vilter单螺杆介绍

无级调节的能量滑阀， 当处于最右边位置时 为满负荷，处于最左 边位置时为10%负荷。
内容积比调节滑阀
绿色为内容积比调节滑阀。 内容积比滑阀的左边部分 确定了气体离开压缩机时 的压力或容积。 滑阀能够从最右边的内容 积比1.2到最左边的7.0之 间无级调节。 实现了工业冷冻压缩机中 最大的内容积比。
与传统双螺杆的比较
典型的压缩机能耗比较
VILTER 带 平 行 滑 阀 单 螺 杆 压 缩 机 vs. 双 螺 杆 压 缩 机 (400 HP) 能量百分比 100% 节省的电机功率百分比 0% 75% 5% 50% 10% 25% 20% 总计
节省的电机功率（BHP）
节省的kW在电机效率95% 运行时间 小时/年
395 mm 350 mm 310 mm 280 mm Main Rotor 240 mm 205 mm Diameter
单螺杆压缩机组
3000 2500 2000 CFM 1500 1000
VSS-2601
VSS-2401 VSS-2101 VSS-1801 VSS-1501
500 0
395 mm 350 mm 310 mm 280 mm Main Rotor 240 mm 205 mm Diameter
Main Rotor Diameter
1800 RPM
单螺杆压缩机组
3000 2500 2000
VSM-701
CFM 1500 1000 500 0
240 mm 205 mm
VSM-601 VSM-501
Main Rotor Diameter
齿轮槽深度
单螺杆压缩机组
3000 2500 2000 CFM 1500 1000 500 0
单螺杆压缩机
噪音低、振动小
单螺杆压缩机
噪音低，振动小 机遇合理平衡受力的设计
排气脉冲比较
基于3款压缩机在3600转情况下
双螺杆 – 4齿
4 脉冲 / 每次转动 x 3,600 RPM = 14,400 次气体排出 / 分钟 单个的排气口排出
双螺杆 – 5齿
5 脉冲 / 每次转动 x 3,600 RPM = 18,000 次气体排出 / 分钟 单个的排气口排出
280 mm 240 mm 205 mm
VSS-901 VSS-751
Main Rotor Diameter
单螺杆压缩机组
3000 2500 2000 CFM 1500 1000 500 0
310 mm 280 mm 240 mm 205 mm
VSS-1201 VSS-1051
Main Rotor Diameter
单螺杆压缩机
星轮
• 非常不易磨损的符合材料 – Ryton （Philips化工） • 难以置信的坚固
- 高阻燃性 - 高温下性能稳定 - 坚固的外型
• 适用于任何气体或液体
- 低于400F（204C） - 没有任何已知溶液可以溶解
• • • •
满足恶劣条件下的运行 采用与转子同样的加工设备加工而成 不必拆除压缩机，拆卸非常便捷 简单更换就可以使压缩机达到新出厂时的效率
每个排气脉冲的排气量少 从一个排气口排出 同时 从压缩机另外一侧的 对称的排气口 排出同样少的气体
单螺杆 – 6齿轮
6x2 脉冲 / 每次转动 x 3,600 RPM = 43,200 次气体排出 / 分钟 两个对称的排气口排出
任何一个排气口排气脉冲 所导致的压缩机振动，由 于其在对称一侧的排气口 排出同样容积的气体而相 互抵消。
350 mm 310 mm 280 mm Main Rotor 240 mm 205 mm Diameter
VSS-2101
VSS-1801 VSS-1501
单螺杆压缩机组
3000 2500 2000 CFM 1500 1000 500 0
VSS-2401
VSS-2101 VSS-1801 VSS-1501
单螺杆压缩机组
3000 2500 2000 CFM 1500 1000 500 0
350 mm 310 mm 280 mm Main Rotor 240 mm 205 mm Diameter
VSS-1801 VSS-1501
单螺杆压缩机组
