恒温恒湿空调设备常见故障判断及维护
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8、重新调定低压延时时间。
9、维修，更换压缩机热保 护装置。
压缩机超载的原因分析 及故障排除
1、热负荷过大，高低压力超标， 引起压缩机电流值上升；
2、系统内氟里昂制冷剂过量、 使压缩机超负荷运行；
3、压缩机内部故障。如抱轴、 轴承过松而引起转子与定子 内径擦碰或压缩机电机线圈 绝缘有问题；
4、电源电压超值，导致电机过 热；
7、更换P66调速器。
8、MIN SPEED或F.V.S调 定不正确
9、风机轴承故障，异响或 卡死。
8、重新调定室外机的MIN SPEED或F.V.S。
9、更换室外风机轴承。
低压警报的原因分析
及故障排除
1、低压设定值不正确；
1、重设低压保护值在60psig， 30psig系列VI型在50psig， 25psig系列V型在43psig， 25psig并检查实际开停值；
2、氟里昂制冷剂灌注量太少。 2、向系统补充氟里昂制冷剂， 使压力控制在60psig-70psig之 间
3、系统中的制冷剂有泄漏； 3、对系统重新检漏抽空及灌注 氟里昂制冷剂。
4、系统内处理不净，有脏或 4、对阻塞处进行清理，如干燥 水份在某处引起堵塞或节流； 过滤器堵塞，应更换。
5、热力膨胀阀失灵或开启度 5、加大热力膨胀阀的开启度或
接上继续
5、电源电压偏低，致使 24v变压器输出电压不 足；冷凝器内24v交流 接触器不能工作。
6、系统中心可能有残留空 气或其它不凝性气体。
7、P66中心压块触点松脱
5、解决电源电压问题，必 要时配设电网稳压器。
6、系统内混入空气量较少 时，可从系统高处排放 部分气体，必要时重新 进行系统的抽真空，冲 氟工作。
常见故障判断 及排除
制冷系统故障原因 及排除方法
• 1、高压警报的原因分析
• 2、低压警报的原因分析
• 3、压缩机超载的原因分析
高压警报的原因分析 及故障排除
1、高压设定值不正确。
2、夏季天很热时，由于氟力昂 制冷剂过多，引起高压超限。
3、由于长时运转，环境中的尘 埃及油灰沉积在冷凝器表面， 降低了散热效果 。
情况，必要时更换水位 控制器；
5、排水电磁阀故障，水不能 顺利排出。
5、清除加湿水盘中污物， 排除积水；
接上继续
6、加湿控制线路接头有松动， 接触不良；
7、加湿热保护装置失灵，不能 在规定范围内工作（2kw140。 F 3kw190。F）
8、外接水源总阀未开，无水供 给加湿水盘或加湿罐
9、在电极式加湿器初使用时， 可能由于水中离子浓度不够 引发误报警。
4、冷凝器轴流风扇马达故障。
1、重新调定高压设定值在 350psig并检查实际开停值；。
2、从系统中排放出多余氟里昂 制冷剂，控制高压压力在 230psig-280psig之间。
3、清洗冷凝器的表面灰尘及赃 物，但应注意不要损伤铜管 及翅片。
4、检查轴流风机的静态阻值及 接地电阻，如电线圈烧毁应 更换。
5、压缩机接线松动，引起局部 电流过大。
1、检查空调房间的保温及密封 情况，必要时添置设备。
2、放出系统内多余氟里昂制冷 剂。
3、更换同类型制冷压缩机。
4、排除电源电压不稳因素。
5、重新压紧接线头，使接触良 好、牢固。
加热故障报警的原因 及排除方法
1、控制部分电源板上对应的 1、检查电脑输入输出各线头 中间继电器有无电压输出； 是否压紧，中间继电器如失 灵则需要更换。
2、电加热器的交流接触器是 否正常；
3、风量不足时，加热管发出 的热量不能被及时带走；
2、检查电热管接头接触是否 良好，静态阻值是否一致。
3、排除风道故障，保持风量 在正常范围。
4、加热器热保护出现故障； 5、停机时未采用延时； 6、加热器电热管烧断 ；
4、更换加热器热保护装置。 5、检查设置和延时开关。 6、测量加热器阻值。
10、加湿罐中污垢较多，电流值 超标。
6、检查水位控制各接插部分是 否松动，紧固各脚接头；
7、观察热保护工作情况，必要 时更换；
8、将外接水源阀门打开；
9、通过加湿旁通孔的风量太大， 引起水位波动，可将旁通孔 关闭部分，或用防风罩挡住， 使水位控制在一个正常范围。
10、在加湿罐中少许放些盐，以 增加离子浓度；
小，引起供液不足；
更换膨胀阀。
接上继续
6、风道系统发生故障，或 风量不足，引起蒸发器 冷量不能充分蒸发；
7、低压保护器失灵造成控 制精度不够；
8、低压延时继电器调定不 正确，或低压启动延时 太短。
9、ZR11M型涡旋压缩机热 保护装置故障
6、检视风道系统情况，将 风量调节到正常范围。
7、修理、更换低压压力控 制器。
加湿故障报警的原因 及排除方法
1、外接供水管水压不足，进 1、增加进水管水压； 水量不够，加湿水盘中水 位过低；
2、加湿供水电磁阀动作不灵， 2、清洗水电磁阀及进水管
电磁阀堵塞或进水不畅；
路；
3、排水管阻塞引起水位过高； 3、清洗排水管，使之畅通；
来自百度文库
4、水位控制器失灵，引起水 位不正常；
4、检查水位控制器的工作
其他问题
• 还有什么其他问题么，请提问• • • • • •
