水性油墨及其在软包装中的应用
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3 防潮性 良好的防潮性是有效地保护商品的手段。一般塑 料薄膜的防潮性能随厚度的增加而提高。 防潮性能好的薄膜有：铝箔、镀铝膜、聚乙 烯、聚丙烯等薄膜。
4 热封性 薄膜热封性能好，易于形成密封，能较好地保护 商品，简化机械操作。 热封性好的塑料薄膜有：聚乙烯、聚丙烯 等薄膜。
（三）软包装薄膜的要求
3 按包装用途分类 防锈膜、防渗透膜、耐油膜、耐热膜、阻 氧膜、保鲜膜。
（二）塑料薄膜的分类
4 按薄膜功能分类 收缩膜、弹性膜、真空包装膜、充气包装 膜、耐蒸煮包装膜、集装包装膜。
5 按薄膜结构分类 单层薄膜和复合薄膜。单层薄膜约占薄膜 总量的90%。
（三）软包装薄膜的要求
1 机械强度 要想有效地保护商品，包装材料的机械强 度应是首先考虑的。要针对商品的形状、 重量，以及流通的气候条件，运输方式等 综合考虑。 一般来说，机械强度大的薄膜有：铝 箔、聚酯、尼龙、双向拉伸聚丙烯等薄膜。
4 水性油墨的生产
油墨生产的主要目的是将颜料颗粒尽量均匀地 分散在连结料里，所以，研磨工序是最关键的。
水性油墨生产工艺
水性油墨生产设备 研磨设备：立式、卧室砂磨机、三辊机 分散设备：分散机、不锈钢料缸 检测设备：双槽细度板、粘度杯（察恩/查恩
2#杯、3#杯，涂4杯），色差 仪，打稿机，刮棒等。
灌装设备：电子秤、滤网、胶带、铁桶或塑 料桶。也有自动流水线灌装的。
3、珠光膜（发泡BOPP）
是在PP粒子中加入了珠光母料、超 细CaCO3粉末、橡胶等材料生成的发 泡BOPP，它具有特殊的珠光效果。 密度仅为0.7～0.72。填料较多，所以 热封性不是很好，但还是可以热封。
4、流延聚丙烯（CPP）
• 光泽性，透明性优良，比重轻； • 有适中的强度和优良的阻湿性能； • 具有良好的热封性，耐热性优良，可耐120℃ ×
9 保香性 很多产品，如食品、药品、化妆品等
均含有某种特殊的香味，这种香味的逸散 会使产品风味大减，故应力求使香味保持 长久。
保香性好的薄膜有：铝箔、镀铝膜、 聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚偏二氯乙烯等。
（四）常用于印刷层的薄膜
• 聚酯（BOPET） • 尼龙（BONY或BOPA） • 双向拉伸聚丙烯（BOPP） • 珠光膜（发泡BOPP） • 玻璃纸（PT） • 聚乙烯（PE） •纸
第三部分 软包装油墨现状
当前国内95％以上的软包装产品采用凹 印进行印刷，普遍使用的塑料薄膜凹印油 墨其连接料是由氯化聚合物，且含有大量 有毒、易燃的有机溶剂（约占50%）。不 含苯类、酮类的油墨，是目前的发展方向。 主要有四类：普通醇溶型、酯溶型、醇水 型和水性。
（1）普通醇溶性凹版表印油墨
普通醇溶性凹版表印油墨使用了醇溶性 聚酰胺树脂，含有微量的甲苯，苯占油墨 总溶剂含量的1%～10%，具有低气味、对 环境污染小的特点，能够有效减少苯溶性 油墨中的苯伤害和苯残留问题，适用于奶 制品的水煮包装，这对食品软包装企业来 说意义尤为重大。为降低印品中苯的残留 量，普通醇溶性凹版表印油墨在稀释剂中 也尽量不使用甲苯和二甲苯，但其价格比 苯溶性凹印油墨略高一些。
密度为0.9-0.91 主要性能： • 具有良好的强度和优良的阻湿性； • 耐热性较好。长期使用温度为-50℃～120℃； • 优良的化学稳定性。常温下耐酸、碱的腐蚀，几乎没
