双碱法脱硫操作手册
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双碱法脱硫操作手册
一、前言 (2)
二、流程说明 (2)
流程概述 (2)
1、气路 (2)
2、液路 (3)
3、主要参数(厂方提供) (3)
4、工艺原理 (3)
5. 主要设备 (4)
三、工艺控制调节系统 (4)
四、原始开车: (5)
1、循环泵的操作 (5)
2、风机的操作 (6)
五、系统开停车步骤 (6)
(一) 正常开车 (6)
(二) 正常停车 (7)
六、操作规程 (7)
1. 脱硫除尘装置岗位责任制 (7)
2. 巡回检查制度 (8)
3. 系统运行控制 (8)
七、安全技术 (8)
(一). 概述 (8)
(二) 气体性质介绍 (9)
(三). 安全生产及注意事项 (9)
一、前言
本操作手册适用于采用钠--钙双碱湿法烟气脱硫除尘技术。为了保证烟气中的二氧化硫和烟尘达标排放,确保系统长期稳定运行,特制定本操作手册。
在启动和运转本装置以前,要求操作人员认真地阅读并理解本操作手册,因为不正确的操作将导致装置运行性能低劣或将导致设备损坏。
希望所有操作人员通力合作,共同维护好装置。
二、流程说明
流程概述
本装置为钠--钙双碱湿法烟气脱硫除尘装置,以稀碱液作为脱硫剂,以石灰乳液作为再生剂,在主塔中脱硫剂与烟气逆向流动,从而吸收烟气中的二氧化硫和烟尘,净化后的烟气由脱硫塔顶部进入副塔,然后通过50米烟囱达标排放。本装置的主要任务是使烟气中的二氧化硫和烟尘达标排放。
1、气路
管式炉的烟气→多管旋风除尘器→增压风机→主脱硫塔(在塔内烟气中的二氧化硫和少量烟尘被脱硫液吸收)→副塔→50米烟囱排放。
2、液路
液路由沉淀池、再生池、循环泵、主塔组成。将生石灰粉或片碱加入到搅拌罐内,加水开启搅拌器充分溶解,将清溶液放入再生池,废渣清理干净。
3、主要参数(厂方提供)
1)污染源:管式炉燃煤机及导热油炉的烟气;
2)进入脱硫系统烟气量:45000m3/h;
3)进入脱硫系统烟气温度:160℃;
4、工艺原理
反应原理
基本化学原理可分为脱硫过程和再生过程两部分。
在塔内吸收SO2:
2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O (1)
Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3(2)
脱硫液PH<9时以(1)式为主要反应,降到中性甚至酸性时则按(2)式反应。
用消石灰再生
Ca(OH)2+Na2SO3=2NaOH+CaSO3
Ca(OH)2+2NaHSO3=Na2SO3+CaSO3· H2O↓+H2O
在石灰浆液(石灰达到过饱和状况)中,NaHSO3很快与Ca(OH)2
反应从而释放出[Na+],[SO32-]与[Ca2+]反应,反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使[Na+]得到再生。NaOH只是一种启动碱,起动后实际上消耗的是石灰,理论上不消耗片碱(只是清渣时会带走一些,因而有少量损耗)
再生的NaOH和Na2SO3等脱硫剂循环使用。
系统正常运行时,控制出塔液PH=7.0~10之间,根据PH的高低,控制消石灰的加入量。
5. 主要设备
主脱硫塔预脱硫塔50米烟囱脱硫泵搅拌器
余热换热器多管旋风除尘器增压风机
三、工艺控制调节系统
1.主要控制出塔脱硫液的PH值在7.0~10间,不得低于7.0
2.控制循环池溶液高度,及时补加循环水。
3.由于石灰粉中Ca(OH)2(或生石灰CaO)的含量不稳定,实际运
行时根据PH值随时调整加入量
4.余热回收设备运行期间不能干烧,所以余热换热器的水箱在任何
情况下不得断水;
5.冬季停工期间一定要将余热回收设备内的积水排净;
6.冬季停工期间一定要将水膜除尘上水泵内的积水排净,拆除
泵前软连接即可。
四、原始开车:
1、循环泵的操作
A. 起动前的准备
a. 手动盘车:转动靠背轮,水泵应转动灵活。
b. 打开虹吸罐的加水阀及循环水泵的进出口阀门,开始加水,加满
后再关闭虹吸罐的加水阀。
c. 点动电机确定转子的转向。
B. 起动与运行
a. 关闭循环水泵的出口阀门。
b. 启动循环水泵,当泵正常运行后,逐渐打开出口阀门,并调节至
所需工况。
c. 注意观察压力表读数,检查机械密封情况,以每分钟3滴水视为
合格。
d. 检查泵的振动,有无不正常噪音,如发现异常,及时停车处理。
e. 检查电机的负载电流,应在铭牌额定值以内,如负荷电流太高,
应调节流量,降低电机负载电流。
C. 运行中的维护
a. 进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
b. 定期检查电动机的电流值,不得超过额定电流。
c. 经长期运行,如泄漏量增大、压力显著下降,或噪音、振动增大,
应停泵检查,必要时更换易损件,如机械密封、轴承、叶轮等。
2、风机的操作
A. 风机启动前,应做好下列准备工作:
a. 关闭进口调节阀
b. 盘车数圈,看是否有不正常的响声
c. 检查轴承箱的油位是否正常
d. 检查冷却水(夏天时节)是否开启
B. 风机启动后应注意的事项
a.风机启动后,逐渐开大调节门达到正常工况,运转过程中,轴承
温度不得超过周围环境温度40℃。
b. 风机的试运转应在无负荷(关闭进气管调节门)的情况下运行
c. 如运转过程情况良好,再转入满负荷(规定全压和流量)下运转
d. 满负荷运转,不少于2小时
C. 下列情况,必须停车:
a. 发现风机有剧烈的噪声
b. 轴承的温度剧烈上升
c. 风机发生剧烈振动和撞击
五、系统开停车步骤
(一) 正常开车
1、启动脱硫引风机前,检查各调节阀开关位置
2、引风机入口调节风门全关,保证风机电动机无负荷启动