川-4型常规取心工具使 用 说 明 书
211261545_张页1_井钻成井施工技术
文章编号：2095-6835（2023）10-0066-05张页1井钻成井施工技术王海涛（河北省煤田四队，河北张家口075100）摘要：张页1井是张家口地区的第一口页岩气井，目的是获取评价关键地质参数，对宣化东部地区下花园一带页岩气资源潜力进行研究和调查评价。
介绍了张页1井钻成井施工工艺，并就施工过程中遇到的钻效低、地层坍塌漏失、产层保护等难题，通过应用大口径绳索取心钻进技术、钾基聚合物钻井液体系，提高了钻探效率，达到了质量要求，建成了一口合格的页岩气参数井，为张宣地区页岩气的开发利用提供了参数依据，并积累了宝贵的施工经验。
关键词：大口径页岩气井；绳索取心；钾基钻井液；施工技术中图分类号：TD861.2文献标志码：ADOI ：10.15913/ki.kjycx.2023.10.019页岩气作为重要的战略能源、清洁能源，越来越得到国家重视，页岩气的勘探开发利用有利缓解煤炭产能减少、农村地区煤改气等原因造成的能源短缺问题，对环境治理、经济社会稳定具有重要意义[1]。
张家口地处北京西部，为首都“西大门”，张页1井的开发与利用对治理大气污染，改善京张生态环境，缓解日益严重的资源问题具有重要意义，是服务北京，建设京张生态涵养圈的重要体现。
河北省张宣地区东部下花园组和下马岭组2套地层分布较广、厚度较大、盖层条件有利于页岩气的储藏。
其中下花园组泥岩和煤层交互沉积，赋存煤层气和致密砂岩气，具有较好的资源潜力。
1工作区概况1.1地理位置工作区交通位置如图1所示。
图1交通位置图工作区位于张家口市宣化区东南下花园一带，区内有宣东一井、宣东二号煤矿、段家堡煤炭预查区、宣东煤矿南部外围预查区、黑黛山煤炭普查区，总面积约590km 2。
工作区西部为宣西煤炭预查区，南部有下花园煤矿、玉带山煤矿、前山井、鸡鸣山井、鸡鸣驿矿、怀来矿业有限公司，东部外围有艾家沟煤矿、水窑沟一井、于洪寺煤矿一井等煤矿。
1.2地层概况本区大地构造位置处于中朝准地台（Ⅰ）、燕山沉陷带（Ⅱ）、冀西陷褶断束（Ⅲ）、宣龙复向斜（Ⅳ）、宣后向斜（Ⅴ）的中央部位。
钻井取心工艺技术
规范 型号 部 件
岩 心 直 径（毫 米 ） 岩心爪组合 长度×外径（毫 米） 取 心 钻 头 外径×内径×台肩深 度（毫米） 循环钢球（毫米） 差 值 短 节（毫米）
川8-3型 CQ180105
Φ105
325×140
川7-4型 CQ172-10
Φ101
220×129
川6-3型 川6-4型 CQ133-70 CQ133-7 0
采用了投球法清洁内筒
取心工具下到井底后，开始开泵循环清洗内筒及 井底，待清洗干净后，投入钢球，清洗内外筒间隙，从 而保证了内外筒之间的干净，避免了堵心、卡心。
三、取心前的准备
1、取心工具入井前的各项准 备工作：
取心工具入井前,工程.地质技术员应分别丈量 内外筒及其它工具的尺寸并绘制草图。 工程,地质技术员必须分别核算钻具长度和井深, 计算取心工具到底方入并核对。 工程技术员应对井内起出牙轮钻头的外径,使用 状况进行检查、分析，确保取心钻头顺利入井。 取心工具入井前,由井队干部(工程技术员)组织 人员清洗,检查。
取心工具起出转盘面，用卡瓦、安全卡 瓦将外筒卡牢，卸开上接头，提出内筒， 用岩心钳在钻台倒心，严禁用大榔头重 击内筒倒心。
每取完最后一筒心，卸掉内外筒，戴上 护丝，斜放在大门坡道，用清水冲洗内 外筒，悬挂总成，再给悬挂轴承加一定 量的润滑油防锈，再移到场地垫平放好。
2 、取心钻进
钻头接近井底时 ，须缓慢下放钻头放到井底， 钻压5-10千牛，由小到大，待钻出井底与钻 头形状相吻合后，开始树心， 钻压10-30千 牛进尺为0.3-0.5米后方可逐渐加至推荐钻压。 严格刹把操作制度， 送钻操作应由司钻或指 定专人执行。 送钻均匀，钻压增加要缓慢，严禁溜钻、顿钻 和点刹送钻。 严禁加足钻压启动转盘。 推荐取心参数（见表）
取芯工具及操作规程
取芯工具及操作规程川8-4型川7-4型川6-4型川5-4型250P(63/4″)型250P(43/4″)工具型号 CQX180-150 CQX172-101 CQX133-70 CQX127-66 CQX172-101 型CQX121-66 外筒尺寸(mm) 172×136×18 121×93×14 180x144x18 172x136x18 133x101x16127x93x17 外径X内径X壁厚内筒尺寸(mm) 外径X88.9x75.9x6.5 121×108×6.5 85×70×7.5 127x112x7.5 121x108x6.5 80x70x5内径X壁厚(接钻杆) 41/2” 41/2” 31/2” 31/2” 41/2″ API IF 31/2″ API IF 顶端扣型 API IF API IF API IF API IF重量 2t 2t 1.8t 1.8t 2T 1.8T 岩心直径Φ105 Φ101 Φ70 Φ66 φ101 φ66 (mm)81/2″- 71/2″- 57/8″- 钻头尺寸57/8″-61/2″ 71/2″- 95/8″57/8″-61/2″ 95/8″ 95/8″ 61/2″8--3型川6--3型取芯工具操作规程QJ/ZJ8--891 范围本标准规定了川8--3型.川6--3型取芯工具的操作规程本标准适用于川8--3型, 川6--3型取芯工具的操作规程2 工具简介本工具既可以作为长筒取芯使用也可以作为短筒取芯工具使用崐使用短简时送井的工具为组装好的, 如使用长筒时需要井队在井场崐上自己组装. 3 长筒组装3.1 在场地上, 上紧岩心爪组合件和下稳定器,戴好护丝,用提崐升短节将内,外筒同时吊上钻台.