QC七大手法和解决问题步骤
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24
實例:不良層別
次數 累積比例
100
100%100%
90
90%
86%
80
80%
80%
70
71%
70%
60
60%
60%
50
48%
50%
40
40%
30
34%
30%
20
20
18
18%
16
14
12
10
10
8
16 20% 10%
0
0%
A項 B項 C項 D項 E項 F項 G項 其他
不良分類
25
總結:
品管七大手法所體現的精神:
特性要因圖定義: 一個問題的特性受到一些要因的影響
時,我們將這些要因加以整理,成為有相互 關系而且有條理的圖形,這個圖形稱為特 性要因圖.由於形狀就像魚的骨頭,所以又 叫做魚骨圖.
8
實例:
製造
人
金額
為
沒有生產
訂貨情報掌
利潤低
沒有式樣生
計劃配合
握不確實
何
產條件不好
沒有交貨意識
運送成本高
交
庫存安全量低 物品
數據定義: 就是根據測量所得到的數值和資料等事實.
因此形成數據最重要的基本觀念就是:數據=事實 查檢表定義:
以簡單的數據用容易了解的方式作成圖形或表 格,只要記上檢查記號,並加以整理,作為進一步分析 或核對檢查用.
查檢表統計完成即可利用QC七大手法中的柏 拉圖加工整理,以便掌握問題的重心.
4
實例:
X3 0.64 0.61 0.60 0.68 0.60 0.58 0.60 0.69 0.70 0.59 0.63 0.57 0.62 0.63 0.61 0.70 0.6Hale Waihona Puke Baidu 0.65 0.59 0.64
X4 0.60 0.58 0.68 0.59 0.68 0.60 0.67 0.64 0.70 0.64 0.72 0.65 0.66 0.71 0.67 0.66 0.68 0.68 0.69 0.65
10
散佈圖的研判
• 散佈圖的研判一來般來說有六種形態. • 1.在圖中當X增加,Y也增加,也就是表示原因與結果
有相對的正相關,如下圖所示:
Y
0 X
11
2.散佈圖點的分佈較廣但是有向上的傾向,這個時候X 增加,一般Y也會曾加,但非相對性,也就是說X除了受 Y的因素影響外,可能還有其他因素影響著X,有必要 進行其他要因再調查,這種形態叫做似有正相關稱為 弱正相關。
18
實例:
P/N:PC1243K-10
DATE CODE: 9841
Characteristic: GAP
Lower Spec Limit: 0.45 mm
Lower Control Limit: 0.60
Upper Spec Limit: 0.75 mm
Upper Control Limit: 0.70
單方面的決定 方法不明確
存放位置不足
交貨期短 交貨
貨
延 數量少,沒有交 貨計劃 遲
找原因
9
四 散佈圖
散佈圖定義: 就是將互相有關連的對應數據,在方格紙上以縱 軸表示結果,以橫軸表示原因;然后用點表示出分 佈形態,根據分佈的形態來判斷對應數據之間的 相互關係. 這里講的數據是成對的,一般來說成對數據有三 種不同的對應關係. 1.原因與結果數據關係. 2.結果與結果數據關係. 3.原因與原因數據關係.
支出項目
伙食費 零用錢 水電費
教育費
交際費 其他 合計
出支金額
10,250 5,000 3,750
2,000
1,000 3,000 25,000
累計金額
10,250 15,250 19,000
21,000
22,000 25,000 25,000
累計比率
41% 61% 76%
84%
88% 100%
5
二 柏拉圖
Y
0 X
12
3. 當X增加,Y反而減少,而且形態呈現一直線發展 的現象,這叫做完全負相關.如下圖所示:
Y 0 X
13
4.當X增加,Y減少的幅度不是很明顯,這時的X除 了受Y的影響外,尚有其他因素影響X,這種形 態叫作似乎有負相關,如下圖所示:
Y
0 X
14
5.如果散佈點的分佈呈現雜亂,沒有任何傾向時, 稱為無相關,也就是說X與Y之間沒有任何的關 係,這時應再一次先將數據層別化之后再分析, 如下圖所示:
GROUP
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
X1 0.65 0.59 0.62 0.64 0.67 0.66 0.68 0.70 0.63 0.58 0.68 0.60 0.65 0.72 0.68 0.70 0.69 0.70 0.68 0.68
X2 0.62 0.68 0.66 0.60 0.57 0.65 0.58 0.62 0.70 0.57 0.68 0.68 0.68 0.69 0.60 0.66 0.68 0.69 0.66 0.67
20
六 直方圖
直方圖定義: 就是將所收集的數據.特性或結果值,用一定的
範圍在橫軸上加以區分成幾個相等的區間,將各 區間內的測定值所出現的次數累積起來的面積, 用柱形書出用柱子排起來的圖形,叫直方圖,亦稱 之為柱狀圖.
