DMD清洁制浆法
生物制浆工艺技术
生物制浆工艺技术生物制浆是一种以生物质作为原料进行纸浆制备的工艺技术。
与传统的化学浆相比，生物制浆工艺技术具有环保、可再生和资源综合利用等优势，逐渐得到了广泛应用。
生物制浆工艺技术主要包括生物浆原料的选择、预处理、制浆、成浆等环节。
首先是生物浆原料的选择，生物制浆可以使用各种形式的生物质作为原料，如木材、秸秆、废纸等。
不同种类的生物质具有不同的成分和性质，影响着制浆过程的效果和性能。
因此，在选择生物浆原料时需要考虑其纤维长度、直径、纤化性能、亲水性等方面的特点。
其次是预处理环节。
预处理可以有效降低浆造成本，提高纸浆质量。
常见的预处理方法有机械处理、化学处理、生物处理等。
机械处理主要是通过机械力对生物质进行切碎、打浆等，以便更好地释放纤维；化学处理主要是利用化学品对生物质进行脱胶、漂白等，以提高纸浆的白度和质量；生物处理则是利用微生物对生物质进行分解和转化，以去除生物质中的有机杂质。
然后是制浆环节。
制浆是将经过预处理的生物质进行加热、蒸煮、纤化等处理，将纤维从生物质中释放出来。
生物制浆的关键技术是纤维的分离和纤维素的保留。
主要制浆方法有化学制浆、机械制浆和半化学制浆等。
化学制浆是通过化学溶解和腐蚀作用将纤维从生物质中分离出来；机械制浆则是通过机械力对生物质进行破碎、打浆等，以分离纤维；半化学制浆是结合化学和机械的方法进行纤维分离。
最后是成浆环节。
成浆是将制得的纸浆转化为纸张的过程。
成浆主要包括纤维疏水、纸浆悬浮、纸浆成型和纸张压光等环节。
其中纸浆成型过程是将纤维在造纸机上进行层叠和定向排列，使之形成纸张的结构；纸张压光则是利用压光机对纸张进行疏水和压平，以提高纸张的密度和光泽。
总的来说，生物制浆工艺技术有着广泛的应用前景和经济效益。
随着人们对环境保护意识的提高和对可再生资源的需求增加，生物制浆工艺技术将会得到更多的推广和应用。
植物纤维清洁制浆新技术及其应用案例
植物纤维清洁制浆新技术及其应用案例⊙ 张德基山东省壮丰环境工程有限公司（以下简称“壮丰公司”）研发团队多年来与有关高校及科研院所合作，致力于清洁制浆环保产业的研制和开发，先后研制成功一批中心从高分子结构机理引领延伸，又发明了一种植物纤维清洁制浆专利技术及实施该技术的专用装备和助剂等系列产品。
该技术获得5项国家专利认证，另有部分重要技术获得了国家发明专利。
下面浅释一下壮丰公司对植物纤维清洁制浆新工艺新技术的理念：（1）整个流程全封闭，无粉尘，保证了清洁生产。
（2）规避高温、高压蒸煮，避免产生黑液。
（3）大幅降低化工原料的用量。
（4）吨浆用水量极低，流程中产生的废水经壮丰公司技术及装备处理后，可实现封闭循环。
（5）不同流程的组合可以适用不同的原材料，即拓张德基先生，山东省壮丰环境工程有限公司总经理。
宽了原料来源。
1清洁制浆专利技术及工艺装备应用某企业年产10万t本色木浆的工作现场，全部采用壮丰公司设备。
生产流程中使用4台预蒸螺旋串联、2台L C S双螺杆多功能搓磨分丝机、2台L G M高浓磨浆机，4台高浓反应塔布置在L C S和L G M之间。
单台L G M高浓磨浆机提高打浆度8～12 °SR，成浆打浆度20～24 °SR。
见图1。
某企业年产5万t漂白杨木浆的工作现场，全部采用46第45卷第1期 2024年1月壮丰公司设备（见图2）。
生产流程中使用4台软化塔、2台L C S双螺杆多功能搓磨分丝机、2台反应仓、2台L G M高浓磨浆机、3台磨浆机。
成浆白度75 %I S O以上、打浆度32 °S R以上，生产文化用纸加入量达75%以上。
成浆质量和吨浆消耗见表1和表2。
2关键设备2.1LCS双螺杆多功能搓磨分丝机L C S双螺杆多功能搓磨分丝机是清洁制浆工艺中的表2 吨浆消耗指标数据≤51.25550 ≤300表1 漂白杨木浆成浆质量数据 2.2～3.0≥32 2.5～3.02～2.8≥75≥1.8图1 采用杂木及建筑模板年产10万t本色化机浆生产线案例47Jan., 2024 Vol.45, No.1China Pulp & Paper Industry高了搓磨分丝效率。