外筒上好钻头,按下钻铤的方法下崐入井眼内,并用卡瓦卡牢.3.2 用内筒卡盘卡住内筒, 并坐于内筒端面上,卸掉提升短节,崐继上述方法,将需下井的内,外筒依次连接.3.3 将地面组装好的悬挂总成吊起与内筒母扣连接好后, 卸掉崐内筒卡盘下放内筒,最后将悬挂总成与内筒母扣上紧.3.4 若不需在井下清洗内筒及井底, 可在地面装好钢球和几个崐堵头,相反则将工具下放到井底,开泵循环清洗干净后,卸开方钻杆,崐再将钢球投入钻杆水眼内.3.5 选用的卡箍岩心爪应符合要求,弹性适宜,敷焊的碳化钨颗崐粒均匀,平整,其自由状态下的内径比钻头内径小2--3mm.3.6 岩心爪座底面与钻头内扶正面的纵向间隙为8--13mm,否则,崐必须卸开卡箍座用调节环调整间隙.4 起下钻4.1 起下钻做到操作平稳,不猛刹,猛放,猛顿,防止钻具剧烈摆崐动.4.2 下钻中若遇井斜大及井径缩小的井段,须缓慢下放,严重遇崐阻,应下牙轮钻头划眼,严禁使用金钢石钻头划眼.4.3 下钻中, 若钻头接近沉砂或垮塌物时,应转动钻具,开泵循崐环,清除沉砂及垮塌物,钻头接近井底,应校对好悬重.4.4 取芯工具取出转盘面, 用卡瓦将外筒卡牢,卸开上接头,提崐出内筒,卸掉卡箍座,用岩芯钳在钻台上通岩芯.4.5 每取完最后一次岩芯,卸内,外筒时,可将一节内,外筒用提崐升短节连接好,卸掉下端扣,戴上外筒护丝,斜放在大门前,用水冲洗崐内外筒 ,再移到场地放平. 5 取芯钻进5.1 金钢石钻头接近井底,缓慢转动钻具,小心地将取芯钻头放崐到井底, 钻压由小到大,等井底与钻头胎体完全吻合后,方可逐渐加崐至推荐钻压.5.2 取芯钻井中送钻力均匀, 严防溜钻,无特殊情况,钻头不提崐离井底,尽可能避免中途停钻,钻压,转速,排量等钻井参数应调配适崐当.5.3 推荐取芯钻井参数一般为: 川8--3型钻压50--60KN 转速崐45--55r/min排量 18--22 L/S川6--3型钻压30--40KN 转速40--50 r/min排量9--12 L/S根据地层变化,可适当调整上述参数,直到获得最佳取芯效果6 割心接单根心和钻完进尺割心都要靠拔断岩芯来进行 ,当需要接单崐根时,停止转盘.缓慢上提钻柱,上提拉力(不包括井壁摩擦力)川8--崐3型不超过原悬重100KN,川6--3型不超过原悬重50KN.若达此值岩芯崐未拔断,可开泵循环,直到岩芯断裂恢复原悬重为止,卸方钻杆时,关崐死转盘销子,用大钳和旋绳.卸扣.以保持下部钻具不动.6.1 接好单根, 开泵将工具下放至井底,先不旋转,加比正常钻崐压大50%的压力静压, 项松岩芯爪,然后稍是提钻柱,恢复到悬重,缓崐慢起动转盘,逐渐加压恢复取饼钻进.川8--4型取心工具操作标准QJ/ZJ4--1995代替:QJ/ZJ4--891 范围本标准规定了川8-4,7-4, 川6-4 型取心工具的操作规程本标准准适用于川8-4,川7-4,6-4型取心要具的操作规程.2 工具简介2.1 本工具既可以作为长筒取心使用,•也可以作为短筒取心工崐具使用,如使用长筒时需要井队在井场上自己组装.2.2 本工具可以根据不同岩性的地层,•配备各种不同结构的岩崐心爪3 工具组装3.1 在井场上上紧岩心爪组合件和下稳定器,戴好护丝,用提升崐短节将内,•外筒同时吊上钻台,外筒上好钻头,按下钻挺的方法下入崐井眼内,并用卡瓦卡牢.3.2 用内筒卡盘卡住内筒,•并坐于外筒端面上,卸掉提升短节,崐断上述方法,将需下井的内外筒依次连接.3.3 将地面组装好的悬挂总成与外筒母扣上紧.3.4 工具组装时,•不装钢球,待下完后充分清洗井底后,从钻杆崐内投入一个所规定尺寸的钢球,,钢球落底后开始取心钻进.3.5 选用的岩爪应符合设计要求,弹性适宜,敷焊的碳化钨颗粒崐均匀,平整,其自由状态下的内径比钻头内径小2--3mm.3.6 岩心爪的底面与钻头内扶正面纵向间隙为8--13mm,•否则,崐必须卸开旋转总成,调整间隙.3.7 检查"0"型密封圈是否良好,必要时更换.4 起下钻4.1 起下钻时操作平整,不猛刹,猛放,猛顿.防止钻具剧烈摆动.4.2 下钻中若遇键槽,狗腿.井径缩小井段,应缓慢下放,严重遇崐阻,下牙轮钻头划眼.4.3 下钻中,•若钻头接近沉砂或垮塌物时,应转动钻具,开泵循崐环,清除沉砂及垮塌物,钻头接近井底,应较对好悬重.4.4 在转动钻具时,严禁钻具猛烈反转,以防倒开安全接头.4.5 取心工具起出转盘面,•用瓦将外筒卡牢,卸开上接头,提出崐内筒,卸掉卡箍座,,用岩心钳在钻台上通台心.4.6 每取完最后一次岩心,卸开内筒时,可将一节内外筒用提升崐短节连接好,卸掉下端扣,戴上外筒护丝,移到场地放平.5 取心钻进5.1 金刚石钻头接近井底,缓慢转动钻具,小心将取心钻头放到崐井底,•钻压由小到大,等井底与胎体形状完全吻合后,方可逐渐加至崐推荐钻压.5.2 取心钻进中送钻要均匀,•严防溜钻,无特殊情况,钻头不提崐离井底,尽可能避免中途停钻.钻压,转速,排量等钻井参数调配适当.5.3 推荐取心钻井参数一般为:川8-4 钻压50-80kN转速50-80r/min排量16-22L/s若地层变化,可适当调整参数,直到获得最佳效果.6 割心6.1 接单根割心和钻完进尺割心都要靠拔断岩心来进行,•若接崐单根时,•停止转盘,缓慢上提钻柱,上提拉力不超过原悬重100kN,若崐达此值岩心来拔断,•可开泵循环,直到岩心断裂恢复悬重为止,卸下崐钻杆时,关死转盘销子,用大钳或旋绳卸扣,保持下部钻具不转动.6.2 接好单根,•开泵将工具下放到井底,先不旋转,加比正常钻崐压大50%的压力静压,•顶松岩心爪,然后稍上提钻柱,恢复到悬重,缓崐慢起动转盘.逐渐加压恢复取心钻进.。
川8-4取心工具操作
2011.11.30
目录
▪ 一、工作原理 ▪ 二、主要技术参数 ▪ 三、工具结构特点 ▪ 四、取心钻头 ▪ 五、各区块取心对比 ▪ 六、操作使用步骤
一、工作原理
川-4型常规取心工具是一种自锁式取心 工具,自锁是指岩心爪靠与岩心之间的摩擦 力作用与缩径套发生相对移动而发生的自锁。 主要适用于中硬-硬地层或岩心成柱性较好 的地层。该型取心工具配套完善、规格齐全、 技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取 心。
电镀孕镶金刚 石钻头
▪ ③PDC钻头
▪ 该钻头牙齿最大，牙齿下部为圆柱型 镶焊在胎体内，上部为另一个圆柱型，在 切削部焊有圆型的金刚石薄片，金刚石薄 片的厚度和质量决定了钻头的品质和价格。
▪ 该钻头由于牙齿大，机械钻速高，广 泛用于我油田浅层松软地层取芯，近年来， 为了提高机械钻速，PDC取芯钻头得到大 面积推广，已成为我公司普遍使用的取芯 钻头。