21
實例:
10 8 6 4 2 0
如圖中顯示中間高,兩邊低,有集中的趨勢,表示規格. 重量等計量值的相關特性都處於安全的狀態之下, 製品工程狀況良好.
工作士氣 環境保護 …... 的問題
問題通常都是在你的四周,只是你尚未 發覺而已
29
第二步驟 選定題目
一.從發掘出來的問題中選擇一個最重要者 當作討論或活動的主題.
二.選擇主題所要考慮的方向
1.時間 2.費用 3.限制 4.生產日程
5.控制 6.預算 7.目的 8.組織的責任
9.可行性 10.預期的結果
依所選定的題目追查造成問題的各種可
能因素
腦力激蕩
找出可能 發生的原因
決定個人負責 資料收集與時效
追查原因要往 正確的方向著手,
追得愈細愈好
魚骨分析
判斷資料 可能的來源
共同決定值得 追查的原因
32
第四步驟 分析資料
應用七大手法,找出產生問題的重點, 加以分析,分類,排列和編輯
如何行動
選出合適的資料
展示出資料
及報告格式
以便于做分析
收集和分析的
資料愈詳盡愈正確愈能
作出正確的判斷
達成全体都能 接受的資料詮釋
全員對資料 做分析
33
第五步驟 提出辦法
全員提出解決問題的辦法
建立選擇最佳方案的標准
確定可能解決問題的辦法
結論:依据小組能力及財力范圍來擬定出最佳 解決方案的標准,當是本步驟的要旨,而標准的
設立是提出辦法的必要條件
Max
0.65 0.68 0.68 0.68 0.68 0.66 0.68 0.72 0.70 0.66 0.72 0.68 0.68 0.72 0.68 0.70 0.69 0.70 0.69 0.68
Cpk: 2. 11
X: 0.65
R: 0.08
A2: 0.577
AGP CONN. GAP CONTROL CHART
22
七 層別法
層別法定義:
層別法就是針對部門別.人別.工作方法別.設 備.地點等所收集的數據,按照它們共同的特徵加 以分類.統計的一種分析方法.
也就是為了區別各種不同原因對結果的影響, 而以個別原因為主,分別統計分析的一種方法.
23
層別的對象和項目
1.有關人的層別 2.機械設備的層別 3.作業方法.條件的層別 4.時間的層別 5.原材料零件別 6.測量檢查的層別 7.環境氣候的層別 8.製品的層別
R 0.06 0.10 0.08 0.09 0.11 0.08 0.10 0.10 0.07 0.09 0.09 0.11 0.06 0.09 0.08 0.04 0.09 0.08 0.10 0.06
Min
0.59 0.58 0.60 0.59 0.57 0.58 0.58 0.62 0.63 0.57 0.63 0.57 0.62 0.63 0.60 0.66 0.60 0.62 0.59 0.62
1.用事實與數據說話. 2.全面預防. 3.全因素、全過程的控制. 4.依據PDCA循環突破現狀予以改善. 5.層層分解、重點管理.
