静设备设计统一规定
1331001B0000-EQ-SPC-001-0 静设备设计统一规定
6.1 设备的隔热设计 ..................................................... 13 6.2 设备的防腐 ......................................................... 13 6.3 防火层设置 ......................................................... 13 6.4 梯子平台 ........................................................... 13
JB/T4712.1～4-2007
容器支座
JB/T4721-1992B/T25198-2010
压力容器封头
SH3088-1998
石油化工塔盘设计规范
HG/T20615～20635-2009 钢制管法兰、垫片、紧固件（Class 系列）
HG/T21514～21535-2005 钢制人孔和手孔
9.1 运输包装 ........................................................... 14 9.2 保护措施 ........................................................... 14
此文件未经 CEI 书面许可不得扩散至第三方
2 主要标准规范 ............................................................ 3
2.1 设备设计标准与规范 .................................................. 3 2.2 材料标准 ............................................................ 4 2.3 焊接标准 ............................................................ 5 2.4 附件标准 ............................................................ 5 2.5 施工验收规范 ........................................................ 6 2.6 其它标准 ............................................................ 6 2.7 标准的执行 .......................................................... 6
设备平台和梯子工程技术统一规定
1总则1.1目的为了使神华陕西甲醇下游加工项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园动力供应与高纯洁净气体项目、神华集团公司榆神工业区清水煤化学工业园化工物料贮运项目在工程设计阶段满足对静设备平台和梯子的基本要求，特编制本规定。
1.2适宜范围本规定适用于安装于钢制容器之上的固定式钢平台和楼梯的设计、制作和安装，以保证使用人员的安全。
如塔器、容器、换热器、料仓、球罐、储罐等设备的平台和楼梯。
1.2.1本规定不适用于在地上生根的平台和楼梯的设计、制作和安装。
1.2.2容器或塔器上的检修平台设计载荷应不低于3500Pa的均布可变载荷及1500Pa的集中可变载荷。
对于操作平台设计载荷应不低于3000Pa。
1.2.3本规定第5章“平台和楼梯设计图例”适用于荷载不大于2500Pa之平台设计。
1.3定义业主/用户：指神华煤制油化工有限公司或其授权的代表；设计承包商：指中国神华煤制油化工有限公司选定的设计院;承包商：指EPC承包商；买 方：当业主直接进行采购时指业主，其余情况下指承包商；卖 方：指单体设备的制造商；第三方：指独立于业主和承包商之外的业主委托的具备监造资格的专业公司。
1.4名词释义1.4.1平台：安装于钢制容器之上的，为操作或检修人员通行、检修所提供的水平场所。
包括支撑梁、斜撑、连接板、横梁、钢格栅板或花纹板、栏杆等； 1.4.2栏杆：安装于平台和楼梯的防护设施。
包括扶手、立柱、中间栏杆和踢脚板。
1.4.3立柱：栏杆的垂直构件。
1.4.4扶手：固定于立柱上端的水平方向设置的防护构件。
1.4.5中间栏杆：固定于立柱中部的连接构件。
1.4.6踢脚板：沿平台、通道或其它敞开边缘垂直设置，用来防止物体坠落（或人员滑出）的防护栏杆构件。
当平台的边缘采用角钢支撑时，可用角钢代替踢脚板。
1.4.7踢脚圈（Collared）：在平台上开孔时，在开孔周边应设置的圆形踢脚板。
1.4.8直梯：固定在设备上，与水平面垂直安装的钢直梯。
《石油化工静设备施工质量验收规范》大32开)(精)
1 总则1.0.1为加强石油化工建设工程质量管理，统一石油化工静设备（以下简称设备）安装工程施工质量验收的要求，保证设备安装质量，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于石油化工建设工程整体安装设备和现场组焊设备及其专用内件、安全附件、设备附属梯子、平台等安装工程施工质量的验收。
本规范不适用于立式圆筒形储罐、气柜和非金属设备施工质量的验收。
1.0.3本规范各条款除注明检查数量外，均应全数检查。
1.0.4 设备安装工程施工质量验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2术语2.0.1石油化工静设备 petrochemical static equipment石油化工生产装置、辅助设施和公用工程的反应设备、分离设备、换热设备、储存设备的统称。