圆柱பைடு நூலகம்晶 金刚石钻 头
▪ ②电镀孕镶金刚石钻头
▪ 该钻头看不见牙齿，牙齿为无数很小的金刚 石颗粒，孕镶在钻头胎体内，胎体上敷焊材料较 硬，钻进时靠金刚石颗粒切削地层，当牙齿磨掉， 胎体也磨去一部份，从而露出下面的金刚石颗粒， 继续切削地层，这就是电镀孕镶金刚石钻头的自 锐。
▪ 该钻头适用于安棚地区深层系坚硬的胶结很好 的白云质或泥质砂岩，砂岩颗粒较细，为细砂岩 或粉砂岩，不适应软地层和颗粒较粗的砂岩，在 软地层中会泥包，在粗砂岩中使用会很快磨损钻 头胎体，使金刚石颗粒失去依附，从而脱落，造 成钻头很快磨光。
缩径套
内筒
连接钻头
外筒
二、主要技术参数
▪ 川8-4型规范:单位（mm） ▪ 外筒：180（外）×144（内）×18 （壁） ▪ 内筒：127（外）×112（内）×7.5 （壁） ▪ 稳定器棱长：290 ▪ 岩心直径：105 ▪ 钻头外径：81/2″~95/8″ ▪ 顶端扣型：41/2″IF ▪ 川8－4取芯工具有效长度一般为10.50m，最
伊川盆地三叠系致密地层钻井取心技术
伊川盆地三叠系口 － ２ ］ 自上 而 下分 谭 庄 组 、 椿 树 腰组 、 油坊 庄 组 。谭庄 组 上部 岩性 以灰色 泥岩 、 砂 质
１ ． ３ 取心 钻 头选型 影 响取心 速度 和岩 心收获 率 伊 川 盆地 以往 钻井 取心 以微切 削 型和研 磨 型取 心钻 头为 主 ， 取 心钻 头 颗 粒 较 小 ， 不 能 实 现 切 削 钻 进， 钻 进速 度慢 ， 不 利 于 岩 心柱 的成 形 ， 易 形 成 不 规 则岩 心碎 块 ， 引起堵 心或 磨心 ， 影 响岩 心收 获率 。
取 心技 术 ， 现 场 应 用 ３口 井 ， 取心收获率 ９ ８ ． ３ ６％ ， 比 屯 １井提 高 了 １ ７ ． ３ ７ ， 取 心机 械 钻 速 ２ ． ７ ６ ｍ／ ｈ， 是 屯 ｌ井 的
３ ． ６ ３倍 ， 取得 了较 好 的应 用 效 果 和 经 济 效 益 。
关键词 ： 伊 川盆地 ； 三叠 系； 川 ７—４型取 心 工 具 ； 取 心技 术 中图分类号 ： ＴＥ ２ ４ ４ 文献标识 码 ： Ａ
叠 系致 密地 层 的取 心 配套 技术 。
筒 弯 曲后 ， 使 得 岩 心入 筒 困难 并 易 堵 心 ， 转速为 ３ ６
ｒ ／ ｍ 的过 低 转 速 也 不 利 于 提 高 取 心 钻 进 速 度 。
２ 三 叠 系 致 密 地 层 取 心 技 术
２ ． １ 取 心 工 具 优 选 及 结 构 特 点
石油、 地 质 勘探钻 井 中常 规 取 心 作业 最 理 想 的 取 心 工 具 。该 型 取 心 工 具 配 套 完 善 、 规格齐全、 技 术 先 进， 适用 于 软 、 中、 硬及 破碎 地层 取 心 。常用 的川 一４
川-取心工具岩心爪改造后在庙K井的应用
川-取心工具岩心爪改造后在庙K井的应用摘要：玉门油田老君庙地区M层主要为棕红色细砂岩、泥质砂岩，下部为棕红色砂质泥岩与泥岩互层，取心作业难度大，取心收获率低，提高取心收获率，取心工具的选择是重中之重。
本文介绍了川7-4取心工具改造岩心爪后在庙K101井具体的使用情况，对疏松砂岩取心作业中易出现的一些问题进行了探讨，一些经验教训可供类似作业参考。
关键词：疏松底层;岩心爪1 取心工具介绍1.1 疏松砂岩取心工具的选用合理地选择取心工具，是确保疏松砂岩取心成功的关键措施。
对于松散砂泥岩地层，取心工具除具备强度高、稳定性好的特点外，还应具有低摩阻、低侵蚀的特点，要确保疏松的砂岩顺利进筒和割心后岩心不漏不掉。
针对本地区地层岩性较疏松和玉门油田现有工具，选择了川7-4型取心工具。
1.2 取心工具的结构及使用规范川7-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。
1.2.1 取心参数1.2.2 推荐取心参数1.3 取心钻进操作要求①送钻均匀，增加钻压要缓慢，防止溜钻;②严禁加足钻压启动转盘;③取心钻进中，无特殊情况，一般不停泵，不停转，钻头不提离井底。
1.4 割心和接单根①割心时，缓慢上提钻具，注意观察指重表显示，一般增加悬重50～150kN又立即消除，证明岩心被拔断。
如果加悬重50～150kN稳住不降，则应停止上提钻具，保持岩心受拉状态，增加钻井液排量循环，直至岩心拔断;②若上提钻具（超过钻具压缩距）不增加悬重，应立即起钻;③若需接单根，拨断岩心后，关转盘锁销，保持井下钻具不转动，接好单根后，缓慢下放钻具到底，加比取心钻压大10%～50%的钻压，利用余心顶松岩心爪，上提钻具，恢复悬重后，启动转盘，逐渐增至推荐钻压;④岩心出筒可采用在钻台上或场地上两种方式。
在钻台上出心，利用岩心自重，采用岩心钳控制岩心落出段长;在场地上出心，采用活塞加堵头，用试压泵推出岩心，按岩心出筒顺序标出方向、序号，依序排列在岩心盒内。
川7-4常规取芯工具在鄂尔多斯盆地上古生界煤层中的应用
134小壕1井是大牛地气田在鄂尔多斯盆地伊陕斜坡北部部署的一口取芯直井。
为了解上古生界山西组山1段和太原组主煤层含气性，建立上古生界煤系标准地层剖面，为该区煤系非常规综合地质研究提供依据设计煤层取芯5筒共36m。
1 取芯技术难点（1）煤层疏松，取芯过程中容易造成堵心等情况，取芯率难以保障。
（2）单筒取芯煤层段存在岩心冲蚀、起钻掉芯等情况，取芯率难以保障。
（3）使用常规川7-4取芯工具进行煤层取芯，缺少可借鉴的施工经验。
（4）取芯钻进判断井下情况困难，取芯钻进作业风险相较正常钻井施工增加。
2 取芯技术措施2.1 取芯前的准备及要求2.1.1 井眼的准备（1）收到起钻取芯的通知后继续循环井内钻井液直至振动筛无返砂，确保井眼清洁，防止造成卡钻，并且润滑性和流变性都可确保取芯过程的顺利。
（2）起钻时对井眼曲率变化大和遇阻井段进行划眼修整，消除阻卡，确保井眼通畅和取芯筒顺利下入。
（3）对出井钻头外径、使用状况进行检查、分析，确保取芯钻头顺利入井。
2.1.2 工具检查及准备（1）内外岩芯筒无明显变形、伤痕，且岩心筒的弯曲度每米不超过1mm。
