氧化沟工程施工方案

3.4混凝土工程
混凝土在搅拌站集中搅拌，用混凝土搅拌运输车运到现场，用混凝土泵输到浇筑部位。
水泥采用散装水泥，水泥进场时必须有出厂合格证，核对其品种、标号和出厂日期，并按要求进行复查试验。砂子、石子、外加剂等原材料严格按相关技术标准进行检验和控制。按设计强度等级进行配比，并报请试验部门出具混凝土配合比通知单，施工时严格按配比施工。
第二章
Leabharlann Baidu
1.《工程测量规范》GB50026—2007
2.《地基处理技术规范》DG/TJ-08-04-2010
3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
5.《基坑工程技术规范》 (DG/TJ08-61-2010)
6.《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008
3.搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
4.切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。
5.钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
6.高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
第三章施工部署
1.
1.1工程质量目标
工程合格率100%，优良率95%，争创市优工程。
1.2工程工期目标
工程主体计划工期天数为70天。
2.
根据图纸结构形式，采用平行流水的施工方法进行组织施工：
放线---桩基础施工---拉森钢板桩维护施工---土方开挖---支模绑筋---埋件安装---砼浇筑---模板拆除---设备安装。
7.在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
8.钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
3.3模板工程
模板采用多层胶合板支设，用木方备楞，木模板裁割时，线角平直，保证与模板接缝结合紧密。墙模板备楞时必须挂线，按标高找正调平，以保证模板的平整度。板缝均用胶纸进行粘贴，防止板缝漏浆影响混凝土外观质量。
台阶式基础模板用∮25钢筋焊接马橙托架。高度超过700mm的基础、设备基础、梁、墙、池壁、变压器室门樘等采用Ø12@500×500对拉螺杆，以确保构件的截面尺寸，并利用顶丝进行找正、加固。支撑为满堂红脚手架，立杆间距1000*1000，梁下通长加密一列支撑，扫地杆离地不超过200，横杆间距不超过1500，上顶用Φ32可调丝杠架50×100木方子支设。模板支设前必须刷涂隔离剂，柱模板的下脚必须留有清理孔，以便于清理垃圾，柱子较高的中间要设振捣孔。当梁的跨度≥4m时，模板应起拱，当设计无要求，起拱高度为全跨长度的1/1000~3/1000。
3混凝土浇筑质量控制：
混凝土搅拌时间应比正常温度搅拌时间延长1倍。混凝土出机温度不应低于10度。混凝土入模温度不应低于5度。按规定填加复合早强型防冻剂。骨料中除不含冻渣，冰块外，含泥量不得超过规定值，掺含钾，钠离子的早强型防冻剂中不得混有活性骨料。严格控制水灰比，不得大于0.6，由骨料中带入的水份及外加剂溶液中的水份应从拌合水中扣除。混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土运输中的保温工作。混凝土的浇筑应连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。梁，板同时浇筑时浇筑方法采用从一端开始向另一端‘赶浆法’浇筑，混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2度之前覆盖一层塑料薄膜，二层草帘，保温72小时。混凝土的养护优先采用蒸气养护，在负温下不得浇水，拆模后立既用塑料薄膜，草帘覆盖。
循环澄清池钢筋量大，规格品种多，有Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、五种规格，施工时钢筋翻样人员要熟识图纸、会审记录和11G101施工规范，按图纸和规范要求对钢筋规格、形状、尺寸、数量准确地做好钢筋料表，计算钢筋的用量。由专人指挥配料、成型，分区分类堆料和绑扎，避免混乱。
钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢筋。同时钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前须清理干净。
2.
2.1本工程钢筋与混凝土工程施工难度大，根据现场自然地坪绝对标高约为3.18m循环澄清池一般开挖深度4.66m，池壁较高且局部为变截面，因此支模难度较大；混凝土底板、池壁均需分两次性浇注完成，切基础为预应力混凝土管桩连续施工时间较长，给施工带来一定的难度。
2.2循环澄清池构筑物施工时需在混凝土中添加用于超长无缝结构的高效抗裂型添加剂以抵抗温度应力，添加剂的选用方案和配比应由添加剂供应商根据产品性能和试验结果确定，并由添加剂供应商提供质量及使用效果的保证。
柱、池壁钢筋采用两次留设的方法，第一次在底板、承台施工时预留插筋，然后利用电渣压力焊的方法接长钢筋。梁主筋采用闪光对焊，绑扎前一定要将已经预留的插筋清理干净，柱、梁的箍筋必须成封闭型，开口处设置1350弯头，弯钩长度不小于10d（d为箍筋直径），箍筋的接头应交错排列、垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时铁丝扣要相互成八字绑扎。按图纸要求，保证箍筋的间距、加密区的部位、高度。钢筋对焊接头和焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接验收规范的规定。
混凝土入模处，每处配备2只插入式振捣器，振捣时快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入点为300mm，呈梅花状布置，插入深度为进入下层5～10cm。为保证工程质量，墙混凝土施工时应先浇筑同标号的水泥砂浆，浇筑厚度以５～１０cm为宜，以避免墙的“烂根”情况的发生。
试块的制作、取样要按建设及监理的统一安排进行，严格执行国家规范，试块组数应满足每100m3不少于一组，每台班不少于一组，并在现场随时对混凝土坍落度进行测试。
一、工程概况：
二、编制依据：
三、施工部署：
四、施工准备：
五、主要施工方法：
六、质量保证措施：
七、劳动力组织：
八、机具需用量：
九、安全、文明施工与环境保护的保证措施：
十、安全保证体系：
十一、质量保证体系：
第一章
1.
