造纸涂布最新技术
涂布行业的发展趋势
涂布行业的发展趋势
涂布行业的发展趋势主要包括以下几个方面：
1. 环保化：随着环保意识的不断提高，涂料行业将朝着低VOC（挥发性有机化合物）和无VOC的方向发展。
研发环保型涂料是涂布行业的一个重要发展方向。
2. 智能化：涂布设备将趋向智能化，通过数字化、自动化和物联网技术的应用，提高生产效率和质量。
智能控制系统、智能喷涂机器人等将成为涂布行业的热门产品。
3. 纳米技术的应用：纳米涂料具有优异的性能，如抗菌、自清洁、防腐蚀等，未来涂布行业将大量采用纳米技术，提高涂料的功能性和耐久性。
4. 高性能涂料的需求增长：随着工业、汽车、建筑等领域的快速发展，对高性能涂料的需求不断增长。
高耐磨、耐高温、耐化学腐蚀等特殊功能的涂料将成为涂布行业的新趋势。
5. 涂布工艺的创新：涂布行业将加大对新工艺的研发和应用，如电泳涂装、真空镀膜、喷雾冷却等。
这些创新的涂布工艺将推动涂布行业向更高效、更环保方向发展。
综上所述，涂布行业的发展趋势将朝着环保化、智能化、纳米化、高性能化和工
艺创新化的方向发展。
涂布行业需要密切关注市场需求的变化，不断创新和提升技术，以适应市场的挑战和机遇。
涂布白板纸工艺流程
涂布白板纸工艺流程
《涂布白板纸工艺流程》
涂布白板纸是一种用于书写和绘画的特殊纸张，其表面覆盖有一层特殊的涂层，可以用白板笔进行书写，而且可以擦拭干净，重复使用。
下面将介绍涂布白板纸的工艺流程。
首先是选择纸张，一般会选择高品质的白板纸作为基材，确保其质地光滑，表面平整。
然后进行涂布工艺，涂布工艺是将特殊的白板涂料平均地涂布在纸张表面，使其形成一层均匀的覆盖层。
涂布涂料一般是由环保材料经过特殊工艺加工而成，具有擦写性和耐用性。
接下来是烘干处理，将涂布后的纸张送入烘干设备进行加热烘干，使得涂布层充分固化，提高白板涂层的耐久性和使用寿命。
烘干后的纸张表面光滑、平整，涂层牢固。
最后是裁切和包装，将烘干后的涂布白板纸进行裁切，按照规格要求进行尺寸定制，然后进行包装，保证产品的质量和外观。
通过以上工艺流程，涂布白板纸得以生产出来，具有良好的书写和擦拭性能，适用于学校、办公场所等地方，受到了广泛的应用和青睐。
美国CascadesSonoco公司研发的FlexSHIELD水性涂布技术取得新进展
轨上，这简化了校准工作以及土建工程的步骤。
福伊特负责整个设备的配置。
通过车间测试也确保系统从一开始就处于可靠的运行状态。
此款产品力求达到最佳的卷取质量，最高的可靠性，以及最大化的产量。
福伊特全球产品经理Daniel Juergens表示：“VariFlex Performance使得造纸过程的完成工段实现了数字化和全方位连接，结合我们在完成工段的产品开发，VariFlex Performance将成为核心关键，它将预测性卷纸、全自动过程通讯，最高卷纸产量等功能发挥极致，实现造纸新一代。
”本刊讯（Cascades Sonoco 消息）国际领先的功能和隔离涂布技术供应商Cascades Sonoco近期投资了约1700万美元扩建位于美国伯明翰的纸厂，致力于研究环保型水性涂布技术，用于食品卡。
Cascades Sonoco成立于1992年，由当时行业内领先的两家辊子包装企业Cascades和Sonoco合并而成，主要服务文化纸等企业。
近几年，随着电子科技的发展，文化纸市场每年以8%～10%的速度萎缩，给Cascades Sonoco带来了很大的挑战。
2010年开始，Cascades Sonoco便开始向包装领域倾斜，为了取代传统的蜡涂布技术，Cascades Sonoco开发了FluteSHIELD和SurfSHIELD两种涂布技术，已经在瓦楞包装领域流行多年。
随着消费者对食品包装要求的提高，行业内开始寻找能够替代聚乙烯的食品卡隔离材料，对此，Cascades Sonoco利用三年多的时间研究开发了FlexSHIELD水性隔离涂布技术。
这种水性隔离涂布技术灵活性强，生产的食品卡可以适应复杂和极端的环境条件，可以根据客户的温度条件、运输需求等调整涂布要求和细节。
市场经理Jeff Stacy说道：“我们拥有自己的研发中心和研发人员，从开发到商用用了三年多的时间，在此期间遇到了很多困难，但我们始终相信这种技术可以得到规模化使用，非常感谢首批尝试我们新技术的客户。
涂布工艺技术研发
涂布工艺技术研发涂布工艺技术研发是一项重要的技术领域，其主要目标是通过研究和创新，提高涂布工艺的效率和质量，以满足不断变化的市场需求。
涂布工艺技术研发涉及到材料选择、工艺参数优化、设备改进等方面，下面我们来具体了解一下。
首先，涂布工艺技术研发需要从材料选择开始。
不同的涂布材料有不同的特性和用途，因此在研发过程中需要根据产品的要求选择适合的材料。
例如，对于需要提高耐腐蚀性能的产品，可以选择具有防腐蚀功能的涂料材料。
而对于需要提高耐磨性能的产品，则可以选择耐磨涂料材料。
研发过程中还需要对材料进行测试和评估，以确保其性能和质量。
其次，涂布工艺技术研发还需要优化工艺参数。
工艺参数的优化可以提高涂布的效率和质量。
例如，通过调整涂布机的速度、涂布厚度、喷雾角度等参数，可以获得更均匀、稳定的涂布效果。
此外，还可以通过优化涂布工艺参数来提高产品的附着力、耐候性等性能。
工艺参数的优化需要通过实验和数据分析来进行，以找到最佳的参数设置。
最后，涂布工艺技术研发还需要改进设备。
涂布设备的改进可以提高涂布效率和一致性，减少生产成本。
例如，通过改进涂布机的结构和控制系统，可以实现更稳定、精确的涂布过程。
此外，还可以引入自动化设备，提高生产效率和产品质量。
设备改进的过程需要不断尝试和改进，以找到最适合涂布工艺的设备。
总结：涂布工艺技术研发是一个复杂而重要的领域，它涉及到材料选择、工艺参数优化、设备改进等方面。
通过不断研究和创新，可以提高涂布工艺的效率和质量，满足市场需求。
涂布工艺技术研发不仅对产品质量和性能有着重要影响，还可以帮助企业提高竞争力和市场份额。
因此，对涂布工艺技术研发进行深入研究和推广应用具有重要意义。
不干胶纸涂布生产工艺
不干胶纸涂布生产工艺
不干胶纸涂布生产工艺大致分为以下几个步骤：
1. 原料处理：将不干胶纸的原材料进行处理，包括漂白、去杂等工序，确保原材料的质量和纯度。
2. 纸浆制备：将经过处理的原材料进行破碎、浆化，然后将纸浆与适量的添加剂（如增强剂、涂布剂等）混合，得到胶粉浆。
3. 涂布：将胶粉浆均匀地涂布在纸基上，可以使用印刷机、涂布机等设备进行涂布。
涂布的环节中需要控制涂布剂的含量、速度、温度等参数，以保证涂布的均匀性和质量。
4. 干燥：涂布完成的不干胶纸需要进行干燥，通常采用高温烘箱或烘道对纸面进行加热和干燥，使胶粉浆中的水分蒸发，纸面获得一定的硬度和强度。
5. 投放废气处理：涂布过程中会产生一定的废气，需要对废气进行处理，通常采用废气净化设备进行除尘和排放控制。
6. 切割和卷取：经过干燥的不干胶纸需要进行切割和卷取，可以根据需要进行裁切成不同尺寸的纸张，然后将卷纸卷取起来，以便后续的包装和销售。
以上是大致的不干胶纸涂布生产工艺，具体的工艺步骤可能会根据生产厂家和产品要求的不同而有所调整和变化。
造纸新技术新工艺
造纸新技术新工艺造纸工艺是指将纤维素纤维作为主要原材料，经过一系列的物理、化学和生物作用，形成纸张的过程。
随着科技的发展，新的造纸技术和工艺不断涌现，使得造纸行业更加高效、节能和环保。
一项新的造纸技术是绿色制浆。
传统的造纸工艺中，木材虽然富含纤维素，但通过化学制浆方式处理木材时会产生大量的硫酸盐和其他有害的化学物质。
而绿色制浆则采用生物质作为原料，通过生物质的溶解和压榨来获得纤维素，避免了有害物质的产生。
这种新技术不仅减少了对环境的污染，还提高了造纸生产的效率。
另一项新的造纸工艺是数字化造纸。
传统的造纸过程中，需要大量的人工操作和纸张检验，造纸厂的设备和流程较为复杂。
但随着数字技术的进步，数字化造纸技术应运而生。
数字化造纸利用传感器、机器学习和人工智能等技术，实现对造纸过程中温度、湿度、纸张质量等数据的实时监测和调控。
这样不仅提高了造纸的自动化程度，还能够及时发现和纠正问题，减少废品率，提高产品质量。
另外，3D打印技术也开始应用于造纸行业。
传统的造纸工艺中，纸张通常是通过滚筒或模具成型。
然而，随着3D打印技术的快速发展，研究人员开始探索将纸浆直接打印成所需形状的纸张。
这种新的造纸工艺不仅可以实现个性化定制的纸张生产，还可以节省原材料和能源消耗。
总的来说，新的造纸技术和工艺的出现使得造纸行业发生了巨大的变革。
绿色制浆、数字化造纸和3D打印技术的应用，不仅提高了造纸生产的效率和质量，还使得造纸工业向着更加环保、节能和智能化的方向发展。
这些新技术的推广和应用对于实现可持续发展的纸张生产起到了重要的推动作用。
造纸工艺是一个源远流长的行业，自古以来就与人们的生活密切相连。
然而，传统的造纸工艺中存在一些问题，如高能耗、高污染、低效率等。
随着科学技术的不断发展以及对环境保护的要求越来越高，造纸行业也在不断探索和应用新的技术和工艺来解决这些问题。
绿色制浆是一项具有广泛前景的新技术。
在传统的造纸工艺中，木材是主要的原料，而木材的制浆过程会产生大量的硫酸盐等污染物。
帘式涂布：一种新型涂布技术
