涤纶纤维土工格栅低温拉伸试验研究
染色常用助剂
染色常用助剂 一：酸类 1：硫酸分子式 H2SO4无色或棕色的油状液体，强氧化剂，腐蚀性机吸水性极强，遇水大量放热，稀释时必须将酸加到水中去，而不可以相反地进行，用作酸性染料，酸性媒介染料，酸性铬合染料的助染剂，羊毛炭化用剂等。 2：醋酸（乙酸）分子式 CH3COOH,简写HAC，无色透明有刺激臭液体，冰点14度，有腐蚀性，能灼伤皮肤，用作弱酸浴酸性染料，酸性媒介染料，中性络合染料的助染剂 3：蚁酸（甲酸）分子式 HCOOH,无色透明有刺激臭液体，有还原作用，腐蚀性很强，在寒冷天气容易结冰，蚁酸蒸汽可燃烧，有毒性，用作酸性染料，酸性媒介染料的助染剂等。 4：草酸（乙二酸）分子式 H2C2O4.2H2O，白色结晶，在干燥空气中能分化成白色粉末，酸性强，有毒性，易分解被氧化，稍溶于冷水，易溶于热水、乙醇和醚，用作洗除铁锈斑渍。 二：碱类
1：氢氧化钠（烧碱）分子式 NaOH，氢氧化钠含量固体95—99.5%，液体30--45%，固体氢氧化钠为白色，容易潮解，溶于水放出高热，腐蚀性极强，能使动物纤维破环，对皮肤能起剧烈的灼伤，容易自动从空气中吸收二氧化碳成碳酸钠，容器应当蜜蜂，用作还原染料溶剂以及体论染色后取出净色用的净洗剂。 2：碳酸钠（纯碱）分子式Na2CO3，无水碳酸钠为黛色粉末或细粒状，在空气中吸收水分和二氧化碳，结块并生成碳酸氢钠，溶于水，含水碳酸钠有一份水，七份水，十份水三种。用作羊毛助洗剂，直接染料、硫化染料染棉以及粘纤的助染剂，活性染料固色剂，羊毛炭化中和剂。 3：氢氧化铵（氨水）分子式NH4OH,无色透明或微黄色液体，有刺激臭味，能使人流泪，应盛于密封的容器内，受热易分解生成氨气，体积膨胀容易爆破容器，千万要注意不要使装氨水的容器受热或者阳光直晒。用作助洗剂，酸性络合染料染色后中和剂。 4：三乙醇胺分子式N(OH2CH2OH)3,无色粘稠液体，微具氨的臭味，暴露在空气中容易变黄，有吸湿性，可溶于水，对铜铝有腐蚀性，用于脲醛，氰醛树脂初缩体的中和剂 三：氧化剂 1：过氧化氢（双氧水）分子式H2O2，工业用含30--40%的水溶液，无色或者淡黄色刺激性液体，容易分解出氧气，
金属材料检测
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。 【产品描述】 金属材料检测范围涉及对黑色金属、有色金属、合金、铸件、机械设备及零部件等的机械性能测试、化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试等。 金属材料通常分为黑色金属、有色金属和特种金属材料。 【检测产品】 钢铁材料：结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金 金属及其合金：轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属 特种金属材料：功能合金、金属基复合材料 进口金属材料：生铁、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品 【具体检测项目】 常规元素分析：品质（成份分析）、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、碳(C)、硫(S)、镍(Ni)、铬(Cr)、铜(Cu)、镁(Mg)、钙(Ca)、铁(Fe)、钛(Ti)、锌(Zn)、铅(Pb)、锑(Sb)、镉(Cd)、铋(Bi)、砷(As)、钠(Na)、钾(K)、铝(Al)、牌号测定、水份、 贵金属元素分析：银(Ag)、金(Au)、钯(Pd)、铂(Pt)、铑(Rh)、钌(Ru)、铱(Ir)、锇(Os) 金属机械强度检测：屈服强度、延伸率、弯曲试验、洛氏强度、抗拉强度拉断荷重、应力松弛试验、镀锌量测试、附着力测试、浸铜试验、高低温拉伸试验、压缩试验、剪切试验、扭转试验 【重点检测项目】 化学性能：抗蚀性、抗氧化性 物理性能：密度、熔点、热膨胀性 机械性能：抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度、塑性、硬度、疲劳、冲击韧性、耐久性、弹性模数、韧性 【检测方法】 GB/T 10128-2007金属材料室温扭转试验方法 GB/T 12443-2007金属材料扭应力疲劳试验方法
《金属材料室温拉伸试验方法》GBT228-2002实施要点
《金属材料室温拉伸试验方法》GBT228-2002实施要点2006-11-04 15:061 引言 国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》已于2002年颁布实施。这一新国家标准是合并修订国家标准GB/T228-1987《金属拉伸试验方法》、GB/T3076-1982《金属薄板（带）拉伸试验方法》和GB/T6397-1986《金属拉伸试验试样》三个标准为一个标准，它等效采用了国际标准ISO6892：1998《金属材料室温拉伸试验》，也是GB/T228第三次修订。GB/T228-2002包括的技术内容和要求与原三个标准有较大的不同，尤其在性能名称和符号、抗拉强度定义、试验速率、性能结果数值的修约方面变动较大。而且，新标准中增加了引用标准和关于试验方法准确度方面阐述的内容。为了更好地贯彻实施GB/T228-2002，将该标准的要点和实施中需注意之点说明如下。 2 GB/T228-2002标准的适用范围 标准适用于金属材料（包括黑色和有色金属材料，但不包括金属构件和零件）室温拉伸性能的测定，试样或产品的横截面尺寸≦0.1mm。