立铣刀基础知识PPT课件
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• ② 硬质合金刀头焊接立铣刀
• 只有刃部是整体型的硬质合金，通过焊接与柄部相联接的立铣刀，一般 被称之为硬质合金刀头焊接立铣刀。因为是焊接结合型，所以整体的刚 性还不及整体型立铣刀，但是能够确保与整体型相接近的刀具刚性。一 般多用于Φ12到Φ20的中等到尺寸立铣刀，比整体型便宜是它的优点。
.
7
• ③ 螺旋刀片焊接型立铣刀
.
10
螺旋角与导程
• 参看下图。这是一根线螺旋卷曲后的图形。如图所示，螺旋线 旋转一圈时前进的距离被称之为导程。 （Ｌ导程，ｐ螺距）
把１根线螺旋卷曲
.
11
有１根螺旋线，下面是它的展开图。用图形表示出了螺 旋角β°与导程Ｌ的关系。
立铣刀的螺旋角β° 与导程Ｌ的关系是：
• Ｌ＝ π·Ｄ ｔａｎβ
…….. ……..
左螺旋
左刃
9
2 、立铣刀的螺旋方向和切削刃的朝向可以有4种不同的
组合，可根据工件的材质和形状选择所需的组合
①右刃右螺旋立铣刀，因切屑沿容屑槽由柄部方向排除， 易保证切屑的平稳进行
②右刃左螺旋和左刃右螺旋铣刀，在加工时切屑朝底刃 方向移动，致使底刃切削出的工件表面质量不好，刀 具寿命也短。但是对加工通孔或不使用底刃的精加工， 切屑朝底刃方向排出时有不损伤工件表面、无划痕和 无毛刺的优点
.
8
螺旋方向与切刃的方向
1、定义
螺旋方向
从立铣刀的正面看，容屑槽 朝刀柄方向伸延时是向左倾 的就叫左螺旋，向右倾的就 叫右螺旋。
切刃的方向
• 切削刃的朝向因立铣刀工作 时的回转方向而异。把立铣 刀的底刃朝上摆放并从立铣 刀的正面看，切削刃的刃口 朝左边的就叫左刃，朝右边 的就叫右刃。
.
右螺旋 右刃
12、底刃容屑槽…………在底刃上的容屑槽。
13、螺旋角…………螺旋切削刃与轴线的夹角。
14、圆周刃倒锥…………立铣刀从刀尖到刀柄侧的直径略微减小。像这
样带有向后的锥度称为倒锥。
15、底刃倒锥…………在底刃面，从刀尖向中心有微微的中凹，这个角
度为底刃间隙角（底刃倒锥）。 .
6
立铣刀的分类
1． 根据硬质合金立铣刀的构造来基本分类(4类)
立铣刀的基础知识
吕新川 June 2,2009
.
1
所谓立铣刀是……
• 经常使用立铣刀的机械在机床中被称为铣床。
• 铣床用英语表示为milling machine，这种机 床使用的刀具被称为铣刀（mill）
• 立铣刀的形状如下图所示，在它的端部，也就 是底部也有刀刃。正是由于铣刀的底部也有刀 刃，所以被称为立铣刀（Endmill）
• ① 整体硬质全金立铣刀
• 刀柄部，刀刃部全部由硬质合金构成（整体型）。由于是整体型，刀具 的刚性高，切削时不易弯曲，能进行高精度加工。另外，与高速钢立铣 刀一样，能够制成许多形状。但由于刀刃外部分也使用了昂贵的硬质合 金，所以成本很高，一般多用于Φ12 m m以下的小直径立铣刀。但是 在进行垂直度为10μm以下的高精度加工时，由于刀具的刚性高，也有 采用直径超过Φ12到Φ20的中等尺寸立铣刀。
.
