课题3.4 手动变速器的操纵机构

合集下载

手动变速器及操纵机构的拆装与检修

手动变速器及操纵机构的拆装与检修

实训三:手动变速器及操纵机构的拆装与检修一、实训目的及要求1、学会变速器的基本知识及相关工具的使用2、了解变速器的结构特点和装配关系及动力传递过程。

3、熟悉自锁、互锁、倒挡锁止装置的结构及其工作过程。

4、熟练掌握变速器的拆装步骤5、熟练掌握手动变速器的检修方法二、实训仪器设备1、工具:常用工具若干套,木棒,拉力器,撬棒2、设备:拆装工作台,台虎钳3、教具:桑塔纳四档手动变速器若干台三、实训内容与操作步骤1、实训内容1)手动变速器的拆装2)手动变速器的检修2、操作步骤1、变速器总成的分解(1)把变速器放在修理台或修理架上,放出变速器机油。

(2)将变速器后盖拆下,取出调整垫片和密封圈。

(3)小心的将第3、4挡换挡滑杆向第3挡方向拉至小的挡块取出,将换挡杆重新推至空挡位置(注意:换挡滑杆不能拉出太远,否则同步器内的挡块会弹出来,换挡滑杆不能回到空挡位置)。

(4)倒挡和1挡齿轮同时啮合,锁住轴,旋下主动锥齿轮螺母。

(5)用工具顶住输入轴的中心,取下输入轴的挡圈和垫片。

(6)用拉器拉出输入轴的向心轴承。

(7)若没有专用工具,先旋出壳体和后盖的连接螺栓,用塑料锤(或木锤)敲击输入轴的前端和后壳体,直至后盖和后壳体结合处出现松动。

(8)变速器壳体固定在台钳上,钳口应有较软的金属保持垫片,以防夹坏机件。

(9)取出第三、四换挡拨叉的夹紧套筒,将第3、4换挡杆往回拉,直至可以将第3、4换挡杆拨叉取出为止。

(10)将换挡拨叉重新放在空挡位置,取出输入轴。

.(11)压出倒挡齿轮轴,并取出倒挡齿轮。

(12)用小冲头冲出1、2挡换挡拨块上的弹性销,并取出弹性夹片。

(13)用工具拉出输出轴总成(注意:在拉出输出轴总成的同时,应注意1、2挡拨叉轴的间隙,以防卡住)。

2、变速器输入轴总成的分解与组装(1)输入轴总成的分解。

拆下挡圈,取下4挡齿轮,用压床压出3、4挡同步器齿毂。

(2)输入轴总成的组装:①组装好3挡齿轮和轴承,压人3、4挡齿毂齿套,齿毂内花键的倒角朝向3挡齿轮的方向;②压入1、2挡齿毂渣套,齿毂和齿套安装时,槽应对着l挡齿轮;③安装滑块弹簧时,其开口错开120°,弹簧弯曲端须固定在滑块内。

《汽车底盘电控系统检修》项目3:手动变速器检修解读

《汽车底盘电控系统检修》项目3:手动变速器检修解读

手动变速器操纵机构
• CA1091
3.5
手动变速器的常见故障
变速器的常见故障包括: • 跳档 • 乱档 • 挂档困难 • 异响 • 发热 • 漏油
3.5
手动变速器的常见故障
1. 异响 • 空档异响: 1) 现象 发动机怠速运转,变速器处于空档时有异响,踩下离 合器踏板异响消失。 2) 原因 a. 发动机曲轴与变速器一轴不同轴; b. 一轴后轴承、二轴前轴承、中间轴轴承磨损过度、缺 油; c. 常啮合齿轮磨损过度、损伤或啮合不良; d. 轴承松旷、损坏,齿轮轴向间隙大; e. 拨叉与接合套间隙过大。
6. 拨叉轴 • 检查拨叉轴,如果弯曲应校正或更换。
1-垫块 2-角尺 3-拨叉 4-变速器盖
3.4
手动变速器操纵机构
1) 自锁装置 • 自锁钢球与自锁弹簧
3.4
手动变速器操纵机构Biblioteka • 齿端倒斜面3.4
手动变速器操纵机构
• 减薄齿
3.4
手动变速器操纵机构
2) 互锁装置
3.4
手动变速器操纵机构
• BJ2020的自锁、互锁装置
3.4
手动变速器操纵机构
3) 倒档锁装置 • EQ1090
3.4
项目3 手动变速器检修
【知识要求】 • 了解变速器的功用和分类。 • 掌握典型手动变速器变速传动机构的构造和各挡传动路线。 • 了解同步器的功用、类型、构造及原理。 • 掌握变速器操纵机构的功用、要求和结构。 • 掌握变速器常见故障的现象、原因。 【能力要求】 • 能够对手动变速器进行正确的拆装。 • 能够对手动变速器进行正确的检查。 • 能够对手动变速器进行常见故障排除。
3.1
1. 变速器的功用 • 实现变速变矩 前进档 • 实现倒车 倒档 • 实现中断动力传动 空档