对于小横截面尺寸的金属产品，例如金属箔、超细丝和毛细管等的拉伸试验需要双方协议。其原因在于：①横截面小的产品，按照标准中建议的量具分辨力要求不能满足附录A和附录C规定横截面测定准确度在±1%和±2%以内的要求。②试样标距采用常规的划细线、打小冲点等方法进行标记不可行。③常用的引伸计不适用于此类型产品试样的试验。试样的夹持方法需要特殊夹头等。 3 室温的温度范围 标准中规定室温的温度范围为10-35℃，超出这一范围不属于室温。对于材料在这一温度范围内性能对温度敏感而采用更严格的温度范围试验时，应采用23±5℃的控制温度。上述10-35℃的温度范围实质是指容许的试样温度范围，只要试样的温度是在这规定的室温范围内便符合标准要求。 4 标准中的引用标准 标准中的第二章引用了6个国家标准，即： GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置和试样制备（eqv ISO377：1997） GB/T8170-1987数值修约规则 GB/T12160-2002单轴试验用引伸计的标定（idt ISO9513：1999） GB/T16825-1997拉力试验机的实验（idt ISO7500—1：1986） GB/T17600.1—1998钢的伸长率换算第1部分：碳素钢和低合金钢（eqv ISO2566—1：1984）GB/T17600.2—1998钢的伸长率换算第2部分：奥氏体钢（eqv ISO2566—2：1984） 标准中通过注日期引用的这6个国家标准是构成GB/T228—2002标准本身不可缺少的部分，应遵照被引用的6个标准中的相关规定和要求，其中被引用的5个标准分别等同和等效相应的国际标准。目前，GB/T8170—1987《数值修约规则》还没有相对应的国际标准。 5 性能和术语定义 5．1性能定义 为了与国际接轨，性能的定义按照国际标准的规定。与原GB/T228—1987相比较，屈服强度与抗拉强度的定义有明显差异，其他性能的定义无实质性差异。 新标准将抗拉强度定义为相应最大力（Fm）的应力，而最大力（Fm）定义为试样在屈服阶段之后所能抵抗的最大力；对于无明显屈服（连续屈服）的金属材料，为试验期间的最大力。按照这一定义，如图1所示的拉伸曲线，最大力应为曲线上的B点，而不是旧标准中的取其A点的力（上屈服力）计算抗拉强度。 新标准中屈服强度这一术语的含义与旧标准中的屈服点有所不同，前者是泛指上、下屈服强度性能；而后者既是泛指屈服点和上、下屈服点性能，也特指单一屈服状态的屈服点性能（ζs）。因为新标准已将旧标准中的屈服点性能ζs归入为下屈服强度ReL（见标准中的图2d）。所以，新标准中不再有与旧标准中的屈服点性能（ζs）相对应的性能定义。也就是说新标
土工合成材料-宽条拉伸试验
土工合成材料-宽条拉伸试验方法 单项选择题（共10 题) 1、土工合成材料宽条拉伸试验方法中湿态试样在取出（）min内完成测试。 (A) ?A,3 ?B,4 ?C,5 ?D,6 答题结果： 正确答案：A 2、《土工合成材料宽条拉伸试验方法》（GB/T 15788-2017）标准实施日期 是（）。 (D) ?A,43098 ?B,43101 ?C,43221 ?D,43282 答题结果： 正确答案：D 3、土工合成材料宽条拉伸试验方法中抗拉强度的单位：（）。 (A) ?A,kN/m ?B,MPa ?C,N ?D,N/m 答题结果： 正确答案：A 4、测定土工织物拉伸性能的试验是（）。 (A)
?A,宽条拉伸试验 ?B,窄条拉伸试验 ?C,条带拉伸试验 ?D,接头/接缝宽条拉伸 答题结果： 正确答案：A 5、对于单向土工格栅的宽条拉伸试验，每个试样的宽度不小于（），并具有 足够长度满足夹钳隔距不小于100mm。 (D) ?A,100mm ?B,150mm ?C,300mm ?D,200mm 答题结果： 正确答案：D 6、土工合成材料宽条拉伸试验要求每组有效试样（）块。 (B) ?A,3 ?B,5 ?C,6 ?D,10 答题结果： 正确答案：B 7、对于伸长率超过5%的土工合成材料，设定试验机的拉伸速率，使试样的 伸长速率为隔距长度的（）%／min。 (D) ?A,10±2 ?B,20±2 ?C,10±1 ?D,20±5 答题结果：
正确答案：D 8、预负荷伸长是在相当于（）最大负荷的外加负荷下所测的隔距长度（mm） 的增加值。 (B) ?A,2% ?B,1% ?C,3% ?D,4% 答题结果： 正确答案：B 9、土工合成材料宽条拉伸试验用引伸计的测试精度应为显示器读数的（）。 (B) ?A,±1% ?B,±2% ?C,±4% ?D,±6% 答题结果： 正确答案：B 10、土工合成材料宽条拉伸试验方法中用于进行湿态试验的样品应浸入温度为 （）的水中，浸泡时间应至少（），且足以使试样完全润湿，即在浸泡更长的时间后最大负荷或伸长率无显著差异。 (B) ?A,（20±5）℃，12h ?B,（20±2）℃，24h ?C,（20±2）℃，12h ?D,（20±5）℃，24h 答题结果： 正确答案：B 多项选择题（共4 题)
毛皮低温染色方法
