地板辐射采暖的施工与维护规范
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地板辐射采暖的施工与维护规范
1 地板辐射采暖地面施工顺序
1.1正常地板辐射采暖地面施工应按下列顺序进行:
1.1.1 抹水泥沙浆找平层;
1.1.2 铺设保温材料;
1.1.3 铺设反射膜;
1.1.4 铺设钢丝网;
1.1.5 按设计要求敷设加热管并加以固定;
1.1.6 回填细卵石混凝土(卵石粒径不大于12mm,卵石应用水冲洗洁净);
1.1.7 抹水泥沙浆找平层;
1.1.8 按设计要求铺设地面材料。
其中1.1.1项为当施工地面不平坦,无法铺设保温材料时,由房屋装修方负责完成。1.
1.7项和1.1.8项通常由房屋装修方负责完成。
1.2当现场施工条件受到层高等因素限制时,通过销售工程师确认,1.1.6项也能够交由房屋装修方一并完成,但必须符合本规范中“混凝土填充层的浇捣和养护及地面层的施工”的规定。
2 一样规定
2.1 地板辐射采暖的安装施工,施工前应具备下列条件:
2.1.1 设计图纸及其他技术文件齐全、并差不多销售工程师确认;
2.1.2 经批准的施工方案或施工组织设计,已进行技术交底;
2.1.3 施工力量和机具等,能保证正常施工;
2.1.4 施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施,能满足施工的需要;
2.1.5 地板辐射采暖的安装工程,环境温度宜不低5℃;
2.1.6 房屋装修方地面开槽布管线和其他需要破坏地面的工作全部终止。
2.1.7 地板辐射采暖敷设区域所有杂物清理洁净。
2.2管道敷设安装施工必须按设计图纸进行,变更设计时必须有销售工程师的确认文件。
2.3地板辐射采暖工程施工前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及其他工种配合措施。安装人员应熟悉管材的一样性能,把握差不多操作要点,严禁盲目施工。
2.4加热管安装前,应对材料的外观和接头的配合公差进行认真检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。
2.5安装过程中,应防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管道。
2.6管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。
3 隔热层的敷设
3.1热绝缘层应敷设在通过认真找平的平坦基层上。
3.2热绝缘层应铺设平坦、搭接严密。
3.3当铺设有真空镀铝聚脂薄膜或夹筋铝箔贴面的热反射层时,除固定加热管的塑料卡钉穿越外,不得有其他的破旧。
4 加热管的配管和敷设
4.1按设计图纸的要求,进行放线并配管。
4.2同一通路的加热管应保持水平,加热管的弯曲半径不宜小于8倍的管外径。
4.3填充层内的加热管不应有接头。
4.4切割加热管应采纳专用工具断口,管口应平坦并垂直于管轴线。
4.5加热管应加以固定,能够分不采纳以下的固定方式:
4.5.1用固定卡子将加热管直截了当固定在热绝缘层上。
4.5.2用扎带将加热管绑扎在铺设于热绝缘层上的钢丝网上。
4.5.3卡在铺设于热绝缘层上的专用管架上。
4.6加热管与保温材料层的固定应做到紧密贴敷。
4.7加热管固定点的间距,直管段不应大于700mm,弯曲管段不应大于350mm。
5 热媒集配装置(分集水器)的安装
5.1热媒集配装置应固定于墙壁或专用箱体内,当水平安装时,一样宜将分水器安装在上、集水器安装在下,间距宜为200mm,集水器距地面宜为350mm;当垂直安装时,集分水器下端距地面不宜小于150mm。
5.2加热管末端出地面处,不应超出集配装置外皮的投影面。
5.3加热管始末端的适当距离内,应设置套管等爱护措施,以防止局部地面温度过高。
5.4加热管与热媒集配装置牢固连接后,应对每一通路逐一进行冲洗,至出水清净为止。
6 混凝土填充层的浇捣和养护及地面层的施工
6.1采暖面积大于30m2时应设伸缩缝,当地面短边长度≤6m,沿长度方向每隔7m 设一道5-8mm宽的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。
6.2加热管穿越伸缩缝,应设长度不小于100mm的柔性套管。
6.3当采纳大理石和花岗岩等不承诺留有明显缝隙的地面时,可将沿缝处板下部的角切去40°,以留出变形空间。
6.4在试压合格后,进行卵石混凝土的浇捣,标号应不小于C15,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂(如EC抗裂剂,JD504)。
6.5混凝土材料的配比,采纳水泥:沙:豆石质量比为1:2:3(4)的比例,水泥标号要求≥325#,沙为河流中沙,卵石粒径不大于12mm。
6.6混凝土填充层的厚度不应低于4cm,同时应保证厚度平均。
6.7填充层的养护周期,应不小于48h(当环境温度低于5℃时,养护周期应不小于7 2h),混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.6MPa的压力。
6.8在填充层浇捣养护期满后,方可进行地面层的施工,地面层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层入任何物件。
7 安全生产和成品爱护
7.1塑料管内、铝塑复合管和保温材料不得直截了当接触明火,加热管严禁攀踏、用作支撑或借作他用。
7.2地板辐射采暖的安装工程,不宜与其他施工作业同时交叉进行。
7.3混凝土填充层的浇捣和养护过程中,严禁踩踏。
7.4在混凝土填充层养护期满后,敷设加热管的地面,应设置明显标志,加以妥善爱护。
8 验收
8.1试压:
8.1.1浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后,应分不进行系统水压试验。
8.1.2冬季进行水压试验时,应采取可靠的防冻措施,或进行气压试验。
8.1.3系统的水压试验应符合下列规定:试验压力应为不小于系统静压加0.3MPa,但不得小于0.6MPa;水压试验往常,对试压管道和构件应采取安全有效的固定和爱护措施。
8.2 水压试验的步骤:
8.2.1经分水器缓慢注水,同时将管道内气体排除;
8.2.2充满水后进行水密性检查;
8.2.3采纳手动试压泵缓慢加压,升压时刻不得小于15分钟;
8.2.4升压至规定试验压力后,停止加压,稳压0.5小时,观看接头部位是否有漏水现象;
8.2.5稳压0.5小时后,补压至规定或试验压力值,10分钟内压力降不大于0.02MP a为合格。
8.3 竣工验收:竣工验收应由销售工程师、业主或业主授权代理人、安装工程师和有关单位联合进行。
8.4竣工验收时应具备下列条件:
8.4.1施工图、竣工图和设计变更文件;
8.4.2要紧材料、制品和零件的实际使用数量纪录;