铆钉检验方法及判定标准2012-8-15

1.镀层测量
1.1镀层必须同时满足镀层和旋合性
03
表面的防锈 处理
重要
型式
S-1
涂层测厚仪 盐雾试验机
两方面，达到规定的镀层厚度，使产 品具有一定的抗腐蚀能力。 1.2涂层厚度测量，参考：涂层测厚 仪仪使用说明书。 2.盐雾测试
1.镀层厚度 1.1镀锌厚度:8-15um之间； 1.2镀铬厚度:5-10um之间； 1.3氧化厚度:5-10um之间。
头部直径 Max Min 8.2 7.80
9.7. 9.30 9.7 9.3
头部高度 Max Min 1.5 1.2 1.9 1.7 2.4 2
孔径
孔深
Max Min Max Min
2.62 2.52 4.29 3.71
3.66 3.46 5.29 4.71
4.66 4.6 6.29 5.71
碳素钢
材料
牌号
Q215 Q235 BL3 BL2 10 15 ML10 ML20
标准编号
GB700 GB715 GB699 GB6478
热处理 退火 退火
公称长度 范围 L 5~40 5~50 5~50
备注：以上标准为公司常规检验通用标准，当客人以及订单有特殊要求时，按照客人订单要求执行。
编制
审核
批准
图纸/订单要求 订单要求
备注：以上标准为公司常规检验通用标准，当客人以及订单有特殊要求时，按照客人订单要求执行。
编制
审核
批准
浙江泰普森休闲用品有限公司
铆钉检验方法及判定标准
序号
检验项目
质量重 检验类 抽样水
要度
型
平
检验工具
要求及检验方法
合格判定标准
第 3 页，共 4 页
HFQS/PG-06-005.8-2012 依据资料
游标卡尺
用游标卡尺测出铆钉的直径、头部直 符合附表中尺寸为合格（孔径、孔深为参考尺 径、头部高度、孔径、孔深等尺寸。 寸）
图纸/GB873-86
游标卡尺
1.垂直度：铆钉的中心轴线与头部截 面相对于90度产生的公差。 2.同轴度：铆钉钉头对钉杆轴线的同 轴度公差。
⊥t
◎ φt
直径d 垂直度t 同轴度t
2.1严格按照采购定单要求做表面处 理，一般未注明的盐雾测试时间要求 达到16小时以上，对于特殊的产品需 求则按照要求执行测试。
2.公司产品盐雾测试一般要求达到防护等级8 级、外观等级6级以上为合格。特殊要求客户 的产品按照订单要求。
图纸/订单要求
2.2盐雾试验参照：盐雾试验检验方
法。
备注：以上标准为公司常规检验通用标准，当客人以及订单有特殊要求时，按照客人订单要求执行。
公司常用拉铆钉为铝制拉铆钉，性能等级达到 06级，符合GB3190
15mm/min，连续加载直到铆钉断裂为 止。 2.2在规定的抗拉载荷下，试验铆钉
常用规格 抗剪（N） 抗拉（N） Φ3 240 310
不应出现裂缝，不应从试验夹具中拉 脱。 3.试验夹具的材料为45钢，硬度为
Φ4 450 590 Φ5 710 920
1.符合订单要求及与实物相符； 2.包装上的标识应清晰明了；
订单要求
02
外
观
一般
入厂
level I
目测/手触摸 目视、手触摸光洁程度；
1、铆钉表面不允许有影响使用的裂缝； 2、钉头顶面不允许有影响使用的金属小凸面 及刮手现象； 3、不允许有影响使用的圆钝/飞边/碰伤/条 痕/锈蚀及杆部端的压扁等。
订单要求
08
性能（抽芯 铆钉）
关键
型式
1.剪裁试验
1.1将剪切试验夹具装在试验机上，
试验时夹头的移动速度不应超过
15mm/min，连续加载直到铆钉断裂为
止。
1.2在规定的抗剪载荷下，试验铆钉
不应出现裂缝。
S-1

1.剪裁试验； 2.拉伸试验。
2.拉伸试验 2.1将拉伸试验夹具装在试验机上， 试验时夹头的移动速度不应超过
HRC40-45。
GB3190
09 材质/热处理 关键 型式 S-1
成分分析
1.委外检测； 2.供应商提供周期性检测报告。
符合附表中材质与状态为合格
GB116-86标准
10
上线卷边测 试
重要
入厂
S-1
铆钉机 分散取样去工厂试卷边
不能有卷边破裂，弯曲、铆钉断裂等现象。
公司要求
备注：以上标准为公司常规检验通用标准，当客人以及订单有特殊要求时，按照客人订单要求执行。
编制
审核
批准
序号
检验项目
质量重 检验类 抽样水
要度
型
平
尺寸（半圆 04 头中空铆 关键 入厂 S-1
钉）
垂直度/ 05 同轴度/ 关键 入厂 S-1
端面要求
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检验工具
要求及检验方法
合格判定标准
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编制
审核
批准
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序号
检验项目
质量重 检验类 抽样水
要度
型
平
检验工具
要求及检验方法
合格判定标准
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HFQS/PG-06-005.8-2012 依据资料
附表：
公称
4 5 6
公称直径 d Max Min 4.08 3.92 5.08 4.92 6.08 5.92
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序号
检验项目
质量重 检验类 抽样水
要度
型
平
检验工具
要求及检验方法
合格判定标准
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HFQS/PG-06-005.8-2012 依据资料
01 包装及标识 一般
入厂
level I
目
测
1.包装及标识完整齐全； 2.标识：1)规格；2)状态；3)批号； 4)出厂日期；5)合格证。
精度要求 2－4
0.1 0.25
5－7 0.15 0.30
图纸/订单要求
06
长度
关键 入厂 S-1
游标卡尺
长度公差：-0.3mm/+0.3mm
07
卷边强度测 试
关键
型式
S-1
万能材料试验 钻头直径3mm，钻头深度10mm，正压 1.直径为4mm铆钉，1750N
机
速度50mm/min
2.直径为5mm铆钉，2000N