热处理工序安排

（2）调质工序位置
调质主要目的：提高零件的综合性能，或为以后表面
淬火和整体淬火作好准备。 调质工序位置：粗加工后，半精或精加工前。 若在粗加工前调质，则零件表面调质层的优良组织有可 能在粗加工中大部分被切除掉，失去调质的作用。
下料
锻造 机械粗加工
正火（或退火） 调质
机械半精加工。。。。。
生产中，灰铸铁件、铸钢件和某些无特殊 要求的锻钢件，经退火、正火或调质后， 已能满足使用性能要求，不再进行最终热
合理安排热处理工序位置,对保证零件质量和 改善切削加工性能有重要意义。 热处理按目的和工序位置的不同,
预先热处理 分为 最终热处理
其工序位置安排如下:
预先热处理包括:退火、正火、调质等。 毛坯生产之后，切削加工之前，或粗加工之后，半精 加工之前。 （1）退火、正火工序位置
毛坯生产
退火（或正火）
机械粗加工
（2）化学热处理的工序位置
各种化学热处理，如渗碳、渗氮等都属于 最终热处理。处理磨削或研磨等光整加工 外，不适宜进行其他的切削加工。
半精加工
之后
磨削
之前
下料
Байду номын сангаас
锻造
正火
粗、半精加工 渗碳
（留防渗余量或镀铜） 磨削
处理，此时上述热处理就是最终热处理。
最终热处理包括（1）淬火、回火 （2）化学热处理（渗碳、渗氮等） 工序位置一般安排在半精加工后，磨削加工前。
下料
锻造
退火（或正火）
粗加工、半精加工（留磨量）
淬火、回火 磨削
下料 粗加工
锻造 调质
退火（或正火） 半精加工（留磨量） 磨削
表面淬火、低温回火
整体淬火与局部淬火的工序安排基本相同。