石油化工静设备包括本体及本体与外管道连接的第一道环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个密封面及开孔的封闭元件、紧固件及补强元件等。
2.0.2 方位线 orientational reference line为检验设备制造和安装质量，在设备内壁或外壁用0°、90°、180°、270°标识的纵向母线。
2.0.3基准圆周线 base circumferential line为检验设备制造和安装质量，在设备内壁或外壁特定位置给出的垂直于轴线的平面与器壁的交线。
3 基本规定3.1 资质要求3.1.1 从事设备安装、现场组焊和无损检测等施工单位应具有与所承担工作内容相应的专业资质。
检验方法：检查企业资质证书。
3.1.2从事设备焊接的焊工、无损检测人员应按国家现行有关标准和规定考试取得合格证，且只能从事与资格相应的作业。
检验方法：检查人员资格证书。
3.2 计量器具3.2.1 计量器具应经过检定/校准或验证，处于合格状态，并在有效检定期内使用。
检验方法：检查计量器具检定标志。
3.2.2 周期检定的计量器具调转时，应有检定/校准合格证书。
设备专业统一规定
10 压力容器的涂敷与运输包装 .........14 11 施工验收规范 .....................14 12 其它. ............................14
项目号:09037
设备专业统一规定
文件编号 09037-1J01-01 第
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1. 总则
1.1 编制目的为了使国电英力特能源化工公司宁东化学工业园区总体设计项目中各装置的 静设备满足总体设计及后续各阶段对静设备设计的基本要求，特编写本统一规定。 1.2 编制原则 充分体现化工静设备的特点，最大限度地统一化工及公用工程中静设备的设计（标准 选用、材料选择等）、制造、检验、施工和验收等要求。 1.3 适用范围 本规定适用于国电英力特能源化工公司宁东化学工业园区总体设计项目中的所有静设 备，是对静设备设计、制造、检验和验收的基本要求。静设备设计时除执行本规定外，还 应遵守国家颁布的有关法令、法规和规章。 本规定所述的静设备系指压力容器（包括废（余）热锅炉、管壳式换热器、塔器、反 应器、球罐、立式和卧式容器）、空冷器、板式换热器、套管换热器、常压容器、大型储 罐及其他小型设备。 本规定设计范围适合国电英力特能源化工公司宁东化学工业园区总体设计项目中静设 备设计技术规定。
Properties Non destructive examination Rules for construction of pressure vessels “Alternative” rules for construction of pressure vessels
ASME Section IX TEMA
项目号:09037
静设备管理制度
静设备管理制度第一章总则第一条为规范和提高公司静设备管理工作水平，保证公司静设备的安全、稳定、有效运行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有类型的静设备管理工作，包括但不限于电力设备、通信设备、环保设备等。
第三条公司静设备管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理、全员参与、科学管理的原则，加强对静设备的保护和维护，确保设备的正常运行。
第四条公司静设备管理工作属于全员参与的范围，所有相关人员都应当承担静设备的保护和维护责任。
第五条公司静设备管理工作的主要任务包括设备的维护、保养、检修、更新、安全监控等。
第二章静设备管理的组织体系第六条公司设立静设备管理委员会，由公司领导担任主任，相关部门负责人、技术人员及维护保养人员组成，负责公司静设备的规划、组织、领导、监督、检查和评估工作。
第七条公司设备管理委员会成员应当具备一定的相关技术知识和经验。
第八条公司设立静设备管理部门，负责公司静设备的日常管理工作，包括保养维修和安全监控等。
第九条公司设立静设备管理人员，负责具体静设备管理工作，包括设备的保养维修、安全监控、更新等。
第十条公司设立静设备维护人员，负责具体设备的日常维护和保养工作。
第三章静设备管理的责任和义务第十一条公司领导应当明确静设备管理的重要性，对设备管理工作予以高度重视，并将静设备管理纳入公司的整体发展战略中。
第十二条公司静设备管理委员会负责制定公司静设备管理的制度和规章制度，并组织实施。
第十三条公司静设备管理部门负责具体的静设备管理工作，包括设备的保养维修、更新等。
第十四条公司静设备管理人员应当具备一定的专业知识和技能，严格按照公司的管理制度和规定进行管理和操作。
第十五条公司静设备维护人员应当严格按照公司的规定进行设备的日常维护和保养工作。
第四章静设备管理的工作要求第十六条公司静设备管理工作应当遵循科学的管理方法和工艺流程，合理安排设备的使用和维护。
第十七条公司静设备管理人员应当加强对设备的安全监控，确保设备的正常运行，及时发现和排除隐患。
SPMP-STD-EM2005石油化工装置详细工程设计内容规定
中国石化工程建设管理标准石油化工装置详细工程设计内容规定SPMP-STD-EM2005-20162017-1-13 发布 2017-02-01 实施中国石油化工集团公司发布前言本规定由中石化洛阳工程有限公司对《石油化工装置详细工程设计内容规定》（SHSG-053-2011）进行修订而成。
