工业炉窑超低排放与节能一体化除尘装备企业标准2020版
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工业炉窑超低排放与节能一体化除尘装备
1 范围
本标准规定了工业炉窑超低排放与节能一体化除尘装备命名、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于针对工业炉窑设计的超低排放节能一体化除尘装备。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 4053 固定式钢梯及平台安全要求
GB/T 6719—2009 袋式除尘器技术要求
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 28699 钢结构防护涂装通用技术条件
HJ/T325—2006 环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋框架
HJ/T 327—2006 环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋
HJ 836—2017 固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法
JB/T 5915—2006 袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪
JB/T 5916—2004 袋式除尘器用电磁脉冲阀
JB/T 8471 袋式除尘器安装技术要求与验收规范
JB/T 8532—2008脉冲喷吹类袋式除尘器
JB/T 10191 袋式除尘器安全要求脉冲喷吹类袋式除尘器分气箱标准
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 工业炉窑 是指在工业生产中用燃烧或电能转换产生的热量,将物料或工件进行冶炼、焙烧、烧结、融化,加热等工序的热工设备。
3.2 超低排放 是指通过采用高效协同脱除粉尘技术,使其烟尘类大气污染物排放浓度排放不超过10 mg/m³。
3.3 超低排放与节能一体化除尘装备 是指通过对设备低阻结构优化设计及滤料材质的合理配比和表面处理,即实现污染物的超低排放,又降低运行阻力风机能耗的系统除尘机组。
4 产品分类与型号
4.1 分类
工业炉窑超低排放与节能一体化除尘装备分类按照其适用的工业窑炉分类进行,以YTH(一体化)和工业炉窑的三位分类代码表示其分类号。
4.2 型号
型号代码由本企业自己规定的符号、装备的清灰模式、过滤面积、装备的分类号组成。示例如下:
LLMC-364-2×8-YTH081表示利特公司生产的用于水泥窑的单室面积364m2,2列,室数为8的工业炉窑超低排放与节能一体化除尘装备。
4 技术要求
4.1 基本要求
工业炉窑超低排放与节能一体化除尘装备应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样、技术文件进行制造和检验。
4.2 使用条件及主要技术性能
4.2.1工业炉窑超低排放与节能一体化除尘装备的使用条件及主要技术性能指标见表 1 。
表1主要技术性能指标
项目 指标
入口气体温度(℃) ≤240
处理烟气量(104m3/h)<200
过滤风速(m/min)≤0.90
入口粉尘浓度(g/Nm3)≤200
漏风率(%)≤2
运行阻力(Pa)<750(初始)<1200(三年内)
耐压强度(kPa)<7
出口粉尘排放浓度(mg/Nm3)<10(三年内)
4.2.2 工业炉窑超低排放与节能一体化除尘装备的设计,应根据工业炉窑类型的不同进行设计,粉尘的排放浓度、装备的阻力、漏风率、耐压强度都应满足本标准要求。
4.3 材料
4.3.1 滤料
一体化除尘装备滤料使用本公司研制的镀膜利特纶滤料,主要指标应符合符合表2 的规定。
表 2 滤料的主要指标
项目指标
材质毡:P84+超细纤维+PTFE纤维+芳香族聚酰胺混纺+原位复合多价态锰氧化物脱硝催化剂脱硝滤布
基布:高强玻纤+PTFE纤维基布
克重(g/m2)≥800 厚度(mm)≥2.1 净布过滤阻力(Pa)≤200 透气量(L/m2.s)180
断裂强度(N) (5cm×20cm)经向≥1800 纬向≥2200
断裂伸长率(%)经向≤12 纬向≤15
耐酸碱性耐强酸强碱
瞬间使用温度(℃)≤280
持续使用温度(℃)≤260
表面处理纤维镀膜、单面烧毛、防酸、防粘处理、350℃热定型
4.3.2 一体化除尘装备使用的金属材料
一体化除尘装备使用的金属材料应符合JB/T8532—2008中4.3的规定。
4.4 加工要求
一体化除尘装备机加工件应符合JB/T8532—2008中4.4的规定
4.5 主要零部件要求
4.5.1 分气箱应符合JB/T 10191的规定。
4.5.2 电磁脉冲阀应符合JB/T 5916—2004中第5章的规定。
4.5.3 脉冲喷吹电控仪工作应符合JB/T 5915—2006中第3章的规定。
4.5.4 滤袋应符合HJ/T 327—2006中第5章的规定。
4.5.5 滤袋框架应符合HJ/T 325的规定。
4.5.6 钢制平台、扶梯、栏杆应符合GB4053的规定。
4.5.7 所有法兰,人孔盖和检查门均应衬以密封材料,以保证密封。
4.6 安装要求