造纸涂布方面的知识
造纸基本知识
基本知识一．基本概念：1．纤维：两头尖，长比宽大几十倍的永久薄壁细胞。
2．打浆：通过外力作用，使纤维润涨、切断、压溃及细纤维化。
3．涂布：将颜料、胶粘剂和各种化学辅助剂调成涂料，用涂布机涂于纸面上从而产生一种具有较少凹凸外形的新表面。
4．施胶：将具有抗水性的胶料（如松香，淀粉等）添加到纸浆纤维里，用以堵塞纤维间的毛细管作用或使纸面生成薄胶膜。
二．纸张组成：植物纤维：纤维素、半纤维素、木素；填料：滑石粉、硫酸铝、（填塞纤维间的空隙）胶料：淀粉，松香胶（提高纸张的抗水性）涂料：瓷士，碳酸钙（改善纸张的表面性能：表面强度、平滑度，光泽度）染料：荧光增白剂，色料三．纸基本流程：道林、胶版纸：木材→削成片→蒸煮→粗筛选→漂白→精筛选→打浆→（填料添加）→上网→压榨→干燥→施胶→干燥→压光→卷纸白板纸：面层：木浆板碎解→筛选漂白打浆→（填料添加）衬层：高质量的废纸（一次纤维）→筛选→脱墨→漂白→打浆芯层：挑选后废纸→筛选（除渣）→打浆底层：中等质质量废纸→筛选→（白铜需漂白）→打浆→（填料添加）→（面+衬+芯+底）→上网→压榨→烘干→涂布→烘干→压光→卷纸铜版纸：木浆碎解→筛选→漂白→打浆→（填料添加）→上网→压榨→干燥→面涂布→底涂布→超级压光→复卷四．(协合)原料分类：1．白板纸：灰铜单面涂布，灰底灰芯白铜单面涂布，白底灰芯2．单铜：单面涂布，黄芯；漂白化学木浆3．双面铜版纸（150g以下双铜）：双面涂布,漂白化学木浆4．铜版纸（150g以上双铜）：铜西卡双面涂布，100％化学木浆，白芯特铜纸雪铜5．书纸：道林（100％化学木浆）胶版纸（单、双面，100％漂白化学针叶木浆）6．坑纸：见坑、单层纸板、双层纸板、三层纸板7．牛皮纸：K、A、B纸纸质坚韧，强度大，纸面色泽呈黄褐色，仿佛似牛皮而得名牛皮纸。
（ 100％未漂白针叶木硫酸盐木浆）五．（协合）成品命名1．彩盒A：灰铜、白铜咭盒2．彩盒B：灰铜+坑纸，白铜+坑纸3．彩盒C：单铜、华丽卡咭盒彩盒D：铜版纸咭盒4．说明书A：书纸说明书B：铜版纸5．彩卡/吊卡/标签：白板纸6．纸箱：牛皮坑盒六．尺寸对应换算1英寸( '' )=25.4mm 1台寸（tn）=1.193英寸31*43 '' → 787*1092 mm 35*47'' → 889*1194mm。
造纸涂布作业安全操作指南
造纸涂布作业安全操作指南造纸涂布作业是造纸生产中的一个重要环节，涉及到多种设备和工艺，操作过程中存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作指南。
一、作业前的准备1、操作人员必须经过专业培训，熟悉涂布设备的操作流程和安全注意事项，取得相应的操作资格证书后方可上岗。
2、穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。
3、检查涂布设备是否完好，各部件连接是否牢固，传动装置是否正常，润滑系统是否良好，电气设备是否接地可靠。
4、清理作业现场，确保通道畅通，无杂物堆积，消防器材齐全有效。
5、准备好所需的原材料和工具，并确保其质量和数量符合要求。
二、涂布作业中的安全操作1、开机前，必须先发出开机信号，通知周围人员远离设备，确认无误后方可开机。
2、严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的运行参数。
3、在设备运行过程中，操作人员要密切关注设备的运行状况，如发现异常声音、异味、振动等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
4、严禁在设备运行时进行维修、保养和清洁工作。
如需进行上述工作，必须先停机，并切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。
5、涂布过程中，要注意控制涂布量和涂布均匀度，避免出现涂布不均匀、漏涂等情况。
6、更换涂布辊、刮刀等部件时，要使用专用工具，并由专人负责指挥，确保操作安全。
7、操作过程中，要防止原材料溅出、泄漏，避免造成环境污染和人员伤害。
三、化学品的使用安全1、涂布作业中使用的化学品，如涂料、胶粘剂等，必须符合国家相关标准和规定，并具有相应的安全技术说明书。
2、操作人员要了解化学品的性质、危害和防护措施，严格按照化学品的使用说明进行操作。
3、储存化学品的仓库要保持通风良好，远离火源和热源，化学品要分类存放，并设置明显的标志。
4、搬运化学品时，要轻拿轻放，防止包装破损，泄漏化学品。
5、在使用化学品过程中，如发生泄漏，应立即采取措施进行处理，如用吸附材料吸附泄漏的化学品，用清水冲洗污染的地面等。
造纸背面涂布工艺流程
造纸背面涂布工艺流程
1. 原纸准备
•选择适合涂布的原纸，通常厚度为 80-120 克/平方米。
