空分冷箱裸冷方案20090914
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文件编号
空分装置冷箱裸冷方案
PPD-75000-ZD-0007 版本/修改
A/0
第 1 页 共5页
目
录
1 适用范围……………………………………………………………………………………………………3 2 裸冷查漏目的………………………………………………………………………………………………3 3 裸冷前的准备………………………………………………………………………………………………3 4 裸冷的操作步骤……………………………………………………………………………………………3 5 冷箱内检查…………………………………………………………………………………………………4 6 裸冷结束后操作……………………………………………………………………………………………4 7 安全、环保、健康注意事项………………………………………………………………………………5 8 查漏所需工器具……………………………………………………………………………………………5
工作危害分析（JHA）记录表
记录编号
SHZH-T6.17.00.014.2007
使用单位
烯烃部二区
区域/装置 工作/任务
序号 工作步骤
危害
空分装置
分析人员及岗位
杨建华 陈泉（工艺员）王建华（设备员）吴 格（安全员）
空分装置裸冷查漏
审批人
邓圣红
日 期 2009 年 8 月 10 日
现有安全控制措施
主要后果 偏差发生 制度规程及执行情 员工胜任 安全检查及防范、
中国石化镇海炼化 100 万吨/年乙烯工程项目经理部 2009 年 9 月 14 日批准 2009 年 10 月 10 日实施
PPD-75000-ZD-0007
第2页共5页
编 写：杨建华 陈 泉 汪旭斌 王建华 吴格
审 核：邓圣红 周纪军 会签： 工程管理部：戚慧东 长江监理：黄俊 宁波工程公司：余叙波 中化三建：刘永 杭氧：葛仲向 HSE：周思楷 生产准备部：周奎儿 翁新强
审 定：汪剑波 批 准：张玉明
中国石化镇海炼化 100 万吨/年乙烯工程项目经理部 2009 年 9 月 14 日批准 2009 年 10 月 10 日实施
PPD-75000-ZD-0007
第3页共5页
1 适用范围
本方案适用于空分装置冷箱内设备和管线安装、检修后的裸冷。
2 裸冷查漏目的
2.1 检查设备、管线、阀门的焊接质量和法兰的密封性能，防止低温状态下出现泄漏。 2.2 检验设备、管线、阀门及其吊/支架在低温状态冷变形及补偿能力。 2.3 检查设备、管线、阀门安装是否正确。 2.4 检查仪表系统在冷态下是否能正常工作。 2.5 对所有机泵、仪控联锁等进行全面测试。 2.6 对增压膨胀机的性能进行全面的检验。 2.7 对装置全面开车进行预演，确保空分装置开车成功。
1
5
5
监护人员采用麻绳 等牵引检查人员
4
查漏
架子未按要 求搭设
人员伤害，管 线受损
偶尔发生
执行公司脚手架搭、 拆规范
胜任
监理、施工单位、设备 员共同检查确认
2
4
8
温度低
人员冻伤
偶尔发生
制订并执行《空分装 置裸冷查漏方案》
胜任
安全员检查、落实，区 主管监督
2
3
6
5
拆架子
高管空碰管坠及线落设，备钢、人备员、伤管害线，受设员
名称
1 防滑球鞋
2 塑胶手套
3 棉手套
4 防冻棉衣
5 安全带
6 耳罩
7 麻绳
８ 手电
数量 20 双 30 双 20 双 8件 10 套 10 付 250 米 4支
中国石化镇海炼化 100 万吨/年乙烯工程项目经理部 2009 年 9 月 14 日批准 2009 年 10 月 10 日实施
中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司管理体系
中国石化镇海炼化 100 万吨/年乙烯工程项目经理部 2009 年 9 月 14 日批准 2009 年 10 月 10 日实施
PPD-75000-ZD-0007
第Biblioteka Baidu页共5页