毛皮低温染色方法 羊毛染色常用的染料有酸性染料（包括强酸性染料和弱酸性染料）、酸性媒介染料、金属络合染料、毛用活性染料、蓝那洒脱染料、不同的染料化学结构不同其对应的功能也不一样。而应用在低温染色上的染料仅仅有几种，其中以酸性染料为主。 低温染色法可降低染色过程对羊毛纤维的损伤。用氨—羊毛膨松剂ps22预处理—低温染色剂促进DK510法对羊毛进行低温染色，得到了较高的上染率及表面得色率，显著降低了羊毛的强力损伤。同时，此配方和工艺成本较低，工艺简单易行且清洁无污染，可作为羊皮低温染色的较佳工艺。 关键词：羊毛；预处理；助剂；低温染色 为了解决毛纤维高温染色所造成的损伤，采取氨—羊毛膨松剂ps22预处理以实现低温染色。氨水作为碱剂能促进羊毛纤维表面的二次水解，使胱氨酸含量显著降低，使纤维变得更加疏松。同时，低温染色促进剂DK510不仅对染料有增溶、解聚的作用，而且对羊毛有润湿、渗透、乳化以及分散作用，表面活性强，能促进染料的吸收与扩散。引起羊毛染色时强力损伤的主要原因是长时间的高温作用。而由于常规染色是在长时间煮沸的情况下进行的，这不但是纤维表面大量的二硫键遭到强力的破坏，而且，长时间加工促使蛋白质分子水解，导致其物理机械性能遭到破坏，因此，强力损伤较氨—羊毛膨松剂ps22预处理量相差不大，确保了氨—羊毛膨松剂ps22预处理—低温染色促进DK510法进行羊毛低温染色在实际生产中的可行性。与未经处理的低温染色相比，该预处理法可在较低温度下获得较高的上染率，从而缩短染色时间，而且，简单易行，没有污染，是实现低温染色的较好途径。氨水—羊毛膨松剂DK510对提高染料的上染率及染透性有较强作用。经过预处理的羊毛，在低温（80~90）染色过程中添加促染剂能有效的提高活性染料对毛的上染率。对于浅色染料来说，染料对羊毛的上染率可达到97%以上；对于中性染料来说，上染率可达到95%以上；对于深色染料来说，上染率可达到85%以上。经过预处理的羊毛用DK510低温染色能降低毛纤维在染色过程中物理机械性能的损伤。同时，结果表明，该低温染色法能较好的保持羊毛纤维本身风格不受破坏。 LAD助剂在羊毛低温染色中的应用，LAD低温染色助剂显著改善羊毛纤维在80摄氏度条件下对酸性染料和活性染料的染色性能，染色中可以不使用盐和酸，而且该低温染色工艺特别适合酸性染料染中深色，上染率达到95%以上。该助剂的缺点是染色织物耐洗色牢度有所降低，但对于弱酸酸浴染料的耐洗色坚牢度任然较好，活性染料上染后还必须在适当时候进行固色，否则，耐洗色牢度差，此缺陷有进一步研究改进。总之，羊毛染色中应用LAD低温染色助剂，可节约能源，减少羊毛纤维损伤，有利于环境保护，而且，LAD低温促染剂价格便宜，使用方便，是一种优良的羊毛低温染色助剂。 LAD助染剂低温剂无论在性能、价格还是工艺可行性都较优良。但是羊毛低温染色促染剂WLD、SLD、CMR以及纳米促染剂、乙二胺预处理对羊毛染色的性能。论述了酶对低温染色性能的影响，包括蛋白酶HAP、NOVOL LAN L处理，氧化剂和蛋白酶联合处理，蛋白酶与壳聚糖预处理工艺的影响，低温染色具有很优良的染色性能，具有很好的应用性能。传统的羊毛染色经过长时间的高温染色，这样很容易使羊毛织物发黄或凝胶化，研究影响了组织的手感和鲜艳度。羊毛纤维外表有鳞片，在60℃以上的水中，其鳞片角才张开，鳞片外层还有疏水膜，这使得羊毛天然具有抗水性，难以润湿。羊毛低温染色中，由于表面活性剂的特殊作用，将染色降低至室温，使上染区间向低温区间扩散，使得染料分布均匀，并使上染区间加大。由于这类助剂帮助染料克服了上染时的势能，因而从染料在纤维与溶液间分布的角度考察，是使上染区间前移了。只是上染初期属于环染，随着温度的升高，染料逐渐转移至纤维内部，由
土工格栅
二秦高速公路康保至沽源段(K27+800-K62+200) 首件土工格栅施工技术方案 编制：_____________ 复核：_____________ 审批：_____________ 龙建路桥股份有限公司二秦L3项目部 二〇一五年八月
一、编制依据 1、二连浩特至秦皇岛高速公路康保（冀蒙界）至沽源（张承高速）段第L3标段两阶段施工图设计； 2、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1－2004）； 3、《公路路基施工技术规范》（JTGF10—2006）； 二、工程概况 1、工程简介 本项目位于河北省康保县境内，利用已建成的二十顷村至张油坊段作为本路段的左半幅，旧路右侧新建13m宽作为高速公路右幅并与旧路衔接成为整体，全长34.4KM。二秦高速公路采用设计速度100km/h，双向四车道高速公路标准。共设置桥梁10座，涵洞51座，通道24座，路基填方171万方，挖方28万方。 段为右侧拼宽路基，填方最大填筑深度10米，根据设计图纸，对该段路基路床范围内设置双层双向拉伸土工格栅。 2、段落选择 根据设计图纸要求，铺设段落K0+570-K0+610,全长40米。该段路基为右侧拼宽路基，填方为石方填筑，填方近期将填至设计铺设高程。该段路基设计格栅铺设长度40m，宽度8m，能在短期内完成施工，对后续施工有较好的指导作用。 3、施工进度计划 该铺设路段准备安排路基队施工，计划开工时间为2014年4月22日，完成时间为2014年4月42日。。 三、施工工艺及方法 1、施工准备 1.1技术准备 开工之前，测量人员已仔细复核施工段落的施工放样数据，为施工奠定基础。在项目部总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员已仔细审阅图纸。项目总工向技术人员和施工班组交底，组织技术人员熟悉施工技术规范，质量检验评定标准和有关安全、环保、文明施工等文件。
染色常用助剂
染色常用助剂 一：酸类？ 1：硫酸分子式H2SO4无色或棕色的油状液体，强氧化剂，腐蚀性机吸水性极强，遇水大量放热，稀释时必须将酸加到水中去，而不可以相反地进行，用作酸性染料，酸性媒介染料，酸性铬合染料的助染剂，羊毛炭化用剂等。？ 2：醋酸（乙酸）分子式CH3COOH,简写HAC，无色透明有刺激臭液体，冰点14度，有腐蚀性，能灼伤皮肤，用作弱酸浴酸性染料，酸性媒介染料，中性络合染料的助染剂？ 3：蚁酸（甲酸）分子式HCOOH,无色透明有刺激臭液体，有还原作用，腐蚀性很强，在寒冷天气容易结冰，蚁酸蒸汽可燃烧，有毒性，用作酸性染料，酸性媒介染料的助染剂等。？ 4：草酸（乙二酸）分子式2C，白色结晶，在干燥空气中能分化成白色粉末，酸性强，有毒性，易分解被氧化，稍溶于冷水，易溶于热水、乙醇和醚，用作洗除铁锈斑渍。？ ？ 二：碱类？