帘式涂布：一种新型涂布技术涂布Kehl公司的二号纸机,第一条使用帘式涂布机的热敏纸生产线KehlPM2,thefirstthermalpaperlinewithacurtaincoater帘式涂布Coa~ng一种新型涂布技术帘式涂布从特殊领域向主流造纸领域的转移预示着能给经济,工艺和质量带来巨大利益Curtaincoating:anemergingtechnologyThetransferofcurtaincoatingfromspecialitytomain-stream papermakingpromiseshugeeconomic,processandqualitybenefits尽囊一D黧atingisnotofcoating—aircurrentscreatedbythefastmovingwebdisrupt thecurtainandcausefilmsplittingV ariousresearchteamsaretacklingthisproblemvia:Pulp&PaperTechnology?纸业技术63帘式涂布印刷纸的试验结果表明:帘式涂布对提高涂层覆盖率很显着,并且其涂层的光泽度,松厚度和粗糙度都在典型工业标准范围内研究空气去除系统研究能够加强涂料粘弹?性的化学品,从而使得涂料在随纸基以1000米/分的速度运行时具有很好的伸展?性.对操作参数进行微调一增加落帘高度以优化其下落速度.在纸张涂布这个特殊领域也取得了一些发展,纸机越来越大,车速越来越快,并且正在采用帘式涂布,比如德国August KochIer的KehI厂.2001年12月,KochIer建造了一条车速为1500米/分的热敏纸新生产线,见图1,该生产线配备了第一台用于热敏纸生产的帘式涂布机,这是voith公司和东京V oithI…公司一个合资成果.2005年9月,KochIer公司为"A级热敏纸的生产方法"申请了一个专利.据称该种方法能使帘式涂布速度达到750米/分以上,特殊情况下速度能超过1500米/分.帘式涂布在一些特殊领域比如热敏纸,无碳复写纸,标签纸方面已经得到了认可.当前的目标是把该技术延伸到主流造纸领域, 特别是印刷纸的涂布当中.用于印刷纸的涂布颜料和特种纸的有实质性的区别帘式涂布的吸引力在于它在经济,工艺和质量方面具有很大的优势,由于属于非接触式涂布,因此在低涂布量情况下就能获得均匀地覆盖.当液帘落在移动的纸幅上时可形成厚度均匀的涂层,且不产生条痕,橘皮纹和刮痕.帘式涂布不仅可形成非常均匀的涂层表面,而且额所需的涂布量要比刮刀,辊式和膜转移涂布法要低.由于非接触意昧着没有挤压,因此该涂布系统对纸页不会产生机械应力.结果纸页在进行帘式涂布时不会发生断裂,纸机的运行性得到加强,断纸和停机时间也大大减少.此外,该涂布工艺能提高涂布适应?性,在强度较低的纸基也能够进行涂布,并且采用单一的涂布头就可施加范围很广的涂布量和粘度.64Pulp&PaperTechnology?纸业技术ThedevelopmentofairremovingsystemsThedevelopmentofchemicaIswhichenhaneethe elasticityofthecoatingcolourandenabIeittostretchasit follOWSthepapersubstrateatspeedsof1.000mpm+ Thefinetuningofoperatingparameters—ncreasingthe heiqhtofthecurtaintooptimiszeIandinaveIocity ThereareaIsoadvanceswithinthespeciaIitysector. wherePMsaregettjnqbjqgerandfaster.andcurtajn coatersarebeingadapted.asinGermany.attheKehIM…ofAuaustKoehIer.InOecember2001.KoehIerstarteduPanew1500mpm. thermaIpaperIine.figureI.whichwasequippedwiththe firstevercurtaincoaterfOrthermalpaper.theresuItofa iointventurebetweenV oithPaperandV oithIHIofTokyo. InSept2005.KoehIerappliedforapatentforaMethod ForProducinqAThermaIPaper:Thesaidmethodenablesthe useofthecurtaincoatingatspeedsofmorethan750mpm. andjnparticuIarmorethan1500mpm CurtaincoatingiswellestablishedinthespeciaIityfield—thermalpapers.carbonlesscopier.1abelsandphotopapers—andtheqoaIisnowtoextendthetechnologytomain-stream papermaking.inparticulartothecoatingofgraphicgrades. TheattractionofcurtaincoatingIiesinthehugeeconomic. processandquaIitVbenefitswhichderivefromnon—contact. unifOrmcoverageatreducedcoatweights. WhentheIiquidcurtainofcoatingfallsontothemoving paperweb.itproducescontourcoatingwithoutfilmsplitting orscratchina.Thiscreatesanevenlycoatedsurfacewithlower coatweiqhtsthanthoserequiredbycontactmeteringmethodsofbIade.rodandfiImpress Sincenon—contactmeansnon—impact.thesystemputs11o mechanicalstressesontothesheet.AsaresuIt.therearefewer webbreaksonthecurtaincoater;runnabiIityisenhaneedand brokeanddowntimeareminimiszed.Inaddition.theprocessincreasesflexibilityinthatweaker basesheetscanberunandawiderangeofcoatweightsand viscositiescanbeappliedwithasingIecoatinghead. Giventhisrangeofadvantages.thereisaworldwideR∈t0 focusoncurtaincoatingandpatentedtechnologyisemerging.fiqure2.Theresearchpr~ectsincIudethoseof: MetsoandDowChemicals:Thedevelopmentofamulti—layercurtaincoaterwhichcanapplyseveraIcoatingcolour Iayerstopaperatthesametlme.V oithPaper.BASFandOmya:ThefocusiSonthedirect—f0untaincurtaincoatingsystemandtheformuIationof bespokecoatingcolours. ArioWiqqinsandOxfordUniversity:ThisFaradayresearch projectof2004soughttodevelopabetterunderstandingof themechanismswhichdeterminetheperformanceofcurtain coating.ThefoCUSiSoni)thestab…tvofacurtaincomprisingone涂布美卓纸业和陶氏化学品公司的乳液聚合物部门:涂布装置和涂布化学品福伊特,巴斯夫和欧米亚:涂布装置和涂料化学配方法国阿尔若维根斯公司和牛津大学:2004年的法拉第研究项目日本三菱重工和美国的西密歇根大学:落帘稳定性及高速运行性美国~Capella技术主要涉及落帘的物理流动性能,涂料配方化学考虑到具有多方面的优势,帘式涂布正成为世界性的研究开发焦点,并且出现了专利技术,见图2.研究项目包括以下几个方面: 美卓和陶氏化学公司:开发出多层帘式涂布机,能够同时施加多层涂布颜料.福伊特,巴斯夫和欧米亚:研究焦点为直接喷泉式落帘涂布系统和涂料配方方面.法国阿尔若维根斯公司和牛津大学:2004年的法拉第研究项目是为了更好的解释影响帘式涂布性能的机理.主要聚焦于:一,具有一个或多个颜料涂层的液体落帘的稳定性,二,落帘和纸幅接触时产生冲击区的行为研究.日本三菱重工和美国的西密歇根大学一起合作研究在高速条件下帘式涂布机的稳定性.美国的CapellaM术专门为"在工艺过程中选择帘式涂布提供所有的产品和服务."