4.13 通过 K-101 防喘振阀和导叶稳定空压机的排气压力，控制 C-501 压力 PIA-50001 在 0.48～0.5MPa。 4.13 通过 PV-50107、PV-50105 控制 C-502 压力上塔 PIA-50002 在 36～40kPa。 4.14 热态启动过程中，K-401 转速控制在 30000r/min 以下，防止超速。 4.15 裸冷过程中，通过调整膨胀机负荷和板式换热器热端温差控制冷却速率小于 15℃/h（以 TI-50001 为准）。 4.16 冷却 P-502A/B 进口管线及泵体：全开 HV-50801A/B，稍开 V50806A/B。 4.17 冷却 P-502A/B 出口管线：全开 PV-50813A/B、V50802A/B，全关 HV-50801A/B、V50806A/B，稍开 FV-50108A。 4.18 冷却 P-503A/B 进口管线及泵体：全开 V50501A/B，稍开 V50506A/B。 4.19 冷却 P-503A/B 出口管线：全开 LV-50702、V50502A/B、V50506A/B。PV-50503A/B，稍开 V50754， C-504 中冷气体通过回流阀 PV-50503A/B 导入 P-503A/B 出口管线。 4.20 冷却液氧产品管线：全开 HV-50007、TV-50017、LV-50002，控制 LV-50002A 开度，全开排放阀 V71702。 4.21 冷却液氮产品管线：全开 HV-50003、HV-50008、PV-50707、PV-50708，全开排放阀 V71802。 4.22 冷却液氩产品管线：全开 LV-50704，全开排放阀 V72202。 4.23 冷却高压液氧管线：全开 V50357、V50358、HV-50016、V50602A/B，稍开 HV-500323、FV-50102、 V50612A/B。 4.24 当 C-502 出口污氮气温度 TI-50011 达到-100℃下并保持 4 小时，进人检查。
4 裸冷的操作步骤
4.1 按《空分装置岗位操作法》4.1.1 做开工前的准备和检查。 4.2 按《空分装置岗位操作法》4.1.2 投用循环冷却水系统。 4.3 按《空分装置岗位操作法》4.1.3 投仪表空气系统。 4.4 按《空分装置岗位操作法》4.1.4 投空压机进口过滤器。 4.5 按《空分装置岗位操作法》4.3.1 启动空压机和增压机，空压机升压至正常。 4.6 按《空分装置岗位操作法》4.1.6 预冷系统投入运行。 4.7 按《空分装置岗位操作法》4.1.7 分子筛吸附系统投运。 4.8 按《空分装置岗位操作法》4.1.8 对冷箱内设备、管线进行吹扫和干燥。 4.9 按《空分装置岗位操作法》4.1.9.2 对增压机进行升压。 4.10 按《空分装置岗位操作法》4.1.9.3 启动增压透平膨胀机。 4.11 当增压透平膨胀机稳定运行后，按《空分装置岗位操作法》4.1.9.5 对冷箱内的设备进行冷却。 4.12 通过 FV-50015、HV-50121、TdV-50122、TdV-50123、PV-50107、PV-50105、FV-50103B、FV-50108 和 FV-50102 调整板式换热器热端温差。
3 裸冷前的准备
3.1 空分装置已安装完毕，各塔、分离器人孔/手孔已封闭。 3.2 冷箱内所有测量仪表、调节阀已调校合格，具备投用条件。 3.3 冷箱内所有安全阀已调校合格，具备投用条件。 3.4 增压膨胀机联锁调试合格，并已投用。 3.5 冷箱内设备、管线、阀门在常温下气密检验合格。 3.6 冷箱内所有设备、管线经全面加温吹除，各排放点水含量分析小于 10mg/m3。
中国石化镇海炼化 100 万吨/年乙烯工程项目经理部 2009 年 9 月 14 日批准 2009 年 10 月 10 日实施
PPD-75000-ZD-0007
第5页共5页
6.5 按《空分装置岗位操作法》6.1.2.13、6.1.2.14 空气退出冷箱。 6.6 按《空分装置岗位操作法》6.1.2.15～6.1.2.18 停预冷系统。 6.7 按《空分装置岗位操作法》6.4.1 停空压机组。 6.8 对裸冷检查时发现的泄漏点，挂标记牌的疑似泄漏点进行查漏、补焊，需重新进行气密，直至合 格。 6.9 从上至下拆除脚手架，清除冷箱内杂物，检查冷箱地面干燥度，准备充填珠光砂。
7 安全、环保、健康注意事项
7.1 进入冷箱内检查的人员必须具有良好的心理素质。 7.2 检查时穿戴好防冻用品，做好防冻和防滑工作。 7.3 进入冷箱检查时，严禁踩踏仪表接线、导压管和 DN50 以下小管线。 7.4 进入冷箱前必须系好安全带，每上一个平台检查，必须挂好安全带。