有一种有机化学溶剂能使之溶解； • 透气性大； • 透明性好； • 无毒、无味、无臭。可直接用于同食品和药品相接触
的场合； • 撕裂强度很低。所以分切时刀口一定要锋利。
水性油墨、软包装材料简介
第一部分 水性油墨
1 水性油墨的定义
水性油墨是指连结料为水性树脂、主溶剂全部为 水的油墨。
2 水性油墨的特点
● 环保 不含苯、酮类有害VOC，对操作人员及环境无污
染，不燃烧，是唯一符合美国FBA环保许可的油墨。 ● 性价比高
水价格低廉，综合单位印刷成本低于传统溶剂型 油墨。 ● 缺点是干燥速度较慢
（三）软包装薄膜的要求
2 气密性 气密性好，可有效地阻隔包装容器内
外气体的交换，这对多数产品是必要的。 气密性好的薄膜有：铝箔、镀铝膜、
聚酯、尼龙、聚乙烯醇、聚偏二氯乙烯等 薄膜。
而另外一些产品，如新鲜水果、蔬菜 等，为保持其新鲜度，则要求选择气密性 较差的薄膜，如聚乙烯、聚丙烯等薄膜。
（三）软包装薄膜的要求
乳液型树脂为呈乳白色或半透明液体，体系也
是改性丙烯酸、聚氨酯，乳液型树脂的分子量一般 在5万-20万，因此其机械强度比水溶性的要高。但 是因其是通过乳化剂达到稳定状态的，所以，不宜 进行研磨，通常采用水溶性树脂作为研磨树脂，后 期分散时再加入乳液型树脂。 3.2 颜料
颜料主要作用是提供遮盖力、着色力，赋予印刷
7 透明性 透明性好的薄膜，使内装物一目了然，可提
高商品的价值，促进 销售。 透明度好的薄膜有：玻璃纸、聚酯、尼龙、
双向拉伸聚丙烯等薄膜。 8 印刷型
一般包装上都要印刷商标、图案、色彩，这 对增加商品美观，促进销售至关重要。
印刷性能好的薄膜有：尼龙、聚酯、双向拉 伸聚丙烯等薄膜。
（三）软包装薄膜的要求
3.4 助剂 助剂的作用是改进油墨的各项性能，有：
分散剂：作用是分散颜料，提高研磨效率
消泡剂：消除、抑制油墨生产、使用中产生 的气泡。
流平剂：改善印刷墨层的流平性能。
蜡粉、蜡浆：蜡有增滑、消光的作用，可以 增加墨层的耐摩擦、抗划伤性。
防沉剂：多为膨润土，可以抑制颜料颗粒的 沉淀。
防腐剂：防止油墨在高温下霉变。
3 水性油墨的组成
水性油墨与溶剂型油墨一样，由连结料、颜料、 溶剂及助剂构成。 3.1 连结料
连结料即通常说的树脂，水性油墨采用的树脂有 两大类：水溶性树脂和乳液型树脂。
水溶性树脂为固体（需要用胺进行中和才能在水中 溶解，如庄臣678）、透明（我司的水性树脂）或半 透明液体，多采用酸性单体物质，经合成或聚合、中 和后，形成溶于水的有一定粘度的树脂水溶液。树脂 体系通常为改性丙烯酸、聚氨酯等。
品鲜艳的色泽，水性油墨对颜料的要求是要耐碱、 着色力高，耐蒸煮的场合还要求耐135度水煮不迁 移、不渗色。
白色：钛白粉，黑色：炭黑 彩色采用有机颜料，不用铁红、铁黄之类的无机 彩色颜料。
3.3 溶剂
主溶剂为去离子水（一般自来水也能用）， 为了降低体系粘度、调节干燥速度，常常加入 环保的食用酒精作为助溶剂，其它的助溶剂有 异丙醇、丙二醇甲醚等，用量很少。
1、双轴取向热定型聚酯
（BOPET）
一般简称PET，密度为1.35-1.39 主要性能： • 机械强度高。其拉伸强度与铝箔相当，是尼龙的3倍，
是PE膜9倍。 • 耐热性，耐寒性好。PET的熔点在260 ℃ ，软化点为
230～240 ℃ 。 薄膜可以长期在－70～150 ℃下使用。 • 耐油性，耐化学药品性好。除了硝基苯、氯仿、苯甲
30min 的蒸煮杀菌； • 耐油和油脂性优良； • 耐化学药品性好，无毒、无味、卫生性好； • 易燃烧； • 耐寒性差，均聚丙烯膜10 ℃下就有低温脆性，不能