26
解決問題九大步驟簡介
第一步驟: 發掘問題 第二步驟: 選定題目 第三步驟: 追查原因 第四步驟: 分析資料 第五步驟: 提出辦法
第六步驟: 選擇對策 第七步驟: 草擬行動 第八步驟: 成果比較 第九步驟: 標准化
月支出柏拉圖
30,000
120%
支出金額
比率
25,000 20,000
76%
84%
88%
100% 100% 80%
15,000
61%
60%
10,250
10,000
41%
40%
5,000 0
5,000
3,750
2,000
1,000
3,000
20%
0%
伙食費 零用錢 水電費 教育費 交際費
項目
其他
7
三 特性要因圖
X5 0.59 0.63 0.62 0.63 0.62 0.59 0.62 0.72 0.65 0.66 0.64 0.68 0.65 0.70 0.68 0.70 0.69 0.62 0.65 0.62
X 0.62 0.62 0.64 0.63 0.63 0.62 0.63 0.67 0.68 0.61 0.67 0.64 0.65 0.69 0.65 0.68 0.67 0.67 0.65 0.65
0. 80
GAP ( mm)
UCL= 0.70
0. 70
CL= 0. 65
LCL= 0.60
0. 60
0. 50
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
19
管制圖不穩定型態之檢定方法:
檢定法則一: 有單獨一個點子出現在3A之外者. 檢定法則二: 連續三點之中有兩點落在A區或甚
柏拉圖定義:
根據收集的數據,以不良原因.不良狀況.不 良發生位置或客戶抱怨的種類.安全事故等不 同區分標準,找出比率最大的項目或原因並且 以所構成的項目依照大小順序排列,再加上累 積值的圖形.由構成比率很容易了解問題的重 點影響的程度,以比例估計最多的項目著手進 行改善,較為容易得到改善成果
6
實例:
品質
成本 安全 交期
公司 政策
30
三.選題評估: 3.1 選題理由: 3.2目標設定 四.選擇題目所用的工具
歸類問題
選擇標准
腦力激蕩
客觀陳述
投票表決
期望結果
結 選定題目在于“選”,所以要有標准來“選”. 只要選定了題目,全体小組也有此共識和
論 興趣,就應下手,而不論其是否可行.
31
第三步驟 追查原因
Y
0 X
15
6.假設X增大,Y也隨之增大,但是X增大到某一值之 后,Y反而開始減少,因此產生散佈圖點的分佈有曲 線傾向的形態,稱為曲線相關,如下圖所示:
Y
0 X
16
五 管制圖
管制圖定義: 管制圖是一種以實際產品品質特性與根據過去
經驗所判明的製程能力的管制界限比較,而以時間順 序用圖形表示.
從每日生產的產品線中所測得的零亂數據中, 找出經常發生和偶然發生事故的數據,以便幫助 找出問題原因,這就非依靠管制圖不可.
17
依數據之性質分類: 一. 計量值管制圖 1. 平均值與全距管制圖 ( X-R Chart) 2. 平均值與標准差管制圖 ( X-δ Chart) 3. 中位值與全距管制圖 ( X-R Chart) 4. 個別值與移動全距管制圖 ( X-Rm Chart) 二. 計數值管制圖 1. 不良率管制圖 ( p Chart) 2. 不良數管制圖 ( pn Chart) 3. 缺點數管制圖 ( C Chart) 4. 單位缺點數管制圖 ( u Chart)
34
第六步驟 選擇對策
一.如何掌握選擇對策的方向 1.采全員認為最能發揮的方式進行. 2.朝“防止再發對策”的方向去選擇. 3.注意對策有無副作用,對其它單位有無不良的影響. 4.可預做效果評估.
1
QC七大手法簡介
1. 查檢表 2. 柏拉圖 3. 特性要因圖(魚骨圖) 4. 直方圖 5. 管制圖 6. 散布圖 7. 層別法
2
QC 七 大 手 法
第一招:查檢集數據 第二招:柏拉抓重點 第三招:魚骨追原因 第四招:直方顯分布 第五招:管制找異常 第六招:散布看相關 第七招:層別作解析
3
一 查檢表
27
第一步驟 發掘問題
凡工作環境所遭遇的異常現象,它使你煩惱,不滿
意;別疏忽了它的存在,難道就讓它一直困擾我們
嗎?我們何不來…...
腦力激蕩
全員參與
難題
工作環境 異常現象
不放棄 不遺漏
問題不論 大小
28
共同問題 取得共識
發掘問題的方向
有關于:
品質
成本
市場行銷
貨品交期 人力資源 生產作業
安全
資訊
新產品開發
至A區以外者. 檢定法則三: 連續五點之中有四點落在B區或甚
至於B區以外者. 檢定法則四: 連續有八點落在C區或甚至於C區以外者. 檢定法則五: 連續幾點同一方向時:
A.連續五點繼續上升或下降-注意以后後動態. B.連續六點繼續上升或下降-開始調查原因. C.連續七點繼續上升或下降-必有原因,應立即 採取措施.