参考资料(答案)-《汽车底盘构造与维修(第二版)习题册》-A07-1845_PDF密码解除

参考资料(答案)-《汽车底盘构造与维修(第二版)习题册》-A07-1845_PDF密码解除

附录㊀习题册参考答案单元一㊀汽车传动系课题1㊀传动系概述㊀㊀一㊁填空题1.将发动机发出的动力传给驱动车轮2.离合器㊀变速器㊀万向传动装置㊀主减速器㊀差速器㊀半轴3.发动机前置后轮驱动㊀发动机前置前轮驱动㊀发动机后置后轮驱动㊀发动机前置全轮驱动4.发动机前置后轮驱动5.发动机前置前轮驱动6.发动机前置后轮驱动7.发动机前置全轮驱动8.车轮总数ˑ驱动车轮数二㊁简答题1.发动机发出的动力依次经过离合器㊁变速器ꎬ以及万向节和传动轴组成的万向传动装置ꎬ传至安装在驱动桥中的主减速器㊁差速器和半轴ꎬ最后传到驱动轮ꎮ2.汽车传动系的布置形式有四种ꎬ分别是发动机前置后轮驱动㊁发动机前置前轮驱动㊁发动机后置后轮驱动㊁发动机前置全轮驱动ꎮ3.发动机布置在汽车前部ꎬ动力经过离合器㊁变速器㊁前驱动桥ꎬ最后传到前驱动车轮ꎬ这种布置形式在变速器与驱动桥之间省去了万向传动装置ꎬ使结构简单紧凑ꎬ整车质量小ꎬ高速时操纵稳定性好ꎮ大多数轿车采用这种布置形式ꎮ但这种布置形式的爬坡性能差ꎮ课题2 离合器的结构与维修一、填空题㊀㊀1.变速器㊀飞轮㊀变速器2.摩擦式㊀液力式㊀螺旋弹簧式㊀膜片弹簧式3.主动部分㊀从动部分㊀压紧机构㊀操纵机构4.飞轮㊀离合器盖㊀压盘5.单盘㊀双盘㊀压紧装置㊀分离杠杆㊀离心力㊀压紧力㊀打滑㊀载重6.中间压盘㊀从动盘㊀从动盘㊀压盘㊀两个㊀四个㊀一倍7.机械式㊀液压式㊀气压式㊀弹簧助力式8.杆系㊀绳索9.主缸㊀工作缸10.活塞㊀皮碗㊀推杆㊀放气螺钉㊀相反㊀密封油液防止泄漏㊀防止迅速抬起离合器踏板时工作缸内吸入空气㊀放净系统内的空气㊀推杆长度㊀推杆长度㊀自由行程11.15~2012.主缸推杆㊀主缸推杆㊀主缸推杆㊀锁紧螺母13.游标卡尺14.0 515.离合器打滑16.离合器打滑17.离合器分离不彻底18.离合器分离不彻底二㊁选择题1.B㊀2.A㊀3.B㊀4.C㊀5.A㊀6.B㊀7.D㊀8.B9.C㊀10.B㊀11.D㊀12.D㊀13.A㊀14.B㊀15.A16.D㊀17.A㊀18.A㊀19.B三㊁判断1.ˑ㊀2.ɿ㊀3.ɿ㊀4.ˑ㊀5.ˑ㊀6.ɿ㊀7.ɿ8.ɿ㊀9.ˑ㊀10.ɿ㊀11.ɿ㊀12.ɿ㊀13.ɿ㊀14.ˑ四㊁名词解释1.离合器处于正常接合状态时ꎬ在分离杠杆内端与分离轴承之间所预留的间隙ꎬ即为离合器的自由间隙ꎮ2.为消除离合器自由间隙及机件弹性变形所需的离合器踏板行程ꎬ称为离合器踏板的自由行程ꎮ五㊁简答题1.(1)保证汽车平稳起步ꎮ(2)便于换挡ꎮ(3)防止传动系过载ꎮ2.(1)保证传递发动机的最大转矩而不打滑ꎮ(2)主㊁从动部分分离迅速彻底ꎬ接合柔和ꎮ(3)从动部分的质量要尽可能小ꎬ以减小换挡时齿轮的冲击ꎮ(4)具有良好的散热能力ꎬ保证离合器工作可靠ꎮ(5)操纵轻便ꎬ以减轻驾驶员的疲劳ꎮ3.(1)使油液通过管路流至离合器分泵ꎬ通过进油孔和补偿孔对温度变化和最小油液损失进行补偿ꎬ以维持正确的流量ꎮ(2)通过储油箱补偿孔排出流体ꎬ补偿了离合器从动盘和压盘的磨损ꎬ从而无须进行周期性调整ꎮ4.(1)离合器盖与压盘及膜片弹簧的对应标记要对齐ꎮ(2)各支点和轴承表面以及分离轴承在组装时应涂上锂基润滑脂ꎮ(3)压盘与飞轮完全接触时ꎬ方可插入离合器盖与飞轮的固定螺栓ꎬ并按对角逐渐拧紧ꎮ(4)注意从动盘的前后方向ꎮ正确的方向是扭转减振器盖朝向离合器盖总成ꎮ(5)维修时所用的固定夹㊁卡环㊁密封圈㊁垫片㊁紧固螺栓等均应更换ꎮ(6)应将离合器踏板的自由行程调整到15~20mmꎮ5.(1)离合器踏板自由行程过小或没有ꎬ使压盘处于半分离状态ꎮ(2)压紧弹簧或膜片弹簧过软或折断ꎮ(3)摩擦片磨损过薄㊁表面硬化㊁铆钉外露或摩擦片沾有油污ꎮ(4)离合器盖㊁飞轮连接螺栓松动ꎮ(5)离合器分离杠杆高度调整不当ꎬ其内端不在同一个平面上ꎮ(6)离合器压盘磨损严重或变形ꎮ6.(1)离合器踏板自由行程过大ꎮ(2)分离杠杆(或膜片弹簧分离指)内端不在同一平面上ꎮ(3)双片离合器中间压盘限位螺钉调整不当ꎮ(4)从动盘翘曲ꎬ铆钉松脱或新更换的摩擦片过厚ꎮ(5)从动盘装反ꎮ(6)飞轮或压盘工作面翘曲变形ꎮ(7)压紧弹簧弹力不一致㊁个别折断或膜片弹簧变形损坏ꎮ(8)从动盘花键孔与变速器输入轴花键齿锈蚀或有油污ꎬ使从动盘移动困难ꎮ(9)液压操纵离合器操纵系统漏油或有空气ꎮ7.(1)离合器分离轴承与套筒之间锈蚀或有油污ꎬ使分离轴承移动困难ꎮ(2)分离杠杆套筒内端不在同一平面上ꎮ(3)离合器从动盘破裂㊁变形㊁有油污或铆钉外露ꎮ(4)从动盘盘毂花键孔与变速器输入轴花键齿磨损松旷ꎬ从动盘摇摆ꎮ(5)压紧弹簧弹力不均ꎬ个别弹簧变软或折断ꎮ(6)膜片弹簧式离合器膜片弹簧弹力不均ꎮ(7)从动盘扭转减振器弹力下降或失效ꎮ(8)飞轮或压盘工作面翘曲不平或磨损起槽ꎮ(9)变速器与飞轮壳固定螺栓松动或发动机支承固定螺栓松动ꎮ六、应用题(1)分离过程踏下离合器踏板ꎬ主缸产生液压推动活塞前移ꎬ通过管路将液压传到工作缸ꎮ工作缸活塞在液压的作用下推动推杆ꎬ再推动分离叉ꎬ分离叉推动分离轴承压向分离杠杆ꎬ使离合器分离ꎮ(2)接合过程放松离合器踏板时ꎬ在复位弹簧的作用下踏板带着主缸推杆复位ꎬ主缸活塞也随之复位ꎬ主缸内液压解除ꎬ同时工作缸内液压也随之解除ꎻ分离叉及分离轴承在复位弹簧的作用下复位ꎬ解除对分离杠杆的压力ꎬ离合器处于接合状态ꎮ课题3 手动变速器的结构与维修一、填空题㊀㊀1.手动变速器㊀自动变速器㊀无级变速器2.低㊀低㊀直接㊀超速3.变速传动机构㊁变速操纵机构4.改变转矩㊁转速和旋转方向㊀控制传动机构实现变速器传动比的变换5.曲轴后端承孔㊀变速器壳体前壁6.输入轴后端孔内㊀壳体后壁上7.手动变速驱动桥8.二轴式变速器9.离合器的从动轴㊀主减速器的主动锥齿轮轴10.同步器11.锁销式惯性同步器㊀锁环式惯性同步器12.接合套㊀花键毂㊀锁环㊀定位滑块13.轿车和轻型车辆14.大㊁中型货车15.直接操纵式㊀远距离操纵式16.同时挂上两个挡位17.自锁装置18.自锁钢球对拨叉轴进行轴向定位锁止19.分动器㊀增大扭矩20.齿轮传动㊀输入轴二㊁选择题1.C㊀2.C㊀3.B㊀4.A㊀5.C㊀6.A㊀7.B㊀8.B9.A㊀10.D㊀11.A㊀12.A㊀13.D㊀14.A㊀15.A三㊁判断题1.ɿ㊀2.ɿ㊀3.ɿ㊀4.ˑ㊀5.ˑ三㊁简答题1.(1)扩大发动机传到驱动轮上的转矩和转速的变化范围ꎬ以适应经常变化的行驶条件ꎮ(2)在发动机旋转方向不变的前提下ꎬ使汽车倒向行驶ꎮ(3)利用空挡中断动力传递ꎬ以使发动机起动㊁怠速运转和汽车短暂停驶㊁滑行ꎮ2.传动比范围大ꎬ具有直接挡ꎬ传动效率高ꎬ广泛用于发动机前置后轮驱动的汽车上ꎮ3.自锁装置用于防止变速器自动脱挡或挂挡ꎬ并保证轮齿以全齿宽啮合ꎮ4.(1)变速器与离合器壳固定螺栓松动ꎮ(2)变速器自锁装置失效ꎮ(3)变速操纵杆变形ꎮ(4)变速器换挡拨叉翘曲变形或严重磨损ꎬ致使齿轮挂挡不到位ꎮ(5)同步器磨损严重或损坏ꎮ(6)变速器齿轮㊁齿套磨损过量ꎬ沿齿长方向形成锥形ꎮ(7)变速器输出轴花键齿与滑动齿轮或接合套花键齿槽磨损松旷ꎮ(8)轴承磨损过甚㊁松旷ꎬ使齿轮不能正确啮合而上下摆动ꎮ(9)变速器中间轴轴向间隙过大ꎮ5.(1)变速操纵机构互锁装置损坏ꎬ不起作用ꎮ(2)变速操纵杆弯曲变形ꎬ球节磨损过大ꎬ限位销松旷或折断ꎮ(3)拨叉导块凹槽和变速操纵杆下端的工作面磨损严重ꎬ使变速操纵杆从两个导块之间滑出ꎮ(4)输出轴前端滚针轴承烧结ꎬ使输入轴和输出轴连成一体ꎮ(5)同步器损坏ꎬ同步器锥环卡在锥面上ꎮ课题4 自动变速器简介一、填空题㊀㊀1.液力变矩器㊀齿轮变速器㊀油泵㊀控制系统2.齿轮变速机构㊀换挡执行机构3.全液压式㊀电液控制式4.电子控制单元㊀传感器㊀执行器5.后驱动㊀前驱动6.普通齿轮式㊀行星齿轮式7.泵轮㊀涡轮㊀导轮8.