旋挖钻孔灌注桩施工方案

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四川省川东监狱改扩建工程A标段

二〇一三年八月

目录

一、工程概况 (3)

1. 工程概况 (3)

2. 工程地质条件 (3)

二、编制依据 (3)

三、设备选型 (4)

四、施工方案 (4)

1. 旋挖钻施工工艺及方法 (4)

2. 钢筋笼制作与安放 (5)

3. 水下砼灌注 (6)

4. 桩基检测及验收 (7)

五、工程质量保证措施 (8)

1. 工程质量保证制度 (8)

2. 工程质量保证技术措施 (9)

六、工程安全、文明施工保证措施 (10)

1. 安全生产措施 (10)

2. 文明施工措施 (13)

七、工程进度保证措施 (14)

1. 进度计划 (14)

2. 施工工期保证措施 (14)

七、旋挖钻孔桩常见事帮的预防及处理 (14)

1. 钻孔偏斜 (15)

一、工程概况

1.工程概况

本工程位于大竹县竹阳南路499号,建筑面积为21795平方米,本工程所有建筑均采用框架结构,4层,全为监狱用房,建筑高度15.000m。安全等级为二级,耐火等级为二级,防火墙的耐火极限为3小时;干警建筑抗震设防烈度为六度,监舍建筑抗震措施按7度考虑,屋面防水等级为三级;建筑合理使用年限50年。桩基采用旋挖机械钻孔,桩芯混凝土强度等级为C25。桩径为0.8~1.1m。

2.工程地质条件

该工程场地地质条件详见达州市金鼎岩土工程有限公司提供的《工程勘察报告书》具体地层情况如下:(1)回填土层;(2)粉质粘土或煤渣层;(3)强风化粗砂岩层;(4)整体中风化粗砂岩层;

二、编制依据

1、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)

3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

5、《建筑基桩技术规范》(JGJ 94-2008)

6、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003)

7、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

8、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ 106-2003)

9、《建筑地基基础技术规范》(DB42/242-2003)

10、其它相关的施工及验收规范、规程。

三、设备选型

根据工期要求及岩土勘察资料与现场施工经验,本工程桩基成孔采用旋挖机械钻孔灌注桩,钻机设备选用1台中国南车旋挖钻机。

四、施工方案

1.旋挖钻施工工艺及方法

a)施工工艺

b)施工方法

1)测量控制

(1)开孔前,应确保定位准确、无误。

(2)桩位轴线采取在地面设十字控制网和基准点。钻机就位时,确保垂直度偏差不大于1%。

2)成孔:

1、在钻进过程中,采用连续筒式取土钻进成孔。

2、钻机就位:通过自身履带前行至需施钻桩位,由机械自身电脑控制进行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。

3、复测、校正桩位中心偏差:由测量人员和监理代表进行桩位复核校正。本道工序完成后申报开孔通知单并进行钻进成孔。

4、采用C15砼地基补强等措施完成。

2、钢筋笼制作与安放

a)钢筋笼制作必须按设计图纸要求及规范标准精心加工。

b)钢筋的型号、规格及尺寸规格应符合设计要求,其制作偏差符合下列规定:

主筋间距:±10mm

箍筋间距:±20mm

钢筋笼直径:±10mm

钢筋笼长度:±50mm

主筋弯曲度:≤1%

钢筋笼弯曲度:≤1%

b)钢筋笼焊接要求:

c)分段制作的钢筋笼,钢筋接长采用单面搭接焊,焊缝长不小于10d,封闭箍和加劲箍采用单侧搭接焊,加劲箍每2米增设1道,主筋焊接时接头应错开,在同一截面内的钢筋接头数不得多于主筋总

数的50%,螺旋箍筋应与主筋绑扎牢固,增加钢筋笼的强度。

d)扎口焊接时,上下主筋位置对正,保持钢筋笼上下轴线一致。

e)钢筋笼保护层要求:

(1)钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔,钢筋笼入孔后应徐徐下放,不得左右转动,严禁高起猛落强行下放。

(2)焊接部位表面污垢应先行清除。

(3)钢筋笼下放孔内符合要求后,可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口,以使钢筋笼定位和防止窜动。

2.水下砼灌注

下灌注导管后,二次清孔,确保孔底沉渣厚度符合规范要求。

a)对灌注导管要检查其圆满度,垂直度及其连接密封性。

b)下入孔内导管的底部距孔底300-500mm,做好记录。

c)保证足够的初灌量,保证埋深0.8~1.5m,连贯灌注时埋深2-6m,灌注应连续进行。

d)派专人测量导管的埋入深度,并作好记录。灌注混凝土过程中,要经常探测混凝土面上升高度,检查埋管深度。混凝土上升到骨架底口4m 以上时,再提升导管,使导管底口高于钢筋笼骨架底部2m 以上,可以恢复灌注速度,保持正常的埋管深度,灌注接近桩顶时,要保持足够的导管高度,采用接入短导管等措施,水下混凝土灌注面高出桩顶设计高程0.1~0.2m(此高度是根据该地层裂隙发育等情况暂定,具体由设计、监理及业主方确定),以便清除浮浆,确保混凝土桩身质量。拆除导管之前测量混凝土面高程,以保证灌注混凝土达到设计高程。

e)导管提升应保持居中,防止挂碰钢筋笼,拆下的导管要及

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