加固工程监理加固细则

*****装饰改造工程

加固工程监理实施细贝U

编制人： _________________________

批准人： _________________________

扌比准日期： _____________________

####监理有限公司

2011年1月

一、工程概况

1、工程名称：

2、建设单位：

3、施工单位：

4、设计单位：

5、监理单位：

6^工程地点：

7、加固原因：

原结构体系为框架剪力墙，建筑层数为地下一层，地上十三层；原设计底层为商场、二至四层为车库，五至十三层为办公，内设电梯两部，顶层设电梯机房和水箱。装饰改造后，其结构体系、总高及层数保持不变。装饰改造后的房屋使用年限为40年。本次改造加固主要内容为切割部分与加固部分。

二、编制依据

1.设计图纸

2.加固工程施工方案

3.监理规划；

4.相关规范、标准

1)《混凝土结构加固技术规范》CECS 25:90；

2)《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001；

3)《混凝土结构后锚技术规程》JGJ145--2004；

4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；

5)《建筑钢结构焊接规程》JGJSI-2002；

6)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；

7)《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001；

8)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001 ；

9)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；

10)其他现行相关的施工及验收规程规范

三、监理控制要点

1. 木加固工程主要材料

1)钢筋

i.本工程使用钢筋的型号规格见表设计图纸。

ii.植筋钻孔深度及孔径见表1.

iii.植筋后做抗拉拔试验，按规范每种钢筋现场随机抽样一组做拉拔试验，抗拉拔承载力设计值见表2.

iv.进场钢筋原材经过见证取样送检。不得使用无出厂合格证、无标志或未经进场检验的钢筋以及再生钢筋。

表1植筋抗拉拔承载力设计值

表钻孔植筋孔径及植筋深度

2)加固用钢材钢板、型钢均采用Q235-B钢材，材料进场后及时报送钢材合格证并进行抽样复验(抗拉、抗弯)，钢材质量应分别符合现行国家标准

《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强结构钢》GB/T 1591的 规定；钢材的性能设计值应按现行国家标准《钢结构设计规范》GB 50017的 规定采用；不得使用无出厂合格证、无标志或未经进场检验的钢材。

3)

植筋锚固胶；鉴于木工程加固部位为承重部位，选用胶水均要 合设计

及规范要求，植筋胶送法定检测机构复检。植筋胶要求达到A 级胶 标准。其复检指标见表3.

表3植筋胶胶体性能复验项Ll

4)

焊条 采用E4303型焊条。

i. 焊条的质量应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB 5117和《低合金 钢焊条》GB 5118的规定；

ii. 焊接工艺应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18或《建 筑钢结构焊接规程》JGJ 81的规定；

Iii.焊缝连接的设计原则及计算指标应符合现行国家标准《钢结构设计 规范》GB 50017的规定。

5) 粘钢用结构胶 本工程采用大连凯华新技术工程有限公司生产的 建筑结构胶，其型号为JGN-II (B)或采用深圳市威士邦建筑新材料科技有 限公司生产的WSB-JZ 建筑结构胶。结构胶的胶体性能需满足《混凝土结构 加固设计规程》GB 50367-2006o 具体参数见表4.

表粘钢用结构胶胶体性能复验项」

6）混凝土木加固工程混凝土采用商品检供应的细石混凝土，收口部分混凝土采用微膨胀混凝土。其原材的品种和质量应符合下列要求：

i.混凝土结构加固用的水泥，应优先采用强度等级不低于32. 5级的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥；也可采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，但其强度等级不应低于42. 5级；必要时，还可采用快硬硅酸盐水泥; 水泥的性能和质量应分别符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175、《快硬硅酸盐水泥》GB 199和《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥》GB 1344的规定。

ii.粗骨料应选用坚硬、耐久性好的碎石或卵石。粗骨料的质量应符合现行行业标准《普通混凝土用卵石和碎石质量标准及检验方法》JGJ 53的规定；不得使用含有活性二氧化硅石料制成的粗骨料；

iii.细骨料应选用中、粗砂；细骨料的质量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52的规定。

iv.混凝土拌合用水应采用饮用水或水质符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63规定的天然洁净水。

V.商碗掺合的粉煤灰应是I级灰，且其烧失量不应大于5%。

vi.在浇筑混凝土之前，应对混凝土进行试配，经检验其性能符合设计要求后方可使用。

2、加固工程施工工艺

（1）粘钢主要工艺流程：

钢构件装配制作一被粘碗而和钢板表而处理一粘钢剂配制一涂胶与粘贴一固定加压一胶固化

1. 1.粘贴面处理

1.1.1.混凝土而应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去l-2mm 厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，最后用棉布沾丙酮拭净表面，待粘贴面完全干燥后备用。

1.1.

2.钢板粘贴而应用角磨机进行粗糙、除锈处理，直至打磨出现光泽, 使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面，待完全干燥后备用。

1.1.3.该工序所用主要物资：护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、丙酮。

1. 2.加压固定及卸荷系统准备（根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有

时省去）

1.2.1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量

减小施工临时荷载。

1.2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅

能产生较大压力，而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载, 能更

好的使后粘钢板与原构件协同受力，加固效果最好，施工效率较高。

1.2.3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统

需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓，仅能产生较小压力，不能产生卸荷效果，适合侧面钢板的粘贴。

1. 3.胶粘剂配制

1.3.1.建筑结构胶为A、B两组份，取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按说明书配合比混合，并用搅拌器搅拌约 5-10

分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡，配置场所宜通风良好。