高速度带来的挑战然而,至今也没有一台商业帘式涂布机被安装在现代化高速纸机上.这是因为将帘式涂布从特殊领域向高速,主流的造纸领域转移遇到了新的更高要求.为了保证落帘的稳定性,传统上涂布工艺可在速度较低条件下进行.要想获得高速涂布,需要去除落帘接触纸页时所在冲击区产帘式涂布在一些特殊领域比如热敏纸,无碳复写纸,标签纸已经得到了很好的应用Curtaincoatingiswellestablishedinthespecialityfield,inthermalpapers,carbonlesscopier,labelsandphotopapeCoatingMetsopaperandDowChemicalEmulsionPolymers:Coating stationandBespokeChemicalsV offhPaper,BASFandOmya:CoatingStationandChemicalFom1uIationsArjoWigginsandOxfordUniversity:Faradayresearchprojectof2004MHIofJapan&WesternMicheganUniversityoftheUSA: CurtainStabiliszationandHighspeedsUSA:Curt~nPhysicsFluidProperties;FormulationChemistry帘式涂布的优势赋予了进行全世界性研究开发的动力TheadvantagesofcurtaincoatinghaveinspiredaworldwideR&Ddrive ormorepigment—loadedfilmsandii)behaviourinimpingementzone,wherethecurtainmeetsthemovingpaperweb MitsubishiHeawIndustryofJapanandWesternMichegan UniversityoftheUSAareworkingwithonthestabi¨szationof apilotcurtaincoaterathighspeeds,CapellaTechnology,USAisdedicatedtoproviding"all theproductsandservicestomakecurtaincoatlngtheprocessofchoiceThechallengesposedbyhighspeedsHowever,asyet.thereisnocommercialinstallationofa curtaincoateronafast.modernpapermachine.Thisisbecause thetransferfromspecialityt0highspeed.main—stream papermakingcreatesnewandmoredemandingrequirements. Traditionalltoensurethestabilityofthecurtain.the processwasrunatslowcoatingspeeds.Themovetohiah speedsrequirestheremovalofthethinairlayerinthe impingementzonewheretheliquidcurtainmeetsthepapersurface.Otherwise.airintrusionwilldisruptthestabilityof thecurtainofliquidcoatingasitfallsontothemovingpaperweb,causingfilmbreaks.insufficientcoatingcoverageand surfacedefects.1nadditiontherearesubstantialdifferencesbetweenthecoatingcolou13forgraphicgradesandthoseusedinthe specialitysector.Forexample,theformerhaveahighersolids contentandareappliedathighercoatweightsandviscosities, acrossamuchbroadermathiRewidth.figure3. Theresearchteamsareaddressingtheseproblems:i)byformulatingcoatingsspecificallyforcurtainapplications_'1bydevelopingcoaterswithdeviceswhichprotectthe liquidcurtainfromaircurrentsiii)byoptimiszingtheoperatingparametemsuchascurtain heightandlandingvelocitPulp&PaperTechnology?纸业技术6566帘式涂布从特殊领域向主流造纸领域的转换使其在工艺技术和化学配方方面产生了一系列新的要求.在主流造纸过程中,例如,在高涂布量和高粘度条件下施加涂布颜料,涂料覆盖了更宽的纸机幅宽.在高速纸机上进行的试验显示出了一些运行障碍问题,比如,落帘不稳定和产生空气夹带,这会导致液膜发生破裂,涂层覆盖不充分以及表面出现纸病.高速造纸导致新的需要出现Highspeedpapermakingcreatesnewdemands生的薄空气层.否则的话,当液帘落到运行中的纸幅上时,浸入的空气会干扰涂布落帘的稳定性,并导致涂料薄膜破裂,涂层覆盖不充分,产生表面缺陷另外,用于印刷纸的涂布颜料和特种纸的有实质性的区别.例如,前者的涂料固含量要高,在更高的涂布量和粘度条件下施加,且涂料覆盖宽度超过纸机幅宽,见图3.研究团队正努力通过以下方法来解决述问题:一,调整帘式涂布涂料配方.二,研究可防止落帘中渗入空气涂布装置来防止落帘参入空气流. 三,优化操作参数,比如落帘高度和下落速度.Kehl帘式涂布机能够施加比例为1:1的十分均一的涂布覆盖层,且正为热敏纸和无碳复写纸的生产设定新的标准在专业性工厂里的首创发展在纸张涂布这个特殊领域也取得了一些发展,纸机越来越大,车速越来越快,并且正在采用帘式涂布,比如德~kugustKoehler的Kehl厂. 2001年I2月,KoehIer建造一台幅宽为4750mm生产热敏纸的PM2(二号纸机),该纸机利用不含机械浆的原料来生产特种纸,所用涂布设备为机外帘式涂布机(CM2),该涂布机经过短时间优化后达到了预期产量和质量目标.该涂布机在最大运行速度为1500米/分条件下,能够生成比例为1:1的绝对均一的涂料覆盖屡,并且正为生产热敏纸和无碳复写纸设定新的标准.这些年来,KoehIer公司把优化帘式涂布作为热敏纸生产工艺的一部分,并且20005年,该公司申请了一项"A级热敏纸生产方法"的国际专利技术该方法中包括利用帘式涂布方法施加液体悬浮液.Pulp&PaperTechnology?纸业技术Thetransferofcurtaincoatingfr0mspecialitytomain—streampapermakinghascreatedandnewsetofrequierments,in termsofprocesstechnologyandchemicalformulations. Inmain—streampapermaking.forexample,thecoatingcolours areappliedathighercoatweightsandviscosffies,acrossamuchbroadermachinewidth. TrialrunsonhighspeedPMshaveandrevealedoperational hurdles,suchascurtaininstabilityandair-entrainment, whichresultinf¨mbreaks.insufficientcoatingcoverage andsurfacedefects Pioneeringdevelopmentsinspecialitymills Therearealsoadvanceswithinthespecialitysectorwhere PMsaregettingbiggerandfaster.andcurtaincoatersarebeing adapted.asattheKehIM川ofAugustKoehler.InDecember2001.KoehlerstartedupPM2.a4750mmmachine whichproducesthermalpaper,awood-free.speeialitygrade.The PM2Iinehasoff-machinecurtaincoater,(CM2)whichachieved outputandquailtygoalsfollowingaveryshortoptimisationphase. Withamaximumoperatingspeedof1500mpm.CM2is capableofproducinganabsolutelyunif0rmcoveringata1:1 ratioandissettingnewstandardsfortheproductionofthermo andNCRgrades.Overtheyears.Koehleroptimisedcurtaincoatingaspartof thethermalpaperproductionprocess.andinSeptember2005 thecompanyappliedforaninternationalpatentfora'Method ForProduclngAThermaIPaperThemethodineludesthe applicationofanaqueoussuspension'bymeansofacurtain coatingmethod'. ThesuspensioncontainscaIcinedkaoIlnwithasolidcontentof25—75wt.