1：氢氧化钠（烧碱）分子式NaOH，氢氧化钠含量固体95—%，液体30--45%，固体氢氧化钠为白色，容易潮解，溶于水放出高热，腐蚀性极强，能使动物纤维破环，对皮肤能起剧烈的灼伤，容易自动从空气中吸收二氧化碳成碳酸钠，容器应当蜜蜂，用作还原染料溶剂以及体论染色后取出净色用的净洗剂。？ 2：碳酸钠（纯碱）分子式Na2CO3，无水碳酸钠为黛色粉末或细粒状，在空气中吸收水分和二氧化碳，结块并生成碳酸氢钠，溶于水，含水碳酸钠有一份水，七份水，十份水三种。用作羊毛助洗剂，直接染料、硫化染料染棉以及粘纤的助染剂，活性染料固色剂，羊毛炭化中和剂。 3：氢氧化铵（氨水）分子式NH4OH,无色透明或微黄色液体，有刺激臭味，能使人流泪，应盛于密封的容器内，受热易分解生成氨气，体积膨胀容易爆破容器，千万要注意不要使装氨水的容器受热或者阳光直晒。用作助洗剂，酸性络合染料染色后中和剂。？ 4：三乙醇胺分子式N(OH2CH2OH)3,无色粘稠液体，微具氨的臭味，暴露在空气中容易变黄，有吸湿性，可溶于水，对铜铝有腐蚀性，用于脲醛，氰醛树脂初缩体的中和剂 三：氧化剂？
实验一金属材料的拉伸实验
实验一金属材料的拉伸 实验 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
实验一 金属材料的拉伸实验 拉伸是材料力学最基本的实验，通过拉伸可以测定出材料一些基本的力学性能参数，如弹性模量、强度、塑性等。 一．实验目的 1.测定低碳钢拉伸时的强度性能指标：屈服应力s σ和抗拉强度b σ。 2.测定低碳钢拉伸时的塑性性能指标：伸长率δ和断面收缩率ψ。 3.测定灰铸铁拉伸时的强度性能指标：抗拉强度b σ。 4.绘制低碳钢和灰铸铁的拉伸图，比较低碳钢与灰铸铁在拉伸时的力学性能和破坏形式。 二．实验仪器、设备 1.电子万能试验机(或液压万能材料试验机)。 2.钢尺。 3.数显卡尺。 三、实验试样 按照国家标准GB6397—86《金属拉伸试验试样》，金属拉伸试样的形状随着产品的品种、规格以及试验目的的不同而分为圆形截面试样、矩形截面试样、异形截面试样和不经机加工的全截面形状试样四种。其中最常用的是圆形截面试样和矩形截面试样。 对试样的形状、尺寸和加工的技术要求参见国家标准GB6397—86。 夹持 过渡 夹持 过渡 h 试样分为夹持部分、过渡部分和待测部分（l ）。标距（l 0）是待测部分的主体，其截面积为A 0。按标距（l 0）与其截面积（A 0）之间的关系，拉伸试样可分为比例试样和非比例试样。按国家标准GB6397-86的规定，比例试样的有关尺寸如下表1-1。 四．实验原理 （一）塑性材料弹性模量的测试： 在弹性范围内大多数材料服从虎克定律，即变形与受力成正比。纵向应力与纵向应变的比例常数就是材料的弹性模量E ，也叫杨氏模量。因此金属材料拉伸时弹性模量E 地测定是材料力学最主要最基本的一个实验。
超低温下钢筋单轴受拉时的应力-应变关系
第７期刘爽，等：超低温下钢筋单轴受拉时的应力一应变关系１钢筋的低温拉伸试验 １．１试验设备 先期试验在上海材料研究所金属检测实验室进 行，只测得钢筋的屈服强度和极限强度．后期试验在 同济大学力学试验中心进行．研究钢筋低温力学性 能的试验设备包括加载、降温和温度控制以及数据 测量和记录等三个系统．试验装置的基本原理是利用冷却剂获取试验所需的低温条件，冷却剂采用的是液氮和空气的混合气体．试验设备原理见图１，试验设备见图２． 拉伸试验机 、（Ｉ 墅胡： 霉婪吣‘’ｌ＝±＝●∥吣Ｉｌ 图１低温拉伸试验原理 Ｆｉｇ．１Ｓｃｈｅｍａｔｉｃｉｌｌｕｓｔｒａｔｉｏｎｏｆｔｅｎｓｉｏｎｔｅｓｔ ａｔｌｏｗｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ 图２试验装置 Ｆｉｇ．２Ｔｅｓｔｓｅｔ－ｕｐ １．２试件制作 选择在建筑工程中广泛应用的、直径ｄ＝２５瑚ｍ的２种热轧带肋钢筋ＨＲＢ３３５、ＨＲＢ４００和１种新型热轧细晶粒钢筋ＨＲＢＦ４００．表１列出了试验钢筋的力学指标及化学成分［１１｜． 钢筋试件按照《金属材料室温拉伸试验方法》（ＧＢ／Ｔ２２８—２００２）［１２］及《金属材料低温拉伸试验方法））（ＧＢ／Ｔ１３２３９－－２００６）［１３１的要求制作．第一批钢筋拉伸试件标距长度Ｚｏ＝５０ｍｍ，平行段总长Ｌ＝６０ｍｍ．由于更换了试验设备，第二批钢筋的Ｚｏ＝１００ｍｍ，Ｌ＝１３０ｍｍ．其他指标相同．试件的尺寸如图３所示，图４为加工好的实物照片．试件编号如表２所示． 表１试验钢筋的力学指标及化学成分 Ｔａ．１Ｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎａｎｄｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｙｏｆｔｅｓｔｓｐｅｃｉｍｅｎｓ 注：ｑｔ（Ｃ）为碳当量，ｑｔ（Ｃ）＝ｇ（Ｃ）＋ｑ（Ｍｎ）／６＋ｑ（Ｃｒ，Ｖ。Ｍｏ）／５＋ｑ（Ｃｕ，Ｎｉ）／１５；ｆｙ为屈服强度；，ｕ为极限强度；ｅｕ为极限应变；Ｄ为１８０。 冷弯芯直径；ｗ为质量分数． 图３拉伸试件几何尺寸（单位：ｍｍ） Ｆｉｇ．３Ｄｉｍｅｎｓｉｏｎｓｏｆｔｅｓｔｓｐｅｃｉｍｅｎｓ（ｕｎｉｔ：ｒａｍ） 图４加工好的拉伸试件 表２钢筋低温拉伸试件的编号 Ｔａｂ．２Ｓｐｅｃｉｍｅｎｓ’ｎａｍｅｓ 注：Ｌ代表第一批试验钢筋试件，Ｇ代表第二批试验钢筋试件； Ａ表示ＨＲＢ３３５，Ｂ表示ＨＲＢ４００，Ｃ表示ＨＲＢＦ４００；１—７分别对应ｚＯ℃，一８０℃，一１００℃，一１２０℃，一１４０℃， 一１６０℃。一１８０℃．
