副斜井安设回柱绞车及使用的安全技术措施

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副斜井安装回柱绞车及使用的安全技术措施

一、编制说明

根据副斜井试回撤EBH120掘进机情况，需要安装回柱绞车作为回撤掘进机的辅助牵引，为保证安装回柱绞车工作的顺利进行，确保施工安全，特制定副斜井安装回柱绞车及使用的安全技术措施。

二、施工准备

1、XX型回柱绞车1台。

2、控制开关1台。

3、控制按钮1台。

4、电缆根据实际备足。

5、平板车一辆。

6、起吊锚索φ15mm×6.5m两套

7、地锚φ20mm×2200mm全螺纹锚杆8根，压板采用厚度16mm，长度120mm、宽度120mm配合螺母8套。

8、5T手拉葫芦1台、10T手拉葫芦2台。

9、8#铁丝备足。

三、回柱绞车固定及使用方法

1、下放回柱绞车前在综掘机向后每40m进行补打两根起吊锚索，一根在起吊点位置，一根在起吊点位置向后5m位置，作为起吊和辅助牵引。并打设回柱绞车固定地锚，起吊锚索采用φ15mm×6.5m锁紧配合40T链环配合不小于10T手拉葫芦起吊，起吊锚索抗拔力要求不小于100KN。回柱绞车采用“地锚”固定，地锚采用φ20mm×2200mm全螺纹锚杆，锚深不小于2100mm，锚固

长度不小于1750mm，锚固力不小于130KN/根，采用压板固定，压板采用厚度16mm，长度120mm、宽度120mm。螺帽紧固有效，螺帽必须使用备帽或采用其它防松措施，锚杆外露50～100mm，每根锚杆使用中速树脂药卷不得少于5块；地锚锚杆数量8根，回柱绞车基础要平整，基础架两侧各三根、前后各一根。如遇松软顶、底板必须进行更换固定位置，地锚、起吊锚索必须打设至坚硬岩层内。

2、回柱绞车使用远距离控制，控制启动按钮线距离要能满足司机在躲避硐内控制，回柱绞车司机锁紧绞车离合（严禁带电，控制开关打至零位进行操作）进入躲避硐内采用点动按钮卷起绳道内余绳的方法缓慢启动回柱绞车。绳道内余绳量为10m-15m，人工拖拽余绳时严禁带电，控制开关打至零位停电后进行操作。

4、摘挂钩采用插接编绳，并用不少于三道卡，卡紧锁牢。

5、回柱绞车使用绞车运送至起吊位置后停稳平板车使用卡轨器卡牢轨道与平板车，防止起吊装卸时下滑，再进行起吊工作。

四、安装、拆卸回柱绞车的安全注意事项

1、安装、拆卸工作过程中要有明确分工，设备应该由专业的、有经验的人员进行拆卸、安装。两人以上配合作业时应有专人负责，并有队管理人员在现场指挥工作。

2、所有人员在工作之前都必须对现场进行全面检查，严格执行敲帮问顶制度，发现问题及时处理。

3、装卸回柱绞车时起吊人员要站在平板车两侧及上山侧安全地点，方可进行起吊作业。

4、起吊时起吊点人员严禁站在起吊及牵引手拉葫芦倒链下方。人员严禁

在起吊下方、两侧施工逗留，巷道起吊点下方施工人员进入躲避硐内确认安全后方可进行起吊作业。

5、使用梯子摘挂手拉葫芦时，必须支撑牢固，并做好防滑，作业人员正确佩戴安全帽、安全带，作业时必须挂牢安全带后方可作业，禁止安全带低挂高用。

6、回柱绞车随综掘机后退随向后移，运输装卸安装同上述相同。

7、拆除回柱绞车后移工作时，人员首先拆除回柱绞车下方固定地锚螺栓，再进行拆除回柱绞车两侧固定地锚螺栓（自下而上逐次拆除），拆除时严禁下方人员逗留与施工，防止下滑伤人，下方人员与掘进机司机必须进入躲避硐内，拆除后移安装完成确认安全后在进行其他施工。并严禁多个工作地点同时工作。