%.Itisappliedatanoperatingspeedof atleastapproximately500mpminacurtalncoatingmethod andjsdried.Thesaldmethod.'enablestheuseofthecurtaincoatlng atspeedsofmorethan750mpm.andinparticularmorethan1500mpm'TheKehIcurtaincoateristhefruitoftheiointventurebetweenV oithPaperandV oithIHIofTokyo.Withover20 referencesystems.V oith…I}samarketIeaderlnthefield ofcurtaincoating.andKehlCM2istheworld'swidestand fastestapplication.Multi-layercoating:theMetso-Dowproject MetsoPaperbelievesthatthemulti—layercoaterhas significantadvantagesoftheconventionalsinglelayercurtaincoater.Itisapplicabletoawiderangeofpapergrades—fromPrincipleofmultilayercurtaincoatingheadcontact-freehighspeedcoatingtechnology非接触高速涂布技术一多层帘式涂布头原理Benefi~inbrief优点概括所用悬浮液中含有固含量为25%~75%的煅烧高岭土.该悬浮液能被用于运行速度至少为500米/分的帘式涂布当中,并且可以干燥. 据称该方法能使帘式涂布速度达~U750米/分以上,特殊情况下速度能超过1500米/分.Koehler专利涉及"在超过75O米/分的速度下进行帘式涂布,特殊情况下涂布速度能超过15OO米/分KethI公司的帘式涂布机是由V oith公司和东京V oithI…公司合资的成果V oithIHI公司拥有所提到的20多个涂布系统,在帘式涂布领域居于市场领导地位,并且KehI公司的机外涂布机是世界上宽度最大,速度最快的帘式涂布设备.多层涂布:美卓一陶氏合作项目美卓纸业坚信多层帘式涂布机比传统单层帘式涂布机具有更显着的优势.因为多层帘式涂布能适合生产更广泛的纸种一从印刷书写纸到纸板一并且能够用来赋予纸页工程防护性质. Pulp&PaperTechnology?纸业技术P∈tWstopaperboard—andcan beusedtoengineerbarrierPropertlesintoasheet.Metsoisthereforedevelopingapremetered.multi—layerprocess.whichappliesthe severaIcoatjngcolourlayersto thepaperwebsimultaneously, withoutanydirectmechanicaIcontact.figure4.Thecoatinq chemicaIsandcoloursarebeinq developedbytheEmuIsion PolymersdivisionofTheDow ChemicaICompanv.MuIti—layercurtaincoating wilIenablepapermilIsmillsto developproductswithnew propertiesandfunctionsby:Generatingsuchthin layersthatexpensivechemistry becomeseconomicaIlyfeasible PlacinqfunctionaIchemicals withinspecificlayers—tocreate barriersproperties.forexample0ptimisingperformaneewithinthecoatingstructure viachemicaIreactionsbetweenorwthinuniqueIayers. TheaimofthisiointresearchProgrammeistothe refiRethetechnoIogyandbringittomarket'inafastandefficientmannerTheresearchworkisbe1ngcarriedout attechnoIogycentresinEuropeandtheUSAwherePiIot coaterswhichareequiPpedwiththemuIti—layercurtain coatingstation:AttheDowCentresinMidland.Michigan.andHorgen. Switzerland.TheHorgenpilotcoaterisequippedwiththenew curtaincoatingstation. AttheMetsoTechnologyCentreinJrvenpj.Finland.TheV oith.BASFOmyaprojectV oithPaperisfocusingonthedirectfountaincurtaincoatingsystem(DFCoater),wherebythecoatingcolourisappliedtothe papersubstrateviaafree—faIIingIiquidcurtain.Tomaintain thestabiIityofthecurtainandpreventpapersurfacedefects. theDFCoaterissurroundedbyanaf卜conditionedchamber,In addition.anair—cutremovestheentrainedairtravelIingwith thepapersurface. BASFandOmyaareformuIatingbespokecoatingcolours withafocuson:Iowsurfacetensionandcurtainformation, stabilityandelasticity~ Elasticityisanimportantpropertyfortheachievement ofsufficientcoverageathighspeedsandIowcoat涂布Coating因此,美卓公司正在研究预计量多层涂布工艺,该工艺能同时将好几种涂料施涂在纸幅上,并且不会产生任何机械接触,见图4. 涂布化学品和颜料是由陶氏化学品公司的乳液聚合物部门研制. 多层帘式涂布将会使造纸厂能够开发出新特性和功能的产品,其特点如下:所产生的涂层很薄,从而使得利用昂贵的化学品在经济上切实可行例如,在特殊涂层中加入功能性化学品以产生防护特'I生利用涂层之间或涂布内部的化学作用来改变涂层结构,优化涂布性能.此次合作研究方案的目的在于进一步对该技术进行提炼,并使其"以快速有效的方式"进入市场.该研究工作正在欧洲和美国的技术中心进行,那里的中试涂布机上安装有多层帘式涂布站:位于美国密歇根的Midland和瑞士Horgen~陶氏中心.Horgen中试涂布机安装有新的帘式涂布站.位于芬兰rvenp的美卓技术中心.福伊特,巴斯夫和欧米亚的合作项目福伊特纸业正关注直接喷泉式落帘涂布系统(DF涂布机),该系统的涂料是通过自由落下的落帘施涂在纸基上的.为了保持落帘的稳定性,以及防止纸页表面出现纸病,DF涂布机的四周有一个备有空调装置的室.另外,除气装置能去除夹杂于纸张表面和落帘之间的空气.巴斯夫和欧米亚的工作为设计涂料配方,重点为:研制低表面张力的落帘涂料配方,且涂料配方具有稳定性和粘弹性.在高车速和低涂布量的情况下,要想获得充分的覆盖,粘弹性是涂料一个非常重要的性质.在冲击区,当涂料跟着速度为1000米/ 液体落帘在高速条件下的不稳定是一个核心问题,研究团队正在努力工作寻找各种技术和化学品解决方案,包括:研究可防止落帘中混进空气的涂布机装置.研究涂料性质一比如,改进涂料流变性,增强涂料粘弹性.