铝单板吊顶技术交底
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技术交底记录
工程名称
分项工程名称
交底内容:
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
装饰施工图
2、材料要求
2.1铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
5.2、铝单板的分割应与墙面顶面呼应，横平竖直井然有序
5.3、铝条板各向留缝应达到设计要求且分缝均匀
5.4、相邻两块板材间高差不得大于0.5mm
６、操作工艺
６.1、工艺流程:
弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线—固定吊挂杆件—安装主龙骨—安装次龙骨—罩面板安装
６.2、操作工艺
６.2.1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：
6.2.4、安装次龙骨
次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距600㎜。使用焊接工艺把次龙骨固定在主龙骨上，墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。吊顶灯具、检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。钢龙骨制作完毕后应进行尺寸复核，无误后对其进行二次防腐处理。二次防腐处理后应及时通知监理进行隐蔽验收，并做好隐蔽验收记录。
4.3、检查材料进场验收记录和复验报告。
4.4、吊顶内的管道、设备安装完成。
4.5、吊顶面板安装前，吊顶内的管道、设备及顶面、吊杆等均已按设计要求喷灰处理。
4.6、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
交底人
接收人
技术交底记录
交底内容:
５、技术要求
5.1、铝条板进门需横向布置，靠墙一圈设置铝单板以保证施工完成后墙顶面的美观度
7.3 吊顶施工前应对已完成的地面面层进行保护，严防造成破坏；
7.4 移动架子或移动高登应注意保护好已抹灰完成的墙面。
7.5 龙骨在运输、安装时不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形、锈。
交底人
接收人
用水准仪在房间内每个墙角上标出+1000㎜水平点（若墙体较长，中间也应适当标几个点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶龙骨下沿线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行通道长向安装，吊筋一般从吊顶中心向两边分，间距为900～1200㎜，一般取1000mm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求及结构伸缩缝位置，应增加吊杆的固定点。
检验方法
石膏板
金属板
矿棉板
木板
塑料板
格栅
表面平整度
3
2
2
2
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
接缝直线度
2
1.5
3
3
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
接缝高低差
1Hale Waihona Puke Baidu
1
1
1.5
1
1
用钢直尺和塞尺检查
7、成品保护措施
7.1 吊顶工序与其它工序要合理安排，避免之后又要进行其他工序而又进行修补；
7.2 已完成的管线应做好成品保护工作，防止其它工序对成品的污染及损坏；
6.2.2、固定吊挂杆件：
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。本分项工程设计图纸中吊杆为∅8通丝吊杆，可采用∅10套芯膨胀锣栓固定与结构层上，吊杆距主龙骨端部不得超过300㎜，否则应增加吊杆。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径
6.2.3、安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨按设计要求间距400㎜。主龙骨宜平行房间长向安装，主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。
交底人
接收人
技术交底记录
工程名称
分项工程名称
交底内容:
6.2.5、罩面板安装
安装面层铝板的顺序应与钢龙骨的安装顺序相同；铝板分格按图纸要求。封口铝板打胶前先把胶缝处的保护膜撕开，清洁胶缝后打胶；封口铝板其他位置的保护膜，待工程验收前方可撕去。
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项 次
允许偏差（mm）
2.2配套龙骨：卡式龙骨及通丝吊杆必须符合设计要求
３、主要机具
3.1电动机具：电锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、红外水准仪。
3.2手动工具：套筒扳手、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。
４、作业条件
4.1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。
4.2、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理会签手续。
工程名称
分项工程名称
交底内容:
1、依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001
装饰施工图
2、材料要求
2.1铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
5.2、铝单板的分割应与墙面顶面呼应，横平竖直井然有序
5.3、铝条板各向留缝应达到设计要求且分缝均匀
5.4、相邻两块板材间高差不得大于0.5mm
６、操作工艺
６.1、工艺流程:
弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线—固定吊挂杆件—安装主龙骨—安装次龙骨—罩面板安装
６.2、操作工艺
６.2.1、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：
6.2.4、安装次龙骨
次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距600㎜。使用焊接工艺把次龙骨固定在主龙骨上，墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装罩面板时找到次龙骨的位置。吊顶灯具、检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。钢龙骨制作完毕后应进行尺寸复核，无误后对其进行二次防腐处理。二次防腐处理后应及时通知监理进行隐蔽验收，并做好隐蔽验收记录。
4.3、检查材料进场验收记录和复验报告。
4.4、吊顶内的管道、设备安装完成。
4.5、吊顶面板安装前，吊顶内的管道、设备及顶面、吊杆等均已按设计要求喷灰处理。
4.6、大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
交底人
接收人
技术交底记录
交底内容:
５、技术要求
5.1、铝条板进门需横向布置，靠墙一圈设置铝单板以保证施工完成后墙顶面的美观度
7.3 吊顶施工前应对已完成的地面面层进行保护，严防造成破坏；
7.4 移动架子或移动高登应注意保护好已抹灰完成的墙面。
7.5 龙骨在运输、安装时不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形、锈。
交底人
接收人
用水准仪在房间内每个墙角上标出+1000㎜水平点（若墙体较长，中间也应适当标几个点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙(柱)弹出吊顶龙骨下沿线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行通道长向安装，吊筋一般从吊顶中心向两边分，间距为900～1200㎜，一般取1000mm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求及结构伸缩缝位置，应增加吊杆的固定点。
检验方法
石膏板
金属板
矿棉板
木板
塑料板
格栅
表面平整度
3
2
2
2
2
2
用2m靠尺和塞尺检查
接缝直线度
2
1.5
3
3
3
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
接缝高低差
1Hale Waihona Puke Baidu
1
1
1.5
1
1
用钢直尺和塞尺检查
7、成品保护措施
7.1 吊顶工序与其它工序要合理安排，避免之后又要进行其他工序而又进行修补；
7.2 已完成的管线应做好成品保护工作，防止其它工序对成品的污染及损坏；
6.2.2、固定吊挂杆件：
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。本分项工程设计图纸中吊杆为∅8通丝吊杆，可采用∅10套芯膨胀锣栓固定与结构层上，吊杆距主龙骨端部不得超过300㎜，否则应增加吊杆。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径
6.2.3、安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨按设计要求间距400㎜。主龙骨宜平行房间长向安装，主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。
交底人
接收人
技术交底记录
工程名称
分项工程名称
交底内容:
6.2.5、罩面板安装
安装面层铝板的顺序应与钢龙骨的安装顺序相同；铝板分格按图纸要求。封口铝板打胶前先把胶缝处的保护膜撕开，清洁胶缝后打胶；封口铝板其他位置的保护膜，待工程验收前方可撕去。
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项 次
允许偏差（mm）
2.2配套龙骨：卡式龙骨及通丝吊杆必须符合设计要求
３、主要机具
3.1电动机具：电锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、红外水准仪。
3.2手动工具：套筒扳手、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。
４、作业条件
4.1、吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。
4.2、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理会签手续。