油泵㊀轴套9.行星齿轮机构㊀换挡执行机构10.太阳轮㊀齿圈㊀行星架㊀行星齿轮11.太阳轮㊀齿圈㊀行星架12.离合器㊀制动器㊀单向离合器13.多片湿式摩擦14.制动器鼓㊀回位弹簧㊀钢片㊀摩擦片15.滚柱斜槽式㊀楔块式16.阀体㊀油泵㊀变矩器㊀换挡执行元件㊀下部㊀上方㊀上下阀体㊀上下阀体㊀上下阀体二㊁判断题1.ɿ㊀2.ˑ㊀3.ɿ㊀4.ˑ㊀5.ɿ三㊁简答题1.利用液力传递的原理ꎬ将发动机的动力传给自动变速器的输入轴ꎮ此外ꎬ它还具有一定的减速增扭的功能ꎮ2.(1)自动变速器除倒挡由手控制外ꎬ其他各前进挡都可根据发动机工况和车速进行自动换挡ꎮ(2)自动变速器由于安装了液力变矩器而取消了离合器踏板ꎬ提高了汽车行驶安全性ꎮ同时由于液力变矩器是液体传力ꎬ可实现无级变速ꎬ使汽车起步㊁加速更加平稳ꎬ还能避免因负荷过大而造成发动机熄火ꎮ(3)自动变速器结构复杂ꎬ零部件较多ꎬ零件比较精密ꎮ(4)普通变速器造价便宜ꎬ而自动变速器造价比较昂贵ꎮ(5)电控自动变速器有模式选择㊁自我诊断㊁失效保护等功能ꎮ3.油泵的主要作用是为自动变速器中的变矩器㊁换挡执行机构㊁液压控制阀等部分提供所需的一定压力的液压油ꎬ以保证其正常工作ꎮ4.传感器将汽车及发动机的各种运动参数转变为电信号ꎬ自动变速器ECU根据这些电信号ꎬ按照设定的控制程序进行对比计算并发出控制信号ꎬ再通过执行器(电磁阀)来操纵阀体总成中各个控制阀工作ꎬ以完成自动变速器的各项控制任务ꎮ课题5 万向传动装置的结构与维修一、填空题㊀㊀1.万向节㊀传动轴㊀中间支承2.刚性万向节㊀柔性万向节3.不等速万向节㊀准等速万向节㊀等速万向节㊀十字轴式刚性万向节㊀等速万向节4.十字轴式刚性万向节㊀等角速万向节5.十字轴㊀万向节叉6.两个万向节7.球笼式㊀球叉式8.钢球㊀星形套㊀球形壳㊀保持架9.不等角速㊀不等速特性10.动平衡11.标记㊀装配位置标记12.万向节㊀伸缩套㊀中间支承13.位于同一平面内㊀输入轴㊁输出轴与传动轴的夹角相等14.错开180ʎ15.传动轴发抖二㊁选择题1.A㊀2.B㊀3.D㊀4.C㊀5.C㊀6.D㊀7.B㊀8.C9.D㊀10.C㊀11.A㊀12.A㊀13.A三㊁判断题1.ˑ㊀2.ɿ㊀3.ɿ㊀4.ˑ㊀5.ɿ㊀6.ɿ㊀7.ɿ8.ˑ㊀9.ɿ㊀10.ˑ㊀11.ɿ㊀12.ɿ㊀13.ɿ㊀14.ɿ四㊁简答题1.在轴线相交且相互位置经常发生变化的两转轴之间传递动力ꎮ2.(1)变速器与驱动桥之间ꎮ(2)变速器与分动器㊁分动器与驱动桥之间(越野汽车)ꎮ(3)转向驱动桥的内㊁外半轴之间ꎮ(4)断开式驱动桥的半轴之间ꎮ(5)转向机构的转向轴与转向器之间ꎮ3.(1)传动轴两端的万向节叉处于同一平面ꎮ(2)输出轴和输入轴与传动轴的夹角相等ꎬ即α1=α2ꎮ4.能补偿传动轴轴向和角度方向的安装误差ꎬ以及汽车行驶过程中因发动机窜动或车架变形等引起的位移ꎮ5.(1)传动轴装配错误ꎬ两端万向节不处在同一平面内ꎮ(2)传动轴弯曲变形ꎮ(3)传动轴轴管凹陷或平衡片脱落ꎮ(4)中间支承轴承或支架橡胶垫圈㊁隔套磨损松旷ꎮ(5)十字轴滚针轴承磨损松旷或破裂ꎮ(6)传动轴伸缩套的花键齿与花键槽配合松旷ꎮ6.(1)传动轴装配错误ꎬ两端的万向节叉不处在同一平面内ꎮ(2)万向节十字轴装配过紧ꎮ(3)万向传动装置各连接处松动ꎮ(4)中间支承轴承㊁十字轴滚针轴承润滑不良ꎬ磨损松旷ꎮ(5)传动轴花键齿与凸缘花键槽磨损松旷ꎬ变速器输出轴花键齿与凸缘花键槽磨损松旷ꎮ(6)中间支承轴承与中间传动轴轴颈配合松旷ꎮ(7)传动轴弯曲㊁凹陷或平衡片脱落ꎮ课题6 驱动桥的结构与维修一、填空题㊀㊀1.整体式㊀断开式2.非独立㊀一刚性的整体3.独立悬架㊀分段并用铰链连接4.主减速器㊀差速器㊀桥壳㊀半轴5.双级6.圆锥齿轮㊀圆柱斜齿轮7.单级㊀双级㊀双速㊀轮边主减速器㊀贯通式主减速器8.双曲面齿轮㊀支承装置9.金属垫片㊀减小㊀增大10.轮间㊀轴间㊀轮间㊀轴间11.锥齿轮12.不同13.防滑14.全浮式㊀半浮式15.整体式㊀断开式二㊁选择题1.A㊀2.A㊀3.D㊀4.D㊀5.A㊀6.B㊀7.A㊀8.B9.D㊀10.B㊀11.B㊀12.C㊀13.C㊀14.C㊀15.D16.A㊀17.B㊀18.B㊀19.D㊀20.A㊀21.C㊀22.D三㊁判断题1.ɿ㊀2.ɿ㊀3.ˑ㊀4.ˑ㊀5.ɿ㊀6.ɿ㊀7.ˑ8.ɿ四㊁简答题1.驱动桥的功用是降速㊁增大转矩ꎬ将万向传动装置输入的动力改变转动方向以后ꎬ分配到左右驱动轮ꎬ使汽车行驶ꎬ并且允许左右驱动轮可以以不同转速旋转ꎮ2.将变速器输出的动力进一步降低转速ꎬ增大转矩ꎬ并改变旋转方向ꎬ然后传递给驱动轮ꎬ以获得足够的汽车牵引力和适当的车速ꎮ3.将主减速器传来的动力传给左㊁右两半轴ꎬ并在必要时允许左㊁右半轴以不同转速旋转ꎬ以满足两侧驱动轮差速的需要ꎮ4.将差速器传来的动力传给驱动轮ꎮ5.(1)润滑油加注过多ꎮ运转中壳体内压力增高ꎬ导致齿轮油渗出ꎮ(2)放油螺塞松动ꎮ(3)壳体有裂纹ꎮ(4)油封老化㊁变质㊁磨损松旷或装配不当ꎮ(5)衬垫损坏或紧固螺栓松动ꎬ导致接合面不严密ꎮ(6)驱动桥通气塞堵塞ꎬ空气流通不畅ꎮ6.(1)驱动桥主㊁从动锥齿轮啮合间隙过小ꎮ(2)驱动桥轴承预紧度过大ꎮ(3)驱动桥缺油ꎬ油质变差或型号规格不符ꎮ7.(1)锥齿轮㊁圆柱齿轮㊁行星齿轮㊁半轴齿轮磨损过大ꎬ齿面损伤或轮齿折断ꎮ(2)主减速器轴承㊁差速器轴承磨损松旷ꎮ(3)主㊁从动锥齿轮啮合间隙调整不当ꎮ(4)半轴齿轮花键槽与半轴花键配合松旷ꎮ(5)差速器行星齿轮与半轴齿轮不匹配ꎬ啮合不良ꎮ(6)差速器行星齿轮轴轴颈磨损ꎬ行星齿轮调整垫磨薄ꎬ行星齿轮与十字轴卡滞㊁装配不当ꎮ(7)主减速器从动齿轮与差速器壳紧固螺栓松动ꎬ差速器轴承盖紧固螺栓松动ꎮ(8)后轮轮毂轴承损坏ꎬ轴承外圈松动ꎮ(9)车轮轮辋破碎ꎬ轮辋上轮胎螺栓孔磨损过大ꎬ使轮辋固定不牢ꎮ单元二㊀汽车行驶系课题1㊀行驶系概述㊀㊀一、填空题1.车架㊀车桥㊀车轮㊀悬架2.车架3.车桥4.悬架5.轮式㊀半履带式㊀全履带式㊀车轮 履带式二㊁简答题1.(1)将汽车构成一个整体ꎬ支承汽车总质量ꎮ(2)将传动系传来的转矩转化为汽车行驶的驱动力ꎮ(3)承受并传递路面作用于车轮上的各种反力及力矩ꎮ(4)减小振动ꎬ缓和冲击ꎬ保证汽车平顺行驶ꎮ2.汽车行驶系一般由车架㊁车桥㊁车轮和悬架组成ꎮ车架是全车的装配基体ꎬ它将汽车的各相关总成连接成一个整体ꎮ车轮经轮毂轴承安装在车桥上ꎮ为减少车辆在不平路面上行驶时车身所受到的冲击和振动ꎬ车桥又通过悬架与车架相连ꎮ这样ꎬ行驶系就连接成为一个整体ꎮ3.汽车行驶系的类型主要有轮式㊁半履带式㊁全履带式和车轮 履带式等ꎮ课题2 车架的结构与维修一㊁填空题㊀㊀1.边梁式车架㊀中梁式车架㊀综合式车架㊀无梁式车架2.边梁式车架3.槽形㊀工字形㊀箱形4.槽形㊀抗扭㊀纵向5.弯曲式6.无梁式7.中梁式8.抗扭刚度㊀前轮转向角9.纵㊀横梁变形㊀裂纹㊀断裂㊀磨损10.拉线法㊀直角尺㊀直尺11.ʃ312.分段拉线二㊁简答题1.车架的功用是支承连接汽车的各零部件ꎬ并承受来自车内外的各种载荷ꎮ2.(1)有足够的强度ꎮ(2)有合适的刚度ꎮ(3)结构简单ꎬ质量小ꎮ(4)车架的形状要尽可能地降低汽车的质心和获得较大的前轮转向角ꎬ以提高汽车的稳定性和机动性ꎮ3.汽车上采用的车架有四种类型:边梁式车架㊁中梁式车架㊁综合式车架和无梁式车架ꎮ课题3 悬架系统的结构与维修一㊁填空题㊀㊀1.车架(或承载式车身)㊀车桥(车轮)2.弹性元件㊀减振器㊀导向机构(纵㊁横向推力杆)㊀横向稳定器3.非独立悬架㊀独立悬架4.钢板弹簧㊀螺旋弹簧㊀扭杆弹簧㊀气体弹簧5.非独立6.石墨润滑脂㊀塑料垫片7.减振器㊀导向机构8.不同的㊀互换或装错9.空气弹簧㊀油气弹簧10.双向作用筒式㊁充气式11.防尘罩㊀车架㊀储油缸筒㊀车桥㊀工作缸筒㊀压缩阀㊀伸张阀㊀流通阀㊀补偿阀12.车轮的侧滑㊀轮胎的磨损13.主销后倾角14.平行四连杆机构㊀后倾角㊀转向轮15.减振器㊀螺旋弹簧㊀横摆臂㊀横向稳定杆16.