9、维修，更换压缩机热保 护装置。
压缩机超载的原因分析 及故障排除
1、热负荷过大，高低压力超标， 引起压缩机电流值上升；
2、系统内氟里昂制冷剂过量、 使压缩机超负荷运行；
3、压缩机内部故障。如抱轴、 轴承过松而引起转子与定子 内径擦碰或压缩机电机线圈 绝缘有问题；
4、电源电压超值，导致电机过 热；
7、更换P66调速器。
8、MIN SPEED或F.V.S调 定不正确
9、风机轴承故障，异响或 卡死。
8、重新调定室外机的MIN SPEED或F.V.S。
9、更换室外风机轴承。
低压警报的原因分析
及故障排除
1、低压设定值不正确；
1、重设低压保护值在60psig， 30psig系列VI型在50psig， 25psig系列V型在43psig， 25psig并检查实际开停值；
2、氟里昂制冷剂灌注量太少。 2、向系统补充氟里昂制冷剂， 使压力控制在60psig-70psig之 间
3、系统中的制冷剂有泄漏； 3、对系统重新检漏抽空及灌注 氟里昂制冷剂。
4、系统内处理不净，有脏或 4、对阻塞处进行清理，如干燥 水份在某处引起堵塞或节流； 过滤器堵塞，应更换。
5、热力膨胀阀失灵或开启度 5、加大热力膨胀阀的开启度或
接上继续
5、电源电压偏低，致使 24v变压器输出电压不 足；冷凝器内24v交流 接触器不能工作。
6、系统中心可能有残留空 气或其它不凝性气体。
7、P66中心压块触点松脱
5、解决电源电压问题，必 要时配设电网稳压器。
6、系统内混入空气量较少 时，可从系统高处排放 部分气体，必要时重新 进行系统的抽真空，冲 氟工作。
常见故障判断 及排除
制冷系统故障原因 及排除方法
• 1、高压警报的原因分析
• 2、低压警报的原因分析
• 3、压缩机超载的原因分析
高压警报的原因分析 及故障排除
1、高压设定值不正确。
2、夏季天很热时，由于氟力昂 制冷剂过多，引起高压超限。
3、由于长时运转，环境中的尘 埃及油灰沉积在冷凝器表面， 降低了散热效果 。
情况，必要时更换水位 控制器；
5、排水电磁阀故障，水不能 顺利排出。
5、清除加湿水盘中污物， 排除积水；
接上继续
6、加湿控制线路接头有松动， 接触不良；
7、加湿热保护装置失灵，不能 在规定范围内工作（2kw140。 F 3kw190。F）
8、外接水源总阀未开，无水供 给加湿水盘或加湿罐
9、在电极式加湿器初使用时， 可能由于水中离子浓度不够 引发误报警。
4、冷凝器轴流风扇马达故障。
1、重新调定高压设定值在 350psig并检查实际开停值；。
2、从系统中排放出多余氟里昂 制冷剂，控制高压压力在 230psig-280psig之间。
3、清洗冷凝器的表面灰尘及赃 物，但应注意不要损伤铜管 及翅片。
4、检查轴流风机的静态阻值及 接地电阻，如电线圈烧毁应 更换。
5、压缩机接线松动，引起局部 电流过大。
1、检查空调房间的保温及密封 情况，必要时添置设备。
2、放出系统内多余氟里昂制冷 剂。
3、更换同类型制冷压缩机。
4、排除电源电压不稳因素。
5、重新压紧接线头，使接触良 好、牢固。
加热故障报警的原因 及排除方法
1、控制部分电源板上对应的 1、检查电脑输入输出各线头 中间继电器有无电压输出； 是否压紧，中间继电器如失 灵则需要更换。
2、电加热器的交流接触器是 否正常；
3、风量不足时，加热管发出 的热量不能被及时带走；
2、检查电热管接头接触是否 良好，静态阻值是否一致。
3、排除风道故障，保持风量 在正常范围。
4、加热器热保护出现故障； 5、停机时未采用延时； 6、加热器电热管烧断 ；
4、更换加热器热保护装置。 5、检查设置和延时开关。 6、测量加热器阻值。
10、加湿罐中污垢较多，电流值 超标。
6、检查水位控制各接插部分是 否松动，紧固各脚接头；
7、观察热保护工作情况，必要 时更换；
8、将外接水源阀门打开；
9、通过加湿旁通孔的风量太大， 引起水位波动，可将旁通孔 关闭部分，或用防风罩挡住， 使水位控制在一个正常范围。
10、在加湿罐中少许放些盐，以 增加离子浓度；
小，引起供液不足；
更换膨胀阀。
接上继续
6、风道系统发生故障，或 风量不足，引起蒸发器 冷量不能充分蒸发；
7、低压保护器失灵造成控 制精度不够；
8、低压延时继电器调定不 正确，或低压启动延时 太短。
9、ZR11M型涡旋压缩机热 保护装置故障
6、检视风道系统情况，将 风量调节到正常范围。
7、修理、更换低压压力控 制器。
加湿故障报警的原因 及排除方法
1、外接供水管水压不足，进 1、增加进水管水压； 水量不够，加湿水盘中水 位过低；
2、加湿供水电磁阀动作不灵， 2、清洗水电磁阀及进水管
电磁阀堵塞或进水不畅；
路；
3、排水管阻塞引起水位过高； 3、清洗排水管，使之畅通；
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4、水位控制器失灵，引起水 位不正常；
4、检查水位控制器的工作
其他问题
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