珠光油墨在凹版印刷中的应用

珠光油墨在凹版印刷中的应用

珠光颜料面世已有70多年，应用于印刷行业也有很长的历史，珠光颜料广泛地应用于纸张印刷，不同种类的印刷工艺及产品上，如平版印刷、凹版印刷、柔性版印刷，凸版印刷、丝网印刷等。产品主要应用于纸张印刷(如香皂包装纸、烟盒、烟嘴、贺卡、墙纸、食品包装纸等)、薄膜印刷(如PET、PE、OPP、PS等)，因珠光颜料使用面很广，现在主要介绍珠光颜料在凹版印刷上的使用。在凹版印刷中，珠光颜料可直接加入印刷冲淡剂使用，珠光颜料的使用量随客户的要求添加，最多可添加30％(重量比)，印刷厂家可自行购买珠光颜料，直接混入印刷冲淡剂中使用。

对于不同珠光印刷方法来讲，胶印墨层较薄，造成墨色饱和度不足，表面光滑程度也不如凹印，使得印品整体光泽效果稍差。为了弥补胶印的不足之处，近年来，单张纸凹印+胶印的组合印刷工艺备受推崇。这种组合印刷工艺利用凹印墨层厚实、墨色稳定的优势，印刷大面积实地和专色、金银色、珠光色块，甚至制作多种仿金属蚀刻效果；利用胶印层次细腻、过渡平滑的特点印刷网目调图像和渐变图案。两种印刷方式优势互补、相得益彰。在有些纸币上也添加了珠光印刷，例如澳门面额100元或以上的新纸币增加珠光油墨印刷这一防伪技术。在目前的珠光印刷中，纸包装比较多，如烟盒、酒盒、酒标、药盒、保健品盒等。在工业品包装中，如年画、挂历、招贴画等；目前，在印刷的钞票、邮票也采用雕刻凹印版的珠光印刷。

凹印制版分为腐蚀制版、电雕制版和激光制版。腐蚀制版的优点是网点形状成U 型，网穴深度基本一致，吸墨量好，实地印刷墨层均匀厚实。但其层次不够丰富、精细程度不好。电雕制版的优点是图像层次分明，精细程高，且较容易实现无缝连接制版。但其网点形状成V型，网坑的深度随着网点的大小和雕刻针的角度而变化，其吸墨性不如腐蚀制版，细小文字版在印刷时容易出现断笔、断划或文字不实发虚的现象。激光雕刻结合了前两种制版方式的优点，以保证其点型的完好。所以，珠光印刷中的凹印版还是选用了激光雕刻这一制版方式进行制版。

1.珠光颜料与高透明性油墨或调墨油的调配

要想取得良好的珠光效果，最好和高透性的色墨配合使用，而不透明和高遮盖力的油墨会遮盖一部分的珠光效果。银白色系列珠光油墨和变色龙系列珠光油墨在珠光印刷中是最常用的，以下就对这两类油墨进行分析。

银白色系列珠光油墨必须选择色相纯度较高的颜色来配合，才可以得到充分的珠光效果，避免珠光效果的损失。色相较浅的底色墨上珠光的视觉效果就比较差，尤其是大量使用白色调制的颜色。相比较而言，银白色系列在深色油墨上的效果更加理想。色相较深的印刷品如果要取得良好的珠光效果，可以先印刷底色，然后在其上印刷珠光油墨的方法来解决。

变色龙系列珠光油墨的呈色机理比较特殊，入射光部分反射，其他部分穿过珠光颜料。在入射光的反射角可以反射的颜色，在其他的观察角度看到是穿过的颜色，也就是反射光的补色。由于这个原因，此类珠光油墨和背景色的配合就要求较高。首先，最好是浅色的背景色。颜色越深，穿透的补色被吸收的就越多。如果背景色接近黑色，透过的补色光被大量吸收，就只能看到反射光而无法观察到双色效果。其次，如果需要在深色底上使用变色龙珠光，最好是同色相、高透明性的颜色。两种不同色相的干扰色珠光不可混用，这样会减弱双色的效果。