上下铰接中心的连线(一般与弹性支柱的轴线重合)17.发动机前置前轮驱动二㊁选择题1.A㊀2.C㊀3.D㊀4.B㊀5.C㊀6.C㊀7.A㊀8.B三㊁判断题1.ˑ㊀2.ˑ㊀3.ɿ㊀4.ˑ㊀5.ɿ㊀6.ɿ㊀7.ˑ8.ɿ㊀9.ɿ㊀10.ˑ㊀四㊁名词解释1.两侧车轮安装在一根整体式车桥上ꎬ车轮和车桥一起通过弹性悬架悬挂在车架(或车身)下面ꎬ当一侧车轮发生位置变化后会导致另一侧车轮的位置也发生变化ꎮ2.两侧车轮分别独立地与车架(或车身)弹性相连ꎬ与其配用的车桥为断开式车桥ꎬ所以两侧车轮的运动是相对独立㊁互不影响的ꎮ五㊁简答题1.悬架是车架(或车身)与车桥(或车轮)之间一切传力连接装置的总称ꎮ它用来连接汽车的车架(或轻型车的车身骨架)和汽车轴㊁梁ꎬ并把路面作用于车轮上的力和力矩都传递到车架(或承载式车身)上ꎬ以保证汽车的正常行驶ꎮ2.(1)钢板弹簧折断ꎮ(2)钢板弹簧弹力过小或刚度不一致ꎮ(3)钢板弹簧销㊁衬套和吊耳磨损过量ꎮ(4)U形螺栓松动或折断ꎮ3.(1)异响ꎬ尤其在不平路面上转弯时ꎮ(2)车身倾斜ꎮ汽车在转弯时车身过度倾斜等ꎮ(3)前轮定位参数改变ꎮ(4)轮胎异常磨损ꎮ(5)车辆摆振及行驶不稳ꎮ六㊁应用题(1)压缩行程当车桥移近车架(或车身)时ꎬ减振器受压缩ꎬ活塞下移ꎬ使其下方腔室容积减小ꎬ油压升高ꎮ具有一定压力的油液顶开流通阀进入活塞上方腔室ꎮ由于活塞杆占去上腔室的部分容积ꎬ使上腔室增加的容积小于下腔室减小的容积ꎬ因此还有一部分油液不能进入上腔室而只能压开压缩阀ꎬ流回储油缸筒ꎮ油液流经上述阀孔时ꎬ受到一定的节流阻力ꎬ为克服这种阻力而消耗了振动能量ꎬ使振动衰减ꎮ(2)伸张行程当车桥相对远离车架(或车身)时ꎬ减振器受拉伸ꎬ活塞上移ꎬ使其上腔室油压升高ꎮ上腔室的油液便推开伸张阀流入下腔室ꎮ同样由于活塞杆的存在ꎬ上腔室减小的容积小于下腔室增加的容积ꎬ因而从上腔室流出来的油液不足以充满下腔室所增加的容积ꎬ使下腔室产生一定的真空度ꎬ这时储油缸筒中的油液在真空度作用下推开补偿阀流进下腔室进行补充ꎮ从上面的原理可以得知ꎬ这种减振器在压缩㊁伸张两个行程都能起减振作用ꎬ因此称为双向作用筒式减振器ꎮ课题4 电子控制悬架系统的结构与维修一㊁填空题1.主动悬架㊀半主动悬架2.刚度㊀减振器阻尼系数㊀车身高度和姿态3.阻尼力㊀刚度㊀机械式㊀电子控制式4.油气式主动悬架㊀空气式主动悬架㊀空气式主动悬架5.传感器㊀电子控制器㊀执行机构6.车身加速度传感器㊀车身高度传感器㊀车速传感器㊀方向盘转角传感器㊀节气门位置传感器㊀车门传感器7.电磁阀㊀步进电动机㊀气泵电动机8.加速度㊀阻尼力9.车速及路面感应㊀车身姿态㊀车身高度10.空气弹簧㊀减振器㊀空气管㊀执行器11.空气压缩机㊀直流电动机㊀高度控制电磁阀㊀排气电磁阀调压阀㊀空气干燥器12.不等长双横臂式独立二㊁简答题1.电子控制悬架系统由传感器㊁电子控制器㊁调节悬架的执行机构三部分组成ꎮ(1)传感器传感器将汽车行驶的车速㊁起动㊁加速㊁转向㊁制动和路面情况(汽车的振动)等转变为电信号ꎬ输送给电子控制器ꎮ传感器主要有以下几种:车身加速度传感器㊁车身高度传感器㊁车速传感器㊁方向盘转角传感器㊁节气门位置传感器㊁车门传感器等ꎮ(2)电子控制器电子控制器简称ECUꎬ它将传感器输入的电信号进行综合处理ꎬ输出对悬架的刚度㊁阻尼及车身高度进行调节的控制信号ꎮ电子控制器一般由微机和信号输出放大电路组成ꎮ(3)执行机构调节悬架参数的执行机构按照ECU的控制信号准确及时地动作ꎬ调节悬架的刚度㊁阻尼系数及车身的高度ꎮ通常所用的执行元件是电磁阀㊁步进电动机及气泵电动机等ꎮ2.(1)车速及路面感应控制车速及路面感应控制主要是根据车速与路面的变化来改变悬架的刚度和阻尼ꎮ1)高速感应控制ꎮ2)前后轮相关控制ꎮ3)不良路面感应控制ꎮ(2)车身姿态控制车身姿态控制是指在汽车车速突然改变及转向情况下ꎬ控制器对悬架的刚度和阻尼实施控制ꎬ以抑制车身的过度摆动ꎬ从而确保车辆乘坐舒适性和操纵稳定性ꎮ1)转向车身侧倾控制ꎮ2)制动车身点头控制ꎮ3)起步车身俯仰控制ꎮ(3)车身高度控制车身高度控制是在汽车行驶车速和路面变化时ꎬECU对悬架输出控制信号ꎬ调控车身的高度ꎬ以保证汽车行驶稳定性和通过性ꎮ1)高速感应控制ꎮ2)连续不良路面行驶控制ꎮ课题5 车桥的结构与维修一㊁填空题1.转向桥㊀支持桥㊀驱动桥㊀转向驱动桥㊀转向桥㊀支持桥2.转向桥㊀驱动桥㊀转向驱动桥㊀支持桥3.前轴㊀转向节㊀主销㊀轮毂4.转向驱动桥㊀全轮驱动5.主销后倾㊀主销内倾㊀转向轮外倾㊀转向轮前束6.使转向轮自动回正ꎬ转向轻便7.主销内倾角8.转向轻便㊀提高前轮工作的安全性9.1ʎ㊀转向节的结构设计10.调节横拉杆11.后轮外倾㊀后轮前束二㊁选择题1.B㊀2.A㊀3.D㊀4.B㊀5.C㊀6.A㊀7.A㊀8.C9.D㊀10.A㊀11.B㊀12.A三㊁判断题1.ˑ㊀2.ɿ㊀3.ɿ㊀4.ˑ㊀5.ˑ㊀6.ɿ㊀7.ɿ8.ˑ㊀四㊁名词解释1.转向车轮㊁转向节及主销和转向轴之间安装的相对位置ꎬ称作转向轮定位ꎮ2.在纵向垂直平面内ꎬ主销轴线与垂线之间的夹角叫作主销后倾角ꎮ3.在横向垂直平面内ꎬ主销轴线与垂线之间的夹角叫作主销内倾角ꎮ4.转向轮的旋转平面与纵向垂直平面之间的夹角又叫作转向轮外倾角ꎮ5.转向轮安装后ꎬ前两轮的旋转平面不平行ꎬ前端略向内束ꎬ这种现象称为前轮前束ꎮ五㊁简答题1.安装车轮ꎬ传递车架与车轮之间的各方向作用力及其产生的弯矩和转矩ꎮ2.当汽车直线行驶时ꎬ保持其方向稳定性ꎻ当汽车转向时ꎬ能使前轮自动回正ꎮ3.消除因前轮外倾使汽车行驶时向外张开的趋势ꎬ减少轮胎磨损和燃料消耗ꎮ课题6 车轮与轮胎的结构与维修一㊁填空1.车轮㊀轮胎2.轮毂㊀轮辋㊀轮辐3.辐板式车轮㊀辐条式车轮4.轮辋5.深槽轮辋㊀平底轮辋㊀对开式轮辋6.宽轮辋㊀通过性㊀行驶稳定性7.高压胎㊀低压胎㊀超低压胎8.低压㊀轿车9.有内胎㊀无内胎㊀无内胎10.斜交轮胎㊀子午线轮胎㊀子午线胎11.交叉换位法㊀循环换位法㊀单边换位法㊀交叉换位法㊀交叉换位法㊀单边换位法12.调整气压二㊁选择题1.A㊀2.B三㊁判断1.ɿ㊀2.ˑ㊀3.ɿ㊀4.ˑ㊀5.ɿ四㊁简答1.(1)支承整车质量ꎮ(2)缓和由路面传递来的冲击载荷ꎮ(3)通过轮胎和路面之间的附着作用为汽车提供驱动力和制动力ꎮ(4)产生平衡汽车转向离心力的侧向力ꎬ以便顺利转向ꎻ并通过轮胎产生的自动回正力矩ꎬ使车轮具有保持直线行驶的能力ꎮ2.(1)支承汽车的质量ꎬ承受路面传来的各种载荷的作用ꎮ(2)与汽车悬架共同来缓和汽车行驶中所受到的冲击ꎬ并衰减由此而产生的振动ꎬ以保证汽车有良好的乘坐舒适性和行驶平顺性ꎮ(3)保证车轮和路面有良好的附着性ꎬ以提高汽车的动力性㊁制动性和通过性ꎮ3.子午线胎与斜交轮胎相比较具有行驶里程长㊁滚动阻力小㊁节约燃料㊁承载能力大㊁减振性能好㊁附着性能好㊁不易爆胎等优势ꎬ目前在汽车上应用广泛ꎮ4.(1)195表示轮胎宽度为195mmꎮ货车子午线轮胎的宽度一般用in(英寸)为单位ꎮ(2)60表示扁平比为60%ꎮ扁平比为轮胎高度H与宽度B之比ꎬ有60㊁65㊁70㊁75㊁80五个级别ꎮ(3)R表示子午线轮胎ꎬ即 Radial 的第一个字母ꎮ(4)14表示轮胎内径为14inꎮ(5)85表示荷重等级ꎬ即最大载荷质量ꎮ荷重等级为85的轮胎的最大载荷质量为515kgꎮ(6)H表示速度等级ꎬ表明轮胎能行驶的最高车速ꎮ5.集中在胎肩上或胎面中间的磨损ꎬ主要是由于未能正确保持充气压力所致ꎮ如果轮胎充气压力过低ꎬ轮胎的中间便会凹入ꎬ将载荷转移到胎肩上ꎬ使胎肩磨损快于胎面中间ꎻ如果充气压力过高ꎬ轮胎中间便会凸出ꎬ承受了较大的载荷ꎬ使轮胎中间磨损快于胎肩ꎮ6.(1)在过高的车速下转弯会造成转弯磨损ꎮ转弯时轮胎滑动ꎬ便产生了斜形磨损ꎮ这是较常见的轮胎磨损原因之一ꎮ驾驶员所能采取的唯一补救措施ꎬ就是在转弯时减低车速ꎮ(2)悬架部件变形或间隙过大ꎬ会影响前轮定位ꎬ造成不正常的轮胎磨损ꎮ(3)如果轮胎面某一侧的磨损快于另一侧的磨损ꎬ其主要。