•用浆料或化学物质处理原纸表面，以提高涂层的附着力。
2. 涂料制备
•根据所需涂层性能配制涂料。
•涂料通常由以下成分组成：
–粘合剂（如淀粉、乳胶）
–填料（如碳酸钙、滑石粉）
–助剂（如流平剂、消泡剂）
3. 涂布
•将涂料均匀涂布在原纸背面。
•使用涂布机，可以采用多种涂布方式，例如涂布辊、网纹辊或刀片涂布。
4. 干燥
•将涂布后的原纸送入干燥器进行干燥。
•控制干燥条件（如温度、湿度），以确保涂层均匀干燥。
5. 表面处理
•干燥后，可以对涂层进行表面处理，例如：
–压光：使用高压辊压光涂层，使其光滑有光泽。
–涂饰：涂布一层清漆或保护层，以提高涂层的耐候性和耐磨性。
6. 检查和包装
•检查涂布纸的质量，包括涂层厚度、光泽、平滑度和附着力。
•将合格的涂布纸包装成卷或片，准备发货。
附加步骤（可选）
•预涂布：在涂布主涂层之前，涂布一层薄的底涂层，以增强涂层的附着力和均匀性。
•上机涂布：在造纸机上在线涂布背面涂层，以提高效率和降低成本。
•涂布图案：通过使用特殊涂布技术，在涂层上创建图案或纹理。
涂布最基数知识
涂布基本知识技术中心浆纸研究室涂布的目的：1.改善纸和纸板的表面性能：光学性能如白度，光泽度等2.改善印刷适应性和外观涂料的组成：1. 颜料: 瓷土碳酸钙二氧化钛塑性颜料等.2.胶粘剂: 各类合成胶乳天然胶粘剂3.各类助剂: 抗水剂消泡剂粘度调节剂等4.水涂布对纸性能的影响:1. 平滑度增加2. 油墨吸收性降低3. 尘埃度降低4. 光泽度增加5. 不透明度增加, 白度(有可能)增加6. 跟未涂布同克重纸相比: 强度性能下降,挺度下降涂布方式:1.机内在线涂布2.机外涂布涂布头:(接触和非接触)1. 气刀2. 刮刀3. 计量棒4. 喷雾涂布5. 帘式涂布干燥方式:1.红外线干燥2.热风干燥3.烘缸干燥Selection of the raw materials of a coating colour and their amounds 涂布颜料和其用量的选择1. End use and the specification of the coated product. 涂布产品的具体规格和其最终用途2. Coating process.涂布过程,例如涂布方式.3. Compatibility of the components.各组成原料之间的兼容性.4.Stability of the mixture.涂料的稳定性5. Price原料的价格.coating pigments涂布颜料main pigments主要颜料1.Ground calcium carbonate研磨碳酸钙2. Kaolin clays高岭土3. Talc滑石粉4. Calcium sulphate硫酸钙additional pigments辅助颜料1. Titanium dioxide二氧化钛2.Precipitated calcium carbonate沉淀碳酸钙3. Calcined kaolins煅烧高岭土4. Plastic 塑性颜料5.Alumina trihydrate氢氧化铝6. Sodium silica aluminate硅酸钠颜料的主要物理性质Central physical propeties1. average partical size 平均粒径2. partical shape 粒子形状3. brightness and color 白度和颜色4. refractive index 折射率5. crystal form and crystal stucture 结晶形式和结构6. density 密度7. hardness 硬度ESD : equivalent spherical diameter 球形等价直径particle size 粒径1. a range of particle size 粒子大小的范围2. particle size distribution 粒径分布3. average particle size 平均粒径: Fraction of smaller than2µm 小于2µm的部分粒径分布的影响effect of particle size distribution1. porosity 孔隙率2. optical properties 光学性能3. flow properties of coating color 涂料的流动性能谢谢观看！泰格林纸技术中心浆纸研究室版权所有©。
涂布白板纸生产与技术3
涂布白板纸的生产
浆料处理—废纸脱墨工艺
6、避免油墨与纸浆（或油墨与回用水）的重新混合。 当复合体升至液面或接近液面时，总会看到，液面 空气泡的破裂并释放出油墨，释放出的油墨不一定 都会返回悬浮物而可能会吸附在其它气泡上，但不 管怎样，总会有一些油墨会与纸浆重新混合，这很 大程度上取决于复合体至泡沫去除系统的游动距离 以及去除泡沫系统的扰动程度。