ASTM E8M-09 中文版 金属材料拉伸试验方法E8-09
金属材料拉伸试验的标准试验方法 1范围 1.1 本方法适用于室温下任何形状的金属材料的拉伸试验。特别是对于屈服强度、屈服点延伸率、抗拉强度、延伸率和断面收缩率的测定。 1.2 对于圆形试样，标距长度等于直径的4倍【E8】或5倍【E8M】（对于E8和E8M，试样的标距长度是两个标准的最大区别，其他技术内容是一致的）。用粉末冶金（P/M）材料制成的试样无此要求，以保持工业要求的材料的压力至规定的设计面积和密度。 1.3 除本方法规定外，可对特殊材料制定单独的技术规范及试验方法，例如：试验方法和定义A370，试验方法B557，B557M。 1.4 除非另有规定，室温应定为10—38℃。 1.5 国际单位(SI)和英制单位相互独立，两个单位体系的数值并不完全相等，因此，它们应该独立使用。两个单位体系结合使用得到的数值与标准不符合。 1.6 本标准并不涉及所有安全的问题，如果有，也是与它的用途有关。在使用本标准前制定适当的安全和健康规范，确定使用的规章制度是本标准使用者的责任。 2参考文件 2.1 ASTM标准： A 356/A 356M 铸钢、碳素钢、低合金钢、不锈钢、蒸汽锅炉钢的产品规范 A370 钢产品力学性能试验方法及定义 B557 锻、铸铝合金和镁合金产品的拉伸试验方法 B557M锻、铸铝合金和镁合金产品的拉伸试验方法(公制) E4 试验机的力学校验方法 E6 力学性能试验方法相关术语
E29 用标准方法确定性能所得试验数据的有效位数的推荐方法 E83 引伸计的的校验及分级方法 E345 金属箔拉伸试验的测试方法 E691 实验室之间探讨确定试验方法精确度的实施指南 E1012 拉伸载荷下试样对中方法的确定 E1856 试验机计算机数据分析处理系统的使用指导 3 术语 3.1 定义——在E6中出现的有关拉伸测试的名词术语均可以用在该拉伸试验方法中。另外需补充以下术语： 3.1.1 不连续屈服——轴向试验中，由于局部屈服，在塑性变形开始的地方观察到力的停滞或起伏（应力-应变曲线不一定出现不连续）。 3.1.2 断后延伸率——由于断裂，使得施加的力突然降低，在此之前测得的延伸率。很多材料并不出现力突然降低的情况，这时断后延伸率通过测量力减小到最大力的10%时的应变值获得。 3.1.3 下屈服强度（LYS[FL-2]）——轴向试验中，不考虑瞬时效应的情况，不连续屈服过程中记录的最小应力。 3.1.4 均匀延伸率（EL U[%]）——在试样出现缩颈、断裂或者二者都出现之前，所承受最大力时材料的延伸率为均匀延伸率。 3.1. 4.1 说明：均匀伸长率包括弹性延伸率和塑性延伸率。 3.1.5 上屈服强度（LYS[FL-2]）——轴向试验中，伴随不连续屈服首此出现的应力最大值（首次出现零斜率时的应力）； 3.1.6 屈服点延伸率（YPE）——轴向试验中，不连续屈服过程中上屈服点（应力斜率为0时的转换/临界点）所对应得应变与均匀应变硬化转折点之间的应变差（用百分比表示）。若均匀应变硬化转折点超出应变范围，则YPE的终点是(a)(b)两条直线与横轴的交点： (a)应力—应变曲线的不连续屈服段，通过最后一个零斜率点的水平正切线； (b)应力—应变曲线的均匀应变硬化段的正切线。 若在屈服的地方或附近没有出现斜率为零的点，则材料的的屈服点延伸率为0%。
活性染料低温染色技术
活性染料低温染色技术 王先锋 东华大学化学化工与生物工程学院，上海 2100589 摘要活性染料是目前应用最广泛的一类染料，是取代禁用染料及其他纤维素纤维用染料的最佳选择之一，因此，活性染料的开发和应用非常重要。活性染料的低温染色技术属于环保型活性染料的范畴，低温染色可以降低能耗，减少污染。本文主要从冷轧堆染色，改性的活性染料，低温染色助剂和对纤维进行改性来探讨活性染料的低温染色。 关键词活性染料；低温；染色 Low-temperature dyeing technique of reactive dyes Wang Xianfeng Department of Chemical and Biological engineering, Donghua University, Shanghai 2100589,China Abstract Reactive dyes are most widely used dyes and one of the best alternative for substituting prohibited dyes and other dyes for cellulosic fibers. Therefore, the application and research of reactive dyes have become increasingly important. Eco-friendly reactive dyes includes low-temperature dyeing technique which can reduce energy consumption and pollution. The article introduces the low-temperature dyeing technique according to the cold pad-batch dyeing, the modified reactive dyes, low-temperature dyeing assistants and the modified fibers. Key words reactive dyestuff; low-temperature; dyeing 我国纺织业年耗水量超过100亿吨，废水排放量占全国各行业第六位，其中以印染行业排放废水量最为严重，约占80%，用水量按单位重量纺织品计是国外的2～3倍。