淮南矿业集团地面钻井抽采卸压瓦斯技术取得重大突破

淮南矿业集团地面钻井抽采卸压瓦斯技术取得重大突破

【字号大中小】发布时间:2010-07-26来源：淮南矿业集团

日前，淮南矿业集团公司瓦斯综合治理技术创新取得重大突破，由勘探处自主设计、自行施工的地面钻井抽采卸压瓦斯Ⅲ型试验井在顾桥矿取得成功。钻孔在距工作面13.2m时开始采气，截至7月18日，工作面已过钻孔190m，钻孔出气量稳定在20m3/min左右，瓦斯浓度最高达50%。

“依照以往经验，工作面过钻孔70m后，出气量稳定即意味着该井取得了成功”，勘探处处长赵俊峰介绍说。

此次Ⅲ型试验井的成功，解决了复杂地质和水文地质环境下、工作面快速推进条件下地面钻井抽采卸压瓦斯难题。“该技术真正实现了井下、地面全方位立体瓦斯治理格局，将有力地推动集团公司瓦斯治理上第三个台阶”，集团公司安全开采总院院长张士环表示。

地面钻井抽采卸压瓦斯技术秉承“以空间换时间”的理念，结合开采保护层抽采卸压瓦斯替代井下打钻，安全生产技术经济一体化优势非常明显。此外，地面钻井抽采出的瓦斯为高浓度瓦斯，可作为清洁能源加以利用。记者从瓦斯利用分公司获悉：目前Ⅲ型试验井抽采出的瓦斯已用来发电。

集团公司积极探索打钻治理瓦斯的有效途径，提出“地面瓦斯抽采技术是瓦斯治理上第三个台阶的重要标志之一”的理念，从2002年就开始了有关研究。先期施工的Ⅰ型井在谢一、潘一和潘三矿取得了成功，但在顾桥、张集、谢桥和丁集等矿井效果并不理想。2008年10月，集团公司成立攻关小组，大胆创新思路，将石油固井技术运用到地面打钻抽采卸压瓦斯中，积极开展新的技术攻关，并选择顾桥、丁集矿进行Ⅱ型井的试验。

Ⅱ型井同时在两个矿井施工，在丁集矿抽采效果明显，出气量稳定，单孔总出气量最高达200多万m3。“由于顾桥矿极为复杂的地质和水文地质条件，加上工作面快速推进引起岩石活动产生的巨大压力，工作面采动后花管严重变形，钻孔被破坏，一度未取得成功”，负责具体施工的勘探处顾桂项目部经理、原一工区主任程志忠介绍说。

攻关小组锲而不舍，在Ⅱ型井的基础上，研究制定出了Ⅲ型井的结构及施工方案。针对顾桥矿地应力大的特点，采用逆向思维，改变了常规钻孔设计结构。以“硬抗”和“避让”的理念，增大内层套管壁厚，自主研制钻头将花管孔段扩大近一倍。同时改进花管与工作管的连接方式，多措并举确保了钻孔出气通道的顺畅，Ⅲ型试验

井也得以在集团公司、勘探处、顾桥矿等多方的共同努力下取得成功。