总之，油墨的透明性越好，珠光效果越好，珠光颜料使用的浓度为10％～20％(油墨的总重量比)，在大多情况下，12％～15％的浓度就可以达到理想的珠光效果。

2.影响珠光印刷效果的重要印刷工艺参数

①印版

凹印工艺中印版是通过电雕或腐蚀制成，图文通过印版上的版穴来转移油墨，非图文部分则是平整光滑的。为取得较好的珠光效果，建议雕版时开口角度为120。，最好使用腐蚀版，溶剂型油墨着墨孔的雕版深度应控制在50 μm。对于粒径介于5～25μm之间(平均粒径为l2μm)的珠光颜料，建议使用70线／cm的雕版参数；而粒径介于10～60μm之间(平均粒径为2 5μm)的高珠光颜料，建议使用60线／cm或更疏的雕版参数。

②油墨

凹印油墨为低黏度液态油墨，有溶剂性和水性之分，而珠光颜料使用于这两种体系。在配制单色珠光墨时，应选用透明性较高的连接料；在配制混合色珠光墨时，也要用透明性较高的颜料。而且，在配制珠光油墨前，颜料需要预润湿。在碱性油墨系统中应用碱性试剂(如NH4OH)调整颜料表面pH值。最简单的预湿润方式是在珠光颜料中加入适量的油墨载体(如水、酒精、稀释剂)制成糊状，放置一段时间再与油墨混合，在此过程中要注意防尘。要取得良好的珠光印刷效果，珠光颜料的比重应占成品油墨的15％～25％。

③印刷速度

油墨黏度与印刷速度的合理匹配也是取得良好印刷效果的重要因素，相对油墨黏度来讲，调整印刷速度相对简单些。

④承印物

凹印的承印物多种多样，要取得良好的珠光效果，应选用光滑平坦的承印物。通常珠光印刷的承印物可以是吸收性强的墙壁用纸、纸板、包装及标签用卡纸、铜版纸甚至塑料薄膜等。

⑤后续工作

珠光印刷不会对印刷后续工序产生不良影响，在印好珠光后，再印其他颜色，或再进行冷热封、压凸、砑光、覆膜等工序。砑光、压凸等工艺还可以加强珠光效果，使墨层中的珠光颜料更趋平衡，更加理想。

3.雕版应注意的问题

凹版制版质量的好坏在很大程度上决定着凹印质量的优劣。例如，电雕网穴质量的好坏与最终凹版的质量是息息相关的，电子雕刻机通过控制滚筒转动的速度和雕刻头的横向进给速度，与雕刻频率相匹配，即可正确控制所需的加网线数与加网角度。

①网穴形态

电子雕刻制版时钻石雕刻刀的一次雕刻动作就生成一个倒金字塔形的网穴，网穴的形态取决于雕刻刀的角度、滚筒的转速和雕刻头的横向进给速度。改变滚筒转速及雕刻头水平进给速度，即可获得被压扁或拉长的不同开口形状的网穴：方形网穴、长菱形网穴和扁菱形网穴。网穴的深度与水平宽度和雕刻刀角度有关，雕刻刀的角度小，易形成较深网穴，但雕刻刀角度过小，不利于传墨。目前雕刻刀常用的角度有110。、l20。、130。等。另一方面，在雕刻线数、雕刻刀角度不变的情况下，压扁的网穴比方形网穴和拉长的网穴要深。

②网穴角度

网穴角度是通过水平网穴最大宽度的直线与通过距离最近的两个网穴中心的直线之间的夹角。不同开口形状网穴的加网角度也不同，方形网穴的角度是45。，长菱形网穴的角度是60。，扁菱形网穴的角度是30。。由于电雕网穴是一次成型，网穴角度只能通过改变网穴长短轴的长度来实现，目前电雕网穴角度一般只能在30。～60。之间。在凹印中，如果网穴太浅，没印多久就会被磨平，从而使网穴中的油墨量减少，影响油墨转移效果。因此在保证质量的前提下，将网穴雕刻得深一些。具体安排如下：