使用在0 ℃以下的包装场合，而共聚丙烯可用在-10 ℃以上的耐冷冻包装膜上； • 透气性大； • 耐折性优异，可反复折叠100万次以上。
5、LDPE薄膜
（一）塑料薄膜的一般特性
序号 类别 1 物理性能好 2 化学性能稳定 3 加工性能好 4 机械性能好 5 阻隔性好 6 卫生性能好 7 印刷性能好 8 感官性能好
特性 质轻、透明，有一定的耐寒、 耐热性 耐油、耐腐蚀性很好 易加工、易于热封合，适用于机械操作 柔软、韧性好，强度较大 防潮、防水、阻气、无臭 无毒、无味、无臭 可印刷各种图案、商标等 美观有光泽，给人以美感
6、特殊PE （PX ）
PX是LDPE（低密度聚乙烯）和LLDPE（线 性低密度聚乙烯）共混物生产的薄膜，因此除了 具有 LDPE的性能外，还具有LLDPE的一些性能。 • 透明性好，光泽性好； • 有良好的抗张强度和冲击强度，柔软而韧性好； • 耐油性，耐化学性好； • 热粘性很好。热封强度同热封温度关系不大，热 封温度范围宽，热封强度好，即热封面有污染也 能热封。
醇以外，大多数溶剂都不能使之溶解。但会遭到强碱 的侵蚀。 • 耐水性好，吸水率低。在水中浸渍，尺寸稳定性好 • 阻隔性优异。阻氧率约为140cm3/m2·24h·0.1MPa。 • 良好的透明性，光泽性。可见光的透明过率在90%以 上，能吸收波长在320nm以下的光（紫外线）
2、双向拉伸热定型聚丙烯 （BOPP）
二、 其它材料
2 玻璃纸
•玻璃纸是透明的软材料 •PVDC -玻璃纸-PVDC-粘合剂• PVDC -玻璃纸-PVDC的对称层 •合结构已用于立式成型－充填－封合的糖果包装 •用聚乙烯(PE)作粘合剂能形成高强度的气密性封合，可广 泛地用于加工肉片和禽肉类产品的充气包装以及干粉、葵花 籽、瓜子、药片等产品。 •乙烯共聚物代替PE作粘合剂可降低热封合温度。 •层合时用加入白色颜料的PE薄膜可使其不透明。
第二部分 复合软包装材料
• 软包装——使用柔软 性材料 （纸、薄膜、 铝箔和镀金属膜）的 包装，这些材料通常 是印刷或层合的卷筒 材，它们能顺应内容 物的形状。（美国包 装协会）
复合包装材料的组成 基材
层合粘合剂 封闭物及热封合材料 印刷与保护性涂料
为何需要复合材料？
到目前为止，单一的、十全十 美的原材料还是一个梦。因此，人 们根据需要将不同优点的原材料用 各种办法有机地结合起来，就产生 了完美的复合材料。
• 是薄膜中价格最便宜的 • LDPE薄膜软化温度为80～90 ℃，熔点为110～
120 ℃。容易热封，能完全密封； • 伸长率大，冲击强度大,柔软性、韧性好； • 重量轻，耐水性、阻温性、耐药性都较优良； • 耐低温优良，低温下的柔软性好； • 无毒、无臭、无味、透明性好； • 透气性大； • 耐油性不大好； • 易产生静电。
5 耐热性 对于需要蒸煮杀菌的产品，如某些食品、医
疗器具等， 对其薄膜要求能耐高温。 耐热性好的薄膜有：铝箔、尼龙、聚酯、高
密度聚乙烯等薄膜。 6 耐寒性
有些薄膜随温度的降低而变脆，这将极大地 限制其使用。所以在选用时必须注意环境温度。
耐寒性能好的薄膜有：尼龙、聚酯、聚乙烯 等薄膜。
（三）软包装薄膜的要求
层合粘合剂 溶剂型和乳液型 热塑性和热固性
挤塑粘合剂 蜡及蜡混合物
常见基材 纸张
玻璃纸 铝箔及蒸镀铝材料
尼龙取向尼龙 BOPP BOPET
共挤塑包装材料
一、塑料薄膜
• 塑料薄膜是用量最大的包装材料之 一，约占塑料包装材料的 40% 。
