设备点检管理系统使用情况说明120319

设备点检管理系统使用情况说明

伴随着企业的发展，煤矿各种生产装置长周期、满负荷的运行对设备的巡检质量提出了更高的要求。以前通用的巡检方法，往往对于巡检的细节规定不甚明确，操作弹性大，就是通常所说的“自选动作多，规定动作少”。巡检质量的高低在很大程度依赖于具体作业人员的经验水平，不同工作人员的巡检质量存在差距，有的甚至差距很大，不利于巡检质量的保证和控制。采取何种切实有效的方法，加强检巡检的受控能力，促进巡检质量的提高，是我们每个设备管理人员都在思考的课题。

设备管理业务始于点检，点检是设备巡检，预防维修的基础，是现代设备管理运行阶段的管理核心，也是现代设备管理意识的延伸和实施。通过点检人员对设备进行的点检作业，采取早期防范设备劣化的措施，使设备的故障苗子消灭在萌芽状态之中。从而准确掌握设备状态，实行有效的预防计划维修，维持和改善设备的工作性能，减少故障停机时间，延长机件使用寿命，提高设备工作效率，降低维修费用。

而及时准确的掌握设备的状况是设备管理的基础，而对设备进行必要的点检又是掌握设备状况的前提。随着生产的运行，设备逐渐损耗，其结果将产生磨损、剪切、弯曲、破裂、接触不良、腐蚀等现象，以至造成故障、性能与精度的下降。对设备进行点检的目的，是对设备进行检查诊断，以尽早发现问题。诊断排除不良因素，查找故障修理的范围、内容等，既而编制工程计划、备品备件供应计划等维修计划，这是设备管理的最基本要求。

设备点检管理系统是我公司根据煤矿管理现状，推出的重要管理举措。设备点检系统主要特点是针对全矿机电类设备，特定单台编制的点检规程，既保持了

巡检标准的一致性，又具有较强的可操作性；系统实行实时巡检、实时记录、同步确认的原则，减少了巡检的随意性，确保巡检过程受控，此项工作的开展，对我公司设备巡检受控管理将会产生深远的影响。

截止到目前为止，我公司对矿区设备点检巡检作业标准已经基本编制完成，下面，简要把我公司设备点检管理系统使用情况向各位领导做一汇报：

一、设备点检作业标准开展情况

煤矿作为粗放型生产企业，长期的粗放作业与管理，以及重要岗位人员的调整，对矿区设备的管理提出了严峻的挑战。在施工过程中，对上机电，下机电，运输区等相关机电设备的摸底了解，发现整个矿区对设备情况熟悉的人员微乎其微，在这样一种现实情况下，设备定期巡检也基本成为了一句有名无实的空话，这严重的降低了设备的使用寿命。在设备维护师傅嘴里，听到最多的就是那里坏了修那里，维护变成了维修，这大大的增加了企业的运行成本。

通过施工过程中对设备的了解，我们制定了详细的巡检标准，根据对设备

的运行情况系统建立了标准化的现场点检内容和标准化的设备信息，包括：

设备标准缺陷、现场设备表计及所有测温点、测振点等基础信息。

下面是一台压风机的设备点检项目示例：

二、点检仪功能及内置测温测振模块技术指标

点检仪是设备点检管理系统的关键组成部分，我们专门针对煤矿的复杂环境配置了功能强大的点检手持终端，它具有防爆，防水，防尘、抗电磁干扰等功能，可以适应煤矿的各种复杂环境。自带的红外测温，测振装置，都严格按照工业级设计，确保数据采集的准确性，为后续的系统分析提供准确的数据支持。下面就点检仪功能及内置测温测振模块技术指标做一个简单的介绍：

点检仪功能

⏹内置红外测温仪技术指标

⏹测振模块技术指标

三、设备操作使用情况

设备点检管理系统使用工作开始不久，尚处于探索阶段。我们前期工作的重点是把工作做细做深，为日后全面推广奠定基础。在此基础上，我们将在煤矿范

围内，作好点检管理统的推广应用工作，，既要做到巡检要求简单可行，具有可执行性，又要保证巡检质量。标准化的点检内容是在实践中不断积累而成，所以根据实际需要而不断将新的标准化内容下载给点检机，实现点检内容与现场工作需要的永久适应与配合。通过一段时间的探索与磨合，设备点检系统初步实现了下面的几点功能：

⏹点检系统自动跟踪记录现场工作人员点检每一设备的准确时间，以便解决

点检到位问题。解决了以往人不到岗，记录虚假情况的发生。

⏹自动提示所要抄写的设备表计及其标准值、上限值、下限值，可将相应的

设备运行参数及现场的各种表计数值抄入掌上电脑，并需要时可实现自动换算。

⏹自动提示所要记录的集控盘、信号盘，并将相应的信号状态量记录在掌上

电脑中。滚屏显示标准、规范的缺陷点检内容，指导现场工作人员进行点检，以保证点检质量。

⏹掌上终端可配合专用的测试仪器，即可对预设的测试点进行测振、测温等

实时检测，并自动提示标准值、上限值、下限值，自动记录测试位置、测试时间和测试结果。

⏹掌上电脑的操作在现场进行，所有现场信息可通过蓝牙无线传输直接转移

在计算机网络内的大型数据库中，省略了运行人员对现场信息的二次录入，避免了可能的人为错误。

⏹专用的计算机管理软件全面处理、显示、统计和汇总设备缺陷，并进行报

表打印。

⏹考核点检人员是否按计划要求完成点检的各项工作，以此来检查点检人员

的工作情况。漏检情况可以按部门、专业、计划、值别等统计。通过统计对比可以发现部门、点检人员对点检工作的认真程度，及时发现工作中存

在的问题和漏洞并加以更正。

⏹实现到位管理统计、工时统计、工作记录统计，查询、统计岗位日漏检项

目，日点检工作报表：详细列出每岗位日工作结果，对设备点检记录数据、状态结果、异常问题、设备累计运行时间进行查询以及点检标准执行存在问题。

⏹实现报告格式设置，完成点检工作中常用的点检工作日志、点检周报、点

检月报、设备改进记录、事故分析报告。

四、系统及管理持续性改进

设备点检作业标准是设备点检管理系统是核心，针对点检中存在的管理关系不清、基础条件不足、以及技术性标准及检修顺序的问题都可以在逐步的执行的过程中反应出来，要高度重视设备点检作业标准中提出的反馈意见，及时解决管理问题，完善设备点检作业标准，为检修维护一线设备服务好。只有实现设备点检作业标准的可持续性改进，才能使设备点检管理系统焕发永久的生命力。

设备点检管理系统是一种理念和方法，推行设备点检管理系统的使用，关键要转变思想，重点在于领导、在于管理层。设备点检管理系统的应用，要自下而上，谁使用，谁参与；谁主管，谁负责，谁审批。在试用过程中，一定要加大检查、监督、跟踪的力度。一方面，确保设备点检管理系统在作业中要严格执行；另一方面，对使用发现的问题，要及时纠正，并做好记录，实现设备点检管理系统的持续改进。当设备点检管理系统的使用，由强制执行过渡成为一种工作习惯，员工的思想由被动转变为主动时，设备点检管理系统的推行才是真正的成功。

谢谢！

山西鼎祥科技有限公司

2012年3月19