涂布白板纸的生产
浆料处理—废纸脱墨工艺
◆怎样才能做到废纸的碎解以及油墨从废纸脱离下来？ 1、使用化学药品； 2、利用机械作用； 3、利用热的作用。 ◆废纸油墨去除的方法： 1、浮选法（纸浆得率在85-95%）； 2、洗涤法（纸浆得率在75-85%）； 3、浮选和洗涤结合法。
由于洗涤法脱墨废水排放量大、纸浆得率低，而浮 选法脱墨的废水量少，易于处理，且纸浆得率高，因 此越来越多的厂家纸浆脱墨采用浮选法代替洗涤法。
South China University of Technology
涂布白板纸的生产
浆料处理—废纸脱墨工艺
◆油墨载色体有以下三类： （1）矿物油和植物油：矿物油的油墨不会干燥或固化， 会被纸页吸收；这就是为什么在阅读报纸时，活版印 刷报纸上的油墨会擦到手上的原因。植物油是通过交 联作用生成比矿物油更硬、更干的油墨，所以植物油 的油墨比矿物油的油墨较难脱除，在胶版印刷中，许 多植物油被用来作为“抗磨擦”油墨的基本原料。 （2）合成树脂：碳氢树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂； 前两者的交联程度较低，油墨较易脱除，后者的交联 程度较高，油墨较难去除，同时价格也较贵。 （3）水：水性油墨，是环保型的油墨，但废纸油墨去 除只能采用洗涤法，不能采用浮选法。
当今的浮选脱墨流程中，一道浮选已逐步被前浮选 和后浮选所取代，前后浮选是根据位于热分散的前后位 置而定的，而两者的作用有着很大的差别。
纸加工工艺问题回答
纸加工工艺
纸加工工艺是指将原始纸张进行加工处理，使其具有更高的质量和使用价值的一系列工艺。
下面将从纸张的制备、涂布、压光、切割等方面进行详细介绍。
一、纸张制备
纸张制备是整个纸加工工艺中最基础的一步。
在制作过程中，需要选择适当的木材或废纸作为原材料，并通过煮浆、筛选、压榨等步骤将浆料变成成品纸张。
在这个过程中，还需要添加各种化学药剂来调节纸张的性能，如增强强度、提高光泽度等。
二、涂布
涂布是指在成品纸张表面上加上一层涂料，以改善其性能和外观。
常见的涂料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。
通过涂布可以增加纸张的耐水性和抗撕裂性，同时也可以增强颜色鲜艳度和光泽度。
三、压光
压光是指利用高压机器对成品纸进行压制，使其表面更加平整光滑。
这个过程可以改善成品纸的光泽度和手感，使其更适合用于高档印刷品、包装盒等领域。
四、切割
切割是指将成品纸张按照一定规格进行裁剪。
这个过程需要使用专业的切割机器，以确保切割出来的纸张尺寸精确且无毛边。
在这个过程中，还需要注意纸张的方向和厚度，以避免出现断层或者其他质量问题。
总之，纸加工工艺是一项非常重要的工艺，在现代生活中有着广泛的应用。
通过不断优化和改进加工工艺，可以生产出更加优质的纸张产品，为人们带来更好的使用体验。
造纸涂料知识点归纳总结
造纸涂料知识点归纳总结一、涂料的分类1. 按照化学成分可分为：无机涂料、有机涂料和混合涂料。
2. 根据功能和用途可分为：光面涂料、哑面涂料、印刷涂料和包装涂料等。
3. 依据涂布方式可分为：浸渍涂料、刷涂料、辊涂料等。
二、涂料的组成1.基料：是涂布在纸张表面的主要组成部分，通常由树脂、颜料、填料、溶剂和助剂组成。
2.颜料：用于给纸张表面增加颜色和光泽度，常用的颜料有碳酸钙、滑石粉和滑石粉等。
3.填料：用于增加纸张的光泽度、平整度和书写性能，主要有粉末石灰、硅酸钙、硅酸镁等。
4.助剂：包括干燥剂、消泡剂、增稠剂、防腐剂等，用于提升涂布性能和延长涂料的保存期限。
三、涂料的制备1.树脂的选择：树脂是涂料的基础成分，其性能直接影响着涂料的质量和功能。
通常选择聚乙烯、聚丙烯、丙烯酸脂等作为树脂成分。
2.颜料和填料的处理：颜料和填料需要进行研磨、分散、加湿等处理，以便于与基料混合均匀。
3.溶剂的选择：溶剂用于稀释基料，加工时易挥发，可采用甲醇、丙酮、醋酸乙酯等。
4.混合涂料的制备：将树脂、颜料、填料、溶剂等按一定比例混合搅拌，并经过研磨、过滤等工艺制备成涂料。
四、涂料的性能要求1.干燥性能：涂料应具有良好的干燥性能，在涂布后迅速干燥固化，以便于下一道工序的进行。
2.附着力：涂料应具有良好的附着力，使得涂层与纸张表面紧密结合，不易剥落。
3.耐磨性：涂料应具有一定的耐磨性，不易被摩擦和撕裂，保持纸张表面的光泽度和平整度。
4.印刷性能：涂料应具有良好的印刷性能，可适应各种印刷方式，并保持印刷品的清晰度和色彩度。
5.耐热性：涂料应具有一定的耐热性能，不易在高温下变色、变形或发生化学反应。