（2）各丝扣连接部分必须完好，组装时将扭矩上至12.5～13.3kN/m。
（3）悬挂轴承清洗干净并涂抹足够的润滑脂。
调整好轴承间隙，保证内筒转动灵活。
（4）检查取芯工具附件是否齐全，检查卡箍自由张开直径小于岩心直径2～3mm，完全收缩时内径以不出卡箍座为准。
（5）调整中锁紧套底面和钻头内台阶面之间的间隙在10～13mm之间。
2.2 取芯钻具组合Ф215.9m m 取芯钻头+172m m 取芯桶+Ф165mmDC+Ф127mmHWDP*25根+Ф127mmDP串2.3 设备保障检查钻机悬吊系统、刹车系统、旋转系统、循环系统及井内钻具，检查各仪器仪表，保证在取芯钻进中地面设备与钻具不发生问题。
2.4 下钻操作 （1）组装取芯筒时，注意防碰，入井时严把井口关，严防井下落物。
（2）下放工具经过防喷器和井口套管头时，控制下放速度。
密闭保型取心工具研制及技术研究
2441 技术现状 密闭保型取心是获取地层原始资料的重要手段，密闭保型取心技术兼有密闭取心和保型取心二者特点，各油田密闭保型取心技术欠成熟。
我油田该项技术只停留在理论阶段未进行专门技术攻关。
如有密闭保型取心作业施工需引进外协。
2 存在的问题 2.1 目前我油田无密闭、保型取心工具 目前我油田主要采用的川7、川8系列取心工具，只能满足中硬地层取心作业，使用起来局限性较大。
密闭取心井无法自主进行密闭取心作业。
2.2 取心段地层胶结松散不成形 目前东部及春光油田取心井段主要为上部浅地层，地层松散、不成形，岩心出筒时易破碎无法准确选样。
常规取芯工具难以保证岩心出筒时成形及收获率，难以取全取准相关地质资料，以帮助制定有效的开发方案。
密闭取心作业需引进外协、费用昂贵 。
（1）常规取心工具原理研究目前国内取心作业，用的较多的就是川-4型取心工具。
川-4型常规取心工具是一种自锁式取心工具，由取心钻头、岩心爪、岩心筒组合和安全接头组成。
岩心爪置于缩径套之中。
川-4型常规取心工具取心钻进前，卸开方钻杆投球，使钢球落到分水接头位置，截断内筒钻井液流通，保证在取心钻进时，钻井液在内外筒之间。
割心时，缓慢上提钻具，注意观察指重表，悬重增加5-15t又立即消除，证明岩心被拔断。
（2）密闭取心和松散地层取心存在的技术难题密闭取心的技术难题：（a）保持内筒内部压力与井筒间压力的平衡，确保下钻时内筒内密闭液不被污染、提钻时不因内筒内岩心间的气体压力无处释放而顶掉岩心。
（b）在确保内外筒间密封不使密闭液在钻进时被污染的同时，保证内筒周向运动，提高取心收获率和岩心成形率。
（3）松软地层密闭保型取心工具工作原理及结构设计（4）工作原理：组装好工具，可由工具上方放气堵头位置倒入密闭液（或由取心钻头用销钉联接的活塞处打入密闭液），封好堵头，下钻到底，钻井液由分水接头流入内外筒之间的间隙，再经取心钻头水眼流出，与外部环空形成循环。
待取心钻井完成后向加压杆投球，加压杆下压剪断销钉，使得悬挂钢球落入分水接头，使得内外筒分离，加压杆继续下压，推动内筒整体下移，推动取心钻头内岩心爪沿钻头内壁收缩而实现割心，完成取心作业。
钻井取心工艺技术汇总
二、取心工具的组 成、结构及特点
1、取心工具的分类及组成
分类：按方式与目的不同分为：常规取心
工具和特殊取心工具 常规取心工具：
• 按结构分为：单筒取心工具、双筒取心工具 • 按取心长度分为：短筒取心工具、中长筒取心 工具 • 按获取岩心的方法分为：自锁式、加压式、差 动式与砂卡式取心工具
特殊取心工具：
若泵压升高，机械钻速基本不变，上提钻具，泵 压不降，多属钻头水眼堵塞，若不能排除，应割 心起钻。 如泵压出现波动大，机械钻速忽高忽低，一般是 钻遇软硬交错地层，应适当调整钻压。 若泵压出现波动大，机械钻速明显下降，甚至根 本无进尺，有可能磨心，应割心起钻。若泵压降 低, 机械钻速明显下降，甚至根本无进尺，一般是 卡心，应割心起钻。若泵压基本不变, 机械钻速突 然下降，甚至根本无进尺，一般是堵心，应割心 起钻。
岩心的用途： 主要用于研究地层：通过对各种不同地区地层的 描述，来对比和研究它们的相互关系说明其特点 ， 确定其形成及在剖面上和平面上的分布规律。 研究油气层性质：利用岩心测定岩石的空隙度、 渗透率含油饱和度等。 研究生油层：利用目的层所取岩心确定生油条件 （有机碳、沥青质和烃类物质含量）的好坏。 指导油气田开发和检查开发效果：利用岩心进行 油层模拟实验，进行注水采油试验，为开采、开 发提供理论依据。
认真检查钻具和井口工具、吊钳、吊卡、卡 瓦和安全卡子等工具,应灵活好用,安全可靠, 防止牙板和手工具落井。 做好设备和仪表的修理、维护和保养。做到 在取心钻进中不停车,不停泵,设备不发生故 障。指重表、记录仪、泵压表应灵敏可靠。 井下不正常，有阻卡现象、沉砂显示,有井 漏、油气显示活跃等复杂情况时，要处理循 环钻井液,使钻井液性能稳定,符合设计要求, 井眼畅通后方可起钻准备取心。
尼康s8100说明书
尼康s8100说明书篇一：钻井取心工具说明书图文并茂Y-8100型常规取心工具使用说明书中石化胜利石油管理局钻井工艺研究院目录1、用途2、3、4、5、6、1 用途主要规范结构概述使用方法检查、维修、保养验收内容Y-8100型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。
该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。
2 主要规范3 结构概述Y-8100型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。
3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用寿命。
3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的铝合金管作内筒。
对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割，两端加盖帽封堵，便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。
