石墨行业面临的加工难题及瑞雕精雕机加工解决方案

石墨行业面临的加工难题及瑞雕精雕机加工解决方案

石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连接着另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合，构成共价分子。石墨根据其结构的结晶形态不同，分为晶质石墨和隐晶质石墨。石墨的形态特征是质软，黑灰色；有油腻。由于其特殊结构，而具有耐高温性，导电、导热性，润滑性，化学稳定性，可塑性，抗热震性等性能特点。

炭材料被称为21世纪最有希望的材料，天然石墨是炭材料的重要组成部分。本世纪电子信息、新能源、环保、航天航空等高新技术产业的迅猛发展，给新型炭石墨材料提供了广阔的市场空间。石墨烯等的新发现为新型炭石墨材料的研发提供了新的技术路线，预计未来十年整个炭材料领域和(天然)石墨产业发展会有一个新飞跃。

石墨加工应用所面临的问题

1、石墨加工粉尘处理

如果石墨加工时产生的切屑粉尘进入丝杆、导轨、主轴等机床关键部位，会加剧磨损，同时由于碳和铁的电化学性质，二者接触极易发生氧化。

2、环保问题

石墨加工过程中，各类机床利用高速旋转的刀具对石墨的外形进行加工。受旋转刀具与工件材料之间剪切力的影响，工件材料将产生大量带初速度的石墨粉尘。但我国石墨加工企业除尘系统相对落后，使得石墨材料在加工过程中产生的高浓度粉尘不能被迅速的处理掉，导致加工车间粉尘浓度严重超标，给工人健康和生产设备带来很严重的影响。

瑞雕石墨加工解决方案

相关研究表明，石墨制品加工过程中产生的粉尘颗粒运动主要受3种作用力，体积较大的颗粒由于重力的作用，直接落入机床废料槽中；体积较小的颗粒由于切向惯性力（机械力）作用，沉落在车床废料槽之外；体积很小的呼吸性粉尘由于空气流动作用，能够长时间悬浮在空气中。另外，根据气溶胶力学，空气动力直径为100 μm、10 μm 和1 μm 的颗粒物水平抛入静止空气中，在初速度为10 m/s 的条件下，其停止距离分别为12.7 cm、0.23 cm 和0.036 mm。要达到较好的抑尘效果，在粉尘源进行捕集较为合理，这无疑对机床研发设计、防尘处理提出了更高的要求,基于此，瑞雕针对石墨行业设计专机。

（1）高强度吸尘

（2）机床密封性好：设计全封闭护罩，有效保护丝杆导轨。

（3）严格的刀库、Y轴密封设计。

（4）刀具选择：石墨加工一般刀具磨损的也非常快。基于此，瑞雕采用特制刀具，有效降

低刀具磨损更换频率。