五、涂料的应用1.光面涂料：用于提高纸张的光泽度、平整度和强度，适用于书籍、杂志、画册等高档印刷品。
2.哑面涂料：用于提供纸张的哑光效果，增加纸张的阴影感和立体效果，适用于画册、名片等印刷品。
3.印刷涂料：用于提供纸张表面的印刷性能，使得印刷品的色彩鲜艳、图案清晰，适用于标签、广告单等。
涂布白板纸生产与技术(涂布复习)10
涂布白板纸生产技术
◆涂布用高岭土 涂布用高岭土似六角片状结构，对光有较高 的反射率，能得到高的平滑度和光泽度。 高岭土粒度要求0.1~10μm，其中2μm以下 占65~90%，经高温处理的高岭土叫煅烧高岭土， 白度很高，配用10%~15%煅烧高岭土可以很好地 改进印刷不透明性。
涂布白板纸生产技术
涂布白板纸生产技术
◆纸张涂布用的颜料基本物性要求 ▲白度、折射率要高，能给予纸有好的遮盖力； ▲粒径分布适当，2μm以下的颗粒占70%以上； ▲耗用胶黏剂要少； ▲分散性好，分散液粘度低，能制高固含量的涂料； ▲与涂料中其它组份如胶粘剂、添加剂的相容性好； ▲机械磨损小，质量稳定、来源丰富、价格低廉。
涂布白板纸生产技术
◆涂布纸干燥 纸张涂布后，涂料中含有35%~70%的水分，涂 布原纸中也含有约7%左右水分，干燥后涂布纸中最 终含有约3%~5%的水分。 ■涂布纸干燥的目的 ▲ 除去涂料中多余的水分，使涂层产生固化并形 成一层功能性的表面； ▲ 使涂料中的化学组分产生应有的性能，使涂布 纸进入整饰工段具备适当的条件。
◆丁苯胶乳 丁苯胶乳为白色或淡黄色液体。 ■丁苯胶乳的主要特点 粘结力强，有较好的热塑压光性，成膜性好， 胶膜具有良好的耐破、抗水强度和光泽度。 ■丁苯胶乳缺点 容易产生凝聚和泡沫，与淀粉的相容性不好， 涂布纸贮存日久后其涂层表面有泛黄的现象。
涂布白板纸生产技术
◆羧基丁苯胶乳 ■羧基丁苯胶乳的优点 优良的胶乳稳定性、对涂料的粘度影响小， 能制得固含量高、流动性好的涂料，与涂料中其 它组分的相容性较好；成膜性好，具有高的平滑 度和光泽度。 ■羧基丁苯胶乳缺点 不时会出现粘辊问题以及涂布纸贮存日久后 其涂层表面有泛黄的现象。
涂布白板纸生产技术
◆涂料的pH值 涂料的pH值一般控制在8~9范围，这样涂料的
造纸涂料知识点总结大全
造纸涂料知识点总结大全一、造纸涂料的概念造纸涂料是应用于造纸过程中的一种特殊化学品，用于涂布在纸张表面，以提高其印刷质量、光泽度和防水性能。
造纸涂料通常由树脂、填料、助剂和溶剂组成，其种类繁多，可根据不同的需求选择不同的材料。
二、造纸涂料的分类1. 按功能分类（1）印刷类涂料：主要用于印刷质量的提高，包括光油、哑油、荧光油等。
（2）包装类涂料：主要用于提高纸张的防水、防潮、耐磨性能。
（3）特殊效果类涂料：如透明油、毛细管珠光油等，用于创造特殊的光泽效果。
2. 按成分分类（1）树脂类涂料：如丙烯酸酯、聚酯、聚氨酯等。
（2）填料类涂料：如碳酸钙、滑石粉、硅酸钙等。
（3）助剂类涂料：如固化剂、防腐剂、增稠剂等。
3. 按用途分类（1）低光涂料：用于书籍、杂志等纸张的表面涂布，提高印刷效果。
（2）高光涂料：用于明信片、宣传册、彩页等高档产品的表面涂布，提高外观质量。
三、造纸涂料的生产工艺1. 原料准备：准备所需的树脂、填料、溶剂等原料，要求原料质量要保证，配比精确。
2. 混合和搅拌：将树脂、填料、助剂按一定比例加入反应釜中，进行混合和搅拌，使其充分混合。
3. 过滤：将混合溶液进行过滤，去除其中的杂质和固体颗粒。
4. 琼脂糖部分乳化：将过滤后的涂料加入琼脂糖乳化，使其形成均匀的乳液。
5. 稀释和调节：根据涂布机的要求，对乳液进行稀释和调节，使得其粘度和流变性符合要求。
6. 包装：将调好的涂料分装到适当的包装容器中，标明产品名称、规格、生产日期等信息。
四、造纸涂料的应用1. 提高印刷质量：通过涂布造纸涂料，能够提高纸张的光泽度和平滑度，从而使得印刷图案更加清晰鲜艳。
2. 增加纸张的机械强度：造纸涂料能够填充纸张表面的毛细孔，提高纸张的硬度和耐磨性，增加其机械强度。
3. 提高纸张的防水性能：特定的造纸涂料能够在纸张表面形成一层防水膜，防止水分进入纸张内部，提高纸张的防水性能。
4. 创造特殊效果：如毛细管珠光油、透明油等特殊效果类涂料，能够增加纸张的艺术性和装饰性。
涂布纸介绍和造纸工艺总结
接着剂接着剂分天然物及合成物，天然物有淀粉、奶酪素、大豆蛋白等。
合成物则有各种合成乳胶、聚乙烯醇等。
现在使用最广泛的是淀粉一合成乳胶的混合物。
而合成乳胶的使用比例在不断增加，最近全乳胶系的接着剂也被开发出来，这和涂料的高浓度化发展是一致的。
对任何接着剂均有下列要求:对颜料有较强的黏结力。
对颜料有较好的适应性和稳定性，但不与颜料发生化学反应。
有合适的黏度及成膜性。
有合适的流动性，以利涂布作业并提高涂布均匀性。
颜色应浅，不含杂质异物，有良好的涂料操作性。
