10万立方米焦炉煤气柜大修技术方案

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10万立方米摘 要 涟钢能源总厂的10万立方槽煤气密封机构。通过对该关键词 焦炉煤气柜 大修技术方案

涟钢能源总厂的10万立2009年建成投运,煤气柜示意图见5月对气柜检查,发现活塞上密封机构有破损,柜容波动较大轮发出很大的响声。2018年4柜进行了大修,现运行良好。

本次大修主要更换了活塞上煤气密封机构,下面是该次大及检修后的效果跟踪,可为以后的检与借鉴。

图1 煤气柜示意图1 大修前存在的隐患与分析2017年对煤气柜进行检修轴套(含油轴承)磨损非常严重了铁片,导轮轴与导轮熔结在一时,导轮轴被迫与导轮一起

动立方米焦炉煤气柜大修技术方案廖新华

(能源总厂)

万立方米焦炉煤气柜在2018年进行了大修,主要更换了次大修的总结及检修后的效果跟踪,可为以后的检修提供技术方案 总结

立方米焦炉煤气柜于意图见图1。2017年空CO 浓度超标,

较大,柜内大部分导月公司组织对煤气塞上、下导轮与油槽大修技术方案的总结以后的检修提供参考

意图

分析

修时发现,导轮轴和

严重,轴套基本磨成在一起,当导轮受力转动,致使导轮轴两

端定位卡块螺栓扭断,轮轴柜内活塞呈现浮升柜内大部分导轮会发出很大的除导轮轴有旋出和螺栓断轮也大部分不能正常转动,受力很大,形成滑动磨擦,声。

由于大部分导轮不能正常程中各立柱所受到导轮压能导致:立柱变形,侧形导轮轴与轴套加剧磨损。

由于导轮的受力情况化中活塞会发生倾斜,当活塞倾造成活塞油槽油位快速下降引起活塞上空CO 浓度2 煤气柜检修技术方案为确保煤气柜维修了煤气柜检修协调小组,在与相关方案的确认、施工质量全施工检查等一系列工作。2.1 施工准备

a. 在施工单位进入施工现煤气柜工作,并用氮气置换是否符合安全施工要求,检测报告后才能进入。

b. 对顶升用鼓风机进行试安装好送风管,达到送件

c. 活塞走道板及活塞干净,特别是不得有密油或全第一。

d. 派专职人员对夜间作业方案

活塞上、下导轮与油参考与借鉴。 导轮轴旋出。

状态,当柜容稍有变化时,很大的响声。由此判断,有扭断的导轮外,其他导,致使导轮与立柱之间,因此发出很尖锐的响能正常转动,活塞升降过的挤压力会成倍增大,可板变形,导轮变形损坏,况变化,气柜在运行过程活塞倾斜到一定程度时会下降,煤气容易冲出油槽,超标。

方案

工作顺利展开,公司成立在检修工作中全过程参工质量的跟踪、调试及安。 施工现场前,必须先停止

置换,检查柜内CO 含量并由相关权威部门出具进行试运转调试,制作、

风条件。

塞上部走道需彻底清理

封油或油污存在,做到安间作业用的

柜内外照明

及电器配套设施进行全面安安全用电要求。 2.2 检修施工

检修开始后,需先对煤气全面的审核和考察,充分掌握行情况和机械部件磨损程度,严修方向和目标,制定合理的施工工艺施工方案进行检修。 2.2.1 密封油转移

打开底部油沟放水阀门水阀阀口有部分密封油溢出为止,排放上、下油槽的密封油。时泵同时抽油至临时贮存油箱或塞油槽中的油则通过安装于机构置将油慢慢放入底部油槽中,直至上油全部放干净为止,然后将油油池盖上,防止因下雨积水2.2.2 密封机构拆卸

a. 将原密封装置拆卸下来摆放,

报废部件清理至煤气b. 将需更换的密封机构零部件清洗干净后妥然存放。

c. 活塞油槽内油泥等杂静止油箱内密封油也排放至油槽内撒上碱粉清除粘结牢水枪将活塞油槽及静止油箱密封机构安装条件。

d. 活塞油槽清理完后,行彻底清污处理,废水排入废油排放至专用集油池后在

e. 底部油沟油泥、油垢彻底清理钢板表面用高压水枪冲洗干净2.2.3 密封机构更换、安装以及注意将全新的密封滑板、帆布、圆挡木、半圆木、异形压紧安装调整到位(密封机构结构图封装置安装完毕后,应保证整运行过程中处于良好工作状态a. 滑板安装。滑板必须周边滑板必须在同一水平面上,工作的同时性。吊挂要垂直板作时自由而不受制约,所有装和试运转,并满足柜整体运行情况作握和了解气柜当前运严密推理,确定检施工工艺方案,并按开始放水,直至放水,关闭阀门,开始排放时,用若干台油或就地集油池内,活密封机构内的拉动装直至上、下油槽中临时贮油箱或就地集而使密封油流失。 ,零部件分类整理、柜外处理。

零部件用煤油彻底

物清理至柜底油沟,

柜底油沟,然后活塞固的油垢,再用高压彻底冲洗干净,达到对煤气柜底部油沟进

站区专用排污管道,自重状态下沉淀过滤。 彻底清理和铲刮干净,。 以及注意事项

弹簧和套筒组件、木等设备逐一按要求示意图见图2)。密整个密封装置在活塞。

按原设计标高安装,

,以保证周边密封滑板,以保证滑板工吊挂要受力均匀。滑

板安装之后,安装滑块,要块与滑块的立缝间隙为4~6mm 匀、平整,水平间隙为0.5~滑动为度)。滑块与滑道间于0.5 mm 。

图2 密封机构结构b. 帆布安装。滑板、块后方可安装帆布。帆布径适当,以适应柜体运行需要自由运行而不受其制约为度在柜体径向变大处,帆布与柜壁接触不严而漏油;如果柜体径向变小处,帆布板漏油。

c. 半圆木安装。压压好,不允许漏油,园木帆对不允许低于下沿,隔油,要松紧适度。

d. 压紧弹簧安装。施后再安装压紧弹簧。如果体情弹簧长度可调整到设计要求长超出限差要求,则需根据实以保证其能满足使用要求。2.2.4 导轮更换

上下导轮安装位置拆除旧导轮,将新调正。安装时特别要注意辊尽量控制在刚好接触状态于水平面,同时相邻两或侧面不得向同一方向倾斜宜太紧,也不宜过松,需态,使得导轮运行无异证活塞的倾斜度要求。

要保证滑板连接的斧头mm ,并且立缝间隙均~1mm (以部件能自由间隙及滑板与壁板间隙小

构结构示意图

滑块安装完并自检合格

径向及周向的松紧度要求需要,其松紧度应以滑板为度。如果兜底帆布太紧,

会拉动滑板,造成滑板如果兜底帆布太松,在与壁板接触磨损也会造成帆布的半圆木条要压紧、

木帆布要按要求放置,绝仓帆布要保证搭接处不漏帆布施工完并经检验合格

柜体情况不超限差要求,

要求长度,如果柜体情况

实际情况决定弹簧长度,

。 见图3。

导轮安装到位并进行有效导辊同立柱面的间隙应,导辊两侧平面应垂直导轮或上下两导轮的导辊,弹簧导轮的压紧力不逐一调整至最佳工作状常声音发出,同时又能保

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