3.3差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面磨损。
3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。
稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。
3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。
可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。
3.6 若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。
3.7 轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。
3.8卡箍岩心爪适用于岩心完整、成柱性较好的地层。
3.9齐全的辅助工具，使取心操作简便，省时省力。
3.10该工具可分别与天然金刚石、人造金刚石、PDC、巴拉斯等取心钻头配合使用。
取芯筒技术规范
川-4型常规取心工具(取芯筒技术规范)1用途川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。
该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。
2主要规范工具型号川9-4型川8-4型川7-4型川6T-4型川6-4型川5-4型规范部件外筒尺寸mm203×169×17180×144×18172×136×18146×118×18133×101×16121×93×14外径×内径×壁厚钢内筒尺寸mm159×140×9.5127×112×7.5121×108×6.5108×94×789×76×6.585×72×6.5外径×内径×壁厚岩心直径133105101897066mm钻头外95/8"-121/4"81/2"-95/8"77/8"-95/8"61/2"- 77/8""57/8"-61/2"57/8"-61/2"径顶端扣65/8"API REG41/2"API IF41/2" API IF31/2"API IF31/2" API IF31/2"API IF 型3结构概述川-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作内筒。
钻井取心技术的发展及现状分析
对于石油勘探而言，岩心是主要的实物资料，在很大程度上，可将地层诸多的特征反映出来，比如含油与构造特征，以及岩性等，针对于获取到的岩性样品，来开展模拟试验，并对试验进行分析，不但可得知岩石可钻性，而且也能了解地层硬度，可为勘探开发方案的制定，提供强有力的依据。
一、常规取心技术关于一般取心技术，本文主要从SR 型取心技术、QXT-RBX系列取心技术、川式取心技术等方面进行分析，以供参考。
1.SR型取心技术对于SR型取心工具而言，有多种成分组合而成，主要包含悬挂装置，岩心爪以及取心钻头等，通常情况下，对于取心井眼而言，其直径介于215毫米只244毫米之间，在软地层中进行作业，有着较好的作业效果。
对于SR型取心工具来讲，在其内筒中采用弹簧悬挂式，伸缩性得到显著提升，相比于常规悬挂而言，具有较高的稳定性。
对于岩心同外壁而言，可使用的年限较长，外壁较厚。
对于悬挂装置而言，较为容易进行拆卸与安装，有助于取心作业的开展。
2.QXT-RBX系列取心技术该技术由国内某钻探公司研制而成，对于取心工具来讲，长度达到6500毫米左右，直径可达到195毫米，应用于松散地层，可获得较好的应用效果，取心工具结合了多种技术，如液压割心技术，而且取心直径是增大的，借助于这些技术，在松散地层中进行作业时，有助于解决一系列情况，比如岩心极容易破碎，在出筒过程中，极容易造成岩心破碎等，并且能获取较为理想的取心效果。
3.川式取心技术对于川式取心工具而言，可将其划分为多种类型，比如川6-4型以及川8-3型等，主要基于四川当地的硬地层，并结合硬地层取心，进而研制而成的，对于不一样型号的取心工具而言，在组成成分上来看，基本上都是一样的，主要包括悬挂、取心砖头，以及内外取心筒等。
对于取心钻头而言，直径大小可达到215毫米，在进行取心的过程中，用不着进行大段划眼。
对于取心外岩心筒而言，采用了一种特制钢管，厚度相对较大，可使用的年限较为长久，不但有着较好的刚性，而且该钢管的强度是很好的。
钻井取心工具说明书图文并茂
Y-8100型常规取心工具使用说明书中石化胜利石油管理局钻井工艺研究院目录1、用途2、主要规范3、结构概述4、使用方法5、检查、维修、保养6、验收内容1 用途Y-8100型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。
该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。
2 主要规范铝合金内筒尺寸（外径×内径×壁厚），mm123×108×7.5岩心直径，mm101.6取心钻头外径，英寸71/2"-95/8"顶端扣型NC503 结构概述Y-8100型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。
3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用寿命。
3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的铝合金管作内筒。
对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割，两端加盖帽封堵，便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。
3.3差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面磨损。