由于一般的接着剂，不论是天然的或是合成者，仍有些性质无法改善，因此近年来有所谓的辅助接着剂(co-Binder)之出现，以补接着剂保水度与流动性之不足，其用量约只有总接着剂量的10-30%，现在也有工厂试图用此来达到降低总接着剂量之需求，由于用量很少，有时也可将其视为添加剂。
目前常用的辅助接着剂有大豆蛋白(protein)、流变调整剂(rheoloe mdifier)。
添加剂有分散剂、润滑剂、防腐剂、荧光剂、耐水化剂、以及染料、油墨吸收性及改良剂等，其主要作用在补颜料与接着剂所不足者，并减少操作上之困扰。
在使用时应选择好品种和使用量，由于相反性的东西比较多，需进行事前的研究，以配制最适合之涂料。
表面改质要制得具光泽的涂布纸，利用压光轮加以光泽化是必要的，以前较常使用的设备是以棉或毛制的弹性轮与冷铸压光轮（chilled roll)所组合的超级压光机(super calender)。
最近从欧美开始，日本现在也多使用含有一高分子成品披覆于外之塑料辘的软质压光机(soft calender)。
与普通纸机座光机和超级压光机相比，软质压光机拥有的特点是:赋予纸张更高的嵩度、挺度、不透明度及强度，进一步改善纸的两面性。
压光后纸幅紧度一致，印刷适性良好，油墨渗透均匀。
可允许稍高的纸页水份，断纸少、不易产生黑斑，运行性能好。
适度减少木浆配比或降低涂布纸与新闻纸的基重而不影响产品印刷品质。
造纸涂布方面的知识
造纸涂布方面的知识1、为什么要进行纸面涂布加工处理？答：经过压光后，纸面纤维已不再是松散排列，而是具有一定的紧度，但表面的平滑度仍不能满足高档精细印刷的要求。
非涂布纸表面均匀性差，印刷后的墨色不匀，光泽度低，不能使细小的网点还原，造成层次丢失，图像实地部分均匀性下降，影响印刷复制效果，因此精细印刷用纸必须进行纸面涂布加工处理，进一步改善纸张表面性能。
2、纸页涂布加工的目的是什么？答：纸页涂布加工的目的是在由纤维形成的凹凸不平和有较大孔隙的普通纸的表面上，覆盖一层由细微粒子组成的对油墨有良好吸收性的涂料，以便得到具有良好的均匀性和平滑度的纸面。
通过涂布还可以提高纸张的光泽度，改善纸张的稳定性和不透明度，这些特性均随着涂布量的增加而增加。
3、印刷涂布纸的种类有哪些？答：印刷涂料一般可以分为普通涂布纸和特殊涂布纸两大类。
普通涂布纸是采用普通涂布方式把涂料涂布于原纸表面，经干燥后再进行压光处理，最后裁切或复卷成平板纸或卷筒纸，如铜版纸、亚光纸、轻量涂布纸等；特殊涂布纸是指采用特殊涂料或特殊的加工方式制成的印刷涂布纸，如铸涂纸（玻璃卡纸）、压花纸和无光涂布纸等。
4、印刷涂布纸的生产流程？答：印刷涂布纸的生产工艺流程如下：原纸的选择一涂料制备一涂布机涂布一干燥一压光或表面整理-分切或复卷。
5、涂布工艺如何分类？答：涂布作业按涂布机与造纸机的关系分为机内式和机外式，按涂布次数分为单层涂布和双层涂布，机内式涂布是在造纸机上装有涂布机，使造纸与涂布连续进行，双层涂布的纸张比单层涂布的纸张具有更好的印刷适性，能提高涂布纸的质量。
用于涂布作业的涂布机主要有辊式涂布机、气刀涂布机和刮刀涂布机三种。
6涂布纸的干燥方式有哪些？答：涂料涂布在原纸表面后，不能像非涂布纸那样直接用烘缸进行干燥，因涂层还片于湿润状态，直接接触干燥会使涂料粘到烘缸表面。
一般应采用红外线干燥或热风干燥，或采用这些干燥方式干燥到一定干度后，再用烘缸进行接触干燥。
造纸背面涂布工艺流程
造纸背面涂布工艺流程背面涂布是造纸行业中的一项重要工艺，它是指将特定的涂布材料涂布在造纸品的背面，目的是提升纸张的平整度、耐磨性、印刷性和防渗性能。
背面涂布工艺不仅可以提升纸张的品质和性能，还可以增强纸张的使用寿命和附加值。
在本文中，将介绍造纸背面涂布工艺的详细流程，以及其在造纸生产中的重要作用。
一、背面涂布工艺的意义和作用背面涂布工艺是指将聚合物乳液或树脂溶液等特定涂布材料均匀涂布在纸张的背面，形成一层薄膜，以提升纸张的性能。
背面涂布的主要作用包括：1. 提升纸张的平整度：背面涂布可以填充和覆盖纸张表面的不平整部分，使得纸张表面更加平整，从而提升纸张的平整度和打印质量。
2. 增强纸张的耐磨性：背面涂布可以增加纸张表面的硬度和耐磨性，防止纸张在使用过程中受到磨损和损坏。
3. 提高纸张的印刷性能：背面涂布可以改善纸张的表面张力和吸墨性能，使得纸张表面更容易吸收印刷墨水，从而提升印刷色彩的鲜艳度和清晰度。
4. 增强纸张的防渗性能：背面涂布可以形成一层防水膜，提高纸张的防渗性能，防止纸张在接触水或液体时变形和损坏。
因此，背面涂布工艺在造纸生产中具有重要的意义和作用，可以提升纸张的品质、性能和使用寿命，满足客户的不同需求和应用场景。
二、背面涂布工艺的详细流程1. 基础纸张的准备背面涂布工艺的第一步是准备基础纸张，通常选择高质量的白纸或复合纸作为基础纸张。