染整加工大多是在较高温度下进行，能耗大，单耗是国外的3～5倍。节能减排是国家制定的一项重要方针，如何把节能减排落实好是纺织印染和染料生产两个行业共同的责任和使命。 活性染料是纤维素纤维染色用的最主要的染料，因色谱宽广、色泽鲜艳、性能优异、适用性强，因此而广为应用。世界活性染料年生产量约25万吨，占染料总量的20%左右。我国活性染料年产量2005年约16万吨，2006年1714万吨[ 1 ]，占我国染料总产量的25%。但是活性染料利用率不高,一般在65%～72%，产生大量有色污水；因耗用大量电解质，造成废水中无机盐浓度严重超量，大大增加了治理活性染料染色废水的难度。印染行业低温染色技术的研究有利于降低能耗，减少污染。 从染色热力学知道，染料上染量与温度关系密切：温度低，达到平衡的上染量高；但是温度又影响染料的上染速度和固色速度，温度太低，由于上染速度和固色速度太低，上染率和固色率也会低。根据不同染料和纤维的特点，适当降低上染温度和适当延长上染时间，不仅可以提高上染率和固色率，还可以降低能耗，减少盐用量和污染［2］。因此，低温染色技术也属于节能减排的活性染料的应用范围，活性染料的低温染色技术也越来越受到人们的重视。 1冷轧堆染色技术 冷轧堆染色是织物在低温下浸轧染料和碱剂混合染液(通过比例泵分别将染液和碱剂注入浸轧槽) ，利用轧辊挤压使染液吸附在织物表面，然后打卷堆置，在低温下堆置一定时间，以完成吸附、扩散和固着的染色3个过程，最后水洗除去浮色。该工艺流程短、设备简单、能耗低、固着率高、透染性好，不存在染料泳移，洗涤方便，污水排放少，而且生产车间的占用面积比较小。与轧-烘-蒸工艺相比可节省能耗约40%，固着率提高约30%。不过
实验一金属材料的拉伸实验
拉伸是材料力学最基本的实验，通过拉伸可以测定出材料一些基本的力学性能参数， 如 弹性模量、强度、塑性等。 一. 实验目的 1. 测定低碳钢拉伸时的强度性能指标：屈服应力 二s 和抗拉强度二b 。 2. 测定低碳钢拉伸时的塑性性能指标：伸长率 和断面收缩率’-：。 3. 测定灰铸铁拉伸时的强度性能指标：抗拉 强度 ：「b 。 4. 绘制低碳钢和灰铸铁的拉伸图，比较低碳钢与灰铸铁在拉伸时的力学性能和破坏形 式。 二. 实验仪器、设备 1. 电子万能试验机（或液压万能材料试验机）。 2. 钢尺。 3. 数显卡尺。 三. 实验试样 按照国家标准 GB6397 — 86《金属拉伸试验试样》，金属拉伸试样的形状随着产品的品 种、规格以及试验目的的不同而分为圆形截面试样、 矩形截面试样、异形截面试样和不经机 加工的全截面形状试样四种。其中最常用的是圆形截面试样和矩形截面试样。 对试样的形状、尺寸和加工的技术要求参见国家标准 GB6397 — 86。 图1-1试件的截面形式 试样分为夹持部分、过渡部分和待测部分（ I ）。标距（I 0）是待测部分的主体，其截面 积为A 。。按标距（I 。）与其截面积（A o ）之间的关系，拉伸试样可分为比例试样和非比例 试样。按国家标准 GB6397-86的规定，比例试样的有关尺寸如下表 1-1。 表1-1 试样 标距 | I 。, (mm) 截面积A 0 ,(mm 2 ) 圆形试样直径 d （mm ） 延伸率 比例 长 11.3 J A 。或 10 d 任意 任意 短 5.65 JA 。或 5 d 四. 实验原理 （一）塑性材料弹性模量的测试: 实验 金属材料的拉伸实验 夹持过渡 (b
金属材料高低温万能试验机
一、产品介绍： 该金属材料高低温万能试验机配置FLWK系列温控高低温试验箱高温炉高温环境试验装置等，高低温依据Q/FLT-2012《高温高低温拉伸试验标准方法》制造标准，FLWK0150试验，FLWK0350试验箱，FLWK600试验箱，FLWK900试验箱可选，满足GB/ISO/ASTM/JIS/FUL/DIN/EN/FL/HB等试验标准测试材料在高温高低温等不同环境温度下的各种物理力学试验性能，可满足多种材料的试验测量需要，FULETEST测控软件可按用户要求扩展功能。 二、技术参数： 万能试验机型号：FL4104GD,FL4204GD,FL4304GD,FL5504GD,FL5105GD,FL5205GD； 1、可选的额定载荷试验力：0~10KN、20KN、30KN、50KN、100KN、200KN； 2、试验力级别：0.3级/0.5级/1级； 3、试验力测量范围：0.4%--100%FS； 4、位移速率调节范围：0.001mm/min~1000mm/min（任意调）； 5、电子限位保护、紧急停止键和软件过载自动保护； 6、高低温试验夹具装置：拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、粘结等； 7、FL微机控制全试验过程，实时动态显示负荷值、位移值、变形值、试验速度和试验曲线； 三、高低温试验箱技术参数： 1、测温范围：-80℃～+350℃、-100℃~+900℃； 2、制冷方式：液氮/单压缩机/双压缩机； 3、低温区间：0～-80℃、0～-100℃； 4、高温区域：RT~350℃、RT~900℃、RT~1300℃； 5、温控表显示精度：≤±0.1℃； 6、工作室尺寸（深×宽×高）：400×400×650mm； 7、安全装置：漏电保护器箱内超温保护器、风机过热保护器和PID超温保护； 四、使用环境要求（FLT建议）： 1，室温在10~35℃范围内，其温度波动应不大于2℃/h; 2，电源电压的变化应不超过额定电压的±10%。