DMD在纸浆漂白中的应用进展
DMD在纸浆漂白中的应用进展夏剑雨;曹云峰【摘要】综述了二甲基二环氧乙烷(DMD)的制备方法、结构特点、选择性氧化的化学特性、与木质素的相关反应机理及DMD在纸浆漂白中的作用.DMD作为一种强的亲电氧化试剂,具有良好的脱木质素能力和选择性.DMD作为漂白剂单独用于纸浆漂白,可以使纸浆达到较高的白度;DMD作为多段漂段间的活化剂,可提高后续漂白的效果.不同于传统含氯漂白的污染性,DMD的低污染和高漂白效率的特点,使其在纸浆全无氯漂白方面有着良好的应用前景.【期刊名称】《纤维素科学与技术》【年(卷),期】2014(022)002【总页数】5页(P64-68)【关键词】二甲基二环氧乙烷(DMD);全无氯漂白;活化【作者】夏剑雨;曹云峰【作者单位】南京林业大学江苏省制浆造纸科学与技术重点实验室,江苏南京210037;南京林业大学江苏省制浆造纸科学与技术重点实验室,江苏南京210037【正文语种】中文【中图分类】TS745在制浆造纸中，漂白的主要目的是提高纸浆的白度及白度稳定性，传统含氯漂白可将纸浆漂白到一定白度和成本较低等优点，但其漂白过程中产生较多的氯仿和二噁英（Dioxin）等有机氯化合物会造成对环境的破坏和人体的伤害。
环境状况的不断恶化促使含氯漂剂逐渐被含氧漂剂所取代，全无氯（TCF）漂白成为今后漂白发展的主要趋势，以帮助人们从根本上解决含氯漂白对人类健康生存的威胁。
目前常用的全无氯漂白大都以含氧漂剂为基础，普遍使用的含氧无氯漂剂是O2、O3、H2O2等，但是O2、H2O2在脱木质素能力和脱木质素选择性方面均弱于传统的含氯漂白。
氧脱木质素程度有限，过高的脱木质素会导致碳水化合物的严重降解，降低纸浆的强度和得率，只有在脱木质素程度小于50%时，可获得较好的浆料性质[1]。
O3虽然脱木质素能力强于含氯漂白，但选择性弱。
研究发现[2]，臭氧不仅极不稳定，而且在臭氧漂白过程中HO·游离基的产生，限制了其漂白选择性，HO·游离基不仅能与木质素反应，同时无选择性地与碳水化合物反应，从而引起碳水化合物的强烈降解。
制浆的详细流程
制浆的详细流程制浆呀，这可是个挺有趣的事儿呢。
制浆简单来说就是把一些原材料变成纸浆的过程。
那咱们先说说木材制浆吧。
木材可是制浆很常用的材料呢。
木材得先被砍伐下来，然后运到工厂里。
这木材到了工厂呀，不能就直接用，得先处理一下。
要把木材去皮，就像给它脱衣服一样，把外面那层皮去掉，因为皮对制浆没什么用，还可能会影响纸浆的质量。
去皮之后呢，就要把木材切成小块，小块的大小也是有讲究的哦，不能太大也不能太小。
太大了不容易处理，太小了可能会造成浪费。
这就像是做饭切菜一样，得切得恰到好处。
切好块之后，就到了关键的蒸煮环节啦。
把这些小木块放到蒸煮器里面，加入化学药品。
这个化学药品就像是魔法药水一样，和小木块在蒸煮器里发生反应。
在高温高压的环境下，木材里的木质素、纤维素这些东西就开始发生变化啦。
木质素呢，就像是把纤维素粘在一起的胶水，蒸煮就是要把这个胶水给弄掉一部分，让纤维素能更好地分离出来。
蒸煮完了之后，就得到了粗浆。
但是这个粗浆还不行，里面还有好多杂质呢。
就像我们吃水果，水果上可能有泥呀什么的，得洗干净。
这粗浆也得洗，用清水把里面的化学药品残留和其他杂质冲走。
除了木材，还有用竹子制浆的呢。
竹子制浆和木材制浆有一些相似的地方。
竹子也要先砍下来，然后把它截断成合适的长度。
不过竹子和木材的结构不太一样，在蒸煮的时候，化学药品的用量和反应条件可能会有一点点区别。
还有用草类制浆的，像麦草、稻草这些。
草类制浆又有它自己的特点。
草类比较轻，收集起来可能会比较麻烦。
而且草类里面含有的杂质可能比木材和竹子更多一些。