优化操作参数,比如落帘的高度和下落冲击力或者速度Theinstabilityoftheliquidcurtainathighspeedsisthecentral issueandresearchteamsareworkingonavarietyoftechnical andchemicalso1.ions.including:.Thedevelopmentofcoaterswithdeviceswhichprotecttheliquidcurtainfr0maircurrents Thedevelopmentofbespokecoatings—withmodifiedrheology andenhancedelasticity,forexample Theoptimizationofoperatingparameterssuchastheheightof thecurtainandslandingforceorvelocity.试验结果表明:帘式涂布对提高涂层覆盖率方面很显着weight.Intheimpingementzone.thecoatingeolouris stretchedasitfollOWSthepapersubstrateatspeedsof1.000mpmandabove.Aeurtainwhichdoesnothavethe neeessarvstretchabilityproducesmicroskipdefects.ie uncoatedareas.Toavoidthelatter.arheologyadditivehasbeendeveloped toenhancetherunnabilityoftheeolourathighspeedsand lowcoatweights. TrialsofpaperfromtheDFcoaterwerecarriedout atKehIMiII.Asingleeurtaincoatedpaperwaseompared withdoublecoatedpapersfromstate—of—theartcoating technologyforgraphicgrades—blade/bladeandfilmpress/ bladecoatedpapers.TheDFCoaterran58gsmwoodfreebaseatspeedsof1200 mpm.Thecoatedpaperwascalenderedinahightemperature multinipcalender.aswerethedoublecoatedgrades.Thepapers wereanalyszedfortheircoverage.smoothnessandprintability1nasheet—fedoffsetpress. ThetriaIsshowedthattheeurtaincoatercanbrinqa signifieantimprovementincoverageandthatgloss.buIk androughnesswerewithintypicaIindustrystandards. CurtainphysicsandfluidpropertiesIntheUSA.CaPeIIaTeehnoIogYcarriedoutastudYoneurtainPhysiesandfluidPropertiesandformuIation chemistryandtheirimpactOnDerformanee.Thestudv Proyidedanewunderstandingofhowsurfaeetension andrheoIogyaffectthelandingveIocity.Toohigh aIandingforeeresuItsinPuddIingorcrossmachineridging.tooIowaforeeresuItsinPinhoIes. CaDeIIahasdeveIopedaStretchTesterwhichmeasuresrheoIogY andsurfaeetensionatProcessconditionsanda CoatingDeaeratorwhichisbeingusedonacommereiaI eurtaincoaterinthespeeiaIitysector. MHICoatingResearchCentre.Hiroshima TriaIsaimedatoptimisizinghighspeedeurtain coatingwerecarriedoutatMitsubishiHeavyIndustry's coatingreseareheentreinHiroshima.Japan. Thefoeuswasontheidentificationandoptimization ofthevariabIeswhichafleeteurtainstabiIity.The variablesstudiedineluded:.webspeed;curtainheight;coatingrheologyandcoatweiqht:basesheetroughnessandbasesheetsizingPuIp&PaperTechnoIogy?纸业技术69当液帘藩在移动的纸幅上时,它能形成厚度均匀的涂层,且不产生条痕,橘皮纹和刮痕.这就形成非常均匀的涂层表面,所需涂布量要比像刮刀,辊式和膜转移式涂布法要低.因为非接触意味着没有挤压,系统对纸页不会旋加机械应力.结果在帘式涂布时纸页不会发生断裂;纸机的运行性得到加强,断纸和停机时间大大减少.该工艺能提高涂布系统适应性,强度较低的纸基也能够进行涂布,单一的涂布头就可以适用于范围较宽的涂布量和粘度.多层涂布机能够使得纸页获得特殊的工程性质.通过在限制层加入功能型化学品可以赋予纸页防护特性.帘式涂布蕴含着巨大的经济,工艺和质量效益分的纸基运行时会被拉伸.如果?。
造纸涂布作业安全操作指南
造纸涂布作业安全操作指南造纸涂布作业是造纸生产中的一个重要环节，涉及到多种设备和工艺，操作过程中存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作指南。
一、作业前的准备1、操作人员必须经过专业培训，熟悉涂布设备的操作流程和安全注意事项，取得相应的操作资格证书后方可上岗。
2、穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。
3、检查涂布设备是否完好，各部件连接是否牢固，传动装置是否正常，润滑系统是否良好，电气设备是否接地可靠。
4、清理作业现场，确保通道畅通，无杂物堆积，消防器材齐全有效。
5、准备好所需的原材料和工具，并确保其质量和数量符合要求。
二、涂布作业中的安全操作1、开机前，必须先发出开机信号，通知周围人员远离设备，确认无误后方可开机。
2、严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的运行参数。
3、在设备运行过程中，操作人员要密切关注设备的运行状况，如发现异常声音、异味、振动等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
4、严禁在设备运行时进行维修、保养和清洁工作。
如需进行上述工作，必须先停机，并切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。
5、涂布过程中，要注意控制涂布量和涂布均匀度，避免出现涂布不均匀、漏涂等情况。
6、更换涂布辊、刮刀等部件时，要使用专用工具，并由专人负责指挥，确保操作安全。
7、操作过程中，要防止原材料溅出、泄漏，避免造成环境污染和人员伤害。
三、化学品的使用安全1、涂布作业中使用的化学品，如涂料、胶粘剂等，必须符合国家相关标准和规定，并具有相应的安全技术说明书。
2、操作人员要了解化学品的性质、危害和防护措施，严格按照化学品的使用说明进行操作。
3、储存化学品的仓库要保持通风良好，远离火源和热源，化学品要分类存放，并设置明显的标志。
4、搬运化学品时，要轻拿轻放，防止包装破损，泄漏化学品。
5、在使用化学品过程中，如发生泄漏，应立即采取措施进行处理，如用吸附材料吸附泄漏的化学品，用清水冲洗污染的地面等。
新型造纸工艺及新技术趋势
新型造纸工艺及新技术趋势基本概述纸及纸板在一个国家的政治、经济、文化等诸多领域中扮演着重要角色，也是人们日常生活中不可或缺的日用消费品。
然而造纸又是一个投资大、能耗高、污染严重、原材料消耗较大的行业。
因此，造纸工业当前及今后的工艺技术与装备的发展主要应放在减少污染、节约能源、充分利用纤维资源等方面。
高强度、高得率、高白度、低污染为制浆技术的关键，而高质量、低定量与低消耗则是造纸技术的重点。
新技术设备近几年来，世界上所出现的新技术设备有：蒸煮介绍目前，国际上较先进的蒸煮工艺与设备有挪威的改良型连续蒸煮器和等温蒸煮器。
它们的最大特点是蒸煮后粗浆的卡伯值较低（可达25），但不降低纸浆强度。
在间歇蒸煮方面，以冷喷放技术较为突出。
其特点是能源消耗少、纸浆得率较高、蒸煮能力也较传统方法大大增加。
从发展情况看，蒸煮技术将在扩大改良的硫酸盐蒸煮的基础上，发展和应用深度蒸煮技术，降低粗浆的卡伯值，降低能耗，减少污染。