8 查漏所需工器具
序号
6 裸冷结束后操作
6.1 裸冷结束后，在冷态下对各法兰进行预紧。 6.2 从上到下清扫管线及设备上的结霜，并从冷箱底部运出，防止冰水积聚在冷箱底部。 6.3 按《空分装置岗位操作法》7.2.2 停增压透平膨胀机。 6.4 按《空分装置岗位操作法》4.1.8.2、4.1.8.3 对冷箱内的设备、管线进行加温，至冷箱内各点温 度回升至 10℃以上，加温结束。
5 冷箱内检查
5.1 进人检查前，打开冷箱侧壁和顶部人孔。 5.2 检查点分主冷箱、板换冷箱、液氮泵冷箱、液氩泵冷箱、膨胀机冷箱及其过桥。 5.3 冷箱内的检查应从下至上进行。 5.4 各管线结霜的厚度是否一致，对没有结霜管线重新确认流程。 5.5 检查所有的连接和焊缝是否有泄漏。焊缝如有泄漏，外泄的气体将结霜处吹出一个喇叭型缺口， 在所有疑似的泄漏处挂上标记牌，并进行登记。 5.6 管线是否有因应力变化被拉裂或拉断。 5.7 检查管线、阀门、设备的底座、吊架、支架的变形和移位情况，管线与管线之间、管线与支架之 间、支架与设备之间、仪表电缆与引出口之间是否有足够的伸缩空间，仪表导压管、温度计引出口是否 存在受力变形情况。
L
频率
况
程度
控制措施
S 风险度（R）建议改正/控制措施
1
空气导入冷箱 均 压 速 度 过损坏换热器和 快，压差大 筛板塔
未发生
制订并执行《空分装 置岗位操作法》
胜任
班长检查，技术人员技 术指导
1
5
5
2
开启增压透平 热态，气体温损坏膨胀机，
膨胀机 度高
延误开车时间
未发生
制订并执行《空分装 置岗位操作法》
偶尔发生
执行公司脚手架搭、 拆规范
胜任
监理、施工单位、设备 员共同检查
2
3
6
胜任
班长检查，技术人员技 术指导
1
4
4
3
设备冷却
板换、管线温 差大
损坏设备
未发生
制订并执行《空分装 置岗位操作法》
胜任
班长检查，技术人员技 术指导
1
3
3
控制降温速率在 15℃/h 以下
脚滑手未抓 人员伤害，管 牢，高空坠落 线受损
未发生
制订并执行《空分装 置裸冷查漏方案》
胜任
安全员检查、落实，区 主管监督
空分装置冷箱裸冷方案
PPD-75000-ZD-0007 版本/修改
A/0
第 1 页 共5页
目
录
1 适用范围……………………………………………………………………………………………………3 2 裸冷查漏目的………………………………………………………………………………………………3 3 裸冷前的准备………………………………………………………………………………………………3 4 裸冷的操作步骤……………………………………………………………………………………………3 5 冷箱内检查…………………………………………………………………………………………………4 6 裸冷结束后操作……………………………………………………………………………………………4 7 安全、环保、健康注意事项………………………………………………………………………………5 8 查漏所需工器具……………………………………………………………………………………………5
工作危害分析（JHA）记录表
记录编号
SHZH-T6.17.00.014.2007
使用单位
烯烃部二区
区域/装置 工作/任务
序号 工作步骤
危害
空分装置
分析人员及岗位
杨建华 陈泉（工艺员）王建华（设备员）吴 格（安全员）
空分装置裸冷查漏
审批人
邓圣红
日 期 2009 年 8 月 10 日
现有安全控制措施
主要后果 偏差发生 制度规程及执行情 员工胜任 安全检查及防范、
中国石化镇海炼化 100 万吨/年乙烯工程项目经理部 2009 年 9 月 14 日批准 2009 年 10 月 10 日实施
PPD-75000-ZD-0007
第2页共5页
编 写：杨建华 陈 泉 汪旭斌 王建华 吴格
审 核：邓圣红 周纪军 会签： 工程管理部：戚慧东 长江监理：黄俊 宁波工程公司：余叙波 中化三建：刘永 杭氧：葛仲向 HSE：周思楷 生产准备部：周奎儿 翁新强
审 定：汪剑波 批 准：张玉明
中国石化镇海炼化 100 万吨/年乙烯工程项目经理部 2009 年 9 月 14 日批准 2009 年 10 月 10 日实施