在制浆之前，要先把草类进行预处理，比如要把它整理得更整齐一点，去除里面夹杂的泥土之类的东西。
不管是哪种原材料制浆，在经过前面那些步骤得到比较干净的纸浆之后，还得进行打浆的操作。
打浆就像是给纸浆做按摩一样，把纸浆的纤维进一步切断、分丝帚化。
这样做是为了让纸浆的纤维变得更适合造纸，让纸张有更好的强度、柔韧性之类的性能。
制浆这个过程呀，每一个环节都很重要呢。
dmd环氧预浸料标准_概述及解释说明
dmd环氧预浸料标准概述及解释说明1. 引言1.1 概述引言部分旨在对本文的主题进行简要介绍和概述。
本篇长文将详细探讨dmd环氧预浸料标准及其解释说明。
首先会介绍文章的结构，包括各个章节的内容和目的。
接着会从定义和背景出发，深入解析dmd环氧预浸料标准所涵盖的内容以及制定过程。
此外，我们还会探讨环氧预浸料的特性、应用领域以及市场前景分析等相关内容。
最后，我们将重点阐述dmd环氧预浸料标准的重要性和意义，并讨论其对行业发展的影响，以及标准化所带来的好处和价值，同时分析推广与执行这一过程中可能遇到的挑战，并提出解决方法。
1.2 文章结构本文共分为五个主要部分，具体结构如下：第一部分是引言部分，在概述了本篇长文主题后，对文章结构进行了简要介绍。
第二部分是关于dmd环氧预浸料标准的内容，包括了定义和背景、标准内容概述以及制定过程等方面的探讨。
第三部分将详细介绍环氧预浸料的特性，包括其组成、性质等方面的介绍，并阐述其在实际应用领域中的具体应用情况。
第四部分将重点解释说明dmd环氧预浸料标准的重要性和意义，包括对行业发展的影响、标准化所带来的好处和价值等内容，并提出推广与执行中可能遇到的挑战以及解决方法。
最后一部分是结论部分，在总结主要观点和发现基础上，展望未来发展趋势，并给出相关建议措施。
1.3 目的本文旨在全面介绍dmd环氧预浸料标准及其解释说明，通过深入探讨该行业标准对行业发展和市场前景的影响，增加公众对于该领域重要性的认识。
同时旨在呼吁更多企业依照该标准进行生产，并通过推广与执行挑战及解决方法，促进整个行业更加健康、可持续地发展。
2. dmd环氧预浸料标准2.1 定义和背景在本部分中，将介绍dmd环氧预浸料的定义和背景信息。
首先，我们将解释dmd环氧预浸料是什么以及其主要成分和制备方法。
其次，我们将讨论dmd 环氧预浸料在电子行业中的应用，并探索其作为一种重要材料的原因。
2.2 标准内容概述这一部分将详细阐述dmd环氧预浸料标准的主要内容。
生物法制浆工艺及设备1
无污染生物法制浆技术
北京前导技术有限公司研发的零排放无污 染生物纸浆生产技术近期获得成功。该技术 在国际上首次采用生物（HYH 7 黑腐菌）工 艺等多项创新技术，利用我国极为丰富的龙 须草、稻草等原料，生产出新闻纸、包装纸 等的优质纸浆。该技术投资少，原料充裕， 市场广阔，可广泛应用于各地的中小造纸企 业。
formicoTMfib 技术
由芬兰 Chempolis 旗下公司———科 伯利生物技术公司开发的formicoTMfib 技术， 可以利用包括草类在内的非木植 物纤维生产纸浆。formicoTMfib 工艺 能较好解决草类植物制浆质量差和废水 排放不达标等问题。
formicoTMfib 技术
该技术的核心是用一种新型的、环保的生物 溶剂将非木质材料进行高效、有选择的分馏。 成品浆的质量和化学法制浆相似，白度可达到 83%ISO，甚至可达到100%。蒸煮液的回收 率可达99%以上，重要的是可以达标排放废水。 formicoTMfib 工艺用这些非木原料只需简单 的操作和消耗少量的化学药物和水就能生产出 高品质，专家发现木聚糖酶可以在 纸浆漂白过程中起到降低污染物排放量的作用。 它的原理就是利用木聚糖酶的专一性，对纸浆 进行预漂白，把木聚糖完全分解，打开纤维结 构，有利于化学试剂充分完全地进行反应。
木聚糖酶