无硫制浆也将是未来发展的一个方向。
漂白介绍近几年来，世界上所采用的新型技术是无元素氯漂白技术（简称ECF 技术），并已开始逐步应用完全无氯漂白技术（简称TCF技术）。
这两种漂白方法与传统的方法比较，最大优点是大大减少了环境污染。
传统的含氯漂白，废水中的AOX的含量为2．4kg/吨浆，而采用ECF技术和TCF技术则废水中的AOX含量分别为0．6kg/吨浆和0．2kg/吨浆。
另外，采用臭氧、过氧化氢、生物酶等作为漂剂处理纸浆的方法也将是今后漂白技术的发展方向。
造纸介绍目前世界上所采用的先进方法是满流水力式流浆箱配夹网成形器和压力上浆圆网成形器等，利用流体力学原理分散纤维，利用双面脱水原理解决高速成形和纸页两面差问题；采用多层成形布置生产薄页优质纸。
在压榨方面，为提高脱水效率、改善纸张两面差、卷曲性和表面强度，普遍采用的新技术有高线压、双面压榨、新型传递压榨、复合压榨和宽压区压榨等。
新型纸机、纸板机全部采用全封闭汽罩、干网和袋式通风装置；高档纸机则采用气垫干燥等新方法。
造纸背面涂布工艺流程
造纸背面涂布工艺流程
1. 原纸准备
•选择适合涂布的原纸，通常厚度为 80-120 克/平方米。
•用浆料或化学物质处理原纸表面，以提高涂层的附着力。
2. 涂料制备
•根据所需涂层性能配制涂料。
•涂料通常由以下成分组成：
–粘合剂（如淀粉、乳胶）
–填料（如碳酸钙、滑石粉）
–助剂（如流平剂、消泡剂）
3. 涂布
•将涂料均匀涂布在原纸背面。
•使用涂布机，可以采用多种涂布方式，例如涂布辊、网纹辊或刀片涂布。
4. 干燥
•将涂布后的原纸送入干燥器进行干燥。
•控制干燥条件（如温度、湿度），以确保涂层均匀干燥。
5. 表面处理
•干燥后，可以对涂层进行表面处理，例如：
–压光：使用高压辊压光涂层，使其光滑有光泽。
–涂饰：涂布一层清漆或保护层，以提高涂层的耐候性和耐磨性。
6. 检查和包装
•检查涂布纸的质量，包括涂层厚度、光泽、平滑度和附着力。
•将合格的涂布纸包装成卷或片，准备发货。
附加步骤（可选）
•预涂布：在涂布主涂层之前，涂布一层薄的底涂层，以增强涂层的附着力和均匀性。
•上机涂布：在造纸机上在线涂布背面涂层，以提高效率和降低成本。
•涂布图案：通过使用特殊涂布技术，在涂层上创建图案或纹理。
涂布生产工艺流程
涂布生产工艺流程
涂布生产工艺流程包括以下步骤：
1. 原料准备：准备涂布所需的原材料，包括底漆、面漆、稀释剂等。
2. 基材准备：准备待涂布的基材，可以是纸张、塑料薄膜、织物等。
3. 基材处理：对基材进行必要的处理，例如清洁、涂布前的预处理等。
4. 涂布调制：将底漆、面漆等原料按照一定比例混合，并加入适量的稀释剂进行调制，以达到涂布所需的粘度和稠度。
5. 涂布：将调制好的涂料均匀地涂布在基材上，可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方式进行。
6. 干燥：涂布完成后，将基材放置在通风干燥的环境中，使涂料快速干燥。
7. 检验：对干燥后的涂布产品进行质量检验，包括外观、厚度、粘附力等指标的检测。
8. 包装：合格的涂布产品经过包装，可以进行标记、贴标等工序，以方便出库和销售。
以上是一般涂布生产工艺的主要步骤，具体工艺流程可能因不同产品和工艺要求而有所差异。
造纸背面涂布工艺流程
造纸背面涂布工艺流程英文回答：The coating process in papermaking is an important step that involves applying a thin layer of coating material to the backside of the paper. This process is known as the backside coating process. The purpose of backside coatingis to improve the surface properties of the paper, such as smoothness, printability, and resistance to moisture.The backside coating process typically involves the following steps:1. Preparation: Before the coating process begins, the coating material needs to be prepared. This may involve mixing various chemicals and additives to create a coating formulation that meets the desired specifications.2. Coating application: Once the coating material is ready, it is applied to the backside of the paper using acoating machine. The coating machine usually consists of a coating head, which spreads the coating material evenly across the paper surface, and a drying section, which dries the coating.3. Drying: After the coating is applied, the paper passes through a drying section where hot air is blown onto the coated surface to remove the moisture from the coating. This helps to ensure that the coating adheres properly to the paper and prevents any smudging or smearing of the coating.4. Calendering: After the coating is dried, the paper may undergo a calendering process. Calendering involves passing the paper through a series of rollers to further enhance its smoothness and glossiness. This process helps to improve the printability of the paper and gives it a more professional appearance.5. Inspection and finishing: Once the backside coating process is complete, the coated paper is inspected for any defects or imperfections. Any necessary corrections oradjustments are made at this stage. The coated paper isthen cut, stacked, and packaged according to the customer's requirements.Overall, the backside coating process plays a crucial role in enhancing the quality and performance of the paper. It allows for improved printability, durability, andoverall aesthetics of the paper product.中文回答：造纸背面涂布工艺是造纸过程中的一个重要环节，它涉及将一层薄薄的涂布材料涂在纸张的背面。
现代轻量涂布技术
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纤维原料及制浆工艺 在北美和欧洲典型的低定量涂
1’ <!LRG # 完全可以满足轻量涂布原
纸要求的浆料光散射系数必须大于
布纸 配比为 -$" 的长 纤 维 化 学 浆 #
// <!LRG 的指标 ) 因此杨木 的化学
机械浆是生产轻量涂布原纸的很好 选择 )
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2$" 的机械浆 # 后者一般多为以云
大大减少了涂布应力 ! 它可以是两 面涂布 !也可以是一面涂布 " 其缺点 是 每 面 涂 布 量 大 于 .+ ’, /01 时 易
)
( 凹印 膜 ) 涂 布 ! 最 近 发 展 为 预 计 量辊式涂布D其中计量施胶压榨 & EF" ’ 以 崭 新 的 面 貌 受 到 造 纸 工 作者的重视 " 计 量 施 胶 压 榨 技 术 在 C, 年 代 中期开始使用 ! 克服了传统施胶压 榨在未涂 高 级 纸 纸 机 车 速 的 限 制 ! 并且适用于各种表面处理 "