电源频率50Hz； 3，拉力机周围应留有不小于0.7m的空间，工作环境整洁、无灰尘； 4，无明显电磁场干扰的环境中，无冲击、无震动的环境中； 5，使用环境相对湿度低于80%，周围环境无腐蚀介质； 五、备注： 1、性能特点详细介绍见“设备建议书； 2、各式试验夹具及伸长测量装置等附件，依客户需求配置； 3、金属材料高低温万能试验机及试验箱空间的使用或行程大小可根据用户要求特殊订制； 4、试验温度-196℃~1300℃，按客户实际所需可选； 5、在高低温测试方面，FL得信赖，咨询馥勒技术工程师，您将会得到帮助； 6、宽广可选的高低温环境试验装置FLWK0150试验箱系列，FLWK0200试验箱系列，FLWK0350试验箱系列等可选。
印染助剂用途
纺织服装洗染常用助剂基本功用 1、醋酸HAC：乙酸，冰醋酸，调节pH值及做促染剂用，pH=4—4.5。 2、甲酸HCOOH：蚁酸，含量85%，其蒸汽有可燃性和毒性，使用过程中须戴橡胶手套、面具、眼罩等防护用品； 可做酸性染料和铬合染料的染色助剂，并能调节pH值。 3、草酸COOH：乙二酸，酸性强，易分解，易氧化，可用于清洗衣物上的绣斑。 4、 硫酸H2SO4：强酸，由于含有大量的氧，所以是强氧化剂；可以水混合成不同浓度溶液，但硫酸遇水便吸收水分而发出大量的热能，而硫酸又是热能的不良导体，遇水便会沸腾飞溅灼伤人，并有爆炸的危险，所以在稀释硫酸时只可把硫酸慢慢注入冷水中，切不可把水注入浓硫酸中。用于化验室做清洁液的铬酸混合液，可用重铬酸钾或重铬酸钠250克，置于250毫升的烧杯中，加50毫升水并加热熔解，冷却后移入1000毫升烧杯中，加浓硫酸至500毫升，自然冷却至室温，倒入澄清溶液于瓶中即可备用。 硫酸用于强酸性染料染羊毛、关绒的染色助剂，使用过程中须戴橡胶手套、面具、眼罩等防护用品。5、 烧碱NaOH：氢氧化钠，又名苛性碱，不可以皮肤接触，否则会造成严重灼伤，烧碱使用操作过程中须佩戴防护用品；并要先用水溶解化开；烧碱可使各种动物纤维如蚕丝、羊毛完全溶解。一般用于棉等天然纤维的煮炼剂，可去除纤维中的杂质，也可用于棉纤维的丝光处理用剂。 6、纯碱Na2CO3：苏打，可软化水质，并可作活性染料的染色固着剂。 7、硅酸钠Na2SIO3：水玻璃，一般用于双氧水漂白稳定剂，使漂白液保持最适宜的pH值（9.3—1 2）。 8、元明粉Na2SO4：芒硝，是一种中性钠盐，用于调节染料对纤维的上染率；元明粉用于直接染料和活性染料中可使色泽鲜艳，在酸必染料中作缓染剂使用。 9、氯化钠Nacl：食盐，同元明粉作用类似。 10、醋酸钠CH3COONa：简写NaAC，白色粉末，醋酸钠和醋酸组成良好的缓冲液，促显色液维持较稳定的pH值，使染色更稳定进行。 11、亚氯酸钠，有三种商品形态：1、无色粉末，分子式NaCLO2；2、含三分水的晶体；3、水溶液。纯静的亚氯酸钠都是纯白色，性质稳定，溶于水，即使在煮沸时也不会迅速分解；亚氯酸钠的酸性溶液具有退浆和煮炼的作用；亚氯酸钠在漂白工艺中一般选择适当的酸化方法，以减少二氧化氯的逸散；温度在90—100摄氏度之间；用做晴纶和涤纶的漂白。 12、 次氯酸钠Naclo：漂水，白色粉末，易溶于水，商品次氯酸钠为无色或淡黄色液体，稳定性差，不宜久贮，用于漂白棉纤维，一般20—30摄氏度，1—2小时（低温漂水）。 13、 双氧水H2O2：无色无臭的油状液体，可溶于水，是一种氧化剂；接触皮肤会起水泡，用于棉织物的煮炼和漂白，也用于蚕丝织物、羊毛织物漂白。 14、六偏磷酸钠NaPO3：在空气中会溶化或水化，吸潮性物质。是一种良好的软水剂，使染料或皂洗粉不沉淀、不结块。 15、磷酸二氢钠Na2HPO4,12H2O：磷酸二钠，用于锅炉水炉内处理剂，防止锅炉内壁产生水垢。 16、磷酸三钠Na3PO4,12H2O：磷酸钠，一般用于硬水软化剂，去垢剂，金属清洁剂；化验室用1%磷酸钠溶液洗瓶子，去除污垢。
低温材料拉伸试验装置
低温材料拉伸试验装置 来源：中国分析仪器网 https://www.360docs.net/doc/a114342699.html, 1、本实用新型涉及一种金属材料低温拉伸试验装置。该金属材料低温拉伸试验装置，由以下部件组成：一对夹具夹持试验试样的夹具；一个为试验试样提供密封空间的试样室；一个为试验试样冷却提供能量的制冷装置；一个监测试样室内温度的均匀性的测温装置；一个测量试验试样屈服强度的引伸装置。本实用新型具有无需对现有拉力试验机改造、测量方便、测量结果准确、成本低的优点。 2、现有的随着工业的发展，钢材广泛应用于低温环境中。例如：压力容器、船舶、桥梁以及各种野外作业机械等。目前，国内试验机厂提供的低温拉伸试验装置一般结构复杂、操作繁琐，成本较高，而且需要对拉力试验机进行改造。 3、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构设计简单合理、无需对现有拉力试验机改造、测量方便、测量结果准确、成本低的金属材料低温拉伸试验装置。 4、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该金属材料低温拉伸试验装 置，其特点是：由以下部件组成： 一对夹具夹持试验试样的夹具； 一个为试验试样提供密封空间的试样室； 一个为试验试样冷却提供能量的制冷装置； 一个监测试样室内温度的均匀性的测温装置； 一个测量试验试样屈服强度的引伸装置。 5、作为优选，本实用新型所述的试样室由外套、内套、保温层、上封盖、下封盖组成，所述外套、保温层、内套依次由外向内