手动变速器

手动变速器

按工作轴的数量(不包括倒档轴) 可分为:两轴式变速器 三轴式变速器。
三轴式五档变速器结构
四档齿轮
三档齿轮 二档齿轮
一档齿轮
四、五档同 步器
二、三档同 步器
四、手动变速器的基本组成
• 换挡操纵机构 • 齿轮传动机构 • 壳体
1、变速器操纵机构的构造
分类:直接操纵式和远距离操纵式。
(1)直接操纵式
一、变速器的位置
• 变速器在传动系中位于离合器的后面(或液力变矩器的 后面),万向传动装置的前面。
工作原理
• 变速器在车辆中的安装位置
变速器通过离合器与发动机连接。 因此, 变速器输入轴的转速与发动机相同。
变速器的作用是:
• 功用:变速、变矩、变向
1、通过改变传动比改变输出转速与扭矩,以 适应经常变化的行驶条件,同时,使发动 机在最有利的条件下工作。
三轴式五档变速器结构
四档齿轮
三档齿轮 二档齿轮
一档齿轮
四、五档同 步器
二、三档同 步器
三轴变速工作原理 视频
a
b cde
fg
h
动力传递情况.1
空挡:发动机转动时,离 合器接合,第一轴旋转, 通过主动常啮合齿轮带动 中间轴上的齿轮旋转,二 轴上的常啮合齿轮也旋转 ,但由于二轴上的常啮合 齿轮是通过轴承套在二轴 上,因此,此时二轴不旋 转。
2、利用倒档,使汽车能倒向行驶。 3、利用空档,中断发动机向驱动桥的动力传
递,以使发动机能够起步、怠速,满足汽 车暂时停车的需要。
何谓传动比?
视频
二、普通齿轮传动的基本原理
1、传动比=i 、转速= n 、齿数= Z;
1-主动齿轮 2-从动齿轮
单级齿轮传动的传动比——主动轮转速与从动轮转速之

手动变速器操纵机构

手动变速器操纵机构

听诊变速器异响
02
通过听诊变速器的运转声音,可以初步判断是否存在异常响声。
检查变速器操纵机构的连接和润滑
03
检查变速器操纵机构的连接是否牢固,润滑是否良好,可以排
除因连接或润滑问题导致的换挡困难。
维修保养建议
定期更换变速器油
按照厂家推荐的保养周期,定期更换变速器油,以保证变速器的正常运转。
检查并调整变速器操纵机构的连接和弹簧
性能优化与改进
优化设计
通过优化设计,减小操纵机构的惯量和阻力,提高换挡的灵敏性 和准确性。
改进结构
对结构进行改进,如采用连杆机构、摇臂机构等,以简化操作和 提高可靠性。
引入新技术
引入新技术,如电子控制技术,实现换挡自动化和智能化。
04
手动变速器操纵机构的 常见故障与维修
常见故障分析
档位无法切换
空间布局
在满足功能需求的前提下,应 尽量减小操纵机构的体积和重 量,以适应车辆整体布局。
材料选择与工艺处理
01
02
03
材料
选择高强度、耐腐蚀的材 料,如铝合金或不锈钢, 以确保操纵机构的轻量化 和耐久性。
工艺
采用先进的加工工艺,如 精密铸造、数控加工等, 以提高零件的精度和表面 质量。
涂层处理
对关键部位进行涂层处理, 如镀锌、喷塑等,以提高 防腐蚀性能和外观质量。
作。
换挡叉与同步器
换挡叉是变速器内部用于控制不同挡位齿轮的杠杆机构。
同步器是换挡叉上的一个装置,用于在换挡过程中同步齿轮转速,以减小换挡时的 冲击和噪音。
当驾驶员拉动或推动换挡杆时,换挡拉线会拉动或推动变速器内部的换挡叉,使相 应的齿轮进入或退出工作状态。
变速器盖及轴承盖

课题四 变速操纵机构的拆装

课题四  变速操纵机构的拆装

模块一:汽车传动系统课题四:变速操纵机构的拆装一、实习准备:1、工具:多功能套筒扳手一套、双头两用扳手一套、钳子、螺丝刀、桑塔纳2000轿车专用工具一套2、教具:普桑整车一台、CA1091整车一台、离合器总成3、场地:实训中心4、分组:现有学生按每3人一组二、复习导入:提问变速传动机构;由驾驶员操纵换挡杆变换档位导入新课题。

三、授课内容:(A理论讲授)<一>、同步器:1.功用同步器的功用是使接合套与待啮合的齿圈迅速同步,缩短换档时间;且防止在同步前啮合而产生换档冲击。

可分为锁环式同步器和锁销式同步器。

2、构造:<二>、变速操纵机构1、手动变速器操纵机构功用是保证驾驶员能准确可靠地将变速器挂入所需要的档位,并可随时退至空档。

变速器操纵机构按照变速操纵杆(变速杆)位置的不同,可分为直接操纵式和远距离操纵式两种类型。

2、换挡锁止装置:为了保证变速器在任何情况下都能准确、安全、可靠地工作,变速器操纵机构一般都具有换档锁装置,包括自锁装置、互锁装置和倒档锁装置。

(1)、自锁装置:用于防止变速器自动脱档或挂档,并保证轮齿以全齿宽啮合。

(2)、互锁装置:用于防止同时挂上两个档位。

(B拆装训练)分组进行拆装、调整、检修一:同步器的装配注意事项以桑塔纳2000轿车五档变速器的同步器为例,在装配同步器时,花键毂的细槽应朝向接合套拨叉槽的对面一侧。

花键毂上有三个凹口,接合套上有三个凹陷的内齿。

安装时,三个凹口应与三个凹陷的内齿相吻合,这样可以安装滑块。

再装弹簧圈,相互间隙120°,弹簧圈弯的一端应嵌入一个滑块中。

二:变速器操纵机构的拆装、调整和检修:1、拆装:2000车型(1)上换档杆的拆卸。

拆下换档手柄,取下防尘罩。

取下仪表板。

拆下固定在上换档杆的弹簧锁圈(注意锁圈一经拆卸,就要更换),取下挡圈和弹簧。

拆下换档杆支架。

拆下变速控制器罩壳,使上、下换档杆脱离。

(2)上换档杆的安装。

上换档杆的安装按照与拆卸相反的顺序进行,但注意以下事项:检查所有零件的完好情况,更换已经损坏的零件;润滑衬套和挡圈;调整上换档杆;用快干胶固定换档手柄。

手动变速器操纵机构工作原理

手动变速器操纵机构工作原理

手动变速器操纵机构工作原理
嘿!今天咱们来好好聊聊手动变速器操纵机构的工作原理呀!
哎呀呀,你知道吗?手动变速器操纵机构可太重要啦!它就像是一个神奇的指挥家,掌控着变速器的各种动作呢。

这操纵机构到底是怎么工作的呢?其实呀,它主要是通过驾驶员的操作来实现换挡的哟!当我们手握变速杆的时候,哇,这一系列神奇的变化就开始啦!
咱们先来说说变速杆吧!它可是我们直接操作的部分呢。

我们推动或者拉动变速杆,向操纵机构传递我们的换挡意图。

比如说,我们想要升挡,就把变速杆往相应的位置推呀;要降挡呢,就往另一个方向拉。

这过程简单吧?但里面的学问可大着呢!
还有那些连杆和拉索,它们也是关键的角色呀!变速杆的动作通过它们传递到变速器内部的换挡拨叉上。

哇塞,这传递过程就像接力赛一样,一环扣一环,精准又迅速!
再说说换挡拨叉,它可是直接控制齿轮结合和分离的哟!当我们操作变速杆,换挡拨叉就按照指令移动,让不同的齿轮组合工作,从而实现不同的挡位。

