀具锋利而易断或磨损。
后角偏小： 刀具强度高但不锋利。
不同材料，后角也不相百度文库。
材料： 双色板 紫铜 59#铜 铬钢
后角： 450
400 300 150
4. 转转台（磨锥角）
锥角的大小是通过转转台控制，而转转台的多少是由锥角和后角共同约束（角度对照表）
修改默认参数100－25 0，０.１－０.３。
锥刀的优势
（a） 由于a角的存在，能有效率地进行区域边缘角度加工。 （b） 由于a角的存在，方便修边，修角（清角加工）。 （c） 使直径十分小的刀具（小于0.1mm）有存在的价值。 （d） 便于修磨，使用成本低。
锥刀的弱点：
（a） 保证尺寸难度大 （b） 由于a存在——Dx变化——切削速度（S=n Dx）不均——受力不均——出现啃刀。 （c） 磨刀精度难以保证。 （d） 单刃切削——平稳性差。 （e） 容易磨损。
图（Ｂ） 图（Ｃ） 图（Ｄ）
其中 Ｓ 称主刃偏角。r 副刃偏角。 a 后角。 B 副后角 。
磨制刀具（一定要强化步骤）
1. 磨刀机各转盘归零 转台1和分度盘2必须归零，否则在开半径时无法保证前刀面与刀的旋转中心平行， 分度盘1虽然可以不归零位，但对于初学者暂时这样要求。 2. 开半径
对于基础差的学员此处还涉及到千分尺使用方法的教授 。刀杆直径D=3.175 半径R=1.5875。是否开
半径就开到1.5875呢？不是。不同材料开半径留下的数不同。如下表示：
材料： 双色板 紫铜 59#铜 铬钢
开半径： 1.6
1.61 1.63
1.65
注： 开半径的多少直接影响到刀具的强度，所以要准确。
D1 顶直径 D2 底直径 H 刃高
a 刃全角
锥刀：文字和图案雕刻的专业刀具，最擅长于修边修角。 锥角（a） 主要影响刀具 1）强度。 2）雕刻区边缘清晰度。 底刃直径（D 2） 影响刀具 1）边缘的清晰度。
2）底面的粗糙度。 附： 当你新建一把刀具时，比如ＪＤ—250—０.３时，千万别忘记，
使用锥刀注意事项：（只针对黄铜）
（1） 单次开槽深度小于或者等于0.5mm（开槽，） （2） 单次吃刀深度小于或等于1mm（开粗） （3） 开粗加工中侧向进给量小于或等于0.5mm （4） 24小时内进行一次复磨
（5） 高频模加工中，锥刀的刃开半开长到2.3mm。 了解了锥刀的结构及各参数。下面开始磨刀：
副刃偏角的磨制与材料无关，一般30—50 副刃偏角(r) 影响： 1)底面的粗糙度 2)刀具的锋利程度
3)刀具的排屑 (2)副后角(B) 副后角的磨制与材料无关,一般15-0—200 副后角(B) 影响： 1)刀具的锋利程度
2)刀具的排屑如果能做到以上六步到位，就能磨制一把较好的刀具。
实质上表也是通过计算得来：
公式：S=tg-1[tg(A/2)xcos(a)] 其中Ａ＝２０0（锥角） a后角 5. 限范围去材料（1500左右） 磨制锥角时，要强调在1500左右，如果超出范围会导致刀具 1刀具锥角不准 2损磨主刃。 6. 点尖（关键一步）
画龙点睛，磨刀点尖，点尖要注意两个参数： （1） 副刃偏角（r） 如图（B）
磨刀機的使用
一.磨刀機和操作步驟：
1.先清洁刀片马达头， 2.小心将刀片装上并锁紧； 3.用手转动刀片马达及磨石马达； 4.调校磨削角度盘,调校后必须锁紧转盘； 5.转动手柄使磨刀马达推向前至互相摩擦为止； 6.以后每隔数分钟,再推前少许,直到刀片完全磨利为止。
二.磨刀规范:
精雕机加工原理是高速铣削，主轴转速是24000转/分，因此，对刀具的要求很高。 想磨一把好刀，首先得了解刀具的结构，及各参数对刀具的影响。只有这样，才能磨制好刀具。
3. 转分度盘（转后磨后角）如图（D）所示。
后角偏大： 刀具锋利而易断或磨损。
后角偏小： 刀具强度高但不锋利。
不同材料，后角也不相百度文库。
材料： 双色板 紫铜 59#铜 铬钢
后角： 450
400 300 150
4. 转转台（磨锥角）
锥角的大小是通过转转台控制，而转转台的多少是由锥角和后角共同约束（角度对照表）
修改默认参数100－25 0，０.１－０.３。
锥刀的优势
（a） 由于a角的存在，能有效率地进行区域边缘角度加工。 （b） 由于a角的存在，方便修边，修角（清角加工）。 （c） 使直径十分小的刀具（小于0.1mm）有存在的价值。 （d） 便于修磨，使用成本低。
锥刀的弱点：
（a） 保证尺寸难度大 （b） 由于a存在——Dx变化——切削速度（S=n Dx）不均——受力不均——出现啃刀。 （c） 磨刀精度难以保证。 （d） 单刃切削——平稳性差。 （e） 容易磨损。
图（Ｂ） 图（Ｃ） 图（Ｄ）
其中 Ｓ 称主刃偏角。r 副刃偏角。 a 后角。 B 副后角 。
磨制刀具（一定要强化步骤）
1. 磨刀机各转盘归零 转台1和分度盘2必须归零，否则在开半径时无法保证前刀面与刀的旋转中心平行， 分度盘1虽然可以不归零位，但对于初学者暂时这样要求。 2. 开半径
对于基础差的学员此处还涉及到千分尺使用方法的教授 。刀杆直径D=3.175 半径R=1.5875。是否开
半径就开到1.5875呢？不是。不同材料开半径留下的数不同。如下表示：
材料： 双色板 紫铜 59#铜 铬钢
开半径： 1.6
1.61 1.63
1.65
注： 开半径的多少直接影响到刀具的强度，所以要准确。