實例:不良層別
次數 累積比例
100
100%100%
90
90%
86%
80
80%
80%
70
71%
70%
60
60%
60%
50
48%
50%
40
40%
30
34%
30%
20
20
18
18%
16
14
12
10
10
8
16 20% 10%
0
0%
A項 B項 C項 D項 E項 F項 G項 其他
不良分類
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總結:
品管七大手法所體現的精神:
特性要因圖定義: 一個問題的特性受到一些要因的影響
時,我們將這些要因加以整理,成為有相互 關系而且有條理的圖形,這個圖形稱為特 性要因圖.由於形狀就像魚的骨頭,所以又 叫做魚骨圖.
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實例:
製造
人
金額
為
沒有生產
訂貨情報掌
利潤低
沒有式樣生
計劃配合
握不確實
何
產條件不好
沒有交貨意識
運送成本高
交
庫存安全量低 物品
數據定義: 就是根據測量所得到的數值和資料等事實.
因此形成數據最重要的基本觀念就是:數據=事實 查檢表定義:
以簡單的數據用容易了解的方式作成圖形或表 格,只要記上檢查記號,並加以整理,作為進一步分析 或核對檢查用.
查檢表統計完成即可利用QC七大手法中的柏 拉圖加工整理,以便掌握問題的重心.
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實例:
X3 0.64 0.61 0.60 0.68 0.60 0.58 0.60 0.69 0.70 0.59 0.63 0.57 0.62 0.63 0.61 0.70 0.6Hale Waihona Puke Baidu 0.65 0.59 0.64
X4 0.60 0.58 0.68 0.59 0.68 0.60 0.67 0.64 0.70 0.64 0.72 0.65 0.66 0.71 0.67 0.66 0.68 0.68 0.69 0.65
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散佈圖的研判
• 散佈圖的研判一來般來說有六種形態. • 1.在圖中當X增加,Y也增加,也就是表示原因與結果
有相對的正相關,如下圖所示:
Y
0 X
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2.散佈圖點的分佈較廣但是有向上的傾向,這個時候X 增加,一般Y也會曾加,但非相對性,也就是說X除了受 Y的因素影響外,可能還有其他因素影響著X,有必要 進行其他要因再調查,這種形態叫做似有正相關稱為 弱正相關。
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實例:
P/N:PC1243K-10
DATE CODE: 9841
Characteristic: GAP
Lower Spec Limit: 0.45 mm
Lower Control Limit: 0.60
Upper Spec Limit: 0.75 mm
Upper Control Limit: 0.70
單方面的決定 方法不明確
存放位置不足
交貨期短 交貨
貨
延 數量少,沒有交 貨計劃 遲
找原因
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四 散佈圖
散佈圖定義: 就是將互相有關連的對應數據,在方格紙上以縱 軸表示結果,以橫軸表示原因;然后用點表示出分 佈形態,根據分佈的形態來判斷對應數據之間的 相互關係. 這里講的數據是成對的,一般來說成對數據有三 種不同的對應關係. 1.原因與結果數據關係. 2.結果與結果數據關係. 3.原因與原因數據關係.
支出項目
伙食費 零用錢 水電費
教育費
交際費 其他 合計
出支金額
10,250 5,000 3,750
2,000
1,000 3,000 25,000
累計金額
10,250 15,250 19,000
21,000
22,000 25,000 25,000
累計比率
41% 61% 76%
84%
88% 100%
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二 柏拉圖
Y
0 X
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3. 當X增加,Y反而減少,而且形態呈現一直線發展 的現象,這叫做完全負相關.如下圖所示:
Y 0 X
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4.當X增加,Y減少的幅度不是很明顯,這時的X除 了受Y的影響外,尚有其他因素影響X,這種形 態叫作似乎有負相關,如下圖所示:
Y
0 X
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5.如果散佈點的分佈呈現雜亂,沒有任何傾向時, 稱為無相關,也就是說X與Y之間沒有任何的關 係,這時應再一次先將數據層別化之后再分析, 如下圖所示:
GROUP
1
2
3
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7
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9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
X1 0.65 0.59 0.62 0.64 0.67 0.66 0.68 0.70 0.63 0.58 0.68 0.60 0.65 0.72 0.68 0.70 0.69 0.70 0.68 0.68
X2 0.62 0.68 0.66 0.60 0.57 0.65 0.58 0.62 0.70 0.57 0.68 0.68 0.68 0.69 0.60 0.66 0.68 0.69 0.66 0.67
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六 直方圖
直方圖定義: 就是將所收集的數據.特性或結果值,用一定的
範圍在橫軸上加以區分成幾個相等的區間,將各 區間內的測定值所出現的次數累積起來的面積, 用柱形書出用柱子排起來的圖形,叫直方圖,亦稱 之為柱狀圖.