2
底部带刃(ＥＮＤ)＋铣床(Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｍａ ｃｈｉｎｅ)上
使用的刀具(ＭＩＬＬ) ＝立铣刀 （ＥＮＤＭＩＬＬ）
圆周面及底部带有切削刃的柄式铣刀
.
3
立铣刀各部的形状及名称
（以我司普通4刃长颈型铣刀为例）
刃部
颈部
柄部
外径 柄径
直柄 刃长
颈长 全长
立铣刀的形状基本上如上所示，由刀刃部、安装在机床上的刀柄
• 是指把螺旋硬质合金刀片焊接在钢质的刀体上，形成切削刃的 形式。用于整体硬质合金立铣刀直径大的立铣刀，价格便宜。 另一方面，制造螺旋槽刀片很困难，受到列法自由设定螺旋角 的制约，另外很难应对特殊的形状。最近，由于硬质合金螺旋 刀制造技术的提高，开发出了一定的大螺旋刀片，随之，这种 形式铣刀的普及是经人注目的。
• ④ 可转位型立铣刀
• 通过销子锁紧等方式装夹硬质合金刀片来使用的立铣刀为可转 位型立铣刀。即使被加工材料改变了，通过更换刀片就能够选 定最佳的硬质合金。因为是采用更换刀片的方式，所以可以省 去再刃磨的时间，不会产生象其它类型铣刀再磨削后性能下降 的现象，这是它很大的优点。但是用于外径精度要求严格来的 加工有一定困难等，也是它的问题。
以及连接刀刃与刀柄的颈部3部分组成。
外径…………立铣刀的切削刃的直径
刃长…………刀刃的长度
颈长…………颈部的长度
刀柄长………刀柄部的长度
全长…………平行与中心轴测量，包括刀刃，颈部,刀柄的总长度
刃数…………切削刃的数量，有1、2、3 、4……，一般情况下采
用2、3、4、5、6、8
.
4
1、圆周刃前角…………圆周刃的前刀面与刀尖与中心的连线形成的角度，
.
13
2 、当螺旋角很大时，刀刃很锋利，刀具的刚性变差， 易卷刃、崩刃，从而影响刀具的使用寿命。 (为防止螺旋刃的卷刃和崩刃，通常沿刃口磨出一小平 面或小弧面的倒棱。)
3、螺旋角的选取方法 ①对一般的粗铣、精铣，考虑到刀具的使用寿命，通常
π是圆周率 Ｄ是外径
.
12
螺旋角特性的归纳
1、螺旋角与切削阻力
①切削阻力随螺旋角的增大而减小
②切削阻力的轴向分力与螺旋角成 比例。
结论：有螺旋容屑槽的螺旋刃立铣 刀的径向切削阻力小，因此可 以指定较大的径向吃刀量和较 大的进给速度，这对切削加工 是很有利的。但另一方面，螺 旋有越大，切削阻力的轴向分 力也越大，过大的轴向分力不 但有将立铣刀从刀夹中拔出的 危险，而且还有将工件从工作 台表面抬起的趋势，尤其是在 加工薄壁类零件时，很易引起 振动。
6、容屑槽…………容纳切屑的地方，也叫作排屑槽。如果切屑槽小的话，
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切削中会被切屑塞满。
.
5
7、底刃…………指刀具端面的切削刃。
8、底刃前角…………底刃前刀面与轴线的夹角。
9、底刃后角…………指在底刃上的第一后角。
10、底刃第二后角…………指在底刃上的第二后角。
11、底刃后角宽…………底刃后角具有的宽度。
它是影响立铣刀切削性能的重要因素。
2、圆周刃后角…………称作圆周刃第一后角，是与圆周刃前角同样重要的
要素。
3、圆周刃第二后角……圆周刃的第二后角立铣刀切削时保证工件与立铣刀
之间有充分的间隙。
4、圆周第一刃刃带宽…………圆周刃后角具有的宽度。
5、圆周总刃带宽…………带有圆周刃后角与圆周刃第二后角的总宽度
• 只有刃部是整体型的硬质合金，通过焊接与柄部相联接的立铣刀，一般 被称之为硬质合金刀头焊接立铣刀。因为是焊接结合型，所以整体的刚 性还不及整体型立铣刀，但是能够确保与整体型相接近的刀具刚性。一 般多用于Φ12到Φ20的中等到尺寸立铣刀，比整体型便宜是它的优点。
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7
• ③ 螺旋刀片焊接型立铣刀
.
