吊具与锁具安全培训

Part 2
环链
环链的环间 磨损达原直 径的10％未 停止使用。
《起重机安全规程 第 1部分：总则4.2.3.2》
链环的环间磨损达原 直径的10%应报废。
Q
环链的环间 磨损不超过 原直径的10 ％。 依据： GB6067.1 -2010 4.2.3.2
R
Part 1 Part 1
Part 2
3.环链——环链的其它标准
（四）虽未达到磨损报废标准，但有以下断丝者见下表：
钢丝径向磨损 6*19+1 6*37+1 断丝数目 断丝数目 交绕 顺饶 交绕 顺饶 10% 12 6 22 11 15% 10 5 19 10 20% 9 5 17 9 25% 8 4 15 8 30% 7 3 13 6 40% 0 0 0 0
Part 1 Part 1
Part 1
Part 2 Part 2
作业要求
载荷的吊运
《化学品生产单位吊 装作业安全规范 》
棱角吊物与 钢丝绳之间 没有衬垫时 进行起吊。
8.7:重物捆绑、紧固、 吊挂不牢，吊挂不平 衡而可能滑动，或斜 拉重物，棱角吊物与 钢丝绳之间没有衬垫 时不得进行起吊。
Q
棱角吊物与钢 丝绳之间应加 衬垫后方可起 吊。 依据： AQ 3021 -2008 8.7
R
Part 1
Part 2 Part 2
作业要求
Part 1
Part 2 Part 2
作业要求
Part 1
Part 2 Part 2
作业要求
谢谢大家
吊索具培训
CONTENT
01 02
使用要求
安全操作要求
Part 1 Part 1
Part 2
使用要求
01
使用要求
Part 1 Part 1
1.吊钩
Part 2
吊钩
起重机锻造吊钩 的危险断面磨损 超过原尺寸的5％。
《起重吊钩 第3部分： 锻造吊钩使用检查 》
3.2.3: 吊钩的磨损量不应 超过基本尺寸的5%， 否则吊钩应报废。
Part 1 Part 1
Part 2
卸扣
4.卸扣——卸扣系列产品使用方法及注意事项
11. 根据使用的频度、工况条件恶劣程度应确定合理的定期检查， 定期检查周期不应低于半年，最长不超过1年，并做检查记录。 12.在高温环境使用，载荷减小应考虑，见下表：
温度
-40℃~200℃ 200℃~300℃ 300℃~400℃ 400℃以上
由于温度升高载荷减少后的新额载
原额定载荷的100% 原额定载荷的90% 原额定载荷的75% 不允许
Part 1 Part 1
Part 2
卸扣
4.卸扣——卸扣系列产品使用方法及注意事项
卸扣不得横向使用
Part 1 Part 1
Part 2
卸扣
4.卸扣——卸扣的许用负荷
许用负荷经验公式估算：
式中 Q 许 = 6d2 (kgf) d ——卸扣横销的直径，以毫米计算。
Q
起重机锻造吊钩 的危险断面磨损 不超过原尺寸的 5 ％。 依据： GB/T10051.3 -2010 3.2.3
R
Part 1 Part 1
Part 2
吊钩
1.吊钩——吊钩的其它标准
吊钩出现以下情况之一时，应当予以报废：
（一）裂纹；
Fra Baidu bibliotek
（二）危险断面磨损达到原尺寸的5%；
（三）开口度比原尺寸增加15%；
Part 2
钢丝绳
2.钢丝绳——钢丝绳破断拉力和许用拉力的计算
1.钢丝绳的破断拉力 钢丝绳做拉伸试验被拉断的拉力称为钢丝绳的破断力，可以从不同类型规格钢丝绳的性能表或 钢丝绳的外包装中查得钢丝绳的破断力，也可以按下面公式估算： S 破 = φS 总 或 S 破≈40 d2 式中 S 破——钢丝绳的破断力，kgf d —— 钢丝绳直径，mm S 总——钢丝绳的钢丝破断拉力总和，kgf。，还可以近似算 S 总≈50d2 φ——折减系数（φ 读音 fai）定义：在强度计算中，将柔性构件的剖面面积化为相当 的刚性构件的剖面面积时所乘的系数。6×19 绳 φ=0.85、6×37 绳 φ=0.82、 6×61 绳 φ=0.80。 如果现场对钢丝绳的类型无法准确判定，为安全起见将钢丝绳折减系数取最小值，所以也可估 算 S 破≈40 d2