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實例:
10 8 6 4 2 0
如圖中顯示中間高,兩邊低,有集中的趨勢,表示規格. 重量等計量值的相關特性都處於安全的狀態之下, 製品工程狀況良好.
工作士氣 環境保護 …... 的問題
問題通常都是在你的四周,只是你尚未 發覺而已
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第二步驟 選定題目
一.從發掘出來的問題中選擇一個最重要者 當作討論或活動的主題.
二.選擇主題所要考慮的方向
1.時間 2.費用 3.限制 4.生產日程
5.控制 6.預算 7.目的 8.組織的責任
9.可行性 10.預期的結果
依所選定的題目追查造成問題的各種可
能因素
腦力激蕩
找出可能 發生的原因
決定個人負責 資料收集與時效
追查原因要往 正確的方向著手,
追得愈細愈好
魚骨分析
判斷資料 可能的來源
共同決定值得 追查的原因
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第四步驟 分析資料
應用七大手法,找出產生問題的重點, 加以分析,分類,排列和編輯
如何行動
選出合適的資料
展示出資料
及報告格式
以便于做分析
收集和分析的
資料愈詳盡愈正確愈能
作出正確的判斷
達成全体都能 接受的資料詮釋
全員對資料 做分析
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第五步驟 提出辦法
全員提出解決問題的辦法
建立選擇最佳方案的標准
確定可能解決問題的辦法
結論:依据小組能力及財力范圍來擬定出最佳 解決方案的標准,當是本步驟的要旨,而標准的
設立是提出辦法的必要條件
Max
0.65 0.68 0.68 0.68 0.68 0.66 0.68 0.72 0.70 0.66 0.72 0.68 0.68 0.72 0.68 0.70 0.69 0.70 0.69 0.68
Cpk: 2. 11
X: 0.65
R: 0.08
A2: 0.577
AGP CONN. GAP CONTROL CHART
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七 層別法
層別法定義:
層別法就是針對部門別.人別.工作方法別.設 備.地點等所收集的數據,按照它們共同的特徵加 以分類.統計的一種分析方法.
也就是為了區別各種不同原因對結果的影響, 而以個別原因為主,分別統計分析的一種方法.
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層別的對象和項目
1.有關人的層別 2.機械設備的層別 3.作業方法.條件的層別 4.時間的層別 5.原材料零件別 6.測量檢查的層別 7.環境氣候的層別 8.製品的層別
R 0.06 0.10 0.08 0.09 0.11 0.08 0.10 0.10 0.07 0.09 0.09 0.11 0.06 0.09 0.08 0.04 0.09 0.08 0.10 0.06
Min
0.59 0.58 0.60 0.59 0.57 0.58 0.58 0.62 0.63 0.57 0.63 0.57 0.62 0.63 0.60 0.66 0.60 0.62 0.59 0.62
1.用事實與數據說話. 2.全面預防. 3.全因素、全過程的控制. 4.依據PDCA循環突破現狀予以改善. 5.層層分解、重點管理.