3000 2500 2000 CFM 1500 1000 500 0
单螺杆压缩机的压缩
由两个星轮与主转子啮合
单螺杆压缩机的压缩
两个相同尺寸的星轮对 称安装在主转子的两侧。 当主转子旋转，星轮顺 势跟旋转。 星轮的齿啮合在转子的 齿轮槽中，形成了齿轮 槽中气体的密封。 当星轮在转动时，星轮 齿不断向前移动，齿轮 槽中容积变小，密封的 气体不断被压缩形成高 压气体。
单螺杆压缩机组
3000 2500 2000 CFM 1500 1000
VSS-2801
VSS-2601 VSS-2401 VSS-2101 VSS-1801 VSS-1501
500 0
395 mm 350 mm 310 mm 280 mm Main Rotor 240 mm 205 mm Diameter
单螺杆压缩机
“背后”的故事
单螺杆压缩机 从1980年开始
Vilter 决定生产螺杆压缩机
获得的生产许可证包括：
双螺杆压缩机
单螺杆压缩机
经过技术评估，发现单螺杆具有许多技术优势 数千台压缩机在全球运行 选择了正确的螺杆压缩机发展方向
单螺杆压缩机组
• 油分离器 • 油泵以及油管路 • 油冷却器 • 油过滤器 • 微电脑控制器 • 吸气阀门及过滤器 • 电机 • 压缩机 & 联轴器
高低压腔室间的泄漏最小化
单螺杆压缩机
高低压腔室间的泄漏最小化
单螺杆压缩机
高低压腔室间的泄漏最小化
单螺杆压缩机
高低压腔室间的泄漏最小化
单螺杆压缩机
高低压腔室间的泄漏最小化
单螺杆压缩机
高低压腔室间的泄漏最小化
单螺杆压缩机
高低压腔室间的泄漏最小化
单螺杆压缩机
高低压腔室间的泄漏最小化
达到最高的容积效率 (VE)
-轴向力平衡 -径向力平衡 -轴承载荷小，更长的使用寿命 -大尺寸的承载轴承
15年主轴承质量保证
高可靠性 压缩机使用寿命长 压缩机径向、轴向 受力完全平衡 仅有的受力… 重力
能量及内容积比调节
固定排气口的衬套 密封在主转子外层。 固定容积的气体被 吸入，经过压缩后 从固定的排气口排 出。
固定排气口空气压缩机
单螺杆压缩机
拆除 压缩机前后端盖法兰； 压缩机吸气阀门；
两边的维修端盖；
可以非常清晰地见到压 缩机的内部结构。
单螺杆压缩机
拆除一对黄色的能量调 节滑阀以及一对绿色的 内容积比调节滑阀； 拆除两个星轮； 移去压缩机壳体； 展现在我们面前的将是 压缩机的心脏 – 主转子
单螺杆压缩机吸入
主转子包括一根轴。 转子上有6道齿轮槽。 每个齿轮槽在转子的一 端开口，随着转子的转 动，在到达转子的另外 一端的过程中逐渐将槽 内容积压缩到零。 在齿轮槽开口一侧低压 气体被吸入。 实际上每个齿轮槽都是 一个独立的压缩腔。
平行滑阀系统
平行设计的滑阀是联动的。 压缩机一侧的能量调节滑 阀移动到一定的位置时， 另外一侧的滑阀也会自动 移动到相同的位置。 同样当一侧的内容积比调 节滑阀移动到一定的位置 时，另外一侧的滑阀也会 移动到相同的位置。 因此，Parallex™滑阀设
计保持了转子周围受力的 平衡 。
与传统双螺杆的比较
单螺杆压缩机的压缩
主转子共有6个齿轮槽。 3个齿轮槽在压缩机的上 半部分由电机驱动压缩， 另外3个在压缩机的下半 部分同时进行压缩过程。
单螺杆压缩机的排气
主转子外层的衬套使被 压缩的气体保持在齿轮 槽中。 在这种情况下，我们演 示一个固定排气口的壳 体，带一个固定三角形 的排气口。
单螺杆压缩机的排气
压缩机从一个固定三角形的排气口从压缩机侧面排出。
单螺杆压缩机吸气压力平衡
压缩机右边兰色 部分表示低压吸 入的气体。 贯穿主转子的通 气孔一些低压气 体通过通气孔到 达压缩机主转子 的左边。
单螺杆压缩机的轴向受力
通常吸气压力会产生一个轴向的力。 但是由于压缩机两端的压力都是吸气压力，抵消了轴向 力，压缩机的轴向受力为零。
单螺杆 – 6齿轮
6x2 脉冲 / 每次转动 x 3,600 RPM = 43,200 次气体排出 / 分钟 两个对称的排气口排出
Volume 1.00
Volume 0.80
Volume 0.33
Volume 0.33
单螺杆 – 6齿轮