• 通常厚度在 0.3mm 以下的称为 薄膜，厚度为0.3 ～ 0.7mm 的称 为片材, 厚度为0.7mm以上的称为 板材。
二、 其它材料
3 铝箔及蒸镀铝材料
•铝箔及蒸镀铝材料可用作 层合软包装中的阻隔层。
• 铝箔厚6．4～150μm， 蒸镀铝厚度只有10-20nm。
•性能特点：
铝箔具有金属装饰性，印刷适性好，对光、空气、水及 其他大多气体和液体具有不渗透性，可高温杀菌。使用 蒸镀铝可节省铝材，附着力好，有优良的耐折性及韧性。 为了使蒸镀铝有较好百度文库阻隔性，厚度应大于0．03μm， 并需用涂料或塑料膜保护。
NY同样要产生静电； • 摩擦系数小，NY本身具有良好的自润滑性。
二、 其它材料
1、纸张
纸张价格低廉、种类齐全、 便于印刷粘合，能适应不 同包装用途的需要，在层 合材料中广泛地用作基材。
用蜡或聚偏二氯乙烯涂 布的加工纸和防潮纸广泛 地用于糖果、快餐、小吃 和脱水食品的包装。印刷 精美、用聚乙烯贴面的纸 复合材料在包装和其他领 域也有广泛的应用。
（二）塑料薄膜的分类
塑料薄膜的分类方法很多，通常有以下几种：
1、按树脂类型分类
聚乙烯（PE）
聚丙烯（PP）
聚氯乙烯（PVC） 尼龙（NY）
聚苯乙烯（PS） 聚酯（PET）
聚乙烯醇（PVA） 玻璃纸（PT）
聚碳酸酯（PC）等薄膜。
（二）塑料薄膜的分类
2 按成型方法分类 挤出膜、压涎膜、流涎膜。而挤出膜又分 为吹塑膜、单向拉伸膜、双向拉伸膜、多 层复合膜等。
7、尼龙（NY或PA）
密度为1.13-1.14 主要性能： • 尼龙膜是一种强韧性的薄膜。有良好的抗张强度，伸长率，
撕裂长度及耐磨性； • 耐穿刺性优良； • 低温持性优良。有广阔的使用温度范围：-60～200 ℃； • 耐油、耐有机溶剂、耐药品性、耐碱性优良； • 阻气性优良，但易吸水。 • 薄膜本身不易产生静电，但在高速印刷时烘箱干燥过的
4 热封性 薄膜热封性能好，易于形成密封，能较好地保护 商品，简化机械操作。 热封性好的塑料薄膜有：聚乙烯、聚丙烯 等薄膜。
（三）软包装薄膜的要求
3 按包装用途分类 防锈膜、防渗透膜、耐油膜、耐热膜、阻 氧膜、保鲜膜。
（二）塑料薄膜的分类
4 按薄膜功能分类 收缩膜、弹性膜、真空包装膜、充气包装 膜、耐蒸煮包装膜、集装包装膜。
5 按薄膜结构分类 单层薄膜和复合薄膜。单层薄膜约占薄膜 总量的90%。
（三）软包装薄膜的要求
1 机械强度 要想有效地保护商品，包装材料的机械强 度应是首先考虑的。要针对商品的形状、 重量，以及流通的气候条件，运输方式等 综合考虑。 一般来说，机械强度大的薄膜有：铝 箔、聚酯、尼龙、双向拉伸聚丙烯等薄膜。
4 水性油墨的生产
油墨生产的主要目的是将颜料颗粒尽量均匀地 分散在连结料里，所以，研磨工序是最关键的。
水性油墨生产工艺
水性油墨生产设备 研磨设备：立式、卧室砂磨机、三辊机 分散设备：分散机、不锈钢料缸 检测设备：双槽细度板、粘度杯（察恩/查恩
2#杯、3#杯，涂4杯），色差 仪，打稿机，刮棒等。
灌装设备：电子秤、滤网、胶带、铁桶或塑 料桶。也有自动流水线灌装的。
3、珠光膜（发泡BOPP）
是在PP粒子中加入了珠光母料、超 细CaCO3粉末、橡胶等材料生成的发 泡BOPP，它具有特殊的珠光效果。 密度仅为0.7～0.72。填料较多，所以 热封性不是很好，但还是可以热封。
4、流延聚丙烯（CPP）
• 光泽性，透明性优良，比重轻； • 有适中的强度和优良的阻湿性能； • 具有良好的热封性，耐热性优良，可耐120℃ ×