Part 1 Part 1
Part 2
卸扣
4.卸扣——卸扣系列产品使用方法及注意事项
7.以卸扣承载的两根索具间的最大夹角不得大于120°。
Part 1 Part 1
Part 2
卸扣
4.卸扣——卸扣系列产品使用方法及注意事项
8.卸扣要正确的支撑着载荷，即作用力要沿着卸扣的中心线的轴 线上，避免弯曲，不稳定的载荷，更不允许过载。
R
Part 1
Part 2 Part 2
作业要求
载荷的吊运
《起重机安全规程 第 1部分：总则 》
移动载荷时， 用铁丝栓挂 重物。
17.2.3-2:物品要通 过吊索或其他有足够 承载能力的装置挂在 吊钩上；
Q
移动载荷时， 应使用合适 的吊索具栓 挂重物。 依据： GB6067.1 -2010 17.2.5-2
R
Part 1
Part 2 Part 2
作业要求
载荷的吊运
非特殊工况 设计的起重 机械斜向拖 拉物品。
《起重机安全规程 第1部分：总则》 17.2.5： 起重机械不许斜向拖 拉物品（为特殊工况 设计的起重机械除 外）。
Q
非特殊工况 设计的起重 机械不可斜 向拖拉物品。 依据： GB6067.1 -2010 17.2.5
Q
钢丝绳无腐蚀、 变形等现象,或断 丝的性质和数量 未超过规定的标 准。 依据： GB∕T5972 -2009 3.5
R
Part 1 Part 1
Part 2
钢丝绳
2.钢丝绳——钢丝绳的其它标准
钢丝绳使用中有下列情况之一者应报废：
（一）钢丝磨损达直径的40%；
（二）有整股折断；
（三）受过应力集中，死角扭压，打结已产生局部变形；
1.作业前，检查所用卸扣型号是否匹配，连接处是否牢固、可靠。 2.禁止使用螺栓或金属棒代替销轴。 3.起吊过程中不允许有较大的冲击或碰撞。 4.销轴在承吊孔中应转动灵活，不允许有卡阻现象。 5.卸扣本体不得承受横向弯矩作用即承受力应在本体平面内。 6.在本体平面内承载力存在不同角度时，卸扣的最大工作载荷也 有所调整。
Part 1 Part 1
Part 2
吊索
5.吊索——吊索使用的注意事项
吊索提升吊重 时，应力求各 分肢受力均匀， 肢间夹角一般 应不超过90， 最大时不得超 过120。
吊索卸载后，空载 重新提升或承载多 肢吊索有未使用的 自由分肢，一般应 将下端部反钩到 (如果可行时)起重 机吊钩上或上端部 配件上，防止随起 重机运行时因摆动 意外伤人或钩挂到 其它物件上。
Part 1 Part 1
Part 2
卸扣
4.卸扣——卸扣的报废标准
当卸扣出现下列情况之一时，应禁止使用： 1、卸扣的本体及销轴的任何一处，用肉眼观测时如有裂纹，应立 即报废。 2、磁粉探伤和超声波探伤有裂纹时，应立即报废。 3、卸扣本体有明显变形、销轴有变形不能转动时、应立即报废。 4、卸扣本体及销轴的任何一处截面磨损量超过名义尺寸的10%时， 应立即报废。 5、卸扣本体及销轴有大面积的腐蚀或锈蚀时，应立即报废。
Part 1 Part 1
5.吊索
Part 2
吊索
Part 1 Part 1
Part 2
吊索
5.吊索——吊链的报废标准
吊索端部端部配件和短环链出现下列情况之一时，应更换或报废： a．链环发生塑性变形，伸长达原长度5％； b．链环之间以及链环与端部配件连接接触部位磨损减少到原公称直径的80％； 其它部位磨损减少到原公称直径的90％； C．裂纹或高拉应力区的深凹痕、锐利横向凹痕； d．链环修复后、未能平滑过渡，或直径减少大于原公称直径的1 0％； e．扭曲、严重锈蚀以及积垢不能加以排除； f．端部配件的危险断面磨损减少达原尺寸1 0％； g．有开口度的端部配件，开口度比原尺寸增加10％； h．卸扣不能闭锁。