这样可以减少化学试剂的用量，尤其是含氯 氧化剂的用量，从而减少污水中化学需氧 量（COD）和有机卤素（AOX）的排放量， 为企业带来经济效益和环境效益。苏柯汉 （潍坊）生物工程有限公司于2002 年将此 产品引进国内，通过多年的不懈努力，木 聚糖酶产品基本上覆盖了国内除棉浆之外 的所有的化学制浆行业。
• 尽管国内不少科研单位，院校对生物技 术在制浆造纸工业中的应用，进行了大 量研究和开发，但与国外先进水平相比， 差距较大。制浆造纸工业面临严重的问 题：原料短缺、能耗过高、污染严重等。 因此，生物技术的应用变得越来越重要， 可有效的缓解上述问题。
无污染非木纤维清洁制浆造纸工艺技术
无污染非木纤维清洁制浆造纸工艺技术我国是一个农业大国，有着丰富的一年生非木纤维农业秸秆资源，其中稻，麦草、棉秆、大豆秆等资源，是农村的农业废弃物，价廉、数量又大。
国家相关资料介绍，我国一年生非木纤维年产量约为10亿吨，其中农业废弃物秸秆年产量有7亿吨，但综合利用率却不足30％，其中用于造纸的比例更低。
基本上是以国外购买废纸和商品浆板以及用本国有限的木材资源来造纸，但我国林业资源极为匮乏，提出的建设林纸一体化基地，也因为投入大，成材周期长（杨木成材需5年，产出率50％；速生桉树长期栽种使土地贫瘠荒漠；针叶木成材周期太长需几十年之久）等等因素条件限制，无法推广进行大面积的种植。
而现行技术落后的草类原料制浆造纸工艺技术，使废液处理和污染防治难度巨大，并且投资大、运行费用高，企业没有足够的资金投入以及创新工艺技术，使制浆废液没有经过有效的处理直接排放掉，从而给环境造成了严重污染。
针对以上这种情况，我公司自筹资金自主研发，历经十多年上万次实验，终于研制成功开发出"环保节能循环型无污染制浆新工艺及系统装置"。
现向全世界宣告，非木材纤维制浆造纸污染的帽子由我们丹东东方轻工机械有限公司摘掉了。
"环保节能循环型无污染制浆新工艺及装置"，彻底改变传统的工艺路线，改用无毒、无害的环境友好型化学品，使生产过程中不产生黑液，不需高温、高压蒸煮，只是常压、低温、浸泡、润胀、蒸漂一体化制浆。
纸浆得率高、强度高、抄造的纸张品质高。
非木纤维的稻草、麦草、芦苇、竹类、棉秆、沙柳、蔗渣、大豆秆、玉米秆、麻类桑条和杂木枝桠材等一年生植物纤维都可以利用为原料。
因没有黑液产生，不需要庞大复杂和投资较多的回收系统和废水处理装置，工艺流程简单投资省，生产废水经处理后循环使用，做到生产用水不排放，生产出来的无毒、无害絮凝物等废弃物全部收集起来再有效利用。
实现了"节能减排"、"循环经济"、"清洁生产"的目的。
表面活性剂在制浆造纸中的应用详解
表面活性剂在制浆造纸中的应用表面活性剂用作蒸煮助剂，可以促进蒸煮液对纤维原料的渗透，增进蒸煮液对木材或非木材中木质素和树脂的脱除，并起分散树脂的作用，用作树脂脱除剂的阴离子表面活性剂有十二烷基苯磺酸钠四聚丙烯苯磺酸钠、脂肪醇硫酸钠、二甲苯磺酸、缩合萘磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠等；非离子表面活性剂有烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚醚等。
用非离子表面活性剂脱除树脂时，以壬基酚聚氧乙烯醚最为有效，阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂的复配共用效果更好，既可促进木质素和树脂的脱除，又能提高纸浆得率，例如：添加质量比为l：(1-2)的二甲苯磺酸和缩合萘磺酸钠与壬基酚聚氧乙烯醚的复合物，即可收到良好的树脂脱除效果。
一、废纸脱墨用表面活性剂废纸脱墨的原理是：借助表面活性剂使纤维与油墨湿润、渗透、膨胀、乳化分散、发泡、絮凝和捕集、洗涤。
工艺方法主要有：①洗涤法突出分散功能。
使油墨易于分散形成胶体丽脱除。
②浮选法：适度起泡，再进行油墨捕集等。
③洗涤法和浮选法两者结合。