在纸张生产线上，先将原生纸经过清洁、浆液调节、成型和烘干等工序，生产成符合要求的基础纸张，然后送入涂布机进行后续的涂布处理。
2. 涂布材料的配制背面涂布的涂布材料主要包括聚合物乳液、树脂溶液、填料和助剂等成分。
在涂布工艺中，需要将涂布材料按照一定比例加入到搅拌桶或混合槽中进行配制，混合均匀后形成背面涂布的原料涂料。
3. 背面涂布机的调试背面涂布机是用于将涂布材料均匀涂布在纸张背面的设备，通过调节涂布机的参数和速度，可以控制涂布材料的均匀度和涂布厚度。
在进行背面涂布之前，需要对涂布机进行调试和检测，确保其正常运行和涂布效果达到要求。
造纸术相关知识点总结
造纸术相关知识点总结造纸术的历史可以追溯到公元前105年的中国。
传说中，造纸术的重要发明者蔡伦于当时发明了纸张。
他采用植物纤维、水和其他辅助材料进行混合，并在纱网上制成纸张。
这一技术的发明，标志着人类历史上造纸术的诞生。
而如今的造纸术，已经不仅仅局限于简单的混合植物纤维，更多的是通过科学技术的手段进行纸张的制造。
以下是对造纸术相关知识点的总结：1. 纸张的原料纸张的主要原料是植物纤维。
在古代，植物纤维主要来源于纸莎、藤、草等具有植物纤维的植物。
而在现代，主要的原料则是木材以及废纸。
纸张的生产过程可以理解为对植物纤维进行加工处理，将其转化为纸张。
2. 纸张的生产过程纸张的生产过程主要包括浆料的制备、纸浆的造纸、纸张的压光和涂布等环节。
首先是浆料的制备，它是将植物纤维剥离出来，并进行漂白、打浆等处理，使得植物纤维的纤维素和半纤维素得以充分发挥。
然后是造纸的过程，通过纸浆在网纱上进行过滤和筛选，使得纤维能够形成纸张的形状。
接着是纸张的压光处理，使得纸张表面变得更加平整，能够更好地书写和印刷。
最后是纸张的涂布处理，对纸张进行一层薄膜物质的覆盖，使得纸张更加耐磨和防水。
3. 纸张的分类根据纸张的用途和原料的不同，纸张可以分为很多种类。
主要包括普通纸、特种纸、包装纸、卫生纸等。
不同种类的纸张在原料、制作工艺、使用方法等方面都有所不同。
因此，了解不同种类的纸张对我们使用途中非常重要。
4. 纸张的应用纸张在日常生活中有着非常广泛的应用。
它可以用于书籍、报纸、画纸、卡纸、包装纸等方方面面。
此外，在工业和农业生产中，纸张也有着重要的应用。
因此，掌握纸张的使用方法以及注意事项，对我们的日常生活和工作都有着非常重要的意义。
5. 纸张的环保问题纸张的生产和利用对环境可能产生不良的影响，尤其是对于大规模使用的木材原料。
因此，纸张的环保问题成为了一个备受关注的话题。
随着环保意识的加强，人们逐渐开始采用废纸回收、使用环保原料等措施来减少对环境的负面影响。
最新造纸涂布技术 ppt课件
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涂布上料和计量分类
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上料系统
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上料装置应该具备的特征
使涂料盘外形与上涂辊一致，消除死角， 浆系统内的涂料降低到最低限度
用水冷壁冷却表面促使结露水，以防止 溢出物与喷溅物结垢硬化，从而方便清 洗
支持刮刀架的横梁要有较大的截面以防 止下弯，用水循环控制温度
有一组空气管操纵的夹紧装置
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辊式涂布 APLICATION ROLL
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使用于大多数纸张涂布
从车速小于500米/分钟——1500米/分钟 都能适应
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组成-上涂辊 背辊 涂料盘和刮刀片
由两个不同直径的辊子组成，辊子表面被橡胶 覆盖，均是主动
背辊（BACK ROLL）直径大，速度=纸机车速
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在计量阶段，纸张上的涂料组成分两个 部分：
1、几微米厚的涂料滤饼 2、在滤饼表面的液体层
滤饼层的厚度为2-4微米，相当于3-5克/平方米 涂料；大约3-6层颜料积层！
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所以，辊式上料也称为 ---长驻留上料涂布
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随着纸机车速的增加，进入压区、通过压区或回流到涂料盘的 涂料增加，容易导致飞溅SPLASH和漏涂现象的发生！