本规定与2011版相比，主要变化如下：1. 修订了原标准的不完善之处，补充和调整了各章（节）的技术内容，增加了可操作性；2. 按照国家新的政策法规修改，补充了相关内容；3. 增加了粉体工程的相关内容；4. 句式、标点、表达方式一致性修改。
本规定在实行过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料提供给主编单位（地址：河南省洛阳市中州西路27号中石化洛阳工程有限公司技术部，邮编：471003），以便今后再次组织修订时参考。
本规定的主编单位：中石化洛阳工程有限公司本规定的参编单位：中国石化工程建设有限公司中石化上海工程有限公司中石化宁波工程有限公司中石化南京工程有限公司主编人：胡敏朱华兴主要起草人：李和杰赵予川杨成炯王金富裴炳安王松生胡庆均汪红郭为民张海燕戴宝庆牛存厚王珍珠赵永明王伏龙万朝梅苗志伟张俊张民贞韩艳萍李选民白延涛王虎太目次1 总则 (1)2 工艺 (2)3 静设备 (5)4 动设备 (8)5 工业炉 (10)6 总图运输 (13)7 装置布置及配管 (18)8 仪表 (22)9 电气 (27)10 电信 (31)11 结构.........................................................................................................错误！未定义书签。
12 建筑 (40)13 暖通空调 (44)14 分析化验 (48)15 给排水 (50)16 消防 (52)17 粉体工程 (54)1 总则1.1 为提高石油化工工程的工程设计成品质量，统一石油化工装置详细工程设计文件的内容和深度，特制定《石油化工装置详细工程设计内容规定》，以下简称本规定。
静设备安装施工管理规定
一、目的为加强中江石化35万吨/年聚丙烯装置项目静设备安装施工质量控制，特制定本规定。
二、范围本规定适用于中江石化35万吨/年聚丙烯装置项目所有静设备安装施工质量管理。
三、应遵循的主要规范、标准《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发(1999)154号《建设工程质量管理条例》(中华人民共和国国务院令第297号)GB50461-2008《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB150-1998《钢制压力容器》GB151-1999《管壳式换热器》GB12337-1998《钢制球形储罐》GB/T15386-1994《空冷式换热器》GB16409-1996《板式换热器》GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB5025-2001《钢结构工程施工及验收规范》GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB5034-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》SH3515-1990《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH3524-1999《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH/T3503-2007《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH/T3512-2002《球形储罐工程施工工艺标准》SH/T3532-2005《石油化工换热设备施工及验收规范》JB/T1205-2001《塔盘技术条件》JB/T4731-2005《钢制卧式容器》JB/T4710-2005《钢制塔式容器》四、施工技术方案和设备材料检验要求1、项目部应编制静设备安装施工技术方案，一般技术方案报监理机构审批、报业主备案；重大技术方案(挤压机、反应器、大型设备吊装等)报业主审批、备案。
2、施工技术方案的内容应完整，针对性强，突出重点、难点，应明确质量控制保证措施和质量控制点设置；施工技术措施应有科学性、先进性，采用成熟可靠的成功经验；施工技术方案应明确合理的人员、机具等资源配置。
工程施工设备统一规范
工程施工设备统一规范一、前言工程施工设备是施工过程中必不可少的一部分，它能够提高施工效率、保障施工质量、保障工人安全。
因此，制定统一规范，对于规范施工设备的选择、使用和维护具有极为重要的意义。
本文将就工程施工设备的统一规范进行探讨和阐述。
二、设备的选择1. 根据施工需要合理选择设备对于工程施工来说，合理选择设备是至关重要的。
在施工前，应根据实际施工情况对需要使用的设备进行合理的评估和选择，确保选用的设备能够满足施工的需求，并保证施工过程的顺利进行。
2. 设备品质的要求在选择设备时，应尽量选用品质好的设备，要考虑设备的质量和性能，并且要严格按照国家标准进行选择，不得使用质量不合格或未经审核的设备。
3. 设备的维护情况在选择设备时，要考虑设备的维护情况，确保设备的日常维护和保养得到了合理的保障，避免因设备维护不到位而影响施工进度和质量。
三、设备的使用1. 设备使用前的检查在使用设备前，必须对设备进行仔细检查，确保设备无明显故障并且安全可用。
对于设备的关键部位，要重点检查，不允许使用有明显安全隐患的设备。
2. 设备使用程序在使用设备时，要按照规定的程序进行操作，严禁擅自更改或调整设备的工作参数，避免因操作不当而造成设备损坏或安全事故。
3. 设备使用结束后的处理设备使用结束后，要对设备进行合理的存放和维护，保证设备的安全和长期可用。
四、设备的维护1. 设备的日常维护设备的日常维护是保证设备正常使用的前提，要求对设备的常用部位进行定期维护，确保设备安全、可靠地使用。