9 保香性 很多产品，如食品、药品、化妆品等
均含有某种特殊的香味，这种香味的逸散 会使产品风味大减，故应力求使香味保持 长久。
保香性好的薄膜有：铝箔、镀铝膜、 聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚偏二氯乙烯等。
（四）常用于印刷层的薄膜
• 聚酯（BOPET） • 尼龙（BONY或BOPA） • 双向拉伸聚丙烯（BOPP） • 珠光膜（发泡BOPP） • 玻璃纸（PT） • 聚乙烯（PE） •纸
第三部分 软包装油墨现状
当前国内95％以上的软包装产品采用凹 印进行印刷，普遍使用的塑料薄膜凹印油 墨其连接料是由氯化聚合物，且含有大量 有毒、易燃的有机溶剂（约占50%）。不 含苯类、酮类的油墨，是目前的发展方向。 主要有四类：普通醇溶型、酯溶型、醇水 型和水性。
（1）普通醇溶性凹版表印油墨
普通醇溶性凹版表印油墨使用了醇溶性 聚酰胺树脂，含有微量的甲苯，苯占油墨 总溶剂含量的1%～10%，具有低气味、对 环境污染小的特点，能够有效减少苯溶性 油墨中的苯伤害和苯残留问题，适用于奶 制品的水煮包装，这对食品软包装企业来 说意义尤为重大。为降低印品中苯的残留 量，普通醇溶性凹版表印油墨在稀释剂中 也尽量不使用甲苯和二甲苯，但其价格比 苯溶性凹印油墨略高一些。
密度为0.9-0.91 主要性能： • 具有良好的强度和优良的阻湿性； • 耐热性较好。长期使用温度为-50℃～120℃； • 优良的化学稳定性。常温下耐酸、碱的腐蚀，几乎没
有一种有机化学溶剂能使之溶解； • 透气性大； • 透明性好； • 无毒、无味、无臭。可直接用于同食品和药品相接触
的场合； • 撕裂强度很低。所以分切时刀口一定要锋利。
水性油墨、软包装材料简介
第一部分 水性油墨
1 水性油墨的定义
水性油墨是指连结料为水性树脂、主溶剂全部为 水的油墨。
2 水性油墨的特点
● 环保 不含苯、酮类有害VOC，对操作人员及环境无污
染，不燃烧，是唯一符合美国FBA环保许可的油墨。 ● 性价比高
水价格低廉，综合单位印刷成本低于传统溶剂型 油墨。 ● 缺点是干燥速度较慢
（三）软包装薄膜的要求
2 气密性 气密性好，可有效地阻隔包装容器内
外气体的交换，这对多数产品是必要的。 气密性好的薄膜有：铝箔、镀铝膜、
聚酯、尼龙、聚乙烯醇、聚偏二氯乙烯等 薄膜。
而另外一些产品，如新鲜水果、蔬菜 等，为保持其新鲜度，则要求选择气密性 较差的薄膜，如聚乙烯、聚丙烯等薄膜。
（三）软包装薄膜的要求
乳液型树脂为呈乳白色或半透明液体，体系也
是改性丙烯酸、聚氨酯，乳液型树脂的分子量一般 在5万-20万，因此其机械强度比水溶性的要高。但 是因其是通过乳化剂达到稳定状态的，所以，不宜 进行研磨，通常采用水溶性树脂作为研磨树脂，后 期分散时再加入乳液型树脂。 3.2 颜料
颜料主要作用是提供遮盖力、着色力，赋予印刷
7 透明性 透明性好的薄膜，使内装物一目了然，可提
高商品的价值，促进 销售。 透明度好的薄膜有：玻璃纸、聚酯、尼龙、
双向拉伸聚丙烯等薄膜。 8 印刷型
一般包装上都要印刷商标、图案、色彩，这 对增加商品美观，促进销售至关重要。
印刷性能好的薄膜有：尼龙、聚酯、双向拉 伸聚丙烯等薄膜。
（三）软包装薄膜的要求
3.4 助剂 助剂的作用是改进油墨的各项性能，有：
分散剂：作用是分散颜料，提高研磨效率
消泡剂：消除、抑制油墨生产、使用中产生 的气泡。
流平剂：改善印刷墨层的流平性能。