10
螺旋角与导程
• 参看下图。这是一根线螺旋卷曲后的图形。如图所示，螺旋线 旋转一圈时前进的距离被称之为导程。 （Ｌ导程，ｐ螺距）
把１根线螺旋卷曲
.
11
有１根螺旋线，下面是它的展开图。用图形表示出了螺 旋角β°与导程Ｌ的关系。
立铣刀的螺旋角β° 与导程Ｌ的关系是：
• Ｌ＝ π·Ｄ ｔａｎβ
…….. ……..
左螺旋
左刃
9
2 、立铣刀的螺旋方向和切削刃的朝向可以有4种不同的
组合，可根据工件的材质和形状选择所需的组合
①右刃右螺旋立铣刀，因切屑沿容屑槽由柄部方向排除， 易保证切屑的平稳进行
②右刃左螺旋和左刃右螺旋铣刀，在加工时切屑朝底刃 方向移动，致使底刃切削出的工件表面质量不好，刀 具寿命也短。但是对加工通孔或不使用底刃的精加工， 切屑朝底刃方向排出时有不损伤工件表面、无划痕和 无毛刺的优点
.
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螺旋方向与切刃的方向
1、定义
螺旋方向
从立铣刀的正面看，容屑槽 朝刀柄方向伸延时是向左倾 的就叫左螺旋，向右倾的就 叫右螺旋。
切刃的方向
• 切削刃的朝向因立铣刀工作 时的回转方向而异。把立铣 刀的底刃朝上摆放并从立铣 刀的正面看，切削刃的刃口 朝左边的就叫左刃，朝右边 的就叫右刃。
.
右螺旋 右刃
12、底刃容屑槽…………在底刃上的容屑槽。
13、螺旋角…………螺旋切削刃与轴线的夹角。
14、圆周刃倒锥…………立铣刀从刀尖到刀柄侧的直径略微减小。像这
样带有向后的锥度称为倒锥。
15、底刃倒锥…………在底刃面，从刀尖向中心有微微的中凹，这个角
度为底刃间隙角（底刃倒锥）。 .
6
立铣刀的分类
1． 根据硬质合金立铣刀的构造来基本分类(4类)
立铣刀的基础知识
吕新川 June 2,2009
.
1
所谓立铣刀是……
• 经常使用立铣刀的机械在机床中被称为铣床。
• 铣床用英语表示为milling machine，这种机 床使用的刀具被称为铣刀（mill）
• 立铣刀的形状如下图所示，在它的端部，也就 是底部也有刀刃。正是由于铣刀的底部也有刀 刃，所以被称为立铣刀（Endmill）
• ① 整体硬质全金立铣刀
• 刀柄部，刀刃部全部由硬质合金构成（整体型）。由于是整体型，刀具 的刚性高，切削时不易弯曲，能进行高精度加工。另外，与高速钢立铣 刀一样，能够制成许多形状。但由于刀刃外部分也使用了昂贵的硬质合 金，所以成本很高，一般多用于Φ12 m m以下的小直径立铣刀。但是 在进行垂直度为10μm以下的高精度加工时，由于刀具的刚性高，也有 采用直径超过Φ12到Φ20的中等尺寸立铣刀。
.
2
底部带刃(ＥＮＤ)＋铣床(Ｍｉｌｌｉｎｇ Ｍａ ｃｈｉｎｅ)上
使用的刀具(ＭＩＬＬ) ＝立铣刀 （ＥＮＤＭＩＬＬ）
圆周面及底部带有切削刃的柄式铣刀
.