2. 设备的定期检查定期对设备进行详细的检查，发现故障及时修理，保持设备的良好状态。
3. 设备的维护记录对设备的维护情况要进行详细记录，及时发现问题并及时解决。
五、设备的安全1. 设备的安全防护在设备使用中，要加强对设备的安全防护，确保设备操作人员的安全。
2. 设备的安全教育对设备操作人员进行安全教育，加强对设备使用规范和注意事项的培训，提高设备操作人员的安全意识。
石油化工装置基础工程设计内容规定
目次
1 总则…………………………………………………………………………………………1 2 概述 ……………………………………………………………………………………… 2 3 工艺…………………………………………………………………………………………4 4 设备…………………………………………………………………………………………8 5 总图运输 …………………………………………………………………………………13 6 装置布置及配管 …………………………………………………………………………16 7 仪表 ………………………………………………………………………………………18 8 电气 ………………………………………………………………………………………21 9 电信 ………………………………………………………………………………………25 10 建筑及结构………………………………………………………………………………28 11 暖通空调…………………………………………………………………………………31 12 分析化验…………………………………………………………………………………33 13 给排水及消防……………………………………………………………………………34 14 概算………………………………………………………………………………………36 附录 A：消防设计专篇………………………………………………………………………37 附录 B：环境保护专篇………………………………………………………………………38 附录 C：安全设施设计专篇…………………………………………………………………39 附录 D：职业卫生专篇………………………………………………………………………41 附录 E：节能专篇……………………………………………………………………………43 附录 F：抗震设防专篇………………………………………………………………………45 附录 G：典型的项目设计实施周期…………………………………………………………47
化工静设备设计条件常见问题
作为化工生产过程中的混合、储存、分离、反应、传热设备，以容器（包括反应器、塔器等）、换热器等为主的静设备投资占比较大，它们单体的可靠性和安全性对于整个化工装置的安全稳定运行至关重要。
设计、制造是决定化工设备质量的两个主要环节，其中又以设计为基础。
在详细设计阶段，设备专业主要根据工艺、管道等专业提出的设计条件进行设计，而条件的准确、完整与否，直接决定着设计成品的质量，并影响项目进度。
文中根据以往的项目经验，以容器、管壳式换热器为例，介绍了静设备设计条件中常见的漏项及一些不准确、不合理的地方，供相关设计人员参考，以期提高设计条件质量。
一、设计参数的问题1.1 设计压力为“常压”时的争议设计压力是指设定的设备顶部最高压力（通常指表压），与设计温度一起作为设计载荷条件。
一些容器条件中的设计压力定为“常压”或ATM并不妥当，容易引起误解。
因为工艺和设备两个专业常用标准中“常压容器”的定义并不一致，两个专业设计人员的理解通常也不同。
在HG/T 20570-95《工艺系统工程设计技术规定》中，“常压容器”指设计压力为-2kPa（含）至0.1MPa范围内的设备。
而HG/T 20580-2020《钢制化工容器设计基础规范》（报批稿）中，“常压容器”则是指与环境大气直接相连通或工作压力（表压）为零的容器。
1.2 条件中应明确介质组分、含量设备的主体材料主要根据工艺包资料或工程经验确定，设备专业需要对此进行确认，必要时在设计文件对材料、制造、检验等提出附加技术要求。
而介质的腐蚀性是影响设备选材的主要因素之一，生产过程中的原料、中间产物、杂质等都应考虑，所以条件中应明确介质的所有组分及其含量。
例如，某氨罐介质为液体无水氨，但纵使是优等品，相关标准仍允许其有不超过0.1%的水分。
而使用温度高于-5℃的液体氨，在含水量不高于0.2%，且有可能受空气污染的情况下，对于碳钢或低合金钢是存在应力腐蚀倾向的，设备可能出无征兆的低应力脆断，危险性较大，设计时需提出一系列特殊要求。
静设备管理规定
静设备管理规定一、目的为加强静设备管理，确保静设备安全、稳定、长周期运行，明确静设备设计、安装、验收、使用、维护、检修等方面的管理要求，特制定本规定。
二、定义及范围静设备是指储存非人工制冷、非剧毒的石油、化工等液体介质的常压立式圆筒形钢制焊接静设备。
本规定适用于**公司及子公司静设备的管理工作。
三、职责分工（一）设备部1、静设备管理的归口管理，贯彻执行国家有关法律、法规和静设备管理规定、规程和标准，制定公司静设备管理制度以及管理工作计划，并检查执行情况。
2、参与静设备设计、购置、安装、使用、维修、改造、更新和报废等全过程管理，保证静设备安全、稳定、长周期运行。
3、组织建立和健全“一台一档”的静设备档案和台账，掌握设备状况，进行设备技术状况分析。
4、组织编制和审核年度静设备修理及检测计划，审定主要静设备的检修方案，并组织实施。
5、针对静设备运行过程中存在的问题，组织技术攻关，推广应用新技术、新工艺、新结构、新材料、不断提高静设备的管理水平。
6、组织审核静设备的更新改造计划，参加新、改、扩项目中的设计方案审查和竣工验收。
7、参与静设备事故的调查、分析和处理。
8、负责静设备备品配件的技术管理，组织编制并审定备品配件计划。
