苏尔寿 培训资料

轴承部件
油润滑 • 工作温度高达 180° C • 油位视窗和恒位油杯的接口可在两侧
选择安装
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8.2006 / 23
苏尔寿D工艺泵
轴承保护
迷宫油封
集水槽
带唇型密封环的 防尘盘
排水孔
•无磨损的迷宫油封
•带唇型密封的防尘盘 在运行与停泵时保护轴承
*美国专利号 4,863,353
动力密封，不需外接密封水， 可用于输送浓度高达8%的浆料 ，也可配置机械密封或填料密 封。
1 1
1
特殊设计，如顶起螺栓等 ，使组装维护更便捷。
简易的重型轴承部件设计 。前端的圆柱滚子轴承解 决了轴向移动引起的密封
及轴承问题。
轴的标准材料为高强度双 相不锈钢。根据ISO5199 标准，在密封腔的同心度
从外部就可调节叶轮与耐磨板 间隙。在泵的整个运行寿命期 内，保持高效稳定。
开式叶轮 - 特为输送浓度高 达8%的浆料而设计。 特殊开式叶轮 - 特为泵输送 含结头或长纤维液体的苛刻应 用工况而设计。 闭式叶轮 - 用于输送水、化 学药剂或低浓度浆料。
用转子键固定叶轮，具有自锁 和防反转功能。拆卸叶轮更便 捷。
Ｏ型圈材料
EPDM FKM
根据用户的特殊需要可提供其它耐腐蚀铸钢.
83 适用温度范围 -40...+160° C 且 pH 2-12 84 适用温度范围-190...+240° C 且pH 0-14
92 适用温度范围 -50...+150° C 93 适用温度范围 -20...+250° C
Cu -
•轴承箱体两端皆有密封
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苏尔寿D工艺泵
标准化 – 特殊设计以针对不同应用工况
• 全系列仅有5种轴承架号可供选择 • 模块化零部件互换性高，降低备件库存量 • 根据具体的应用工况度身订做的过流部件，使工艺更稳定
苏尔寿D工艺泵
双端面机械密封
• 无可见泄漏 • 轴或轴套无磨损 • 维护费用低 • 前期投入费用高 • 密封面之间需要密封水 • 比填料密封所需的密封水更少 • 组装密封时需小心精确
在输送以下液体时可选用 • 具磨蚀性液体、 含杂质液体、泥浆、溶液、
石灰浆、 矿泥、 含固量高浆料、高温液体等。
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RIGBASE 三点固定式钢制底座, 不变形，安装方便。
背部抽出式设计，维护更 便捷。
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苏尔寿D工艺泵
外部可调式耐磨板
叶轮与耐磨板间保持恒定的间隙 - 确保高效运行
叶轮在轴上的定位 - 无密封泄漏
轴向力保持不变 - 轴承负荷不变
从外部调节方便快捷
S
间隙S对流量Q和扬程H的影响
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苏尔寿泵业
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苏尔寿D工艺泵
应用
苏尔寿D工艺泵是专为连续运转工况设计 的，可应用在以下行业：
• 制浆造纸业 • 食品、冶金、化肥 • 电站 • 石油及天然气 • 石油化工 • 给排水
可靠 • 高效 • 创新 • 多样化
偏差小于 0.05 mm
迷宫油封和唇型密封环 ，保护轴承。
坚固稳定的轴承箱体支 脚，提高了安装的稳固
性
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苏尔寿D工艺泵
水力设计 - 针对不同液体设计的叶轮
闭式叶轮
• 高效 • 清洁液体 • 含少量杂质液体
苏尔寿D工艺泵
单端面机械密封
• 无可见泄漏 • 轴或轴套无磨损 • 维护费用低 • 比填料密封所需的密封水更少 • 组装密封时需小心精确
单端面
单端面＋ 油脂润滑
单端面+自 循环冲洗液
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苏尔寿D工艺泵
动力密封
动力密封在制浆造纸业，食品、冶金和化肥行业已有20多年的运用经验 • 非接触的密封形式在实际运行中无需维护 • 输送的介质与轴不接触 • 无需外接密封水 • 无需密封水管路及设备 • 无泄漏 • 废水处理及泵送介质为清洁水时无需密封水处理费用 • 节约了密封水和废水处理的费用 • 安装简便
度身订做的过流部
标准化零部
泵体 叶轮
泵盖
密封
轴承
连接架
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苏尔寿D工艺泵
标准材料组合
不锈钢
双相不锈钢
ASTM A890 Grade 3A
化学成分含量 % C max. Cr
41 0.06
可根据不同应用工况选 用开式叶轮、闭式叶轮 或特殊开式叶轮。
转子键固定叶轮，动力 传送更稳定可靠。转子 键具有自锁和防反转功 能，安装及拆卸叶轮更 便捷。
简易的重型轴承部件 设计。可选用油或油
脂润滑。
重型轴设计，密封腔
的同心度偏差小于
1
1
0.05 mm。标准材料为 高强度双相不锈钢。
迷宫油封，防尘盘及
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苏尔寿D工艺泵
动力密封
安装 • 轴肩定位－组装简单 • 零部件无需校准测量
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最大可达 1.6 MPa （由材料和规格决定） 不同的钻孔标准 50Hz
*)
*) 6 号轴承架选用 AHLSTARUP泵
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8.2006 / 9
苏尔寿D工艺泵
背叶片和Antivac设计
背叶片 确保叶轮及泵盖间隙无杂质 降低轴承的轴向负荷 确保优化的输送工况
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苏尔寿D工艺泵
动力密封
叶轮
水环 副叶轮
密封板
止推环
密封腔
运行时 • 副叶轮处形成水环 • 液体从密封腔中排出 • 密封板与止推环不接触 – 无泄漏