层层包裹形成桶状，所述上封盖、下封盖分别密封的盖在桶状的上端和下端。 6、作为优选，本实用新型所述的夹具由上拉力杆、下拉力杆、上销钉、下销钉组成，所述上拉力杆和下拉力杆对称的嵌在试样室的上顶和下底，上拉力杆和下拉力杆分别通过上销钉和下销钉与试验试样固定连接。 7、作为优选，本实用新型所述的制冷装置由液氮罐、导管、喷雾器组成，所述试样室设置在试样室中，所述喷雾器通过导管与设置在试样室之外的液氮罐相连。 8、作为优选，本实用新型所述的测温装置由上测温传感器、下测温传感器、上温度显示仪、下温度显示仪组成，所述，上测温传感器、下测温传感器分别设置在试样室的对侧位置，所述上温度显示仪与下温度显示仪分别与上测温传感器、下测温传感器相互匹配。 9、作为优选，本实用新型所述的引伸系统由上夹头、下夹头、千分表组成，所述上夹头、下夹头的一端分别与试验试样相连，所述上夹头、下夹头的另外一端与设置在试样室之外的千分表相连。 10、作为优选，本实用新型所述的外套和内套的材料为 06Cr19N110不锈钢，保温层的材料为聚氨酯硬质泡沫。 11、本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：由于本实用新型设计了一套简洁的低温拉伸装置，此装置可以装在普通拉力试验机上，能够准确、可靠的应用于低温环境的测量，并且符合国标GB/T13239-2006（金属材料低温拉伸试验方法），具有广泛的应用价值。本实用新型低温拉伸试验装置可安装在普通拉力试验机上使用，无需对拉力试验机进行改造，就可以方便、准确的测量出金属材料在低温环境下的拉伸性能。结构设计简单合理、成本低。测量方便、测量结果准确。
金属材料 室温拉伸试验方法 GB
金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T228-2002 eqv ISO 6892:1998 金属材料室温拉伸试验方法 Metallic materials——Tensile testing at ambient temperature 发布 GB/T228-2002 目次 前言Ⅲ ISO前言Ⅳ 1 范围1 2 引用标准1 3 原理1 4 定义1 5 符号和说明5 6 试样6 7 原始横截面积（So）的测定7 8 原始标距（Lo）标记7 9 试验设备的准确度7 10 试验要求8 11 断后伸长率（A）和断裂总伸长率（At）的测定8 12 最大力总伸长率（Agt）和最大力非比例伸长率（Ag）的测定9 13 屈服点延伸率（Ae）的测定9 14 上屈服强度（ReH）和下屈服强度（ReH）和下屈服强度（ReL）的测定10 15 规定非比例延伸强度（Rp）的测定10 16 规定总延伸强度（Rt）的测定11 17 规定残余延伸强度（Rr）的验证方法11 18 抗拉强度（Rm）的测定11 19 断面收缩率（Z）的测定12 20 性能测定结果数值的修约14 21 性能测定结果的准确度14
22 试验结果处理15 23 试验报告15 附录A（标准的附录）厚度0.1mm～＜3 mm薄板和薄带使用的试样类型16 附录B(标准的附录)厚度等于或大于3mm板材和扁材以及直径或厚度等于或大于 4mm线材、棒材和型材使用的试样型17 附录C（标准的附表录）直径或厚度小于4mm线材、棒材和型材使作的试 样类型20 附录D（标准的附录）管材使用的试样类型21 附录E（提示的附录）断后伸长率规定值低于5%的测定方法24 附录F（提示的附录）移位方法测定断后伸长率24 附录G（提示的附录）人工方法测定棒材、线材和条材等长产品的最大力总伸长率25 附录H（提示的附录）逐步逼近方法测定规定非比例延伸强度（Rp）26 附录I（提示的附录）卸力方法测定规定残余延伸强度（Rr0。2）举例27 附录J（提示的附录）误差累积方法估计拉伸试验的测量不确定度28 附录K（提示的附录）拉伸试验的精密度—根据实验室间试验方案的结果31 附录L（提示的附录）新旧标准性能名称和符号对照34 GB/T228-2002 前言 本标准有效采用国际标准ISO 6892：1998《金属材料室温拉伸试验》。在主要技术内容上与ISO6892：1998相同，但部分技术内容较为详细和具体，编写结构不完全对应。补充性能测定结果数值的修约要求和试验结果处理。增加试样类型。删去附录F（提示的附录）计算矩形横截面试样原始标距用计算图尺；删去附录L（提示的附录）参考文献目录。增加附录H（提示的附录）逐步逼近方法测定规定非比例延伸强度（RP）；增加附录L（提示的附录）新旧标准性能名称和符号对照。 本标准合作并修订原国家标准GB/T228-1987《金属拉伸试验方法》、GB/T3076-1982《金属薄板（带）拉伸试验方法》和GB/T6397-1986《金属拉伸试验试样》。对原标准在以下方面的技术内容进行了较大修改和补充： ——引用标准； ——定义和符号； ——试样； ——试验要求； ——性能测定方法； ——性能测定结果数值修约； ——性能测定结果准确度阐述。 自本标准实施之日起，代替GB/T228-1987《金属拉伸试验方法》、GB/T3076-1982《金属薄板（带）拉伸试验方法》和GB/T6397-1986《金属拉伸试验试样》。 本标准的附录A∽D都是标准的附录。 本标准的附录E∽L都是提示的附录。 本标准由原国家冶金工业局提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。