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第3页共5页
1 适用范围
本方案适用于空分装置冷箱内设备和管线安装、检修后的裸冷。
2 裸冷查漏目的
2.1 检查设备、管线、阀门的焊接质量和法兰的密封性能，防止低温状态下出现泄漏。 2.2 检验设备、管线、阀门及其吊/支架在低温状态冷变形及补偿能力。 2.3 检查设备、管线、阀门安装是否正确。 2.4 检查仪表系统在冷态下是否能正常工作。 2.5 对所有机泵、仪控联锁等进行全面测试。 2.6 对增压膨胀机的性能进行全面的检验。 2.7 对装置全面开车进行预演，确保空分装置开车成功。
1
5
5
监护人员采用麻绳 等牵引检查人员
4
查漏
架子未按要 求搭设
人员伤害，管 线受损
偶尔发生
执行公司脚手架搭、 拆规范
胜任
监理、施工单位、设备 员共同检查确认
2
4
8
温度低
人员冻伤
偶尔发生
制订并执行《空分装 置裸冷查漏方案》
胜任
安全员检查、落实，区 主管监督
2
3
6
5
拆架子
高管空碰管坠及线落设，备钢、人备员、伤管害线，受设员
名称
1 防滑球鞋
2 塑胶手套
3 棉手套
4 防冻棉衣
5 安全带
6 耳罩
7 麻绳
８ 手电
数量 20 双 30 双 20 双 8件 10 套 10 付 250 米 4支
中国石化镇海炼化 100 万吨/年乙烯工程项目经理部 2009 年 9 月 14 日批准 2009 年 10 月 10 日实施
中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司管理体系
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4.13 通过 K-101 防喘振阀和导叶稳定空压机的排气压力，控制 C-501 压力 PIA-50001 在 0.48～0.5MPa。 4.13 通过 PV-50107、PV-50105 控制 C-502 压力上塔 PIA-50002 在 36～40kPa。 4.14 热态启动过程中，K-401 转速控制在 30000r/min 以下，防止超速。 4.15 裸冷过程中，通过调整膨胀机负荷和板式换热器热端温差控制冷却速率小于 15℃/h（以 TI-50001 为准）。 4.16 冷却 P-502A/B 进口管线及泵体：全开 HV-50801A/B，稍开 V50806A/B。 4.17 冷却 P-502A/B 出口管线：全开 PV-50813A/B、V50802A/B，全关 HV-50801A/B、V50806A/B，稍开 FV-50108A。 4.18 冷却 P-503A/B 进口管线及泵体：全开 V50501A/B，稍开 V50506A/B。 4.19 冷却 P-503A/B 出口管线：全开 LV-50702、V50502A/B、V50506A/B。PV-50503A/B，稍开 V50754， C-504 中冷气体通过回流阀 PV-50503A/B 导入 P-503A/B 出口管线。 4.20 冷却液氧产品管线：全开 HV-50007、TV-50017、LV-50002，控制 LV-50002A 开度，全开排放阀 V71702。 4.21 冷却液氮产品管线：全开 HV-50003、HV-50008、PV-50707、PV-50708，全开排放阀 V71802。 4.22 冷却液氩产品管线：全开 LV-50704，全开排放阀 V72202。 4.23 冷却高压液氧管线：全开 V50357、V50358、HV-50016、V50602A/B，稍开 HV-500323、FV-50102、 V50612A/B。 4.24 当 C-502 出口污氮气温度 TI-50011 达到-100℃下并保持 4 小时，进人检查。
4 裸冷的操作步骤