蜡粉、蜡浆：蜡有增滑、消光的作用，可以 增加墨层的耐摩擦、抗划伤性。
防沉剂：多为膨润土，可以抑制颜料颗粒的 沉淀。
防腐剂：防止油墨在高温下霉变。
3 水性油墨的组成
水性油墨与溶剂型油墨一样，由连结料、颜料、 溶剂及助剂构成。 3.1 连结料
连结料即通常说的树脂，水性油墨采用的树脂有 两大类：水溶性树脂和乳液型树脂。
水溶性树脂为固体（需要用胺进行中和才能在水中 溶解，如庄臣678）、透明（我司的水性树脂）或半 透明液体，多采用酸性单体物质，经合成或聚合、中 和后，形成溶于水的有一定粘度的树脂水溶液。树脂 体系通常为改性丙烯酸、聚氨酯等。
品鲜艳的色泽，水性油墨对颜料的要求是要耐碱、 着色力高，耐蒸煮的场合还要求耐135度水煮不迁 移、不渗色。
白色：钛白粉，黑色：炭黑 彩色采用有机颜料，不用铁红、铁黄之类的无机 彩色颜料。
3.3 溶剂
主溶剂为去离子水（一般自来水也能用）， 为了降低体系粘度、调节干燥速度，常常加入 环保的食用酒精作为助溶剂，其它的助溶剂有 异丙醇、丙二醇甲醚等，用量很少。
1、双轴取向热定型聚酯
（BOPET）
一般简称PET，密度为1.35-1.39 主要性能： • 机械强度高。其拉伸强度与铝箔相当，是尼龙的3倍，
是PE膜9倍。 • 耐热性，耐寒性好。PET的熔点在260 ℃ ，软化点为
230～240 ℃ 。 薄膜可以长期在－70～150 ℃下使用。 • 耐油性，耐化学药品性好。除了硝基苯、氯仿、苯甲
30min 的蒸煮杀菌； • 耐油和油脂性优良； • 耐化学药品性好，无毒、无味、卫生性好； • 易燃烧； • 耐寒性差，均聚丙烯膜10 ℃下就有低温脆性，不能
使用在0 ℃以下的包装场合，而共聚丙烯可用在-10 ℃以上的耐冷冻包装膜上； • 透气性大； • 耐折性优异，可反复折叠100万次以上。
5、LDPE薄膜
（一）塑料薄膜的一般特性
序号 类别 1 物理性能好 2 化学性能稳定 3 加工性能好 4 机械性能好 5 阻隔性好 6 卫生性能好 7 印刷性能好 8 感官性能好
特性 质轻、透明，有一定的耐寒、 耐热性 耐油、耐腐蚀性很好 易加工、易于热封合，适用于机械操作 柔软、韧性好，强度较大 防潮、防水、阻气、无臭 无毒、无味、无臭 可印刷各种图案、商标等 美观有光泽，给人以美感
6、特殊PE （PX ）
PX是LDPE（低密度聚乙烯）和LLDPE（线 性低密度聚乙烯）共混物生产的薄膜，因此除了 具有 LDPE的性能外，还具有LLDPE的一些性能。 • 透明性好，光泽性好； • 有良好的抗张强度和冲击强度，柔软而韧性好； • 耐油性，耐化学性好； • 热粘性很好。热封强度同热封温度关系不大，热 封温度范围宽，热封强度好，即热封面有污染也 能热封。
醇以外，大多数溶剂都不能使之溶解。但会遭到强碱 的侵蚀。 • 耐水性好，吸水率低。在水中浸渍，尺寸稳定性好 • 阻隔性优异。阻氧率约为140cm3/m2·24h·0.1MPa。 • 良好的透明性，光泽性。可见光的透明过率在90%以 上，能吸收波长在320nm以下的光（紫外线）
2、双向拉伸热定型聚丙烯 （BOPP）
二、 其它材料
2 玻璃纸
•玻璃纸是透明的软材料 •PVDC -玻璃纸-PVDC-粘合剂• PVDC -玻璃纸-PVDC的对称层 •合结构已用于立式成型－充填－封合的糖果包装 •用聚乙烯(PE)作粘合剂能形成高强度的气密性封合，可广 泛地用于加工肉片和禽肉类产品的充气包装以及干粉、葵花 籽、瓜子、药片等产品。 •乙烯共聚物代替PE作粘合剂可降低热封合温度。 •层合时用加入白色颜料的PE薄膜可使其不透明。