9、负责静设备的检查、考核、评比以及年度工作总结。
（二）属地车间1、严格执行静设备管理规定，严格执行工艺操作规程，负责静设备的维护保养和日常检查工作，及时发现和消除隐患，确保安全生产。
2、参与静设备的专业检查，组织外部专项检查的迎检。
3、负责建立“一台一档”的静设备档案和台账，进行静设备技术状况分析和管理工作总结。
4、负责编制、上报静设备的修理、更新、改造、检测和备品配件计划。
5、负责本车间静设备修理、更新、改造、扩建、检测项目的现场施工管理工作。
6、参与静设备更新、改造扩建项目中静设备的设计方案审查和竣工验收工作，参与静设备事故的调查、分析和处理。
（三）项目部1、组织审核施工单位编制的施工方案。
石油化工装置基础工程设计内容规定SPMP-STP-EM2003-2016
安排表，说明工作起始点（合同生效）、基础工程设计、详细工程设计、设备和材料采购、 施工、中交、联运、投料试车、交付生产等主要建设阶段的进度。 2.11 存在的问题与建议
如果有的话，说明装置设计所存在的问题并提出相应的意见和建议。
6
2.12 附件 将重要的批复文件作为附件。
7
3 工艺
3.1 工艺部分基础工程设计文件应包括工艺说明书，界区条件表，管道表，分类工艺设备 表，工艺流程图（PFD），公用物料流程图（UFD），管道及仪表流程图（P&ID、UID），主 要工艺设备数据表或规格书，安全阀、爆破片数据表或规格书以及一览表。 3.2 工艺说明书
1． 修订了原标准执行近 10 年来的不完善、不合理、难以执行和难以实施之处，补充、调 整和完善了各章节的技术内容，增强了可操作性；
2． 按照国家新的政策法规修改和补充了部分内容；在具体执行过程中可根据专业的特点进 行修改和完善。
3． 静设备、动设备和工业炉的工艺数据表或规格书的内容由原来在工艺专业的设计内容中 进行规定，改为在相应专业的设计内容中进行规定。
《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范(局部修订条文征求意见稿)》
UDC中华人民共和国国家标准GB P GB 50461—20XX 石油化工静设备安装工程施工质量验收规范Code for quality acceptance of static equipmentinstallation in petrochemical engineering局部修订条文征求意见稿20XX－XX－XX 发布20XX－XX－XX 实施中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布国家市场监督管理总局修订说明本规范是根据住房和城乡建设部《2021年工程建设规范标准编制及相关工作计划》（建标函11号）的要求，由中石化第四建设有限公司会同有关单位，在对原国家标准《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB 50461－2008进行修订的基础上编制完成。
本规范在修订过程中，广泛征求了有关设计、施工、管理等方面的意见，总结了我国石油化工静设备近几十年来的行业发展现状，对其中主要问题进行了多次讨论、协调，最后经审查定稿。
本规范共分7章和5个附录。
主要内容有：总则、术语、基本规定、设备安装、设备现场组焊、试验、工程交工等。
与原国家标准《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB 50461－2008相比，修订内容主要如下：1.修改了垫铁计算公式2.增加垫铁座浆法安装内容。
3.增加气液组合压力试验的内容。
4.增加反应器安装验收的内容。
5.增加吸附塔内件安装和吸附剂装填的验收内容。
6.根据相关标准规范修订本标准相应内容带下划线的文字是本次修订内容。
主编单位：参编单位：参加单位：主要起草人：主要审查人：《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461—2008修订对照表（方框部分为删除内容，下划线部分为增加内容）（Q1＋Q2）×104 A≥Kn R2= ………………（ πD b 2[σ]N4。
静设备专业施工验收规范标准及强制性条文质量检查表(1版)
3.1.6
从事压力容器安装的施工单位应当按照《特种设备安全监察条例》要求在施工前向特种设 备安全监督管理部门办理书面告知，并接受特种设备检测机构的监督检验
3.2.3 压力容器的产品质量证明文件必须具有“锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书”。
序号 规范
条款
规范强制性条文及要求
检查部位
7.1.4
从事球形储罐无损检测人员，必须取得相应资格证书后才能承担与资格证书的种类和技术 等级相对应的无损检测工作。
检查记录
检查结论
符合下列条件之一的球形储罐球壳的对接焊缝或所规定的焊缝，必须按设计图样规定的检 测方法进行100%的射线或超声检测：
1 设计压力大于或等于1.6MPa、且划分为第Ⅲ类压力容器的球形储罐；
检查记录
检查结论
GB123373 2014钢制
球形储罐
本标准的附录F为推荐性的，其余技术内容为强制性。
3.3.3
拱脚砖必须紧靠拱脚梁或金属箍。吊挂砖的主要受力部位严禁有各种裂纹，其余部位不得 有显裂纹。
4.1.4
锚固件的留设应符合设计要求，焊接必须牢固。锚固砖或吊挂砖的主要受力部位严禁有各 种裂纹，其余部位不得有显裂纹。
备注
2
静设备专业施工验收规范标准及强制性条文质量检查表（1版）
序号 规范
8.1.1 条款
规范强制性条文及要求
检查部位
4 名义厚度大于30mm（当焊前预热100℃及以上时，名义厚度大于34mm）的Q345R和Q370R 钢制球形储罐。
5 任意厚度的其他低合金钢球形储罐。