短驻留回流压区与计量刮刀之间的距离 为30-50mm
当纸机车速为1000-1500m/min时，驻留时间为 1.2-3毫秒；与600mm长驻留相比，驻留时间只有 其1/10
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短驻留原纸回湿现象少 在涂布头处纸张的强度损失少
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造纸涂布工序
造纸涂布工序
一、涂布准备
涂布准备是涂布工艺的重要环节，主要包括涂布机的清洗、涂布辊的安装和调整、涂布液的配制和搅拌等。
涂布机清洗要彻底，避免残留物对涂布质量的影响；涂布辊的安装和调整要精确，确保涂层厚度和均匀度；涂布液的配制和搅拌要严格按照配方和工艺要求进行，保证涂布液的稳定性和均匀性。
二、涂布施加
涂布施加是将涂布液均匀地施加到纸张表面的一种工艺过程，是造纸涂布的关键环节之一。
在涂布过程中，要控制涂布速度、涂布量和涂布均匀度等参数，确保涂层质量和纸张性能的稳定。
同时，还要注意涂布液的流变性能和表面张力等物理性质，以获得最佳的涂布效果。
三、干燥
干燥是使涂层固定在纸张表面的必要步骤，也是影响涂层质量和纸张性能的关键因素之一。
在干燥过程中，要控制干燥温度和干燥速度，避免涂层开裂、起泡等缺陷的产生。
同时，还要注意调整干燥设备的温度和风速，以获得最佳的干燥效果。
四、压光
压光是对涂层表面进行压光处理的一种工艺过程，可以提高涂层的平滑度和光泽度，使纸张更加美观和耐用。
在压光过程中，要控制压光温度和压光压力等参数，避免压光过度或不足对涂层质量的影响。
同时，还要注意调整压光设备的压力和温度，以获得最佳的压光效果。
五、收卷
收卷是将涂布好的纸张收卷成纸卷的工艺过程，是造纸涂布的最后环节之一。
在收卷过程中，要控制收卷张力、收卷速度等参数，避免纸张松散、断纸等问题的产生。
同时，还要注意纸卷的整齐度和紧密度，以便后续的包装和运输。
造纸涂料知识A
气刀（气刮刀）式
棒式 刮刀式 √
涂布工艺简述
三种涂布方式涂布层比较
气刀式
棒式
刮刀式
涂布工艺简述
涂布头及烘干
喷嘴
刮刀
八、MSP涂料配方的设计要求：
如何降低涂布雾化：
湿涂层
1、雾化形成的机理：
干涂层
2、减轻雾化的方法：
■ 车速（↓）
■ 涂布量（↓）
■ 涂料性能：固含（↑）、流变性（↑）、保水性（ 适当↓ ）
目 录
1、什么是涂料
2、涂料的组成及性能要求
3、涂布对纸张性能的影响√ 4、涂布工艺简述
涂布对纸张的性能的影响
淀粉的制备：
1、间歇法：将淀粉悬浮液加热到90-95 ℃ ，并保温20min以 粉必须在60-80 ℃温度中保存. 上。蒸煮好的淀
2、喷射式：喷射蒸煮器主要以0.4-0.6MPa蒸汽与淀粉混合，迅速从120 ℃升温 到160 ℃，保温时间只需0.1-6min.
二、胶乳---丁苯胶乳：
丁苯胶乳由丁二烯和苯乙烯构成，丁二烯显粘性， 苯乙烯显刚性。二者的比例不同可制得不同硬度和 粘性的产品，一般用于涂布纸中的丁、苯两者的比 例为60/40或50/50。
32 29 26 6 4
拉毛强度
2 0 -2 -4
23 20 17 14
光泽度 拉毛强度
光泽度随苯乙烯 含量的增加而增加， 而拉毛强度在两者含 量高或低的情况下都 呈低值。
光泽度
-6 苯乙烯含量 丁二烯含量
30 70
40 60
50 50
60 40
70 30
80 20
胶乳对涂层及纸张的影响
- 提升成纸的拉毛强度
★ 其中最为重要的指标为涂料的保水性及流变性指标。
制浆工艺、抄造工艺、涂布工艺
制浆工艺、抄造工艺、涂布工艺在我们生活的这个丰富多彩的世界里，纸可是无处不在的好伙伴！从咱们读的书、写的字，到各种精美的包装，纸都扮演着重要角色。
那您知道纸是怎么来的吗？这可离不开制浆工艺、抄造工艺和涂布工艺这三大“魔法”。
先说制浆工艺，这就好比是给纸准备“食材”。
想象一下，一堆树木或者其他的纤维原料，要变成能造纸的“浆”，那可得经过一番“折腾”。
就像我们做饭，得把食材洗干净、切好一样，制浆就是把原料处理成适合造纸的状态。
这个过程中，有化学制浆、机械制浆等等方法。
化学制浆就像是给原料来一场“化学洗礼”，让纤维更好地分离出来。
而机械制浆呢，就像是用大力士的力气把原料“揉碎”，是不是挺有趣？接下来是抄造工艺，这可就是真正“变魔术”的时候啦！经过制浆处理好的“浆”，要在这个环节变成一张初步的纸。
这就好像是把一堆零散的积木搭建成一个初步的形状。
抄造工艺里的各种设备和技术，就像是一双双神奇的手，把纸浆均匀地分布、脱水、成型。
您能想象到那种神奇的场景吗？纸浆在机器里欢快地流动，逐渐变成一张有模有样的纸，这难道不是一种奇妙的变化？最后是涂布工艺，这可是给纸“化妆”的重要步骤。