哎呀呀,是不是很神奇呢?
这整个工作原理,说起来好像挺复杂,但其实只要我们多了解,多操作,就会发现也没那么难啦!不过,要想熟练掌握手动变速器操纵机构的操作,还需要多多练习呢!
总之呀,手动变速器操纵机构的工作原理真的是非常有趣和重要呢!它让我们能够根据不同的路况和驾驶需求,灵活地选择合适的挡
位,让驾驶变得更加自由和有趣!哇,是不是很棒呀?。

变速器操纵机构的组成

变速器操纵机构的组成

变速器操纵机构的组成
变速器操纵机构通常由以下几个主要组成部分组成:
1. 操纵杆(操纵手柄):操纵杆是变速器操纵机构的核心部分,驾驶员通过操纵杆来改变变速器的工作状态。

不同类型的操纵杆可以有不同的形状和操作方式,如手动档车辆通常有一个H 形的操纵杆,而自动档车辆则通常有一个单一的操纵杆。

2. 离合器踏板:离合器踏板位于驾驶员脚下,用于控制离合器的连接和分离。

当驾驶员踩下离合器踏板时,离合器分离,发动机的转动力不再传递到变速器,使得变速器可以进行换挡操作。

3. 油门踏板:油门踏板位于驾驶员脚下,用于控制汽车的加速和减速。

当驾驶员踩下油门踏板时,发动机产生的动力被传递到变速器,通过换挡操作来调整车辆的速度。

4. 液压控制系统(自动变速器):自动变速器的操纵机构通常包括一个液压控制系统,用于控制液压元件的工作来实现换挡操作。

这个系统通常由液压泵、液压阀和液压油池等组成。

5. 传感器和控制单元(自动变速器):自动变速器操纵机构中还包括一些传感器和控制单元,用于检测车辆的速度、加速度和转速等参数,并通过控制信号来实现自动换挡。

6. 传动杆(手动变速器):手动变速器的操纵机构通常包括一个传动杆,用于选择不同的挡位。

传动杆上通常有一个档位图
示,显示每个位置对应的挡位。

以上是变速器操纵机构的一些主要组成部分,不同类型的汽车可能会有一些额外的部件或调整,但基本原理是相同的。

手动变速器操纵机构教学设计ppt课件

手动变速器操纵机构教学设计ppt课件

难点
Part two
请添加标题
学情分析
请添加标题
请添加标题
请添加标题
—— 汽车检测与维修技术 ——
1. 学习动力不足
二年级
1 .端正学习动机
2. 教学方式落后
2 .改进教学方式
3. 重理论、轻实践,学生动
手能力差
不足 原因
3 .注重培养学生实践操作 能力
改进 方法
难点 条件的限制,对枯燥的内容难以理解
目的是吸引学生的眼球,大大激 发学生的学习兴趣。
请添加标题
请添加标题
环节二:理论入耳,重点把握
请添加标题
课堂实施
保证驾驶员根据使用条件,准确 可靠地使变速器挂入所需要的档 位工作,并可随时使之退入空档
操纵机构功用
操纵机构类型
1、直接操作式 2、远距离操纵式
请添加标题
请添加标题
请添加标题
环节三:内容深入,探究学习
评价,提高学习的积极性。
03
学生通过课后梳理知识,有利于学生 巩固知识,为以后的学习打下坚实的 基础。
请添加标题
请添加标题
请添加标题
小结
请添加标题
本节我们讲了汽车变速器操纵 机构的功用、它的类型,重点讲 了自锁、互锁和倒档锁机构的基 本结构和工作原理,希望同学们 课后认真复习,掌握变速器操纵 机构的基本结构和工作原理。
请添加标题
教学目标
请添加标题
请添加标题
理解手动变速器操纵机构类型 掌握手动变速器操纵机构的功用和要求
请添加标题
提高学生的空间 想象能力
知识 目标
手动变速器
操纵机构
能力 目标
素质 目标
培养学生认真细致的 工作作风

手动变速器操纵机构课件

手动变速器操纵机构课件
3.4 手动变速器操纵机构
一. 变速器操纵机构的功能:保证驾驶员根据使用条 件,准确的将变速器换入所需的档位。
二.分类: 直接操纵式:常用于发动机前置后驱的汽车变速器, 因为变速器距离驾驶员座位较近。
优点:换挡装置结构简单、换挡快、换挡平稳
远距离操纵式:常用于平头车及发动机后置的汽车, 因为变速器离驾驶座较远。
优点:占据的驾驶室空间小,使得驾驶室乘坐方便
PPT学习交流
1
1.直接操纵式:一般前置发动机后轮驱动汽车的变速器 距离驾驶员座位较近,换档杆等外操纵机构多集中安装 在变速器箱盖上,结构简单、操纵容易并且准确。
1-变速器壳体 2-变速连动杆 3-变速杆
PPT学习交流
2
2.远距离操纵式:
在发动机后置或前轮驱动 的汽车上,通常汽车变速 器距离驾驶员座位较远, 变速杆和变速器之间 通常 需要用连杆机构联接,进 行远距离操纵。
PPT学习交流6源自• 自锁装置示意图PPT学习交流
7
• 2.互锁锁装置 当中间换档拨叉
轴移动挂档时,另外 两个拨叉轴被钢球琐 住。防止同时挂上两 个档而使变速器卡死 或损坏,起到了互锁 作用。
PPT学习交流
8
• 互锁装置工作示意图
PPT学习交流
9
• 自锁、互锁装 置统一的结构
PPT学习交流
10
1-变速杆 2-纵向拉线 3-横向拉线
PPT学习交流
3
• 一、换档拨叉机构
PPT学习交流
4
二、定位锁止装置
2.为了保证变速器的可靠工作,变速器操纵机构 有以下三个重要的装置:
(1)自锁装置:为保证在振动等条件影响下,变速器不自 行挂档或自行脱档。
(2)互锁装置:为了防止同时挂上两个档而使变速器卡 死或损坏。

手动变速器操作机构课件

手动变速器操作机构课件

倒锁装置 功用是防止误挂倒挡而造成极大地冲击,
使零件损坏,并防止在汽车起步时误挂倒挡 而造成安全事故。
类型: 弹簧锁销式倒挡锁。 组成: 倒挡锁销、倒挡锁弹簧。
教学目标 教学过程 课堂小结 布置作业
布置作业
1.自锁、互锁和倒锁的区别? 2.变速器操作机构的基本组成? 3.变速器操作机构的安全装置由哪些?
教学目标 教学过程 课堂小结 布置作业
互锁装置: 功用是阻止两个拨叉轴同时移动,防止同
时挂入两个挡位。如中间换挡拨叉轴移动挂 挡时,另外两个拨叉轴被钢球或锁销锁住。 避免因同时啮合的两挡齿轮其传动比不同而 互相卡住,造成运动干涉甚至造成零件损坏, 起到了互锁作用。
最常用的有锁球式和锁销式。
教学目标 教学过程 课堂小结 布置作业
直接操作式 远距离操作式
教学目标 教学过程 课堂小结 布置作业
3.对变速器操作机构的要求 为了保证变速器的可靠工作,变速器操作
应满足以下要求: 挂挡后应保证结合套与结合齿圈的全部结合, 在振动等条件影响下,操作机构应保证变速 器不自行挂挡或自行脱挡。为此在操作机构 中设置自锁装置。 为了防止同时挂上两个挡而使变速器卡死或 损坏,在操作机构中设置互锁装置。
手动变速器操作机构
教学目标 教学过程 课堂小结 布置作业
知识目标: 1.手动变速器操作机构的分类 ; 2.自锁、互锁、倒锁的工作原理(重
点);
教学目标 教学过程 课堂小结 布置作业
一、操作机构的分类 1.功用;
保证驾驶员根据使用条件, 准确可靠 地使变速器挂入所需挡位工作, 并可随使
之退入空挡。 2.分类;

1-3-4-汽车传动系-变速器-课题三: 三轴机械变速器及同步器结构

1-3-4-汽车传动系-变速器-课题三: 三轴机械变速器及同步器结构

变速器课题三:三轴机械变速器及同步器结构授课地点:专业教室课前准备:1. 三轴变速器10台,通用工具10套。

2. 轴承拆卸专用工具5套3. 学生分组,约4人一组2.1简述三轴机械变速器的三轴就是指变速器的输入轴、轴出轴和中间轴。

典型的手动变速器结构及原理:(教材图2-50)变速器前进档位的驱动路径是:输入轴常啮合齿轮-中间轴常合啮齿轮-中间轴对应齿轮-第二轴对应齿轮。

倒车轴上的齿轮也可以由操纵装置拨动,在轴上移动,与中间轴齿轮和输出轴齿轮啮合,以相反的旋转方向输出。

2.2三轴五挡变速器工作过程2.3同步器构造与工作原理2.3.1装同步器的必要性由于变速器输入轴与输出轴以各自的速度旋转,变换档位时存在一个"同步"问题。

两个旋转速度不一样齿轮强行啮合必然会发生冲击碰撞,损坏齿轮。

旧式变速器的换档要采用"两脚离合"的方式,升档在空档位置停留片刻,减档要在空档位置加油门,以减少齿轮的转速差。

但这个操作比较复杂,难以掌握精确。

同步器在使变速器结构上采取措施,即保证挂挡平顺,又使操作简便。

2.3.2同步器类型同步器有3种类型,即常压式、惯性式和自行增力式。

目前全同步式变速器上多采用的是惯性同步器,它主要由接合套、同步锁环等组成。

它的特点是依靠摩擦作用实现同步。

并且在结构上保证,在两待啮合齿轮同步前,不能进入啮合。

惯性同步器按结构又分为锁环式和锁销式两种。

轿车和轻、中型货车的变速器广泛采用锁环式惯性同步器。

2.3.3锁环式惯性同步器工作原理[解释]接合套、同步锁环和待接合齿轮的齿圈上均有倒角(锁止角),同步锁环的内锥面与待接合齿轮齿圈外锥面接触产生摩擦。

锁止角与锥面在设计时已作了适当选择,锥面摩擦使得待啮合的齿套与齿圈迅速同步,同时又会产生一种锁止作用,防止齿轮在同步前进行啮合。

当同步锁环内锥面与待接合齿轮齿圈外锥面接触后,在摩擦力矩的作用下齿轮转速迅速降低(或升高)到与同步锁环转速相等,两者同步旋转,齿轮相对于同步锁环的转速为零,因而惯性力矩也同时消失,这时在作用力的推动下,接合套不受阻碍地与同步锁环齿圈接合,并进一步与待接合齿轮的齿圈接合而完成换档过程。