3
立铣刀各部的形状及名称
（以我司普通4刃长颈型铣刀为例）
刃部
颈部
柄部
外径 柄径
直柄 刃长
颈长 全长
立铣刀的形状基本上如上所示，由刀刃部、安装在机床上的刀柄
• 是指把螺旋硬质合金刀片焊接在钢质的刀体上，形成切削刃的 形式。用于整体硬质合金立铣刀直径大的立铣刀，价格便宜。 另一方面，制造螺旋槽刀片很困难，受到列法自由设定螺旋角 的制约，另外很难应对特殊的形状。最近，由于硬质合金螺旋 刀制造技术的提高，开发出了一定的大螺旋刀片，随之，这种 形式铣刀的普及是经人注目的。
• ④ 可转位型立铣刀
• 通过销子锁紧等方式装夹硬质合金刀片来使用的立铣刀为可转 位型立铣刀。即使被加工材料改变了，通过更换刀片就能够选 定最佳的硬质合金。因为是采用更换刀片的方式，所以可以省 去再刃磨的时间，不会产生象其它类型铣刀再磨削后性能下降 的现象，这是它很大的优点。但是用于外径精度要求严格来的 加工有一定困难等，也是它的问题。
以及连接刀刃与刀柄的颈部3部分组成。
外径…………立铣刀的切削刃的直径
刃长…………刀刃的长度
颈长…………颈部的长度
刀柄长………刀柄部的长度
全长…………平行与中心轴测量，包括刀刃，颈部,刀柄的总长度
刃数…………切削刃的数量，有1、2、3 、4……，一般情况下采
用2、3、4、5、6、8
.
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1、圆周刃前角…………圆周刃的前刀面与刀尖与中心的连线形成的角度，
.
13
2 、当螺旋角很大时，刀刃很锋利，刀具的刚性变差， 易卷刃、崩刃，从而影响刀具的使用寿命。 (为防止螺旋刃的卷刃和崩刃，通常沿刃口磨出一小平 面或小弧面的倒棱。)
3、螺旋角的选取方法 ①对一般的粗铣、精铣，考虑到刀具的使用寿命，通常
π是圆周率 Ｄ是外径
.
12
螺旋角特性的归纳
1、螺旋角与切削阻力
①切削阻力随螺旋角的增大而减小
②切削阻力的轴向分力与螺旋角成 比例。
结论：有螺旋容屑槽的螺旋刃立铣 刀的径向切削阻力小，因此可 以指定较大的径向吃刀量和较 大的进给速度，这对切削加工 是很有利的。但另一方面，螺 旋有越大，切削阻力的轴向分 力也越大，过大的轴向分力不 但有将立铣刀从刀夹中拔出的 危险，而且还有将工件从工作 台表面抬起的趋势，尤其是在 加工薄壁类零件时，很易引起 振动。
6、容屑槽…………容纳切屑的地方，也叫作排屑槽。如果切屑槽小的话，
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切削中会被切屑塞满。
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5
7、底刃…………指刀具端面的切削刃。
8、底刃前角…………底刃前刀面与轴线的夹角。
9、底刃后角…………指在底刃上的第一后角。
10、底刃第二后角…………指在底刃上的第二后角。
11、底刃后角宽…………底刃后角具有的宽度。
它是影响立铣刀切削性能的重要因素。
2、圆周刃后角…………称作圆周刃第一后角，是与圆周刃前角同样重要的
要素。
3、圆周刃第二后角……圆周刃的第二后角立铣刀切削时保证工件与立铣刀
之间有充分的间隙。
4、圆周第一刃刃带宽…………圆周刃后角具有的宽度。
5、圆周总刃带宽…………带有圆周刃后角与圆周刃第二后角的总宽度