3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。
稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。
3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。
可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。
3.6 若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。
3.7 轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。
第七章 取心钻井
第七章 取心钻井岩心是我们认识油、气田和地层的宝贵资料。
获取岩心的方法有井壁取心和钻井取心两种，本章只介绍后者。
所谓取心钻井就是利用专门的钻井工具并施以一定的技术措施，将地下的岩石取地面上来的一种钻井工艺。
取心是石油勘探与开发中十分重要的一项工作。
这是因为在油、气田的勘探和开发过程中，虽然可以采用岩屑录井，地球物理测井，地层测试等方法来收集各种资料，通过对这些资料的分析研究来了解地下的地质情况。
但这些方法各有优缺点，且都有很大局限性，只有岩心才是最完整的第一性性资料。
通过对大量岩心的分析研究，可以取得更为完整、准确的地质资料（如油、气层的分布规律、厚度、岩性、孔隙度、渗透率、含油饱和度、裂缝发育情况等），为制定合理的勘探、开发方案、准确地计算储量，采取有效的增产措施提供可靠的依据。
衡量取心钻井技术水平高低的一一个最基本、最重要的指标就是岩心收率。
所谓岩心收获率是指实取岩心长度与取心进尺比值的百分数。
即：岩心收获率=%100*）（）（米取心进尺米实取岩心长度例7-1 在某次取心时，取心进尺为10米，实际取出岩心长度为9。
8米，则岩心收获率为 %98%100*1089。
最理想的岩心收获率为百分之百。
岩心收获率又分单筒岩心收获率和全井平均岩心收获率。
由此可见，提高岩心收获率是取心钻井最根本的要求。
欲提高岩心收获率，一方面要选用适合于取心井段岩性的取心工，另一方面还要采取合理的技术措施。
二者就是本章所要介绍的主要内容。
第一节 取工具的组成取心工具是获取岩心的重要工具。
本节主要介绍钻井取心法所使用的工具。
它一般都是由取钻头、岩心筒、岩心爪、扶正器和县挂装置等部件组成（如图7-1）。
下面分别介绍部件的用途、结构特点及要求。
一．取心钻头取心钻头是钻出岩心的主要工具。
其切削刃分布在一个同心圆的环形面积上。
它的功用是对井底岩石进行环形破碎，形成岩石。
取心钻头的类型，目前使用的有刮刀取心钻头、硬质合金取心钻头和金刚石取心钻头等几种（如图7-2所示）。
取心技术介绍
转速
（千牛） （转/分）
排量 （公升/
分）
81/2″
55～60 45～55 18～22
3、取心工具及零部件准备
序号 1 2
部件名称 取心工具
悬挂总成
规格型号 川8－3
3
岩心总成
4
岩心爪
5
调节环
2mm、3mm、5mm、8mm
6
悬挂钢球
φ32
7
取心钻头
8
岩心钳
数量 2套 2套
2套 5只 各2只 10只 2只
1 港5-26-2 1488-1496.5
明化镇组上
段
8.5
98 90
2
官50-4-4
1873.29 ～ 1931.10
3 官18-18-1
2763.18 ～ 2825.86
4 东检5
1278.20～ 1812.97
孔店组一段 54.81 100 98.4 孔一组 51.86 88.74 95
明化镇组 35.31 92.7 92.5
（1）加压式密闭取心工具。 该工具仅适用于松软或岩心 成柱性差的地层密闭取心。
五、密闭取心的难点
密闭液的密封
岩 心
钻井液浸入、渗入
密 闭
钻井液的冲蚀
地面处理时的污染
5.1 针对密闭取心采取的措施
密闭液的密封
平衡活塞
钻井液的浸渗
近平衡(欠平衡)钻井
钻井液的冲蚀
低冲蚀密闭取心钻头
岩心出筒
玻璃钢内筒或内衬管保形
工具顶部有一平衡活塞，平衡内筒密闭液的压力，防治在取心钻进 的过程中密闭液的流失。
工具底部触压头，实现了内筒与钻头、触压头与内筒的密封，有效 的防止密闭液的流失和钻井液冲蚀岩心。
取心技术操作规程Q-SY-CQZ001-2008
取心技术操作规程取心技术（2008年版Q/SY CQZ 001-2008）一、取心前的准备1、取心工具送井前，应对外筒进行探伤、测厚和全面检查并填写取心工具卡片。
2、取心工具在装卸过程中，防止摔弯、碰扁。
3、钻井队应熟悉和掌握取心技术要求，特殊取心应由专业取心人员向钻井队进行技术交底。
4、井底干净，无金属碎屑后才能进行取心作业。
5、处理好钻井液性能，保证井眼畅通。
二、取心工具1、内外岩心筒无伤痕，每节（约9m）弯曲度不超过4mm。
2、内筒转动灵活，每次启用取心工具前悬挂总成均要卸开清洗干净，加足润滑脂；每次换取心钻头下井前应调整好轴向间隙。
3、内岩心筒的内外径比取心钻头内径大5mm~6mm，卡箍自由状态下的内径比取心钻头小2mm~3mm，上下滑动灵活，滑动距离应符合设计要求。
卡板岩心爪的通径大于取心钻头内径3mm~4mm。
4、分水接头水眼应畅通。
5、取心工具外筒上应加稳定器。
6、经全面检查合格后，丈量外筒全长、内筒长、卡箍自由内径、钻头外径、岩心进口直径等主要尺寸后方能组装。
丝扣应完好，组装时应上紧扣。
内筒用链钳紧扣，外筒上扣扭矩见表。
1、取心钻头的直径应与全面钻进的钻头尺寸相匹配。
连续取心超过50m，应用全面钻进钻头通井扩眼一次。
2、起下钻阻卡井段，应采用全面钻进的钻头划眼通井消除阻卡，严禁用取心钻头划眼。
起下取心工具时，控制起下速度，操作平稳，不能猛提、猛放、猛刹，不应使用转盘卸扣。
3、气层取心应在取心工具与入井第一根钻铤之间安装钻具止回阀，不得使用投球式取心工具。
4、取心工具上、下钻台，应两端悬吊，操作平稳，并包捆好钻头。
5、吊到井口后，采用差值短节调节卡箍座底端与钻头内台肩之间的纵向间隙，使之符合表9的要求，内岩心筒转动灵活。
