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内部/供应链
一、APS/DNOP部:
1、根据销售预测制订合理的生产计划,严格控制产品的 库存天数(建议少于30天)。 2、与市场销售部密切沟通,根据实际的销售变化快速的 调整生产计划,特别是那些容易导致货龄问题的 PET 产品(500ML、600ML、PM等)。 3、制订合理的调拨计划,严格要求分公司的订货或中央 调拨是遵循合理库存的要求,特别注意那些季节性较 强产品的调拨。 4、定期回顾所有存货仓库的产品的货龄状况,对某些仓 库的库存天数高的产品进行处理。 5、 DNOP应与市场部协商减少那些最小生产批量与货龄 控制有冲突的产品;尽量利用中央生产那些销售慢的产 品。
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碳酸饮料的理化指标
(摘自GB/T 10792-1995)
类别 CO2气含量 (20℃容积 倍数)
果味型 果汁型 柑桔 柠檬 其他 可乐型 低热量型 其他型
2.0
2.0
2.5
2.0
3.0
-
2.0
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TPM Theory 全面产品管理的基本原则
Time
时间
Temperature
温度
TPM: Total Product Management 全面产品管理
TPM and Market Survey
全面产品管理和市场调查
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课程安排
培训对象:业务代表 培训目标:让业代知道全面产品质量管理的目标 和重要性。 培训时间:2小时 培训内容:
1、什么是全面产品质量管理和它的好处是什么。20分钟 2、影响货龄控制的因素。60分钟 练习-----讨论 20分钟 3、货龄调查内容和范围。40分钟
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外部/市场销售部
• 销售预测不够精确是造成货龄问题产品的最重 要的因素,所以应坚持不懈长期致力于销售预 测精度的改善。供应链可以用快速的反应来消 除部分精度不准带来的货 龄问题,但这是以牺 牲生产效率、采购成本为代价的。 • 经常回顾已有品种的销售状况,剔除那些最小 生产批量也可能导致货龄风险的产品。 • 促销政策的制订应客观估计可能带来的销量增 长,盲目估计可能带来货龄风险。应及时跟踪 促销政策执行的状况。
• 销售车装车
• 市区零售点货龄
货龄调查表
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全面产品管理各流转环节货龄标准
流转标准
产品 RB 厂房 运输 分公司/DC 批发商 零售商
2 months CSD PET<1000ml 30 days CSD PET>1000ml 30 days NCB PET 2 months Can (both CSD&NCB) 2 months Postmix (CSD) 15 days Postmix (NCB) 15 days
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外部/市场销售部
• 应明确对客户处货龄较长产品的处理原则,对 于货龄管理的重点在于培养客户乐于、善于管 理自己的货龄,而不能认为“产品已经卖给客 户,货龄就是客户的问题”的思想。 • 所有的销售人员,从区域经理到销售员都应该 清楚的理解货龄控制的重要性,“货龄文化” 应根植于每个销售人员的脑中,并灌输给客户, 应使货龄成为消费者选择可口可乐的一个重要 理由。
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内部/供应链
三、生产部:
1、 生产计划只能根据DNOP进行,产品的批量 应取决于市场需求,而非只考虑生产效率。但 DNOP 在明确市场需求的前提下,应考虑生产 计划是有利于生产效率的提高。避免生产那些 最小生产批量与货龄控制有冲突的产品。 2、 生产执行要灵活,当市场需求发生变化时, 且 DNOP 认为现有的生产可能导致货龄风险的 时候,要能够根据指令对生产计划进行调整。
Production
生产
Production Warehouse
生产仓库
In-transit Distribution Distribution Retail 运输 Warehouse Red Fleet Stock 销售仓库 配销车队 零售储 存
Retail Point of Sale
零售点
* TPM is not a quality control or a manufacturing project. 太古饮料
<2 days <2 days <2 days <2 days <2 days <2 days <2 days
1 month 10 days 20 days 1 month 1 month 10 days 10 days
1 month 10 days 20 days 1 month 1 month 5 days 5 days
收集及记录各环节产品货龄的数据
2. 数据分析 根据在各环节所收集到的产品货龄数据, 计算及汇总得出在各环节的产品货龄周转 和累计产品货龄数据。从而分析产品在各 环节的周转期
(接下页)
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收集数据,分析数据,制定行动计划
(接上页)
3. 分析调查结果,找出问题所在,提出改进计划
通过数据分析,找出问题根源,制定管理行动 计划(M.A.P.)并定出优先改善的地方,寻求解决 方法 4. 行动
2 months 38 days 108 days 5 months 2 months 45 days 45 days