10.1.1
球形储罐必须按设计图样规定的试验方法进行耐压试验。耐压试验应包括液压试验、气压 试验和气液组合试验。
现场组装静设备管理规定
东营联合石化有限责任公司现场组装静设备管理规定一、适用范围本标准适用于东营联合石化有限责任公司大型混合芳烃及配套工程项目中由于制造条件限制、运输条件限制和吊装机具能力限制需在施工现场进行分片、分节或分段组焊的石油化工设备。
二、开工条件（一）设计交底及施工图会审开工前必须进行设计交底及施工图会审。
1、设计交底时，设计人员必须将设计意图、设计和施工采用的标准规范、容器母材和焊材的技术特性及焊接特性、设计中所采用专利技术、对采用特殊方法安装的内件所需的检验手段、标准以及施工中其它有关的注意事项等方面进行详细介绍和说明；2、设计交底后，监理和工程部专业人员应对施工图作进一步的熟悉和理解，对设备的组焊、吊装机具的采用、原材料的供货和运输、现场材料堆放、内件的安装方法等形成初步方案；3、施工图会审前，应由施工单位编制排版图；4、施工图会审时，监理和工程部专业人员应从施工和使用的角度，对设计的完整性和合理性进行核查，重点对施工图中规范和标准是否适用可行、母材与焊材是否匹配、预焊件的焊接位置和接管的开孔方位是否与排版有矛盾、接管开孔的相对位置是否符合规范要求、内件结构设计是否具有施工的可能性、是否针对设备的特殊性提出特殊的施工方法和检验要求、是否对设备的吊装有特殊要求等方面与设计进行磋商并形成解决方案，使问题暴露在施工之前；对施工图会审提出的问题，应及时形成会议纪要并由与会各方会签，作为设计变更的依据；5、设计交底及施工图会审可根据具体情况，分开或合并进行；施工图应满足连续施工的条件。
（二）材料预算审批及材料供应1、经过设计交底及施工图会审后，监理及工程部专业人员原则上在一周内统计出工程量，三天内审批完施工单位的材料预算。
审批材料预算时，监理及工程部专业人员应根据图纸及定额规定损耗审查半成品或材料的材质、规格、数量、等级及制造标准等。
2、半成品或材料运至现场后，应对半成品或材料的质量合格证进行核查，并按照图纸及施工规范对外观质量、外形尺寸、数量、规格等进行检查和核对，并做好检验记录。
设备专业设计统一规定
基础工程设计 0B 版 11051-PE04-EQ-02 第 6 页 共 15 页
HG/T20585-2011《钢制低温压力容器技术规定》，裙座及地脚螺栓的设计温度按 JB/T4710-2005《钢制塔式容器》中要求的确定。 4.1.5 腐蚀裕度
与工作介质接触的筒体、封头、接管、人孔及内部构件等，均应考虑腐蚀裕度。除特 殊规定外，一般不锈钢容器、不锈钢复合板容器，管壳式换热器的换热管、拉杆、定距管、 折流板等不考虑腐蚀裕度。
石油化工装置详细工程设计内容规定
50 TSG R0004-2009
固定式压力容器安全技术监察规程
51 JB/T1205-2001
塔盘技术条件
52 NB/T47020～47027-2012 压力容器法兰 、垫片、紧固件
53 NB/T47014-2011
承接设备焊接工艺评定
54 NB/T47015-2011
29 HG/T20678-2000
30 SH3075-2009
31 SH/T3522-2003
32 SH/T 3088-1998
33 SH/T3098-2011
34 SH/T3520-2004
35 SH/T3515-2003
36 SH/T3119-2000
37 SH/T3512-2011
38 SH3524-2009
21 HG/T20583-2011
22 HG/T20584-2011 23 HG/T20592～20635-2009
24 HG/T20585-2011
25 HG20660-2000 26 HG21594～21604-1999 27 HG/T21514～21535-2005
28 HG/T21618-1998
动设备和静设备的管理制度
动设备和静设备的管理制度一、总则为了规范公司动设备和静设备的管理，保障设备的正常运转和安全使用，提高设备利用率，降低设备故障率，达到生产效率的最大化，保护设备资源，有效控制设备管理成本，特制定此管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有的动设备和静设备，包括但不限于生产设备、办公设备、实验设备等。
三、责任部门公司设备管理属于生产部门的职责范围，生产部门负责公司动设备和静设备的选购、使用、维护和更新。
四、动设备管理1. 动设备的采购(1) 动设备的采购需经过生产部门的审批，并由设备管理人员统一采购。
(2) 采购设备必须提供设备参数、质保期、安全证书等资料，严格按照公司设备采购流程执行。
2. 动设备的使用(1) 所有员工必须按照设备使用手册的规定正确使用设备，不得擅自拆卸、改装设备。
(2) 设备使用过程中，发现异常情况应立即上报设备管理人员，及时解决问题。
3. 动设备的维护(1) 设备管理部门负责动设备的定期维护保养工作，确保设备的正常运转。
(2) 维护保养过程中，记录维护保养情况和维护保养费用，建立设备维护保养档案。
4. 动设备的更新(1) 设备管理部门定期开展设备更新计划，及时淘汰老化设备，更新更新设备，保持设备工艺的先进性和有效性。
五、静设备管理1. 静设备的选购(1) 静设备的选购需经过生产部门的审批，并由设备管理人员统一采购。
(2) 采购设备必须提供设备参数、质保期、安全证书等资料，严格按照公司设备采购流程执行。
2. 静设备的使用(1) 所有员工必须按照设备使用手册的规定正确使用设备，不得擅自拆卸、改装设备。
(2) 设备使用过程中，发现异常情况应立即上报设备管理人员，及时解决问题。
3. 静设备的维护(1) 设备管理部门负责静设备的定期维护保养工作，确保设备的正常运转。