常见手动变速器结构介绍

常见手动变速器结构介绍

3.2.3 两轴式变速传动机构
当横置时,由于主减速器的主动 齿轮和从动齿轮轴线平行,故采 用一对圆柱齿轮
图3-10 捷达轿车四挡变速器传动示意图 1—发动机;2—离合器;3—变速器;4—主减速 器;5—差速器;6—带等角速度万向节的半轴
3.2.4 发动机前置纵向布置的两轴式变速 传动机构
3.2.4.1 一汽奥迪100型轿车变速器
3.1.3 普通齿轮变速器的工作原理
3.1.3.2 换挡原理
一对齿轮传动只能得 到一个固定的传动比, 从而得到一种输出转 速,并构成一个挡位。
图3-2 双级齿轮传动式变速器示意图 Ⅰ—输入轴;Ⅱ—输出轴;Ⅲ—中间轴 ;1—第一轴主动齿轮;2—中间轴从动 齿轮;3、5—中间轴主动齿轮;4、6— 第二轴从动齿轮
减薄齿式
3.2.2 防止自动脱挡的措施
3.2.2.1 齿端倒斜面式防止自动脱挡机构
图3-6 齿端倒斜面式防止自动脱挡机构 1、4—接合齿圈;2—接合套;3—花键毂;F—圆周力; N—倒锥齿面正压力;Q—防止脱挡的轴向力
3.2.2 防止自动脱挡的措施
3.2.2.2 减薄齿式防止自动脱挡机构
东风EQ1090E型汽车变速器采用的是减薄齿式防止自动脱 挡机构
3.2.3 两轴式变速传动机构
当纵置时,主减速器齿轮和差速器 齿轮布置在离合器和变速器之间, 主减速器齿轮为一对圆锥齿轮
图3-8 桑塔纳轿车四挡变速器 传动示意图 1—发动机;2—离合器;3— 变速器;4—主减速器;5—差 速器
1—纵置发动机;2—离合器;3— 变速器;4—变速器输入轴;5— 主动齿轮轴;6—半轴齿轮; 7—差速器行星齿轮;8—前轮; Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ—一、二、三、 四、五挡齿轮;R—倒挡齿轮

《手动变速器教案》课件

《手动变速器教案》课件

《手动变速器教案》PPT课件第一章:手动变速器概述1.1 手动变速器的作用1.2 手动变速器的结构1.3 手动变速器的工作原理1.4 手动变速器的优缺点第二章:手动变速器零部件介绍2.1 齿轮组2.2 同步器2.3 离合器2.4 操纵机构第三章:手动变速器的工作过程3.1 离合器的操作3.2 齿轮组的换挡原理3.3 同步器的作用3.4 整个换挡过程的顺畅性第四章:手动变速器故障诊断与排除4.1 常见故障现象4.2 故障原因分析4.3 诊断与排除方法4.4 维修注意事项第五章:手动变速器的维护与保养5.1 维护保养的重要性5.2 定期检查的项目5.3 正确的维护保养方法5.4 手动变速器的使用注意事项《手动变速器教案》PPT课件第六章:离合器系统6.1 离合器的作用6.2 离合器的结构6.3 离合器的工作原理6.4 离合器的维护与故障诊断第七章:齿轮组与同步器7.1 齿轮组的组成7.2 齿轮组的工作原理7.3 同步器的作用7.4 同步器的类型与工作原理第八章:换挡操纵机构8.1 换挡操纵机构的作用8.2 换挡操纵机构的结构8.3 换挡操纵原理8.4 换挡操纵机构的维护与故障诊断第九章:手动变速器性能测试9.1 测试目的9.2 测试方法9.3 测试设备9.4 测试结果分析第十章:手动变速器维修与故障案例分析10.1 维修工具与设备10.2 维修步骤与注意事项10.3 常见故障案例分析10.4 维修经验分享《手动变速器教案》PPT课件第十一章:手动变速器与发动机的匹配11.1 手动变速器与发动机的关联11.2 手动变速器与发动机匹配的原则11.3 手动变速器与发动机匹配的实践应用11.4 匹配不良的后果及解决方案第十二章:手动变速器在现代汽车技术中的应用12.1 手动变速器在节能减排方面的优势12.2 手动变速器在性能车中的应用12.3 手动变速器与自动变速器的结合12.4 未来手动变速器技术的发展趋势第十三章:手动变速器的安全驾驶技巧13.1 正确使用离合器13.2 平稳换挡的操作技巧13.3 手动变速器车辆的驾驶适应性13.4 手动变速器车辆的驾驶注意事项第十四章:手动变速器的环保与节能14.1 手动变速器对环境的影响14.2 手动变速器节能原理14.3 手动变速器节能驾驶技巧14.4 手动变速器节能改装与维护第十五章:手动变速器教学实践与评估15.1 教学目标与内容15.2 教学方法与手段15.3 学生评估与反馈15.4 教学改进与优化重点和难点解析本文主要介绍了手动变速器的基本概念、结构、工作原理、零部件功能、故障诊断与排除、维护保养、离合器系统、齿轮组与同步器、换挡操纵机构、性能测试、维修与故障案例分析、与发动机的匹配、在现代汽车技术中的应用、安全驾驶技巧、环保与节能以及教学实践与评估等内容。

手动变速器操纵机构24页PPT

手动变速器操纵机构24页PPT

第4章 手4动.变4速器变速器的操纵机构
3.变速器操纵机构的类型 (1)直接操纵式
第4章 手4动.变4速器变速器的操纵机构
直接操纵式
第4章 手4动.变4速器变速器的操纵机构
变 速 器 操 纵 机 构 演 示
第4章 手4动.变4速器变速器的操纵机构
(2)远距离操纵式:变速杆安装在驾驶室地板上的典型双钢索 换档联动装置(捷达、宝来)。
倒档锁装置
第4章 手4动.变4速器变速器的操纵机构
弹簧锁销式 倒档锁结构
(视频)
变速杆 一、 倒挡拨块 倒挡锁弹簧
作用:驾驶员在换倒挡 时要克服倒挡锁弹簧弹 力,变大的换挡阻力, 可提醒驾驶员。
倒挡锁销
谢谢!
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ,而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
第4章 手4动.变4速器变速器的操纵机构
互锁装置工作
示意图(视频)
互锁钢球
拨叉轴
(1)锁球式装置。
互锁销
第4章 手4动.变4速器变速器的操纵机构
第4章 手4动.变4速器变速器的操纵机构
2.互锁装置 (2)锁销式互锁装置
自锁、互锁装 置统一的结构
BJ2020的自锁、互锁装置
第4章 手4动.变4速器变速器的操纵机构
第4章 手4动.变4速器变速器的操纵机构
2.互锁装置 互锁装置的功用是阻止两个拨叉轴同时移动,
防止同时挂入两个档位。如中间换档拨叉轴移动挂 档时,另外两个拨叉轴被钢球或锁销锁住。避免因 同时啮合的两档齿轮其传动比不同而互相卡住,造 成运动干涉甚至造成零件损坏,起到了互锁作用。 互锁装置的结构型式很多,最常用的有锁球式和锁 销式。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

3.4课题手动变速器的操纵机构
手动变速器操纵机构功用是保证驾驶员能准确可靠地将变速器挂入所需要的档位,并可随时退至空档。

变速器操纵机构按照变速操纵杆(变速杆)位置的不同,可分为直接操纵式和远距离操纵式两种类型。

一、直接操纵式
这种形式的变速器布置在驾驶员座椅附近,变速杆由驾驶室底板伸出,驾驶员可以直接操纵。

如图3-41所示,解放CA1091中型货车六档变速器操纵机构就采用这种形式。

多用于发动机前置后轮驱动的车辆。

图3-41 解放CA1091中型货车六档变速器直接操纵式操纵机构
1-五、六档拨叉2-三、四档拨叉3-一、二档拨块4-五、六档拨块5-一、二档拨叉6-倒档拨叉7-五、六档拨叉轴8-三、四档拨叉轴9-一、二档拨叉轴10-倒档拨叉轴11-换档轴12-变速杆13-叉形拨杆14-倒档拨块15-自锁弹簧
16-自锁钢球17-互锁销
拨叉轴7、8、9和10的两端均支承于变速器盖的相应孔中,可以轴向滑动。