（四）扭转变形超过10°；
（五）危险断面或吊钩颈部产生塑性变形时；吊钩的缺陷不得补
焊。
Part 1 Part 1
Part 2
钢丝绳
2.钢丝绳
《起重机 钢丝绳保 养、维护、安装、检 验和报废》3.5:钢丝 绳的安全使用由以下 情况来判定:钢丝绳 的内部和外部磨损及 锈蚀；变形；绳端断 丝；绳股断裂等。
Part 1 Part 1
Part 2
钢丝绳
2.钢丝绳——钢丝绳破断拉力和许用拉力汇总
Part 1 Part 1
Part 2
钢丝绳
2.钢丝绳——钢丝绳破断拉力和许用拉力汇总
Part 1 Part 1
Part 2
钢丝绳
2.钢丝绳——钢丝绳破断拉力和许用拉力汇总
Part 1 Part 1
3.环链
Part 1 Part 1
Part 2
卸扣
4.卸扣——卸扣系列产品使用方法及注意事项
9.避免卸扣的偏心载荷。
Part 1 Part 1
Part 2
卸扣
4.卸扣——卸扣系列产品使用方法及注意事项
10.卸扣在与钢丝绳索具配套作为捆绑索具使用时，卸扣的横销部 分应与钢丝绳索具的索眼进行连接，以免在索具提升时，钢丝绳 与卸扣发生摩擦，造成横销转动，导致横销与扣体脱离。
Part 1
Part 2 Part 2
作业要求
02
安全操作要求
Part 1
Part 2 Part 2
作业要求
安全作业一般要求
1.吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。 2.作业具(含控制、制动系统和安全装置)与索具进行检查，当确认完好，功能 正常时方可投入使用。 3.拴挂前，应确认吊重上设置的起重拴挂连接点是否牢固，提升前应确认连接 是否可靠。 4 .吊具承载时不得超过额定起重量，吊索(含各分肢)不得超过安全工作载荷(含 高低温、腐蚀等特殊工况)。 5.作业时不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护 衬垫。 6.起重机吊钩的吊点，应力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定 平衡状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊重获得平衡为止，防止提升时 产生滑动或滚动。
环链圆环出现以下情况之一时，应当予以报废： （一）裂纹； （二）严重的锈蚀或粘有不能除去的附着物； （三）明显的变形； （四）链环的环间磨损达原直径的10%； （五）吊链的极限工作载荷的标牌和标签脱落，且所需信息未在 主环上或通过其他方式标示。
Part 1 Part 1
Part 2
卸扣
4.卸扣——卸扣系列产品使用方法及注意事项
Part 1 Part 1
Part 2
钢丝绳
2.钢丝绳——钢丝绳破断拉力和许用拉力的计算
2.钢丝绳的安全系数与许用拉力 钢丝绳的许用拉力应有一定的储备能力，储备能力的大小用安全系数表示，钢丝绳的许用拉力 按下面公式计算。 S许 =S破 /n 式中 S 许—— 钢丝绳的许用拉力，kgf S 破——钢丝绳的破断拉力，kgf n —— 钢丝绳的安全系数。 例 有一 6×19 直径φ20mm 的钢丝绳，（1）估算出其破断拉力; （2）当该钢丝绳安全系数取 6 时，其许用拉力是多少？ 解：（1）6×19 绳对应的折减系数 φ = 0.85 破断力 S 破 =φS 总 = 0.85×50×202 =17000kgf 查手册 6×19 直径φ20mm 钢丝绳最小破断力为 18000kgf 两者比较，可以看出估算值偏小，所以更安全。 （2）许用拉力 S 许 = S 破 / n = 17000/6 = 2833kgf