第二部分 复合软包装材料
• 软包装——使用柔软 性材料 （纸、薄膜、 铝箔和镀金属膜）的 包装，这些材料通常 是印刷或层合的卷筒 材，它们能顺应内容 物的形状。（美国包 装协会）
复合包装材料的组成 基材
层合粘合剂 封闭物及热封合材料 印刷与保护性涂料
为何需要复合材料？
到目前为止，单一的、十全十 美的原材料还是一个梦。因此，人 们根据需要将不同优点的原材料用 各种办法有机地结合起来，就产生 了完美的复合材料。
• 是薄膜中价格最便宜的 • LDPE薄膜软化温度为80～90 ℃，熔点为110～
120 ℃。容易热封，能完全密封； • 伸长率大，冲击强度大,柔软性、韧性好； • 重量轻，耐水性、阻温性、耐药性都较优良； • 耐低温优良，低温下的柔软性好； • 无毒、无臭、无味、透明性好； • 透气性大； • 耐油性不大好； • 易产生静电。
5 耐热性 对于需要蒸煮杀菌的产品，如某些食品、医
疗器具等， 对其薄膜要求能耐高温。 耐热性好的薄膜有：铝箔、尼龙、聚酯、高
密度聚乙烯等薄膜。 6 耐寒性
有些薄膜随温度的降低而变脆，这将极大地 限制其使用。所以在选用时必须注意环境温度。
耐寒性能好的薄膜有：尼龙、聚酯、聚乙烯 等薄膜。
（三）软包装薄膜的要求
层合粘合剂 溶剂型和乳液型 热塑性和热固性
挤塑粘合剂 蜡及蜡混合物
常见基材 纸张
玻璃纸 铝箔及蒸镀铝材料
尼龙取向尼龙 BOPP BOPET
共挤塑包装材料
一、塑料薄膜
• 塑料薄膜是用量最大的包装材料之 一，约占塑料包装材料的 40% 。
• 通常厚度在 0.3mm 以下的称为 薄膜，厚度为0.3 ～ 0.7mm 的称 为片材, 厚度为0.7mm以上的称为 板材。
二、 其它材料
3 铝箔及蒸镀铝材料
•铝箔及蒸镀铝材料可用作 层合软包装中的阻隔层。
• 铝箔厚6．4～150μm， 蒸镀铝厚度只有10-20nm。
•性能特点：
铝箔具有金属装饰性，印刷适性好，对光、空气、水及 其他大多气体和液体具有不渗透性，可高温杀菌。使用 蒸镀铝可节省铝材，附着力好，有优良的耐折性及韧性。 为了使蒸镀铝有较好百度文库阻隔性，厚度应大于0．03μm， 并需用涂料或塑料膜保护。
NY同样要产生静电； • 摩擦系数小，NY本身具有良好的自润滑性。
二、 其它材料
1、纸张
纸张价格低廉、种类齐全、 便于印刷粘合，能适应不 同包装用途的需要，在层 合材料中广泛地用作基材。
用蜡或聚偏二氯乙烯涂 布的加工纸和防潮纸广泛 地用于糖果、快餐、小吃 和脱水食品的包装。印刷 精美、用聚乙烯贴面的纸 复合材料在包装和其他领 域也有广泛的应用。
（二）塑料薄膜的分类
塑料薄膜的分类方法很多，通常有以下几种：
1、按树脂类型分类
聚乙烯（PE）
聚丙烯（PP）
聚氯乙烯（PVC） 尼龙（NY）
聚苯乙烯（PS） 聚酯（PET）
聚乙烯醇（PVA） 玻璃纸（PT）
聚碳酸酯（PC）等薄膜。
（二）塑料薄膜的分类
2 按成型方法分类 挤出膜、压涎膜、流涎膜。而挤出膜又分 为吹塑膜、单向拉伸膜、双向拉伸膜、多 层复合膜等。
7、尼龙（NY或PA）
密度为1.13-1.14 主要性能： • 尼龙膜是一种强韧性的薄膜。有良好的抗张强度，伸长率，
撕裂长度及耐磨性； • 耐穿刺性优良； • 低温持性优良。有广阔的使用温度范围：-60～200 ℃； • 耐油、耐有机溶剂、耐药品性、耐碱性优良； • 阻气性优良，但易吸水。 • 薄膜本身不易产生静电，但在高速印刷时烘箱干燥过的