本工程依据朱泾水质净化厂提供的二期工程项目循环澄清池图纸资料，上海锦瑞岩土工程有限公司提供的《朱泾水质净化厂二期工程岩土工程勘察报告》进行施工。
钢筋的绑扎交叉点应采用22#铁线扎牢，各受力钢筋之间的绑扎接头应相互错开，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：受拉区不超过确25%，受压区不得超过50%。钢筋绑扎应符合规范允许偏差，主筋外侧绑扎混凝土垫块。
墙的钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋交点扎牢，并注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形绑扎。底板钢筋接长采用对焊或绑扎搭接，接头位置及锚固、搭接长度必须满足图纸及规范要求，底板上层钢筋的固定采用钢筋托架，托架立杆采用Φ25间距600mm设置。
工程基础采用预应力混凝土管桩基础，结构形式为钢筋混凝土水池结构，抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度值为0.10g，属设计地震第一组。拟建场地土类型为中硬土，场地类别为Ⅳ类。构筑物抗浮安全系数1.05。±0.000相当于绝对标高+4.20m。构筑物尺寸规格为25.2×18.9×6.4，水池采用C30S6防水混凝土，地上结构的梁、板、柱采用C30混凝土，垫层采用C20混凝土。
1.4根据施工现场平面布置图,确定复测现场生产路是否满足生产需求.
1.5、平整场地修通临时道路，将施工用的电线铺设好。做到电通、道路通，场地平。
1.6、编制好施工预算，对钢筋、予埋铁件提前加工制作。
1.7、组织施工人员，机具设备，工程和施工用料进场。对机械设备进行必要的检查维修。
第四章主要施工方法
3.1土方工程：
第五章施工进度计划安排及工期保证措施.............................5
第六章施工方案.......................................................................9
第七章工程质量目标和保证措施.........................................17
第三章
1
1.1组织参加有关工程技术人员认真审核设计图纸，领会设计意图，特别是土建与工艺设备、电气专业之间的配合要求。积极协助建设、管理单位做好设计交底及各专业图纸会审工作。
1.2完善实施性施工组织总设计和各单位工程施工组织设计及分项施工方案。按照公司要求，及时报送有关文件、资料，为施工做好准备。
1.3施工前，向各施工作业队伍进行施工组织设计、施工方案的详细技术交底，使所有操作人员明确施工工艺、操作要点、质量标准、安全注意事项及成品保护措施。
池：采用C30S6抗渗砼，承台基础、池底板为一次浇筑，池壁、顶板、基础梁为二次浇筑，并在此处按施工规范设置3mm厚的钢板止水带，要求钢板止水带接头处满焊，搭接长度不少于100，池壁对拉螺杆两端焊钢板止水环。
由于本工程于2007年12月中旬开工，待主体结构施工时已进入冬季施工期。为保证工期及质量，需按冬季施工要求进行。具体措施如下：
见土方开挖方案。
3.2拉森钢板桩维护工程
见循环澄清池基坑维护设计方案
3.3钢筋工程
钢筋进场必须有出厂合格证，进场后按规定进行抽样检验，经检验合格后才能使用。各种规格各种级别的钢筋分类堆放，并进行类别和检验状态的标识。
混凝土保护层厚度：
基础有垫层：400mm，板200mm，与土或水接触部分400mm，梁柱：300mm，与土接触部分400mm各部分主筋混凝土保护层厚度同时引满足不小于钢筋直径的要求。
平台板上层钢筋网片的固定，设钢筋马镫支撑，支撑由Ø10钢筋制作，纵横间距≤1000mm。
予埋件、螺栓、予留螺栓孔（采用波纹管）固定用∮22钢筋在模板内采用井字形双层与埋件焊接，素砼时用∮25钢筋加设门式支架，纵横间距≤1000mm。
1.进入现场必须遵守安全生产规章制度。
2.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
模板工程验收重点为控制高度、垂直度、平整度。
模板的拆除：拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。非承重模板（墙侧模）拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角部因拆除模板而损坏为宜。拆模时不要用力过猛，拆下来的材料要及时运走。拆模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来后即清理干净，板面涂刷隔离剂，按规格分类堆放整齐。以便循环使用，节约材料。
第八章季节性施工措施...........................................................26
第九章施工安全保证措施.......................................................27
第十章文明施工及环境保护措施...........................................31
第三章施工部署.........................................................................2
第四章施工准备.........................................................................4
1材料质量控制：
水泥、砂、石、外加剂等材料应选择优质干燥的砂、石中不得有大于1cm的冻块。当最高气温低于－7度时要对水、砂、石进行加热，水温控制在60度以下，如水温超过60度遇水泥会产生假凝现象。
2模板质量控制：
模板表面应洁净．若有雨雪应融化后清除，并有防止融化后再冻结措施，浇筑混凝土后及时覆盖保温。
编号：
循环澄清池专项施工方案
（土建部分）
修改码：发放编号：
有效期：
印数：持有人：
批准：
审核：
编制：
中铁15局集团第二工程有限公司
第一章工程概况.........................................................................2
第二章编制依据.........................................................................2
7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）
8.《混凝土添外剂应用技术规范》GB50119—2003
9.《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
10.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）
11.《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ 46-2005）
其它有关规范、规程