废纸脱墨化学品主要有碱、水玻璃、螯合剂、双氧水、表面活性剂、钙盐等，其中表面活性荆为重要角色。
作为废纸脱墨剂的主要表面活性剂有：阴离子型：脂肪酸盐、磺酸盐、硫酸盐、磷酸酯盐、磺基琥珀酸酯。
阳离子型：胺盐、季铵盐。
两性型：甜菜碱、咪唑啉、氨基酸盐。
非离子型：烷氧基化物、多元醇酯、脂肪酸烷酯、烷醇酰胺、烷基糖苷。
选用何种表面活性剂视印刷品情况及脱墨工艺而定．因此严格地说废纸脱墨剂主要是一种表面活性剂系列的复合配方。
二、造纸湿部中的应用1、施胶用表面活性剂施胶剂是重要的湿部化学品，其作用是使纸和纸板获得抗水性能，多数用于书写、印刷、包装和建筑用纸和纸板。
施胶剂主要为松香类施胶剂与合成类施胶剂两类。
分散松香胶制备是一物理化学过程，固体松香吸收热量变为液态松香，松香液和水之间存在着极大的界面张力，要降低这一界面张力只有通过加入表面活性剂达到。
一种纳米材料改性的DMD柔软复合材料的制备方法[发明专利]
![一种纳米材料改性的DMD柔软复合材料的制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/c33246044afe04a1b171de62.png)
专利名称：一种纳米材料改性的DMD柔软复合材料的制备方法
专利类型：发明专利
发明人：韩培波
申请号：CN201410668026.3
申请日：20141120
公开号：CN104448705A
公开日：
20150325
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种纳米材料改性的DMD柔软复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)采用逆向刮刀的方法在聚酯薄膜表面均匀的涂满粘合剂，将聚酯纤维非织布铺设到涂满粘合剂的聚酯薄膜表面后置入压机内压制，将压制后薄膜放入烘室内固化，得到DMD复合材料。
(2)将自制F级环氧树脂胶、纳米粉料和分散助剂加入分散机中搅拌，得到混有纳米粉料的F级环氧树脂胶。
(3)将步骤(1)得到的DMD复合材料浸渍在混有纳米粉料的F级环氧树脂胶中，将浸渍后的材料加热,得到纳米材料改性DMD复合材料。
本发明成功解决了DMD复合材料的耐热性、涂敷的快速固化性、涂层厚度和均匀性问题，极大的提高了抗撕裂强度和介电强度，并改善了材料耐电晕、耐局部放电性能。
申请人：绵阳润缘电工材料有限公司
地址：621000 四川省绵阳市涪城区青义镇灯塔八社
国籍：CN
代理机构：北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：周庆佳
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医用清洁剂及其制备方法
医用清洁剂及其制备方法嘿，朋友们！今天咱们来聊聊医用清洁剂这个神奇的东西，就像是医疗界的清洁小超人。
首先呢，医用清洁剂的主要原料就像一场超级英雄的聚会。
要有一些强力去污的化学成分，这就好比是一群大力士，专门负责把那些顽固的脏东西，像紧紧粘在墙上的口香糖（当然医院里可没口香糖，这只是个比喻啦，形容脏东西很难搞）一样给揪下来。
那制备的时候啊，就像是在调配魔法药水。
先准备一个干净的容器，这个容器就像是魔法的坩埚，要保证它一尘不染，不然就像在一锅好汤里掉进了一颗老鼠屎，整个清洁剂就被污染啦。
接着呢，加入适量的表面活性剂。
这表面活性剂可不得了，就像一群超级灵活的小滑头，它们能降低液体的表面张力，使得清洁剂可以渗透到各种缝隙里。
就好像一群小老鼠能钻进任何小角落一样，把藏在深处的污垢都给找出来。
然后是消毒剂成分。
消毒剂就像是手持宝剑的骑士，专门斩杀那些病菌坏蛋。
不过这消毒剂的量可得控制好，多了就像一场洪水，可能会把一些器械都给“淹坏”了，少了呢，病菌就会像狡猾的小狐狸，轻松躲过追杀。