4.1 按《空分装置岗位操作法》4.1.1 做开工前的准备和检查。 4.2 按《空分装置岗位操作法》4.1.2 投用循环冷却水系统。 4.3 按《空分装置岗位操作法》4.1.3 投仪表空气系统。 4.4 按《空分装置岗位操作法》4.1.4 投空压机进口过滤器。 4.5 按《空分装置岗位操作法》4.3.1 启动空压机和增压机，空压机升压至正常。 4.6 按《空分装置岗位操作法》4.1.6 预冷系统投入运行。 4.7 按《空分装置岗位操作法》4.1.7 分子筛吸附系统投运。 4.8 按《空分装置岗位操作法》4.1.8 对冷箱内设备、管线进行吹扫和干燥。 4.9 按《空分装置岗位操作法》4.1.9.2 对增压机进行升压。 4.10 按《空分装置岗位操作法》4.1.9.3 启动增压透平膨胀机。 4.11 当增压透平膨胀机稳定运行后，按《空分装置岗位操作法》4.1.9.5 对冷箱内的设备进行冷却。 4.12 通过 FV-50015、HV-50121、TdV-50122、TdV-50123、PV-50107、PV-50105、FV-50103B、FV-50108 和 FV-50102 调整板式换热器热端温差。
3 裸冷前的准备
3.1 空分装置已安装完毕，各塔、分离器人孔/手孔已封闭。 3.2 冷箱内所有测量仪表、调节阀已调校合格，具备投用条件。 3.3 冷箱内所有安全阀已调校合格，具备投用条件。 3.4 增压膨胀机联锁调试合格，并已投用。 3.5 冷箱内设备、管线、阀门在常温下气密检验合格。 3.6 冷箱内所有设备、管线经全面加温吹除，各排放点水含量分析小于 10mg/m3。
中国石化镇海炼化 100 万吨/年乙烯工程项目经理部 2009 年 9 月 14 日批准 2009 年 10 月 10 日实施
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6.5 按《空分装置岗位操作法》6.1.2.13、6.1.2.14 空气退出冷箱。 6.6 按《空分装置岗位操作法》6.1.2.15～6.1.2.18 停预冷系统。 6.7 按《空分装置岗位操作法》6.4.1 停空压机组。 6.8 对裸冷检查时发现的泄漏点，挂标记牌的疑似泄漏点进行查漏、补焊，需重新进行气密，直至合 格。 6.9 从上至下拆除脚手架，清除冷箱内杂物，检查冷箱地面干燥度，准备充填珠光砂。
7 安全、环保、健康注意事项
7.1 进入冷箱内检查的人员必须具有良好的心理素质。 7.2 检查时穿戴好防冻用品，做好防冻和防滑工作。 7.3 进入冷箱检查时，严禁踩踏仪表接线、导压管和 DN50 以下小管线。 7.4 进入冷箱前必须系好安全带，每上一个平台检查，必须挂好安全带。
8 查漏所需工器具
序号
6 裸冷结束后操作
6.1 裸冷结束后，在冷态下对各法兰进行预紧。 6.2 从上到下清扫管线及设备上的结霜，并从冷箱底部运出，防止冰水积聚在冷箱底部。 6.3 按《空分装置岗位操作法》7.2.2 停增压透平膨胀机。 6.4 按《空分装置岗位操作法》4.1.8.2、4.1.8.3 对冷箱内的设备、管线进行加温，至冷箱内各点温 度回升至 10℃以上，加温结束。
5 冷箱内检查
5.1 进人检查前，打开冷箱侧壁和顶部人孔。 5.2 检查点分主冷箱、板换冷箱、液氮泵冷箱、液氩泵冷箱、膨胀机冷箱及其过桥。 5.3 冷箱内的检查应从下至上进行。 5.4 各管线结霜的厚度是否一致，对没有结霜管线重新确认流程。 5.5 检查所有的连接和焊缝是否有泄漏。焊缝如有泄漏，外泄的气体将结霜处吹出一个喇叭型缺口， 在所有疑似的泄漏处挂上标记牌，并进行登记。 5.6 管线是否有因应力变化被拉裂或拉断。 5.7 检查管线、阀门、设备的底座、吊架、支架的变形和移位情况，管线与管线之间、管线与支架之 间、支架与设备之间、仪表电缆与引出口之间是否有足够的伸缩空间，仪表导压管、温度计引出口是否 存在受力变形情况。
L
频率
况
程度
控制措施
S 风险度（R）建议改正/控制措施
1
空气导入冷箱 均 压 速 度 过损坏换热器和 快，压差大 筛板塔
未发生
制订并执行《空分装 置岗位操作法》
胜任
班长检查，技术人员技 术指导
1
5
5
2
开启增压透平 热态，气体温损坏膨胀机，
膨胀机 度高
延误开车时间
未发生
制订并执行《空分装 置岗位操作法》
偶尔发生
执行公司脚手架搭、 拆规范
胜任
监理、施工单位、设备 员共同检查
2
3
6
胜任
班长检查，技术人员技 术指导
1
4
4
3
设备冷却
板换、管线温 差大
损坏设备
未发生
制订并执行《空分装 置岗位操作法》
胜任
班长检查，技术人员技 术指导
1
3
3
控制降温速率在 15℃/h 以下
脚滑手未抓 人员伤害，管 牢，高空坠落 线受损
未发生
制订并执行《空分装 置裸冷查漏方案》
胜任
安全员检查、落实，区 主管监督