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解決問題九大步驟簡介
第一步驟: 發掘問題 第二步驟: 選定題目 第三步驟: 追查原因 第四步驟: 分析資料 第五步驟: 提出辦法
第六步驟: 選擇對策 第七步驟: 草擬行動 第八步驟: 成果比較 第九步驟: 標准化
月支出柏拉圖
30,000
120%
支出金額
比率
25,000 20,000
76%
84%
88%
100% 100% 80%
15,000
61%
60%
10,250
10,000
41%
40%
5,000 0
5,000
3,750
2,000
1,000
3,000
20%
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伙食費 零用錢 水電費 教育費 交際費
項目
其他
7
三 特性要因圖
X5 0.59 0.63 0.62 0.63 0.62 0.59 0.62 0.72 0.65 0.66 0.64 0.68 0.65 0.70 0.68 0.70 0.69 0.62 0.65 0.62
X 0.62 0.62 0.64 0.63 0.63 0.62 0.63 0.67 0.68 0.61 0.67 0.64 0.65 0.69 0.65 0.68 0.67 0.67 0.65 0.65
0. 80
GAP ( mm)
UCL= 0.70
0. 70
CL= 0. 65
LCL= 0.60
0. 60
0. 50
1
2
3
4
5
6
7
8
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19
20
19
管制圖不穩定型態之檢定方法:
檢定法則一: 有單獨一個點子出現在3A之外者. 檢定法則二: 連續三點之中有兩點落在A區或甚
柏拉圖定義:
根據收集的數據,以不良原因.不良狀況.不 良發生位置或客戶抱怨的種類.安全事故等不 同區分標準,找出比率最大的項目或原因並且 以所構成的項目依照大小順序排列,再加上累 積值的圖形.由構成比率很容易了解問題的重 點影響的程度,以比例估計最多的項目著手進 行改善,較為容易得到改善成果
6
實例:
品質
成本 安全 交期
公司 政策
30
三.選題評估: 3.1 選題理由: 3.2目標設定 四.選擇題目所用的工具
歸類問題
選擇標准
腦力激蕩
客觀陳述
投票表決
期望結果
結 選定題目在于“選”,所以要有標准來“選”. 只要選定了題目,全体小組也有此共識和
論 興趣,就應下手,而不論其是否可行.
31
第三步驟 追查原因
Y
0 X
15
6.假設X增大,Y也隨之增大,但是X增大到某一值之 后,Y反而開始減少,因此產生散佈圖點的分佈有曲 線傾向的形態,稱為曲線相關,如下圖所示:
Y
0 X
16
五 管制圖
管制圖定義: 管制圖是一種以實際產品品質特性與根據過去
經驗所判明的製程能力的管制界限比較,而以時間順 序用圖形表示.
從每日生產的產品線中所測得的零亂數據中, 找出經常發生和偶然發生事故的數據,以便幫助 找出問題原因,這就非依靠管制圖不可.
17
依數據之性質分類: 一. 計量值管制圖 1. 平均值與全距管制圖 ( X-R Chart) 2. 平均值與標准差管制圖 ( X-δ Chart) 3. 中位值與全距管制圖 ( X-R Chart) 4. 個別值與移動全距管制圖 ( X-Rm Chart) 二. 計數值管制圖 1. 不良率管制圖 ( p Chart) 2. 不良數管制圖 ( pn Chart) 3. 缺點數管制圖 ( C Chart) 4. 單位缺點數管制圖 ( u Chart)
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第六步驟 選擇對策
一.如何掌握選擇對策的方向 1.采全員認為最能發揮的方式進行. 2.朝“防止再發對策”的方向去選擇. 3.注意對策有無副作用,對其它單位有無不良的影響. 4.可預做效果評估.
1
QC七大手法簡介
1. 查檢表 2. 柏拉圖 3. 特性要因圖(魚骨圖) 4. 直方圖 5. 管制圖 6. 散布圖 7. 層別法
2
QC 七 大 手 法
第一招:查檢集數據 第二招:柏拉抓重點 第三招:魚骨追原因 第四招:直方顯分布 第五招:管制找異常 第六招:散布看相關 第七招:層別作解析
3
一 查檢表
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第一步驟 發掘問題
凡工作環境所遭遇的異常現象,它使你煩惱,不滿
意;別疏忽了它的存在,難道就讓它一直困擾我們
嗎?我們何不來…...
腦力激蕩
全員參與
難題
工作環境 異常現象
不放棄 不遺漏
問題不論 大小
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共同問題 取得共識
發掘問題的方向
有關于:
品質
成本
市場行銷
貨品交期 人力資源 生產作業
安全
資訊
新產品開發
至A區以外者. 檢定法則三: 連續五點之中有四點落在B區或甚
至於B區以外者. 檢定法則四: 連續有八點落在C區或甚至於C區以外者. 檢定法則五: 連續幾點同一方向時:
A.連續五點繼續上升或下降-注意以后後動態. B.連續六點繼續上升或下降-開始調查原因. C.連續七點繼續上升或下降-必有原因,應立即 採取措施.