所有的拨叉和拨块都以弹性销固定于相应的拨叉轴上。

三、四档拨叉2的上端具有拨块。

拨叉2和拨块3、4、14的顶部制有凹槽。

变速器处于空档时,各凹槽在横向平面内对齐,叉形拨杆13下端的球头即伸入这些凹槽中。

选档时可使变速杆绕其中部球形支点横向摆动,则其下端推动叉形拨杆13绕换档轴11的轴线摆动,从而使叉形拨杆下端球头对准与所选档位对应的拨块凹槽,然后使变速杆纵向摆动,带动拨叉轴及拨叉向前或向后移动,即可实现挂档。

例如,横向摆动变速杆使叉形拨杆下端球头深入拨块3顶部凹槽中,拨块3连同拨叉轴9和拨叉5即沿纵向向前移动一定距离,便可挂入二档;若向后移动一段距离,则挂入一档。

当使叉形拨杆下端球头深入拨块14的凹槽中,并使其向前移动一段距离时,便挂入倒档。

各种变速器由于档位数及档位排列位置不同,其拨叉和拨叉轴的数量及排列位置也不相同。

例如,上述的六档变速器的六个前进档用了三根拨叉轴,倒档独立使用了一根拨叉轴,共有四根拨叉轴;而东风EQ1092的五档变速器具有三根拨叉轴,其二、三档和四、五档各占一根拨叉轴,一档和倒档共用一根拨叉轴。

二、远距离操纵式
在有些汽车上,由于变速器离驾驶员座位较远,则需要在变速杆与拨叉之间加装一些辅助杠杆或一套传动机构,构成远距离操纵机构。

这种操纵机构多用于发动机前置前轮驱动的轿车,如桑塔纳2000轿车的五档手动变速器,由于其变速器安装在前驱动桥处,远离驾驶
员座椅,需要采用这种操纵方式,如图3-42所示。

图3-42 桑塔纳2000轿车五档手动变速器的远距离操纵机构
1-支撑杆2-内换档杆3-换档杆接合器4-外换档杆5-倒档保险档块6-换档
手柄座7-变速杆8-换档标记
而在变速器壳体上具有类似于直接操纵式的内换档机构,如图3-43所示。

图3-43 桑塔纳2000轿车五档手动变速器的内换档机构
1-五、倒档拨叉轴2-三、四档拨叉轴3-定位拨销4-倒档保险挡块5-内换档杆
6-定位弹簧7-一、二档拨叉轴
另外,有些轿车和轻型货车的变速器,将变速杆安装在转向柱管上,如图3-44所示,因此,在变速杆与变速器之间也是通过一系列的传动件进行传动,这也是远距离操纵方式。

它具有变速杆占据驾驶室空间小,乘坐方便等优点。

图3-44 柱式换档操纵机构
三、换档锁装置
为了保证变速器在任何情况下都能准确、安全、可靠地工作,变速器操纵机构一般都具有换档锁装置,包括自锁装置、互锁装置和倒档锁装置。

1.自锁装置
自锁装置用于防止变速器自动脱档或挂档,并保证轮齿以全齿宽啮合。

大多数变速器的自锁装置都是采用自锁钢球对拨叉轴进行轴向定位锁止。

如图3-45所示,在变速器盖中钻有三个深孔,孔中装入自锁钢球和自锁弹簧,其位置正处于拨叉轴的正上方,每根拨叉轴对着钢球的表面沿轴向设有三个凹槽,槽的深度小于钢球的半径。

中间的凹槽对正钢球时为空档位置,前边或后边的凹槽对正钢球时则处于某一工作档位置,相邻凹槽之间的距离保证齿轮处于全齿长啮合或是完全退出啮合。

凹槽对正钢球时,钢球便在自锁弹簧的压力作用下嵌入该凹槽内,拨叉轴的轴向位置便被固定,不能自行挂档或自行脱档。

当需要换档时,驾驶员通过变速杆对拨叉轴施加一定的轴向力,克服自锁弹簧的压力而将自锁钢球从拨叉轴凹槽中挤出并推回孔中,拨叉轴便可滑过钢球进行轴向移动,并带动拨叉及相应的接合套或滑动齿轮轴向移动,当拨叉轴移至其另一凹槽与钢球相对正时,钢球又被压入凹槽,驾驶员具有很强的手感,此时拨叉所带动的接合套或滑动齿轮便被拨入空档或被拨入另一工作档位。

图3-45 自锁和互锁装置
1-自锁钢球2-自锁弹簧3-变速器盖4-互锁钢球5-互锁销6-拨叉轴2.互锁装置
互锁装置用于防止同时挂上两个档位。

如图3-46所示,互锁装置由互锁钢球和互锁销组成。

图3-46 互锁装置工作示意图
l、3、5-拨叉轴2、4-互锁钢球6-互锁销
当变速器处于空档时,所有拨叉轴的侧面凹槽同互锁钢球、互锁销都在一条直线上。

当移动中间拨叉轴3时,如图3-46 a)所示,轴3两侧的内钢球从其侧凹槽中被挤出,而两外钢球2和4则分别嵌入拨叉轴1和轴5的侧面凹槽中,因而将轴1和轴5刚性地锁止在其空档位置。

若欲移动拨叉轴5,则应先将拨叉轴3退回到空档位置。

于是在移动拨叉轴5时,钢球4便从轴5的凹槽中被挤出,同时通过互锁销6和其他钢球将轴3和轴1均锁止在空档位置,如图3-46 b)所示。

同理,当移动拨叉轴1时,则轴3和轴5被锁止在空档位置,如图3-46 c)所示。

由此可知,互锁装置工作的机理是当驾驶员用变速杆推动某一拨叉轴时,自动锁止其余拨叉轴,从而防止同时挂上两个档位。

有的三档变速器将自锁和互锁装置合而为一,如图3-47所示,其中a=b。

图3-47 合而为一的自锁和互锁装置
1-锁销2-锁止弹簧3-拨叉轴
3.倒档锁装置
倒档锁装置用于防止误挂倒档。

如图3-48所示为常见的锁销式倒档锁装置。

当驾驶员想挂倒档时,必须用较大的力使变速杆4下端压缩弹簧2,将锁销推入锁销孔内,才能使变速杆下端进入拨块3的凹槽中进行换档。

由此可见,倒档锁的作用是使驾驶员必须对变速杆施加更大的力,才能挂入倒档,起到警示注意作用,以防误挂倒档。

图3-48 锁销式倒档锁装置
1-倒档锁销2-倒档锁弹簧3-倒档拨块4-变速杆
四、变速器操纵机构的拆装、调整和检修
以桑塔纳2000轿车五档手动变速器的操纵机构为例进行介绍,如图3-49所示为桑塔纳2000轿车五档手动变速器操纵机构分解图。

图3-49 桑塔纳2000轿车五档手动变速器操纵机构分解图
1-换档手柄2-防尘罩衬套3-防尘罩4-仪表板5-锁圈6-挡圈7-弹簧8-上换档杆9-换档杆支架10-夹箍11-变速杆罩壳12-缓冲垫13-倒档缓冲垫
14-密封罩15-下换档杆16-支撑杆17-离合块18-换档连接套19-轴承右侧压板20-罩盖21-支撑轴22-轴承左侧压板23-塑料衬套1.变速器操纵机构的调整
(1)挂入一档。

(2)将上换档杆向左推至缓冲垫处。

(3)慢慢松开上换档杆,上换档杆应朝右返回约5~10mm。

(4)挂入五档。

(5)将上换档杆向右推至缓冲垫。

(6)慢慢松开上换档杆,上换档杆应朝左返回约5~10mm。

(7)当上换档杆朝一档和五档压去时,上换档杆大致返回同样的距离;如有必要,可通过移动换档杆支架的椭圆形孔进行调整。

(8)检查各档齿轮啮合是否平滑。

(9)如果啮合困难,要进行调整。

(10)将上换档杆置于极限位置上。

(11)旋松夹箍的螺母,移动上换档杆,要求下换档杆在连接时自由滑动,如图3-50所示。

图3-50 旋松夹箍螺母
(12)取下换档手柄和防尘罩。

(13)将换档杆支架孔与变速杆罩壳的孔对准,并旋紧螺栓,如图3-51所示。

图3-51 换档杆支架孔与变速杆罩壳孔对准
(14)用专用工具VW5305/7进行安装,将其嵌入换档杆支架前孔中,将上换档杆放在“C”位置上,如图3-52所示。

图3-52 将上换档杆放在“C”位置上
(15)轻轻地旋紧下面的螺栓,将专用工具VW5305/7固定好,如图3-53所示。

图3-53 固定专用工具VW5305/7
(16)将上换档杆放到最右面,直至缓冲垫,旋紧定位器螺栓,如图3-54所示。

图3-54 旋紧定位器螺栓
(17)将上换档杆放在“B”位置上,如图3-55所示。

图3-55 将上换档杆放在“B”位置上
(18)用20N·m的力矩旋紧夹箍螺示。

(19)取下专用工具VW5305/7。

(20)挂入一档,将上换档杆向左压到底。

(21)松开上换档杆,由于弹簧的作用上换档杆返回到右边
(22)挂入五档,将上换档杆向右压到底。

(23)松开上换档杆,由于弹簧的作用上换档杆返回到左边。

(24)先后挂入所有的档位,特别要注意倒档的锁止功能。

(25)装上仪表板、防尘罩和换档手柄。

相关文档
最新文档