一张纸如果没有经过涂布，就像是素颜出门的姑娘，虽然也有天然的美，可总觉得少了点精致。
而涂布呢，就像是给纸涂上了一层美丽的“妆容”，让它变得更加光滑、洁白、印刷效果更好。
这就好比给脸蛋打上粉底，瞬间就变得光彩照人啦！您看，制浆工艺、抄造工艺、涂布工艺，这三个环节环环相扣，就像一场精彩的接力赛。
少了哪一棒，都跑不出完美的成绩。
要是制浆工艺出了问题，那后面的抄造和涂布就像巧妇难为无米之炊，再好的技术也没处使；要是抄造工艺不行，纸的质量就没了保障，就像盖房子地基没打好；而如果涂布工艺不过关，纸的外观和性能都会大打折扣，就像一件漂亮的衣服有了瑕疵。
所以说啊，这三大工艺可真是造纸过程中的“大功臣”，它们共同努力，才让我们能用上各种各样的好纸。
咱们可得好好珍惜每一张纸，因为它们背后都有着这么多复杂而神奇的工艺呢！。
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造纸涂布方面的知识
1、为什么要进行纸面涂布加工处理？
答：经过压光后，纸面纤维已不再是松散排列，而是具有一定的紧度，但表面的平滑度仍不能满足高档精细印刷的要求。
非涂布纸表面均匀性差，印刷后的墨色不匀，光泽度低，不能使细小的网点还原，造成层次丢失，图像实地部分均匀性下降，影响印刷复制效果，因此精细印刷用纸必须进行纸面涂布加工处理，进一步改善纸张表面性能。
2、纸页涂布加工的目的是什么？
答：纸页涂布加工的目的是在由纤维形成的凹凸不平和有较大孔隙的普通纸的表面上，覆盖一层由细微粒子组成的对油墨有良好吸收性的涂料，以便得到具有良好的均匀性和平滑度的纸面。
通过涂布还可以提高纸张的光泽度，改善纸张的稳定性和不透明度，这些特性均随着涂布量的增加而增加。
3、印刷涂布纸的种类有哪些？
答：印刷涂料一般可以分为普通涂布纸和特殊涂布纸两大类。
普通涂布纸是采用普通涂布方式把涂料涂布于原纸表面，经干燥后再进行压光处理，最后裁切或复卷成平板纸或卷筒纸，如铜版纸、亚光纸、轻量涂布纸等；特殊涂布纸是指采用特殊涂料或特殊的加工方式制成的印刷涂布纸，如铸涂纸（玻璃卡纸）、压花纸和无光涂布纸等。
4、印刷涂布纸的生产流程？
答：印刷涂布纸的生产工艺流程如下：
原纸的选择→涂料制备→涂布机涂布→干燥→压光或表面整理→分切或复卷。
5、涂布工艺如何分类？
答：涂布作业按涂布机与造纸机的关系分为机内式和机外式，按涂布次数分为单层涂布和双层涂布，机内式涂布是在造纸机上装有涂布机，使造纸与涂布连续进行，双层涂布的纸张比单层涂布的纸张具有更好的印刷适性，能提高
涂布纸的质量。
用于涂布作业的涂布机主要有辊式涂布机、气刀涂布机和刮刀涂布机三种。
6、涂布纸的干燥方式有哪些？
答：涂料涂布在原纸表面后，不能像非涂布纸那样直接用烘缸进行干燥，因涂层还片于湿润状态，直接接触干燥会使涂料粘到烘缸表面。
一般应采用红外线干燥或热风干燥，或采用这些干燥方式干燥到一定干度后，再用烘缸进行接触干燥。
7、涂布纸表面压光作用是什么？
答：涂布加工后的原纸表面还存在大量细微的凹凸不平的地方，不能满足印刷所要求的平滑度，同时也不具有光泽度。
因此必须进行表面压光处理，最常用的压光方法为超级压光。
超级压光机由多个金属辊和纸粕辊组成，纸张在辊与辊之间通过时受压力和磨擦力作用而产生光泽。
无光涂布纸则不需要进行超级压光，或只进行轻微的压光。
8、涂布纸对原纸有何要求？
答：原纸的质量对涂布纸有着极重要的影响、控制不好会影响涂布纸的性能。
从原纸纸浆上讲，铜版原纸多采用硫酸盐木浆，其中70%为阔叶木浆，其余用针叶木浆。
对于低定量、高质量铜版原纸，针叶木桨的配入量要相应高些。
在强度方面，铜版原纸要具备较高的抗张强度和表面强度，除改变纸浆的成分外，还应采用提高打浆度和进行表面施胶等措施，改善原纸强度。
在表面性能上，原纸不能太粗糙，也不能过于平滑。
另外，原纸的吸收性要适中，均一性好，所谓均一性，是指原纸纵横方向的定量、厚度、水分、纤维组织、平滑性等的均一程度。
9、涂料应具有哪些特性？
答：用于涂布纸的涂料，必须具备良好的涂布适应性和适印性。
涂布适应性是指能很好地进行涂布，并形成均匀平滑的涂布层。
为满足这一要求，涂料中的各种成分必须是充分均匀分散的，且涂料浓度、粘度和流动性要与涂布机
的形式相适应；适印性是指涂层对油墨的接受性，适印性好，才能呈现良好的印刷效果。
10、涂料应符合哪些要求？
答：涂料与原纸结合后，要达到印刷要求的表面强度，印刷时不致造成掉粉；具有良好的油墨接受性，使油墨能均匀地转移到涂层表面；平滑度好，在超级压光机上易使涂布层发生轻微延伸而使平滑度显著提高；具有较高的白度并能呈现高光泽；不透明度高，在光学性质方面能隐藏或弥补原纸的缺陷。
另外、涂布纸的等级的不同，对涂料的要求也不尽相同，等级越高，要求也越高。