(2) 维护保养过程中，记录维护保养情况和维护保养费用，建立设备维护保养档案。
4. 静设备的更新(1) 设备管理部门定期开展设备更新计划，及时淘汰老化设备，更新更新设备，保持设备工艺的先进性和有效性。
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《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005
《不锈钢焊条》GB/T 983-2012
《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T 5117-2012
《热强钢焊条》GB/T 5118-2012
2.4
《压力容器焊接规程》NB/T 47015-2011
《钢制压力容器焊接规程》JB/T 4709-2007
《锅炉钢结构制造技术条件》JB/T1620
《锅炉膜式管壁组件制造技术条件》JB/T2635
《锅炉锅筒内部装置技术条件》JB/T3191
《锅炉直流式煤粉燃烧器制造技术条件》JB/T4194
2.2
《压力容器封头》GB/T 25198—2010
《压力容器法兰》JB/T 4700~4707-2000
《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592~20635-2009
《钢结构设计规范》GBJ17
《锅炉钢结构设计导则》JB/T6736
《锅炉构架抗震设计标准》JB/T5339
《锅炉锅筒制造技术条件》JB/T1609
《锅炉集箱制造技术条件》JB/T1610
《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613
《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》JB/T1614
《管式空气预热器技术条件》JB/T1616
《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-2005
《承压设备无损检测》JB/T 4730.1~.6-2005
《承压设备无损检测衍射时差超声监测》NBT 47013.10-2010(JBT 4730.10)
《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性试验》GB/T 21433-2008
《金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法》GB/T 4334-2008
《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》NB/T 47010-2010
《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》NB/T 47008-2010
《低温承压设备用低合金钢锻件》NB/T 47009-2010
《压力容器用锻件》JB4726~4728-2000
《优质碳素结构钢》GB/T 699-1999
《合金结构钢》GB/T 3077-1999
《埋弧焊的推荐坡口》GB/T985.2-2008
《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1-2008
《承压设备产品焊接试件的力学性能检验》NB/T 47016-2011
《承压设备用钢焊接材料订货技术条件》NB/T 47018.1～7-2011
2.5
《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90
《化工设备吊耳及工程技术要求》HG/T 21574-2008
《石油化工塔盘技术规范》SH／T 3088-2012
《塔盘技术条件》JB/T 1205-2001
《塔顶吊柱》HG/T 21639-2005
《压力容器波形膨胀节》GB16749-1997
《搅拌传动装置》HG21537.7~8-1995
2.3
《石油化工钢制压力容器材料选用规范》SH／T 3075-2009
1.4
重要设备、关键设备：根据工艺流程由业主或业主代表指定。
2.
在中国境内采购的设备，其设计、制造、施工、检验和验收应执行如下所列之中国国家标准和相关行业标准（含修改单及修订）。在中国境外采购的设备，其设计、制造、施工、检验和验收可执行ASME、API、TEMA等国际标准。
2.1
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009
静设备设计统一规定
目录
1.总则2
2.主要的标准、规范、规程及规定2
3.设计基础数据7
4.设计参数7
5.设计方法8
6.材料9
7.结构设计9
8.隔热、防腐和防火层12
9.制造、检验和验收12
10.设备运输和包装12
1.1
本规定的目的是为统一本专业的设计原则，技术标准，文件内容和深度。有关设计单位的设计人员应严格遵守此规定，如有偏离应事先征得总体院和业主的书面批准。
《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T 4708-2000
《石油化工铬钼耐热钢焊接规程》SH/T3520-2004
《石油化工低温钢焊接规程》SH/T3525-2004
《石油化工异种钢焊接规程》SH/T3526-2004
《石油化工不锈复合钢焊接规程》SH/T3527-200
《承压设备焊接工艺评定》NB/T 47014-2011
3.2
本工程物料的毒性危害和爆炸危险程度分类按《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HG20660-2000。
4.