停泵 • 泵停止运行时，被泵送的液体将
密封板推向止推环--无泄漏
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开式叶轮
• 高效 • 流道大 • 含固体颗粒液体 • 磨蚀性液体 • 浓度达 8%的浆料 • 含结块液体
特殊开式叶轮
• 高效 • 流道开口更大 • 含长纤维、固体大颗粒
的液体
• 磨蚀性液体 • 浓度达 8%的浆料 • 含结块液体
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可靠 • 高效 • 创新 • 多样化
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苏尔寿D工艺泵
设计特点及优点
泵体中心的顶部排气通 道可防止泵体顶部的气 塞现象。
较大规格的D泵采用双 蜗壳泵体设计，降低了 径向力及轴向挠动。
从外部就可调节叶轮与 耐磨板间隙，确保恒定 间隙值，使泵机高效运 转
2.5-3.2 Cu -
N 0.15-0.25
Si -
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8.2006 / 26
苏尔寿D工艺泵
设计与安装
带中间加长段的联轴器可 使维护时的拆卸便捷
联轴器防护罩严格按照安全规 范设计
使用安装板可安 装不同规格的电 机。
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8.2006 / 2
苏尔寿D工艺泵
应用
苏尔寿D工艺泵可输送清洁水，以及各种 腐蚀或磨蚀性液体。
特殊的设计,可输送各种浆料、矿泥或泥 浆
轴向吸入单级离心泵具有以下优点： • 运行可靠 • 土建简便 • 高效
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苏尔寿D工艺泵
密封液
无压液体流入 / 出 • 冷却 • 急冷
无密封液的工况 • 清洁液体 • 含微量杂质液体 • 工作温度最高达
max. 90o C
带压液体流入 • 冲洗
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8.2006 / 21
苏尔寿D工艺泵
轴承部件
油脂润滑 • 工作温度高达 120° C
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8.2006 / 22
苏尔寿D工艺泵
填料密封
动力密封
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8.2006 / 11
苏尔寿D工艺泵
动力密封
• 运行稳定，降低运行成本 • 专为苛刻的应用工况设计 • 操作简易 • 可靠坚固的结构
运行
停泵
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24.0-27.0
Ni 4.0-6.0
Mo 1.75-2.50
马氏体不锈钢 ASTM A747 Grade CB7Cu-2 4E 0.07
14.0-15.5
4.5-5.5
-
Hale Waihona Puke Baidu
铸铁
C
Cr
Ni
Mo
铸铁*)
ASTM A48 CL 35 B
53 -
-
-
-
其它部件的材料
垫片材料
Klinger SIL C-4430 PTFE/Glass
8.2006 / 17
苏尔寿D工艺泵
填料密封
• 运行可靠 • 维护费用高 • 运行寿命相对较短 • 传统的轴封设计 • 调节方便 • 有泄漏 • 泄漏密封水可润滑填料表面 • 轴套及填料会有磨损 • 填料更换简易 • 填料压盖为分半式
各种配置 • 无密封水 (输送清洁液体、清洁水) • 自冲洗 (输送清洁液体) • 外冲洗 (输送含杂质液体)
8.2006 / 7
苏尔寿D工艺泵
外部调节方便快捷
松开
调节
S
锁紧
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8.2006 / 8
苏尔寿D工艺泵
型谱
尺寸标准： 设计标准： 压力标准： 法兰标准： 频率: ：
EN 22858:1993 (ISO 2858:1975) (最大规格44-200) EN ISO 5199:2002
Antivac设计 – 无阻塞的平衡孔 稳定密封腔压力
- 提高密封性能 - 增加稳定性 – 消除密封干磨现象 - 配置填料密封时，密封水消耗稳定
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8.2006 / 10
苏尔寿D工艺泵
密封形式
动力密
机械密封 • 单端面 • 双端面
唇型密封环组成非接
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触式轴承保护部件。
唇型密封环在停泵时
保护轴承。
坚固稳定的轴承箱体 支脚，提高了安装的
稳固性。）
1 顶起螺栓，拆卸更 方便。
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8.2006 / 4
苏尔寿D工艺泵
设计特点及优点－纸浆泵
D工艺泵 ，输送浆料像输送水 一样轻松。因此能大量节约能 耗，稳定工艺流程 。
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8.2006 / 18
苏尔寿D工艺泵
D工艺泵可替换零部件
闭式叶轮
开式叶轮
动力密封
单端面机械密封
单端面机械密封+ 自循环冲洗液
单端面机械密封 双端面机械密封
填料密封
+ 油脂润滑
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苏尔寿D工艺泵
轴承部件的特点及优点
• 特点及优点 • 坚固可靠的轴承部件确保泵的连续运行
– 安装维护方便快捷 • 坚固可靠的重型轴承 • 轴承压盖良好的密封效果
–迷宫油封无磨损 –带唇形型密封的防尘盘在泵运行及停泵时起保护作用 –轴承箱体两端皆有密封 • 刚性轴 –材料为优质的双相不锈钢 –密封腔同心度小于 0.05 mm • 结实的轴承箱体支座脚，泵体更稳固 –防止联轴器发生移位 • 顶起式螺栓，拆卸更简捷