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TPM Analysis - The Process 全面产品管理分析:过程
Commitment 装瓶厂管理层承诺 Training 培训 Analysis 分析 Prioritize Opportunities 定出优先机会 Investigate and Develop Solutions 调查及寻求解决方法 Execute 执行
• 对所有人员提供产品质量控制、日期编码、产 品储存条件和产品周转的知识培训 • 仓库的库存,产品流转 • 销售适量的产品 • 每天记录各SKU产品的数量及货龄以便监控 • 对货龄较长产品进行追踪并迅速采取行动 • 新产品促销铺货 • 使用TPM工具
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收集数据,分析数据,制定行动计划
1. 产品在各阶段流转过程的数据收集
监控整个过程,优化解决问题方法,并使之发挥最佳效 益
第四阶段: 完善,进步
定期评估TPM,完善系统和解决问题方法
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影响产品货龄控制的因素
生产计划的合理性— APS 、 DNOP 最小采购批量与生产批量—生产部、采购部 仓库的先进先出的执行—公司、分公司仓库 分公司订货的合理性—分公司 客户仓库及货架上产品的轮换—客户
确定更正及改善行动计划,制定总的行动计划 及完成时间表
5. 评定行动结果
太古饮料 21 监督行动计划进行,评估更正 /改善行动的结果
全面产品管理装瓶厂和市场调查目的
• 各环节货龄状况
• 确认问题/改进机会
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全面产品管理现场调查范围
• 总厂生产仓库货龄
• 仓库之转运装车
• 经营部仓库货龄
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内部/供应链
二、采购部: 1、 尽量缩小所有材料的采购周期,否则由于担心断货, 可能用尽量多的存货来做安全库存,这可能导致货龄 风险。 2、 大批量采购可以得到更多价格优惠,但有可能导致 材料积压,为避免材料的报损而生产过多市场不需求 的产品,也可能导致货龄风险。产品被生产出来的唯 一需求是“市场需要”而不是其他原因。 3、 确保供应商按时到货,迟到的原材料可能导致产品 在不合适的时间被推向市场,可能导致货龄的风险。
On-going monitoring 连续监控
TPM小组
Follow Up 跟进
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开展全面产品管理的四个阶段
第一阶段: 建立基础
TPM的介绍和培训
第二阶段: 分析,行动计划和执行
进行装瓶厂及市场分析,开始管理行动计划 (M.A.P.) 并 定出优先改善的地方,寻求解决方法
第三阶段: 监控
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内部/供应链
四、工程部:
应为生产提供有力的设备保障,由于设 备问题而导致的产品隔离、分区域销售 等等可能导致产品有货龄风险。
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内部/供应链
五、仓库(包括分公司仓库):
仓库堆垛前使用醒目提示产品生产日期,方便先进先出 要严格执行“先进先出”,对于存放在不同分仓库的品种, 应建立统一的货龄报表,确保发货、移库、调拨等工 作都执行“先进先出”。 每日制作货龄报表,对于那些接近货龄内控标准的产品, 要对销售部门提出预警,督促销售部尽快采取措施, 对于那些超过内控货龄的产品,要提供给销售部门以 便提出额外的促销政策或其他消化措施。
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外部/市场销售部
• 销售员在每次拜访客户的时候,都应关 注并记录客户仓库里的产品的货龄,对 没有执行“先进先出”的客户进行沟通 并培训。 • 对所有售点的产品都应进行货龄检查, 确保货架上产品“旧货龄在更容易被顾 客取到的地方”。 • 直接面对消费者的客户的订货。
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货龄监控
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什么是TPM
全面产品管理(TPM)是一个通向质量目 标的系统方法。是为生产,储存和销售处 理过程中识别,优先考虑和缩短产品储 存时间和温度而专门设计的。旨在缩短 所有产品的周转时间和储存温度管理的 习惯上有一个改变。
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实施TPM的好处
• 缩短产品的周转时间。其结果,将促使对产品 在周转时间和储存温度的管理习惯上有一个改 变。 • 带给消费者最新鲜的产品。 • 提高消费者对我们产品的忠诚度,增加重复购 买。 • 扩大市场占有率。 • 改善操作效率,降低系统成本 • 需要每个参与员工的承诺和持续的努力。
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为什么要关注PET产品含气量?
碳酸化含量会随着储存时间的延长会通过 PET材料流失,而此现象会因环境温度 影响而加快。可口可乐公司的研究表明: 如果碳酸化含量损失超过15%,消费者 就能感觉到。根据以往客户投诉资料分 析,此类投诉占了相当一部分。所以必 须引起重视,采取相应措施。
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