检漏继电器运行管理实施细则

检漏继电器运行管理实施细则

为了保证入井安装的检漏继电器完好、可靠，保障安全用电，特制定本实施细则：

一、对井下使用的检漏保护装置，必须由专人进行维护、检修和整定，保证检漏保护装置正常运行。

二、检漏保护装置的防爆性能必须符合国家有关规定，具体资质要求：

三、检漏继电器必须两证齐全（“MA”标志和产品出厂检验合格），有专人验收并有记录。

四、检修后有检验和试验记录，入井使用前必须有防爆检查员检查并签发入井证。

五、井下各变电所的低压馈电线路上，应装设带漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性的检漏保护装置。

六、运行中的检漏保护装置性能必须可靠，严禁任意拆除或停用。

七、选择性检漏保护装置必须配套使用，单独使用的检漏保护装置不准延时动作。

八、检漏保护装置在地面必须进行仔细的检查、试验，符合要求后才可下井使用，检查内容主要包括：

1、防爆性能检查。

2、按厂家说明书所示线路图，核对内部接线及连接是否正确，元件、导线等有无破损，装置电压与电网电压必须相符。

3、检漏保护装置的绝缘电阻应符合：

1140V、660V检漏继电器，用1000V摇表摇测绝缘电阻不低于10MΩ；

380V检漏继电器，用500V摇表摇测绝缘电阻不低于5MΩ；

127V检漏继电器，用500V摇表摇测绝缘电阻不低于2MΩ；

4、交流耐压试验，应承受两倍额定电压加1000V，历时1min无击穿闪络现象。

5、动作电阻和动作时间应小于或等于说明书中的规定值。带有漏电闭锁的检漏继电器还必须测定闭锁电阻值，其值不得超过产品相应电压等级的标准值。

在地面进行不少于两条馈电开关的支路作配套试验，各支路都应轮流进行三次漏电试验，以检查漏电选择性的可靠性。

九、检漏保护装置的安装必须符合如下要求：

1、检漏保护装置在井下装卸、搬运过程中，应避免剧烈的震动。

2、检漏继电器可以水平放置于特设的架子上，也可以吊架于峒室的墙壁上，但不得使其处于受潮或淋水的环境下。

3、检漏继电器应接在馈电开关的负荷侧，如用两台馈电开关作总开关时，可合用一台检漏保护装置，两台馈电开关的跳闸线圈应并联。

4、馈电开关的跳闸线圈必须连接在同一相电源上。

5、两台馈电开关的跳闸线圈联络线间应串接一个隔爆停止按钮（开关）；当第一台停运时，应按下按钮并锁住不让其返回。

6、检漏保护装置的电源只需与第一台开关连接；如需停止第一台开关，第二台开关继续运行时，应将检漏保护装置的电源改接到第二台开关上。

十、检漏保护装置接地装置应符合如下规定：

1、主接地线（即外壳的保护接地线）要可靠的与采区变电所的辅助接地母线或局部接地极相连；煤电钻、照明综合保护装置只设辅助接地极能满足要求的可不另设主接地极。

2、供检漏保护装置作检验用的辅助接地线，应用芯线总截面不小于10mm2的橡套电缆。检漏保护装置的辅助接地极应单独设置，规格要求与局部接地极相同，并距局部接地极的直线距离不小于5m。煤电钻、照明信号综合保护装置的辅助接地极，可采用直径不小于22mm，长不小于500mm的钢管进行埋设。

3、当同一地点装有两台或两台以上检漏保护装置时，可以共用一个辅助接地线。如共用同一辅助接地极的几台检漏保护装置为JY82型、JL82型，应断开其内部试验按钮常闭触点至局部接地极的连线。

十一、对配合检漏保护装置使用的开关的跳闸机构进行如下检查：

1、跳闸线圈的绝缘电阻应符合：

1140V、660V的用1000V摇表要则不低于10MΩ；

380V的用1000V摇表要则不低于5MΩ；

127V的用1000V摇表要则不低于2MΩ；

2、跳闸机构灵活可靠。

3、开关的操作机构应无过位或卡阻现象。

十二、检漏保护装置安装完毕后，应做跳闸试验，如不跳闸，则应立即切断电源作全面检查，合格后方可投入使用。具有对电网对地电容电流进行补偿的各类检漏保护装置，在供电系统安装完毕后，均应在正常负荷下进行电容电流的最佳补偿调节。

十三、安装时，电网系统总的绝缘电阻值应符合：

1140V不低于80KΩ；

660V不低于50KΩ；

380V不低于30KΩ；

127V不低于15KΩ；

十四、检漏继电器的运行、管理：

1、维修工每天对检漏保护装置进行一次检查试验，并作记录。煤电钻综合保护必须在每班生产前进行一次漏电跳闸试验。

2、检查试验内容：

①、观察欧姆表的指示数值是否正常；

②、安装位置必须平稳可靠，周围应清洁，无淋水现象；

③、局部接地极和辅助接地极的安设应良好；

④、外观检查检漏保护装置的防爆性能必须合格；

⑤、用试验按钮对检漏保护装置进行跳闸试验，动作可靠。

3、维修工每月至少对检漏保护装置进行一次详细检查，内容除4.2所规定的外，应检查：

①、各处导线是否良好，有无破损及受潮；

②、闭锁装置及继电器动作是否可靠；

③、各处接头、触点是否良好，有无松动脱落和烧毁现象；

④、内部元件、插件板、熔断器及指示灯有无松动、破损；

⑤、补偿电感是否达到最佳补偿效果；

⑥、检漏保护装置的隔爆性能是否符合规定。

4、在瓦斯检查员的配合下，对新安装的检漏保护装置在首次投入运行前做一次人工漏电跳闸试验。运行中的检漏保护装置，每月至少做一次远方人工漏电跳闸试验。

有选择性的检漏保护装置做远方人工漏电跳闸试验时，总检漏保护装置应在分

支开关入口处做人工漏电跳闸试验，其余分路开关应分别做一次远方人工漏电跳闸试验。

试验方法：在最远端的控制开关的负荷侧按下不同电压等级接入试验电阻（127V用2KΩ、10W电阻；380V用3.5KΩ、10W电阻；660V用11KΩ、10W 电阻，1140V用20KΩ、10W电阻）。一端接导体，另一端接在外壳上，盖上外壳后送电，观察馈电开关是否跳闸。

5、包括采掘单位在内，检漏继电器应实行专人试验和管理，机电科要设专管人员记录，并对采掘单位使用的检漏继电器每日的试验记录，指定专人至少每周检查一次。

6、如果发现检漏继电器失爆、动作不可靠、不灵敏。或动作特性不符合规定标准，必须立即停止使用，并采取可靠分断电源开关的措施。

7、变电峒室外两个及以上单位共用一台检漏继电器时，必须由矿机电副总明确指定一个责任单位及专管责任人，并有记录。