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
除工艺数据表规定外,容器受压元件的腐蚀裕量应根据介质腐蚀性和容器的预期寿命按SH/T3074或HG/T20580的规定选取，当最大腐蚀裕量超过6mm时，应选用更加耐蚀的材料。如选用复合材料，覆层金属不应计入强度计算。立式圆筒式储罐按GB50341 “立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范“或SH3046“石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范”的规定选取。
4.6
压力容器的设计寿命系指在预定的腐蚀裕量情况下，容器达到的服役期限。容器各元件或元件的不同部位有不同程度的腐蚀时，各元件或元件的不同部位可以采用不同的腐蚀裕度。除特殊情况外，设备的设计寿命可按以下规定：
厚壁反应器（包括不可拆卸的内件和催化剂支持梁）：30年
反应器可拆卸内件：20年
塔式容器（不包括可拆内件）：20年
1.2
本规定所述的静设备系指压力容器（包括废（余）热锅炉、管壳式换热器、塔器、反应器、立式和卧式容器）、板式换热器、常压容器、大型储罐及其他小型设备等。
本项目的静设备设计时除执行本规定外，还应遵守国家颁布的有关法令、法规和规章。
1.3
除特殊说明外，所有文件的计量单位按国际标准，具体见本项目统一规定设计基础部分的要求。
《锅炉管子制造技术条件》JB/T1611
《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612
《锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法》JB/T2636
2.6
《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》HG20660-2000
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-2011
《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH/T3010-2010
《容器支座》JB/T 4712.1~4-2007
《补强圈》JB/T 4736-2002
《钢制人孔和手孔》HG/T 21514~21535-2005
《视镜》、《带颈视镜》HG/T 21619~620-1986
《组合式视镜》HG21505-1992
《磁性液位计》HG/T 21584-1995
《玻璃板液位计》HG 21588-21592-95
《石油化工钢制压力容器》SH/T 3074-2007
《石油化工装置基础工程设计内容规定》SH／T 3075-2009
《制冷装置用压力容器》NB/T 47012-2010
《钢制液化石油气卧式储罐型式与基本参数》NB/T 47001-2009
《钢制化工容器设计基础规定》HG20580-2011
《钢制化工容器材料选用规定》HG20581-2011
7.3
7.3.1
7.3.2
7.3.3
7.3.4
7.4
7.4.1
7.4.2
7.4.3
7.4.4
7.5
7.5.1
7.5.2
要求进行。
7.5.2
7.5.3
7.5.4
7.6
7.6.1
7.6.2
7.6.3
7.6.4
7.6.5
7.6.6
7
锅炉由燃烧器、炉膛、水平烟道、尾部烟道构成
7.7.1
7.7.2
7.7.3
7.7.4
《锅炉和压力容器用钢板》GB 713-2008
《低温压力容器用低合金钢钢板》GB3531-2008
《承压设备用不锈钢板及钢带》GB24511-2009
《压力容器用调质高强度钢板》GB19189-2011
《不锈钢热轧钢板及钢带》GB/T 4237-2007
《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》GB/T 3274-2007
《钢制焊接常压容器》NB/T 47003.1-2009
《固体料仓》NB/T 47003.2-2009
《石油化工钢制设备抗震设计规范》GB50761-2012
《立式圆筒钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2003
《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》SH3046-1992
《石油化工塔器设计规范》SH/T 3098-2011
《简单压力容器安全技术监察规程》TSG R0003-2007
《钢制压力容器》GB150-2005
《钢制压力容器－分析设计标准》JB4732-1995（2005年确认）
《管壳式换热器》GB151-1999
《板式热交换器》NB/T 47004-2009
《钢制塔式容器》JB/T 4710-2005
《钢制卧式容器》JB/T 4731-2005
《不锈钢棒》GB/T 1220-2007
《耐热钢棒》GB/T 1221-2007
《石油裂化用无缝钢管》GB9948-2006
《高压锅炉用无缝钢管》GB9948-2006
《高压化肥设备用无缝钢管》GB9948-2006
《锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》GB13296-2007
《锅炉、热交换器用管订货技术条件》NB/T 47019.1~8-2011
《石油化工静设备现场组焊技术规程》SH/T3524-2009
《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB5》SH/T3522-2003
《石油化工隔热耐磨衬里施工技术规程》SH/T3609-2011