8、安装拆除时，一人负责监护施工地点周围的顶板情况，发现问题立即处理，待处理好安全后再工作。拆除安装工作必须至少两人一组同时工作，相互监护。

8、人工搬运小物件时要喊齐口号、看好后路，防止挤手碰脚。

9、停送电等操作时，严格执行《煤矿安全规程》的相关规定。

10、拆除装卸时，人员不得站在设备可能倾斜的一方。

11、拆除电器设备前必须切断电源，用电压电笔验电，检验无电后，再将导体对地完全放电。

12、所有设备在运输时必须捆绑牢固。

13、电气设备断电、甩接头需要专业电工作业，开关等设备装卸车要轻拿轻放，避免摔坏设备。

14、回柱绞车开机前，必须检查回柱绞车固定牢靠情况、各链接处链接

情况、钢丝绳磨损、有无断丝情况进行全面检查，发现磨损、断丝时必须进行更换，确认安全可靠后进行开机使用。

15、施工期间严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，绳道、回柱绞车处、回柱绞车两侧后方及掘进下方严禁人员逗留施工，绞车司机及施工人员全部进入躲避硐内。

16、掘进机司机操作位置前后两侧采用钢筋网制作防护栏保护掘进机司机安全。

五、回柱绞车启动及运行

1、回柱绞车由专职司机持证上岗操作，工作时不得脱岗。

2、听到清晰、准确的信号后，绞车司机按照信号指令方向给绞车送电，使车辆平稳进入运行状态；信号辨别不清或有疑问时，必须问明听清后，方可开车。

3、运行中，司机注意绞车各部运行情况，有无异响、振动，钢丝绳有无异常摆动。发现异常后，要立即停车，采取措施处理完毕后再运行。

4、司机注意钢丝绳在滚筒上的缠绕情况，如发现有咬绳、爬绳、余绳现象，应及时停车处理，严禁在运行时进行处理。

5、绞车遇到紧急情况或电磁抱闸不起作用时，司机应立即停掉电源，进行紧急制动，防止发生事故。

6、由于事故或其他原因停车时司机应集中精力，注意信号，不的离开操作按钮，严禁离岗。

六、运输要求

1、本次运输较复杂，要将拆卸、运输、安装顺序安排好，每班拆卸、运

输、安装期间要有专人负责。

2、运输前要对运输设备进行全面检查，确保运输安全。

3、所有施工在提升及下放平板、矿车时人员全部进入躲避硐内，严禁人员在巷道内继续施工，并执行“行车不行人、行人不行车”制度。

4、装运物件时，一定要垫好衬物，用木仨把物件垫平稳。

5、装卸物料时平板车及矿车必须使用卡轨器，卡紧卡牢，防止跑车事故。

6、装卸时人员站位在安全地点，装卸机时人员严禁将手放在下方，防止挤伤手。

7、线路内发现障碍物要及时清理，并确保人员工作区域内安全。。

七、起吊措施

1、起吊设备前必须先检查所有起吊索具，确认完好后，方可进行起吊。

2、起吊时，手拉葫芦选用完好圆环链，并配以相应的连接环和螺栓（螺栓必须达到要求的预紧力），且有可靠的防滑或防脱措施，起吊前先试吊，确认无误后方可正式起吊。

3、采用多个手拉葫芦起吊同一工件时，必须使手拉葫芦均匀受力，严禁单个手拉葫芦受力。

4、使用手拉葫芦起吊，拉小链时要双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。

5、起吊时必须设专人观察顶板，工作人员必须躲开工件下方及工件滑落波及的范围，其他人员站在安全地点。

6、每次起吊前必须检查起吊点的支护状况，确认顶板完整、支护完好、保证起吊锚索、锚杆锚固有力，确认安全后方可正式起吊。

八、配合综掘进机后退安全措施