6四、取心钻进1、应根据工具类型和所钻地层岩性制定取心钻进的参数。
2、取心工具下到距井底1m时，先用较大排量循环钻井液冲洗井底，再轻压、慢转“树心”0.3m～0.5m后，逐步加够正常钻压钻进。
浅谈川7-4型工具取心
浅谈川7-4型工具取心杨东良钻井取心是获取最直观了解油气层地质构造的唯一有效方法，而取心收获率的高低却直接影响到了解地层油气水含量和分布情况。
为此，为了提高取心收获率，科研人员针对不同的地层、不同的目的，研制出不同结构的取心工具来实现提高取心收获率的目的。
经过几十年的攻关创新，我国的石油钻井取心技术已取得了巨大发展；在取心钻头方面，各种金刚石取心钻头和PDC取心钻头得到了迅速的发展。
实践证明，我国石油钻井取心工具和取心工艺技术已基本配套完善，能进行不同要求的取心作业，保证了油气勘探开发的需要。
以下我们针对川7-4型取心工具进行探讨，有不足之处望指出，希望通过大家的交流，使论文能更加完善的介绍取心工具的使用操作规程，让一部分还没有接触过取心操作的同事能通过对本论文的阅读，掌握基本的取心操作，以达到写论文的目的。
关键词：取心取心工具下钻割心川7-4型取心工具为自锁式取心工具，即割心时岩心爪不需要直接加压，只依靠自身结构在上提钻具时收缩，卡紧并拔断岩心的工具。
川7-4取心工具由安全接头、悬挂轴承、上稳定器、内外岩心筒、下稳定器、岩心爪、取心钻头等组成。
7-4取心工具技术规范单位：mm工作原理：该取心工具适用于中硬至硬地层取心，对成柱性较好的软地层也适用。
取心钻进时，外筒和取心钻头随钻具旋转，岩心柱顶部克服自锁式岩心爪的阻力进入内筒，内筒在悬挂轴承和岩心爪的作用下不转动。
割心时，上提钻具，因岩心与自锁式岩心爪有摩擦力而相对静止，岩心爪外斜面与岩心爪座内斜产生相对位移而卡紧并拔断岩心，达到取心目的。
自锁式岩心爪具有较好的弹性和耐磨性的特点，在取心过程中可根据需要进行反复割心，实现接单根以达到中、长取心。
一、取心工具的检验要合格（厂家或管具公司检验）：1、内外筒直线度不超过万分之五；2、内外筒有效长度（外筒含稳定器或差值短节）为9.20m，其正负误差不超过10mm；3、内外筒椭圆长度不得超过允许公差的0.8mm；4、螺纹光洁无毛刺。
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中国石油川-4型常规取心工具使用说明书四川石油钻采科技有限公司目录1、用途2、主要规范3、结构概述4、使用方法5、检查、维修、保养6、验收内容1 用途川-4型常规取心工具是石油、地质勘探钻井中常规取心作业最理想的取心工具。
该型常规取心工具配套完善、规格齐全、技术先进，适用于软、中、硬及破碎地层取心。
2 主要规范工具型号川9-4型川8-4型川7-4型川6T-4型川6-4型川5-4型规范部件外筒尺寸mm203×169×17180×144×18172×136×18 146×118×18133×101×16121×93×14外径×内径×壁厚钢内筒尺寸mm159×140×9.5127×112×7.5121×108×6.5108×94×789×76×6.585×72×6.5外径×内径×壁厚岩心直径133 105 10189 70 66 mm钻头外径95/8"-121/4"81/2"-95/8"77/8"-95/8" 61/2"- 77/8""57/8"-61/2"57/8"-61/2"顶端扣型65/8"API REG 41/2"API IF 41/2" API IF 31/2"API IF 31/2" API IF 31/2"API IF 3结构概述川-4型常规取心工具主要由安全接头、旋转总成、差值短节（或稳定器）、外筒、内筒、岩心爪组合件、取心钻头和辅助工具等部分组成。
3.1 采用高强度厚壁无缝钢管作外筒，强度高、稳定性好，有利于提高岩心收获率、单筒进尺和延长取心钻头使用寿命。
3.2 内筒：除钢质内筒外，还设计了可供用户选购的具有轻质、耐温、耐腐蚀、内壁光洁等优点的玻璃钢管、不锈钢管和铝合金管作内筒。
对于这些特殊内筒，岩心进入阻力小，有利于提高单筒进尺和取心收获率，还可将装有岩心的这些特殊内筒分段切割，两端加盖帽封堵，便于运输，简化岩心处理工序，更好地保护岩心。
3.3差值短节表面堆焊有耐磨层（硬质合金），耐磨性好，扭矩较小，减少了对外筒的表面磨损。
3.4选用稳定器能增加取心工具的稳定性。
稳定器采用三螺旋，螺旋筋表面有贴焊硬质合金块或耐磨面，并磨削成光洁面，表面无气孔，耐磨性好，耗损扭矩较小。
3.5在旋转总成上调整间隙:利用调节螺帽的正反旋,实现增长或减短内筒组件长度,以满足间隙值。
可调范围为0-60mm,可微调值为1.5mm,调整间隙操作方便、可靠。
3.6 若取心工具在井下被卡住时，很容易地从安全接头螺纹处倒开，起出内筒和岩心，再根据井下情况处理外筒。
3.7 轴承无弹夹，两端无密封，允许少量泥浆流过起冷却和润滑轴承的作用，结构简单、转动灵活、寿命长。
3.8该工具只需更换不同结构型式的岩心爪来适应软、中、硬及破碎地层。
3.8.1卡箍岩心爪适用于岩心完整、成柱性较好的地层。
3.8.2弹簧片+卡箍组合岩心爪适用于较松软、破碎地层。
3.9齐全的辅助工具，使取心操作简便，省时省力。
3.10该工具可分别与天然金刚石、人造金刚石、PDC、巴拉斯等取心钻头配合使用。
川-4型常规取心工具结构示意图（选配）4 使用方法4.1取心前的准备及要求。
4.1.1取心前应保证井底无金属落物，井眼畅通。
4.1.2取心工具主要部件的检查。
4.1.2.1安全接头的摩檫环、螺纹应完好，“O”型密封圈无损伤。
4.1.2.2旋转总成应转动灵活。
4.1.2.3内外筒无碰扁和影响强度的裂纹等缺陷，螺纹应完好。
4.1.2.4卡箍岩心爪敷焊的碳化钨颗粒均匀，弹簧片岩心爪弹性要好。
4.1.2.5稳定器外径不得大于取心钻头的最大外径，但又不得小于取心钻头外径4毫米。
4.2常规取心工具的组装。
4.2.1常规取心工具组装时，不装钢球，待下钻完毕，循环泥浆冲洗内筒后，从钻杆水眼内投入一个规定尺寸的钢球，球落座后开始取心钻进。
