《生产线改善报告》PPT课件

组装 固定 检查 连接 粘贴 包装 材料分离 拿放SET 拿放工具 准备包装 装卸 无作业 余量
212
11124113213
3131
211222212212122
2122
34543334221432322322
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1
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112
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1
1
1
1
1
1
现场实习成果报告书
(IC Course)
组名 : GCR-8521生产性改善向上
组长: 组员:
胥小刚
高露 张玉文 黄海波
制品名 : GCR-8521B 对象Line : CD-ROM 1 LINE
期间: 2002.3.4
1
可整理ppt
I. 现象分析
II. 原因分析 III. 作出改善案 IV. 成果总结
5
间接人员：班长（1人） 修理（1人）
直接人员：13人 LINE 长：28米
可整理ppt
作业名 Line 名
区分
主体作业
Work Unit 组成表
CD-ROM 1LINE
NO
单位作业
1. 组装
2. 固定
3. 检查
4. 连接
5. 粘贴
观测者 日期 :
第四组
2002.03.03
作业说明
CABINET BOTTOM 合并,BEZEL组装,DOOR组装
NO( ) (1)
(2)
作业者数 ()
百度文库要素作业时间分析表
(3)
(4)
观测日 :
(5)
(6)
Layout说明
观测时间
1 2 3 4 5 平均 最少 最大
小计
问题说明
使用部品
4
可整理ppt
GCR-8521 LINE 作业流程安排如下：
cabinet bottom
BEZEL
SCREW供应器
AUDIO检查工程
1
11
22
13
12
2
312
11
111
121111
2211
1
1
1
44121322242
23
52223
合计
13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13
1211
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1
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1
1
121
1
111
1
211
1
32336243
12844444633
1
合计
8
可整理ppt
W/S观测表
观测
单位作业
时间
1
对象Line : CD-ROM 1LINE 观测日: 2002.3.4
观测者: 第四组
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
CONTENTS
1. 驾动分析: - Work Unit 构成表 - W/S 观测表 - W/S 观测统计表 - W/S 观测定理表
2. 作业分析: - 要素作业时间分析表 3. 编成分析: - 工序编成表（现在） 4. 工序分析: - 工序加工分析
- 部品供给方式 5. Performance: - 工时管理指标 - 导出排除项目 - Loss Pareto Diagram - R- f 分析 - R-f 相关关系分析
区分 班长 组装 检查 修理 其他 小计
3. 入社年数
区分 男 女 小计
时间当生产系数
10
1天平均生产量
400
1天出勤时间
150HR
直接人员
4 4
5 9
间接人员
1
1
合计
1 4 4 1 5 15
6个月以下
2 2
1 ~ 2年
3 3
3
2年以上
3 7 10
合计
3 12 15
可整理ppt
工序 Model :
SCREW固定 AUDIO,VIDEO 检查 JUNPER 插入
LABEL 粘贴
业
主作业
作
附属作业
准备作业 作业余量 工厂余量 个人余量 疲劳余量
无作业
1.材料分离 2.拿SET 放SET 3.拿放工具 4.准备包装 5.包装 6.装卸
换机型 准备作业
作业指示,记录,会议 生理需求 作业中伸懒腰 作业等待
袋
放入 SET， 内藏 物
放说明书， 封箱，装 卸
7
8
9
• BEZEL、DOOR• 确认LABEL • PE-BAG包装
外观检查
打印状态 •JUMPER位置
• IDE PIN和 • 按规定粘贴 检查
JUMPER位置 LABEL
检查
• SCREW状态
确认
10
• S/LABEL 粘贴 • 按规定进行包装 • 按指定的卡板摆放
组装 固定 检查 连接 粘贴 包装 材料分离 拿放SET 拿放工具 准备包装 装卸 无作业 余量
11212112221112211121
2111
222221
1
11211
22122332333233333133
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1
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2
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2
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111
11
1
11121
11
11211
12
21
1
- 重点改善计划
- 改善案(没有附加价值的作业、不规则作业、潜在不良、 balance, 设备) - 工序再编成 - 工序编成表 (改善后) - Layout （改善前后）
- 目标生产性向上 (最终) - 课后感想
2
可整理ppt
1. LINE CAPA
生产Model
GCR-8521B
2. 人员现况
32.2 3.2 16.5 6.3 11.5 2.3
39.7 4.4 4.4
76.3 23.4 0.3
非驾动总数
246
23.7
7
备注 可整理ppt
W/S观测表
观测
单位作业 时间
1
对象Line : CD-ROM 1LINE 观测日: 2002.3.4
观测者:第四组
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
区分 主体作业
附属作业 准备作业
无作业
W/S观测统计表
组装
固定 检查 连接 粘贴
单位作业
材料分离 拿取SET 拿取工具 包装
装卸
小计
观测者 日期 : 观测数
58 72 142 6 56
334 33 172 65 120 24
准备包装
等待 余量
小计
小计 驾动总数l
514
46 46
794 243 3
比率(%) 5.6 6.9 13.7 0.6 5.4
从箱子拿部品,去掉塑料 拿放SET 拿放工具为了固定和检查 为了包装打开BOX. SET 包装,PE-BAG包装 将部品放在PALLET
交换部品,工具,夹具等. 整理,清扫 部品供应指示 擦汗,上洗手间,喝水 调整呼吸,休息 闲聊,玩耍,等待
6
可整理ppt
非作业
非作业
作业 主作业
作业者 Line 名
修 理
位
DOOR
DOOR
DOOR
VIDEO检查工程
JUMP
1
2
• 顶壳与底 •BEZEL 装配 盘装配
3
•SCREW 固定
4
5
6
• DOOR 装配
• 根据BUYER别， • 程序确认
• AUDIO 波形输出检查 设置JUMPER模式 • 访问时间测试
• 高频波输出检查
• 传输率测试
外观检查
贴
标 签
包 装