论 文!报 告!综 述
"#$%&’# ()* +,-%,.
现代轻量涂布技术
现代轻量涂布技术
王海松 , 刘金刚
$ 中国制浆造纸研究院 # 北京 #&###!# %
摘
要 !总 结 了 轻 量 涂 布 技 术 的 概 念 及 其
!
涂布原纸的变化 要制得涂层良好的低定量涂布
机械用量较少 # 以非木材的化学浆 为主 # 因此不透明度低一直是我国 低定量纸张中存在的问题 ) 近年来 # 我国的针叶木 N53 或 UST 来配抄 轻量涂布纸有增加的趋势 ) 岳 纸 近 两 年 对 日 产 1/ 万 B 意 大 利 杨 4353 生 产 线 不 断 技 术 攻 关 # 先后两次在中国林科院南京林 产化工研究所制浆造纸研究中心和
涂布白板纸生产工艺
涂布白板纸生产工艺
涂布白板纸是一种表面涂有特殊涂层的纸张，使其能够起到类似白板的作用，可以写字、擦拭，重复使用。
涂布白板纸的生产工艺如下：
1. 溶液制备：首先，需要准备涂布白板纸的特殊涂层溶液。
涂层溶液是由树脂、填料、溶剂和其他助剂混合而成的。
树脂可以是丙烯酸树脂或聚酯树脂，填料通常是白色的颜料。
2. 涂布：将特殊涂层溶液均匀地涂布在白板纸的表面上。
可以使用涂布机来实现涂布的过程。
涂布机通过滚筒或刮刀，将溶液均匀地涂布在纸张上。
涂布过程需要达到一定的湿度和厚度，以确保涂层能够均匀地附着在纸张上。
3. 干燥：涂布完毕后，需要将纸张进行干燥。
通常使用干燥室或烘箱进行干燥。
干燥的目的是将溶剂蒸发掉，使涂层固化。
不同的树脂和填料可能需要不同的干燥条件。
通常，干燥的温度和时间需要根据具体的涂层材料和工艺进行调整。
4. 硬度调整：干燥后的涂布白板纸可能会出现硬度不一致的情况。
为了提高纸张的硬度，可以采用压光机对纸张进行压花处理。
压光机通过在涂布白板纸的表面施加压力和热量，使纸张更加平滑并增加硬度。
5. 切割和包装：最后，将涂布白板纸切割成所需的尺寸，并进行包装。
切割可以使用纸张切割机或切割机进行，将大张的涂布白板纸切割成小张。
然后，将切割后的涂布白板纸进行包装，
以便存储和销售。
涂布白板纸生产工艺需要严格控制各个环节的参数，确保涂布均匀、干燥适当，最终得到高质量的涂布白板纸产品。
纸张工艺创新研发新型纸张制造技术的关键要素
纸张工艺创新研发新型纸张制造技术的关键要素纸张工艺创新是推动新型纸张制造技术发展的重要动力。
而要想在纸张工艺创新中取得突破，关键要素不可或缺。
本文将从原材料选择、工艺改进和环境友好性三个方面来论述纸张工艺创新研发新型纸张制造技术的关键要素。
一、原材料选择纸张制造的最基本原料是纤维素，其来源多样化，如木浆、废纸、草木纤维等。
选择合适的原材料对提高纸张质量和性能至关重要。
在纸张工艺创新中，需要重视以下几个方面的原材料选择要素：1. 纤维素来源：随着环境保护的日益重视，选择可再生资源成为趋势。
与传统的木浆相比，选择废纸作为纤维素来源具有更为可持续的特点。
2. 纤维素质量：原材料中纤维素的质量直接影响纸张的强度、光泽和耐久性。
因此，在纸张工艺创新中，需要选择高质量的纤维素原料，并通过研发技术改进，提高纤维素的纯度和长度。
3. 纤维素特性：不同来源的纤维素具有不同的特性，如木浆纤维素具有良好的柔软性和撕裂强度，草木纤维具有良好的吸水性和光泽度。
在纸张工艺创新中，需要根据所需纸张的特定要求，选择合适的纤维素来源。
二、工艺改进纸张的工艺过程中，包括槽拌、纸浆脱水、干燥和涂布等环节。
通过对这些工艺环节的改进，可以提高纸张的品质和生产效率。
以下是纸张工艺创新中的关键要素：1. 槽拌工艺改进：槽拌是将纤维素与纸浆中的其他成分充分混合的过程。
优化槽拌工艺可以提高纸张的均匀性和强度。
工艺创新可包括改进搅拌设备、控制搅拌时间和温度等方法。
2. 纸浆脱水技术改进：纸浆脱水是将纸浆中的水分除去，形成纸张的过程。
采用先进的脱水技术，如真空脱水和压榨脱水，可以提高纸张的干燥速度和质量。
3. 干燥技术改进：干燥是将湿纸张转化为干燥纸张的过程。
通过改进干燥设备和控制温度湿度等条件，可以提高纸张的平整度和机械强度。
4. 涂布技术改进：涂布是将纸张表面涂覆一层特定的物质，如涂料、树脂或陶瓷。
工艺创新可以改进涂布设备、调整涂布剂的比例，提高涂布层的光泽度和抗水性。
造纸背面涂布工艺流程
造纸背面涂布工艺流程背面涂布是造纸行业中的一项重要工艺，它是指将特定的涂布材料涂布在造纸品的背面，目的是提升纸张的平整度、耐磨性、印刷性和防渗性能。
背面涂布工艺不仅可以提升纸张的品质和性能，还可以增强纸张的使用寿命和附加值。
在本文中，将介绍造纸背面涂布工艺的详细流程，以及其在造纸生产中的重要作用。
一、背面涂布工艺的意义和作用背面涂布工艺是指将聚合物乳液或树脂溶液等特定涂布材料均匀涂布在纸张的背面，形成一层薄膜，以提升纸张的性能。
背面涂布的主要作用包括：1. 提升纸张的平整度：背面涂布可以填充和覆盖纸张表面的不平整部分，使得纸张表面更加平整，从而提升纸张的平整度和打印质量。
2. 增强纸张的耐磨性：背面涂布可以增加纸张表面的硬度和耐磨性，防止纸张在使用过程中受到磨损和损坏。
3. 提高纸张的印刷性能：背面涂布可以改善纸张的表面张力和吸墨性能，使得纸张表面更容易吸收印刷墨水，从而提升印刷色彩的鲜艳度和清晰度。
4. 增强纸张的防渗性能：背面涂布可以形成一层防水膜，提高纸张的防渗性能，防止纸张在接触水或液体时变形和损坏。
因此，背面涂布工艺在造纸生产中具有重要的意义和作用，可以提升纸张的品质、性能和使用寿命，满足客户的不同需求和应用场景。
二、背面涂布工艺的详细流程1. 基础纸张的准备背面涂布工艺的第一步是准备基础纸张，通常选择高质量的白纸或复合纸作为基础纸张。
在纸张生产线上，先将原生纸经过清洁、浆液调节、成型和烘干等工序，生产成符合要求的基础纸张，然后送入涂布机进行后续的涂布处理。
2. 涂布材料的配制背面涂布的涂布材料主要包括聚合物乳液、树脂溶液、填料和助剂等成分。
在涂布工艺中，需要将涂布材料按照一定比例加入到搅拌桶或混合槽中进行配制，混合均匀后形成背面涂布的原料涂料。
3. 背面涂布机的调试背面涂布机是用于将涂布材料均匀涂布在纸张背面的设备，通过调节涂布机的参数和速度，可以控制涂布材料的均匀度和涂布厚度。
在进行背面涂布之前，需要对涂布机进行调试和检测，确保其正常运行和涂布效果达到要求。
涂布工艺技术
涂布工艺技术涂布工艺技术是一种应用于纺织品、纸张和其他材料的工艺，通过涂布工艺可以给材料表面涂上不同的功能性涂层，如防水、防污、防火等。
涂布工艺技术的应用广泛，它不仅可以改变物体的外观和手感，还可以提高材料的性能和功能。
涂布工艺技术的基本原理是将涂料通过刮涂、印刷或浸渍等方式涂布到基材上，并经过干燥、固化等工艺形成涂层。
涂料通常由溶剂、树脂、颜料、填料和助剂等组成，通过控制涂料的配方和涂布的工艺参数，可以实现不同的涂层效果。
涂布工艺技术在纺织品行业中的应用非常广泛。
通过涂布工艺可以给纺织品表面上涂上防水涂层，使其具有防水功能，提高纺织品的耐水性能。
同时，涂布工艺还可以给纺织品表面上涂上抗污涂层，降低污渍对纺织品的附着力，使其更容易清洗。
此外，涂布工艺还可以给纺织品表面上涂上防紫外线涂层，提高纺织品的防晒性能。
涂布工艺技术不仅可以提高纺织品的性能，还可以改变纺织品的外观和手感，使其更加美观和舒适。
涂布工艺技术在纸张制造中也起着重要的作用。
通过涂布工艺可以给纸张表面涂上一层光滑的涂层，提高纸张的光泽度和平滑度，改善印刷效果。
同时，涂布工艺还可以给纸张表面涂上防污涂层，提高纸张的抗污性能。
此外，涂布工艺还可以给纸张表面涂上防火涂层，提高纸张的防火性能，降低火灾发生的危险。
除了纺织品和纸张制造，涂布工艺技术还广泛应用于其他材料的表面处理。
例如，涂布工艺可以给金属表面涂上防锈涂层，提高金属的防腐蚀性能；涂布工艺还可以给塑料表面涂上彩色涂层，改变塑料的颜色和外观；涂布工艺还可以给木材表面涂上保护涂层，提高木材的耐久性。
总之，涂布工艺技术是一种非常重要的工艺技术，它通过给材料表面涂上不同的功能性涂层，可以改变材料的性能和功能，并提高材料的外观和手感。
涂布工艺技术的应用范围广泛，不仅在纺织品和纸张制造中发挥着重要作用，还在其他材料的表面处理中起到了重要的作用。
随着科学技术的进步和工艺的不断创新，涂布工艺技术必将在更多领域得到广泛应用。
最新造纸涂布技术 ppt课件
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涂布上料和计量分类
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9
上料系统
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上料装置应该具备的特征
使涂料盘外形与上涂辊一致，消除死角， 浆系统内的涂料降低到最低限度
用水冷壁冷却表面促使结露水，以防止 溢出物与喷溅物结垢硬化，从而方便清 洗
支持刮刀架的横梁要有较大的截面以防 止下弯，用水循环控制温度
有一组空气管操纵的夹紧装置