4.2.2常规取心工具在场地上组装时，上紧选用的岩心爪组合件和差值短节 (或稳定器)，带上护丝，用提升短节将工具吊上钻台，外筒上好钻头，按下钻铤的方法下入井眼内，并用安全卡瓦卡牢。
4.2.2.1每节内、外筒(外筒包括差值短节或稳定器)为一个长度单元，有效长度9.20米，每次可下一至三节个单元或更多单元内、外筒。
旋转总成的差值，用差值短节 (或稳定器)来补偿，组合、维修、更换方便。
4.2.3用内筒卡盘卡住内筒，并座在外筒端面上，卸掉提升短节，继上述方法，将所需下井的内外筒依次连接。
用链钳上紧内筒组件。
4.2.4如附图所示，依次上紧外筒各道扣，上扣扭矩请遵照下表推荐值。
如用猫头绳紧扣时，严禁猛顿。
外筒上扣推荐扭矩强度表常规取心工具规格上扣扭矩（kN.m）猫头绳抗拉（kN）抗扭（Kn.m）川5-4 4.1～4.7 二档三道660 7.3川6-4 8.5～9.5 二档三道760 10.4川6T-4 9.7～10.6 二档三道930 12.4川7-4 12.5～13.3 二档三道1100 16川8-4 13.6～16.6 二档三道1400 35川9-4 16.8～18 二档四道2100 694.2.5将地面组装好的安全接头和旋转总成与内筒内螺纹连接好后，卸掉内筒卡盘下放内筒，最后将安全接头外螺纹与外筒内螺纹上紧。
4.2.6岩心爪座底面与钻头内台肩的纵向间隙为8～13毫米，否则，必须卸开旋转总成调整间隙。
4.3起下钻。
4.3.1起下钻做到操作平稳，不猛刹、猛放、猛顿，防止钻具剧烈摆动。
4.3.2下钻中若遇键槽、狗腿、井径缩小井段，应缓慢下放；若严重遇阻，应下牙轮钻头划眼。
4.3.3下钻中若遇沉砂(或垮塌物)，应开泵循环转动钻具，清除沉砂(或垮塌物)。
4.3.4下钻完毕，充分循环泥浆、冲洗内筒、清洁井底，转动钻具的同时，下放钻具，使钻头接近井底，校对灵敏表。
4.3.5在转动钻具时，严禁钻具猛烈反转，以防倒开安全接头。
4.4取心钻进。
4.4.1缓慢下放钻具，让钻头接触井底，采用低限转速、排量、轻钻压(5千牛)试运转。
若运转平稳，待钻出井底与钻头形状吻合时，逐渐调整至推荐取心参数。
4.4.2推荐取心参数：(参见表)常规取心工具型号钻头尺寸in软地层钻井取心参数硬地层钻井取心参数钻压（kN）转速（rpm）排量（l/s）钻压（kN）转速（rpm）排量（l/s）川5-4 57/89～60 50～100 6～12 20～70 40～65 7～12川6-4 6 9～60 50～100 6～12 20～70 40～65 7～12川6T-4 71/29～60 50～100 6～14 30～80 40～65 8～14川7-4 81/220～90 50～100 11～20 40～11 50～80 16～22川8-4 81/220～90 50～100 11～20 40～11 50～80 16～22川9-4 121/445～120 60～100 22～32 60～130 50～50 24～32 4.5取心钻进操作要求。
4.5.1送钻均匀，增加钻压要缓慢，防止溜钻。
4.5.2严禁加足钻压启动转盘。
4.5.3送钻操作应由司钻或指定专人执行。
4.5.4取心钻进中，无特殊情况，一般不停泵，不停转，钻头不提离井底。
4.6取心钻进注意事项。
4.6.1取心钻进时，注意观察机械钻速、泵压的变化，发现异常，果断处理。
4.6.2取心钻进中，如遇卡心，磨心，应立即割心起钻。
4.7割心和接单根。
4.7.1割心时，缓慢上提钻具，注意观察指重表显示，一般增加悬重50～150千牛又立即消除，证明岩心被拔断。
如果加悬重50～150千牛稳住不降，则应停止上提钻具，保持岩心受拉状态，增加钻井液排量循环，直至岩心拔断。
4.7.2若上提钻具(超过钻具压缩距)不增加悬重，应立即起钻。
4.7.3若需接单根，拨断岩心后，关转盘锁销，保持井下钻具不转动，接好单根后，缓慢下放钻具到底，加比取心钻压大百分之十至百分之五十的钻压，利用余心顶松岩心爪，上提钻具，恢复悬重后，启动转盘，逐渐增至推荐钻压。
4.7.4岩心出筒可采用在钻台上或场地上两种方式。
在钻台上出心，利用岩心自重，采用岩心钳控制岩心落出段长；在场地上出心，采用活塞加堵头，用试压泵推出岩心，按岩心出筒顺序标出方向、序号，依序排列在岩心盒内。
5检查、维修、保养5.1安全接头、内筒、外筒、差值短节或稳定器螺纹有无碰伤，内筒、外筒有无弯曲。
5.2旋转总成、内筒、岩心爪组合件等各螺纹连接有无松动、滑扣。
5.3轴承5.3.1转动必须灵活。
5.3.2轴向间隙不得超过5毫米。
5.3.3钢球、滑槽有无损伤。
5.4安全接头5.4.1检查“O”型密封圈有无擦伤，必要时需更换。
5.4.2常规取心工具每次从井内起出时，要清洗安全接头，螺纹涂防锈油。
5.5稳定器磨损后，其外径小于钻头外径4毫米需修复后再用。
5.6常规取心工具用后必须清洗干净，螺纹涂防锈油。
零配件、辅助工具装箱。
5.7常规取心工具在装卸、运输过程中，不允许猛烈碰撞，应平稳吊升、下放。
5.8保养后的常规取心工具其外表面应涂上防锈漆，注明日期后，存放于干燥通风处的专用支架上。
6验收内容6.1内、外筒无咬扁和弯曲现象。
6.2内筒、外筒(外筒包括差值短节或稳定器)的有效长度为9.20米。
其中正负误差不超过10mm。
6.3螺纹光洁，无毛刺，外筒螺纹用手或(链钳)上紧后其紧密距为：川9-4型 0.5～2.6mm川8-4型 0.5～2.2mm川7-4型 0.5～2mm川6T-4型 0.5～2mm川6-4型 0.5～1.8mm川5-4型 0.5～1.8mm6.4外筒：川9-4用Ф167mm内径通经规通过；川8-4型用Ф142mm内径通经规通过；川7-4型用Ф134mm内径通经规通过；川6T-4型用Ф116mm内径规通过；川6-4型用Ф98mm内径通经规通过；川5-4型用Ф91mm内径通经规通过。
6.5内筒：川9-4用Ф138mm内径通经规通过；川8-4型用Ф110mm内径通经规通过；川7-4型用Ф106mm内径通经规通过；川6T-4型用Ф92mm内径规通过；川6-4型用Ф74mm内径通经规通过；川5-4型用Ф70mm内径通经规通过。