6x2 脉冲 / 每次转动 x 3,600 RPM = 43,200 次气体排出 / 分钟 两个对称的排气口排出
单螺杆 – 6齿轮
6x2 脉冲 / 每次转动 x 3,600 RPM = 43,200 次气体排出 / 分钟 两个对称的排气口排出
在日常运行中单螺杆压缩 机不需要振动检测和分析。 振动小是单螺杆压缩机是 固有的特点。
单螺杆压缩机
特点
• • • • • 平衡受力的设计保证了长使用寿命和极低的维护费用。 平行滑阀设计保证了最高的运行效率。 所有压缩机轴承处于低压侧，保证了可靠性。 整个系列的压缩机转子保持了均衡的长径比。 渐宽的密封面使高低压腔室间泄漏最小，形成最高的容积 效率。 • 坚固耐用的星轮。 • 低噪音，振动小。 • 全球唯一的5年压缩机及15年主轴承质量保证。
单螺杆压缩机组
VSS-3001
3000 2500 2000 CFM 1500 1000
VSS-2801 VSS-2601 VSS-2401 VSS-2101 VSS-1801 VSS-1501
500 0
单螺杆压缩机轴向受力
单螺杆压缩机轴向受力
被压缩的气体同时 从压缩机两边的排 气口排出。 压缩机顶部和底部 同时产生了径向受 力，而这两个径向 力也是完全平衡的， 因此压缩机的径向 受力也为零。
与传统双螺杆的比较
普通双螺杆压缩机
-轴向受力不平衡 -径向力也不平衡
轴承载荷大，对承载轴承要求高， 易造成能量衰减。 单螺杆压缩机
Vilter单螺杆不采 用固定排气口的压 缩机壳体。 确切地说是一部分 的衬套可以在压缩 机壳体的两边移动。
单螺杆压缩机轴排气口
可移动的衬套是由两 块钢制滑阀代替。 安装在压缩机的两侧。 专利的平行滑阀保持 了与衬套同样弧度的 外型。
单螺杆压缩机轴排气滑阀
能量调节滑阀
每个滑阀都能沿着转 子的轴向移动。 黄色左右移动的是能 量调节滑阀。保证被 吸入和压缩的气体的 量。
单螺杆压缩机吸入
在压缩机转子上有4个小 通气孔，贯穿整个转子。 这个小通气孔使压缩机 在吸气的另外一侧保持 了同样的吸气压力。 根据压缩机型号的不同， 这种通气孔有2、4、6个 不等。
单螺杆压缩机转速
主转子转速为3000转 （3600转60HZ） 同时提供了几款1500 转的压缩机，用于小 制冷量 （1800转60HZ）
单螺杆压缩机
均衡的长径比（L/D）
粗短的转子形状 转子中心线没有任何偏差
L
D
所有压缩机转子保持了相同的特性
单螺杆压缩机
最小的级间泄漏 气体从高压腔通过绿色的密封面泄漏到低压腔
单螺杆压缩机
高低压腔室之间的密封不是一个简单的密封条
而是一个平坦、宽阔的密封面
单螺杆压缩机
当压缩腔的压力增高，密封面的宽度逐渐增加
Fra Baidu bibliotek
单螺杆压缩机组
VSM 系列 9 个型号 150 - 700 CFM 205 - 240 mm
VSS 系列 11 个型号 750 - 3,000 CFM 280 - 395 mm
单螺杆压缩机组
CFM
3000 2500 2000 CFM 1500 1000 500 0
3600 RPM
205 mm
VSM-401 VSM-361 VSM-301 VSM-202 VSM-182 VSM-152
平均节能8%
电机功率 （HP） 电机效率 电 费（$/kWh）
400 95% 0.10
单螺杆压缩机
两大本质上的优势
• 受力平衡
– 极长的轴承寿命 – 高可靠性
• Parallex™ 平行滑阀
– 最优化的效率 在任何能量负荷情况
单螺杆压缩机
所有轴承处于吸气压力下 没有轴承受到排气冲击 油压差高，保持油压 无轴承老化和故障的风险 成熟的技术 Cool Compression™
0
0 88
13
10 3679
26
20 3942
36
28 1051 8760
年度节约费用
$0
$3,679
$7,884
$2,943
假定条件
$14,506
*基于ARI 550/590-88标准的部分负荷计算（IPLV） **公式：节能（kW）=[HP x .746(kW/HP) x 1/.95(马 达效率)]