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辊式涂布 APLICATION ROLL
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使用于大多数纸张涂布
从车速小于500米/分钟——1500米/分钟 都能适应
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组成-上涂辊 背辊 涂料盘和刮刀片
由两个不同直径的辊子组成，辊子表面被橡胶 覆盖，均是主动
背辊（BACK ROLL）直径大，速度=纸机车速
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在计量阶段，纸张上的涂料组成分两个 部分：
1、几微米厚的涂料滤饼 2、在滤饼表面的液体层
滤饼层的厚度为2-4微米，相当于3-5克/平方米 涂料；大约3-6层颜料积层！
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所以，辊式上料也称为 ---长驻留上料涂布
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随着纸机车速的增加，进入压区、通过压区或回流到涂料盘的 涂料增加，容易导致飞溅SPLASH和漏涂现象的发生！
短驻留回流压区与计量刮刀之间的距离 为30-50mm
当纸机车速为1000-1500m/min时，驻留时间为 1.2-3毫秒；与600mm长驻留相比，驻留时间只有 其1/10
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短驻留原纸回湿现象少 在涂布头处纸张的强度损失少
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造纸涂布工序
造纸涂布工序
一、涂布准备
涂布准备是涂布工艺的重要环节，主要包括涂布机的清洗、涂布辊的安装和调整、涂布液的配制和搅拌等。
涂布机清洗要彻底，避免残留物对涂布质量的影响；涂布辊的安装和调整要精确，确保涂层厚度和均匀度；涂布液的配制和搅拌要严格按照配方和工艺要求进行，保证涂布液的稳定性和均匀性。
二、涂布施加
涂布施加是将涂布液均匀地施加到纸张表面的一种工艺过程，是造纸涂布的关键环节之一。
在涂布过程中，要控制涂布速度、涂布量和涂布均匀度等参数，确保涂层质量和纸张性能的稳定。
同时，还要注意涂布液的流变性能和表面张力等物理性质，以获得最佳的涂布效果。
三、干燥
干燥是使涂层固定在纸张表面的必要步骤，也是影响涂层质量和纸张性能的关键因素之一。
在干燥过程中，要控制干燥温度和干燥速度，避免涂层开裂、起泡等缺陷的产生。
同时，还要注意调整干燥设备的温度和风速，以获得最佳的干燥效果。
四、压光
压光是对涂层表面进行压光处理的一种工艺过程，可以提高涂层的平滑度和光泽度，使纸张更加美观和耐用。
在压光过程中，要控制压光温度和压光压力等参数，避免压光过度或不足对涂层质量的影响。
同时，还要注意调整压光设备的压力和温度，以获得最佳的压光效果。
五、收卷
收卷是将涂布好的纸张收卷成纸卷的工艺过程，是造纸涂布的最后环节之一。
在收卷过程中，要控制收卷张力、收卷速度等参数，避免纸张松散、断纸等问题的产生。
同时，还要注意纸卷的整齐度和紧密度，以便后续的包装和运输。
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用水冷壁冷却表面促使结露水，以防止 溢出物与喷溅物结垢硬化，从而方便清 洗
支持刮刀架的横梁要有较大的截面以防 止下弯，用水循环控制温度
有一组空气管操纵的夹紧装置
辊式涂布 APLICATION ROLL
使用于大多数纸张涂布
最新造纸涂布技术
基本原理
所有的涂布机都具有两种功能：
Application 上料装置
metering 计量装置
Application consists of applying more
material than is needed in the final product
上料——是指将过量的涂料涂到纸张表面
从车速小于500米/分钟——1500米/分钟 都能适应
组成-上涂辊 背辊 涂料盘和刮刀片
由两个不同直径的辊子组成，辊子表面被橡胶 覆盖，均是主动
背辊（BACK ROLL）直径大，速度=纸机车速 上涂辊(APPLICATOR ROLL)直径是背辊的30-
40%，速度是纸机速度的15-25% 典型的辊间距离是0.5-1.5mm
影响因素主要包括： 流动速率 堰板宽度 喷射角 喷射距离
计量装置
Fundamentals page 2 基本原理 第二页
Metering methods remove the excess in a
way which leaves the desired coating quality at the desired production rate
计量——是指将过量的涂料从纸层移除，达到 需要的涂布量
1、典型的涂层厚度为5-20微米 2、典型的单面涂布量5-20克/平方米
两种驻留上料的比较
由于短驻留上料涂料失水不严重，涂层滤饼不 容易形成
如果形成涂布滤饼，则在刮刀处涂料的固含量 比泵送过来的新鲜涂料要高，结果导致涂料头 的压力上升，结果导致过多的涂布缺陷产生和 纸张断头。
短驻留对纸张质量的影响
短驻留主要用于低、中量涂布6-11克/平方米 涂料固含量为59-64%
固含量要高，以达到节省能量的目的
印刷纸典型的固含量50-70% 某些功能性的颜料涂布纸固含量10-30% 随着纸机车速的提高，防止涂层里面出
现空气是非常关键的
目前涂布技术的发展
上料装置——保证纸张上每个点被涂料覆盖 计量装置——精确对纸张进行涂布
涂布上料和计量分类
上料系统
上料装置应该具备的特征
所以，辊式上料也称为 ---长驻留上料涂布
随着纸机车速的增加，进入压区、通过压区或回流到涂料盘的 涂料增加，容易导致飞溅SPLASH和漏涂现象的发生！
涂层分离SPLIT，不能形成完全均匀的表面， 取决于涂料的粘度和表面张力
SPLIT容易形成RIBBED PATTERN在纸张表面 和涂布辊表面
短驻留为什么产生比较平滑的涂层表面？
fiber roughening
短驻留条痕short dwell streaks
短驻留涂布量为15克/平方米；长驻留涂 布和喷射涂布要高20克/平方米
消除短驻留涂布条痕的措施
喷射上料JET APPLICATOR
Voith namic Jetflow C
当上料辊与纸张分离后，压力下降；压力甚至 低于大气压，形成气穴
驻留期大约持续20-50ms，依靠于车速和辊的 直径；在驻留期主要依靠纸张的吸水脱除涂料 中的水分。
在计量阶段，纸张上的涂料组成分两个 部分：
1、几微米厚的涂料滤饼 2、在滤饼表面的液体层
滤饼层的厚度为2-4微米，相当于3-5克/平方米 涂料；大约3-6层颜料积层！
纸机车速越高，RIBBED 又导致DROPLETSD 的形成，最终涂布纸质量发生变化
解决RIBBED 的方法：采用JET APPLICATION 喷射上料装置
短驻留涂布SDTA
短驻留上料装置
对纸张强度要求没有长驻留高 刮刀承受的负荷小 纸张断头少
SDTA的脱水
压力 时间 原纸的吸受 一定温度下，涂料对脱水的抵抗力 温度
Free jet applicators
FREE JET APPLICATOR的工作 原理
Paper
Backing roll
20°- 40°
Premetered colour 150 - 200... ml/m
Nozzle gap 0.6 - 1.2 mm
Colour supply
消除了FILM SPLIT 和溢流，喷出的层状 涂料均匀一致
涂布纸的分类
Lightweight coated: 5-10 g/m2 per side Single-coated, medium weight 8-16 g/m2
per side Double-coated 14-26 g/m 2 per side Triplecoated 24-40 g/m 2 per side.
关键参数
两辊之间的距离 上料辊的速度 涂料的粘度
涂布过程的三个阶段
1、上料阶段-涂料和纸张接触 2、驻留阶段-上料至计量之间 3、计量阶段-有刮刀、棒式和气刀计量
在接触阶段2-5ms，压区内的涂料承受了压力 脉冲，最大压力在05-4BARS，主要依靠于车 速、压区宽度和涂料粘度
由于压力存在，涂料滤饼开始形成；涂料中的 液体渗透到纸张内部
由于短驻留脱水时间，在驻留区承受的 压力小，所以不会导致涂料的强烈脱水
短驻留回流压区与计量刮刀之间的距离 为30-50mm
当纸机车速为1000-1500m/min时，驻留时间为 1.2-3毫秒；与600mm长驻留相比，驻留时间只有 其1/10
短驻留原纸回湿现象少 在涂布头处纸张的强度损失少
辊式涂布的取代产品
两把刮刀，使得控制困难；纸张张力不 容易控制
Valmet Opticoat Duo
Valmet Opticoat
上述几种喷射上料涂布难以在实际生产 中应用。
Another example of premetered jet applicator (Valmet Opticoat).