再加入一些助剂，助剂就像是给清洁剂的小团队里加入了几个聪明的军师。
它们能提高清洁剂的稳定性，就像军师能稳定军心一样，让清洁剂可以保存得更久，不至于像个娇弱的小花朵，还没发挥作用就凋谢了。
在混合这些成分的时候，要慢慢地搅拌，就像在轻轻地唤醒沉睡的小怪兽。
搅拌得太快了，可能会溅得到处都是，就像一个调皮的小孩拿着水枪乱喷。
制备好的医用清洁剂看起来普普通通，但威力可不小。
它就像一个隐藏在平凡外表下的武林高手，一旦碰到脏污和病菌，就会立刻大展身手。
当用它来清洁医用器械的时候，就像一场精准的微创手术。
清洁剂会把器械上的脏东西一点点清除，不会放过任何一个小角落，就像一只啄木鸟，把树上的虫子吃得干干净净。
而且啊，医用清洁剂还得有良好的兼容性，就像一个超级合群的小伙伴。
它能和各种不同的材料、设备和平共处，不会像两个爱吵架的小朋友，互相伤害。
总之呢，医用清洁剂的制备虽然有点像一场小心翼翼的魔法表演，但只要按照正确的方法来，就能制作出这个医疗清洁界的得力小助手啦。
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DMD清洁制浆法
麦草清洁制浆技术主要应用于草（麦草、稻草、龙须草、芦苇、蔗渣等）浆造纸领域。
造纸工业是我国的重要基础工业之一，同时，又是一个投资大，能源及化工原料消耗高、用水量大、污染严重的行业,是我国工业废水控制的首要对象。
制浆造纸严重污染环境，实质上是资源利用率低造成的。
清洁制浆实现了制浆与木质素改性同步完成；纤维素用于制浆造纸，其余成分和残余蒸煮剂全部转化为改性木质素产品。
相对于"碱回收"可谓"全回收"，无二次污染，节约投资50％以上，经济效益翻番；提高得浆率、纸品质量（强度、挺度、白度）；改善浆的滤水性，浆易洗易漂。
节约洗水、节约漂液、完全不用消泡剂，中段水污染负荷显著降低；木质素产品经国家水泥混凝土制品质量监督检验中心检测各项技术指标达到国家标准。
被评为河南省高新技术产品。
"清洁制浆"，资源利用率由40％提高到90％，实现了减污、降耗、节能、节水、增效。
本项技术在舞钢市海明科技公司实施，完成年产1.2万吨改性木质素（年产1万吨草浆）自控中试工程，运行20个月和查新表明：工艺稳定、技术可靠，产品性能优良、质量稳定，工艺技术具有创新性，居国内领先水平。
实现了草浆造纸的清洁生产、资源化低排放，具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。
符合国家深入贯彻实施可持续发展战略，推行清洁生产、发展循环经济和环保事业，促进人与自然和谐发展的目标。
具有巨大的应用市场。
其应用可显著促进造纸行业的健康发展，带来巨大的环境、经济、社会效益。
同时，可促进木质素产业的崛起。
我国木质素的主要品种是木浆蒸煮废液加工生产的木质素磺酸钙（简称木钙）。
木钙减水剂引气量高、配伍性差，在应用上受到限制。
本技术产品质优价廉，具有良好的分散、粘结和螯合等性能。
1.可用于耐火材料、陶瓷制品分散、粘结、减水增强剂。
2.可用作地质、油田、巩固井壁及石油开采堵水剂；3.可湿性农药填充剂和乳化分散剂；化肥造粒、饲料造粒的粘合剂；4.可作为混凝土减水剂；5.锅炉上作为除垢剂、循环水质稳定剂；6.防沙、固沙剂；7.用作选矿浮选剂和矿粉冶炼粘合剂；8.水煤桨添加剂；9.长效缓释氮肥、高效缓释复合肥改良添加剂等。
具有极强的市场竞争力。
以混凝土外加剂为例，发达国家应用率在90％以上，我国使用率较低，但发展趋势迅猛。
试销应用表明：每吨改性木质素新产品，可以节约40吨水泥。
2004年我
国水泥用量9亿吨，若50％使用，按0.25％添加，仅此一项将需要100万吨。
国家四部委要求从2005年12月31日起禁止城区现场搅拌混凝土后，最适宜混凝土搅拌站使用的本产品的需求量将会猛增。
本产品以优异的性价比，目前主要销往广东、上海等沿海地区，覆盖全国，远销意大利、菲律宾、香港。