千分尺内校作业指导书
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于各个行业中。
为了确保测量结果的准确性，正确的使用和校验千分尺是非常重要的。
本文将为大家提供一份千分尺校验作业指导书，以匡助大家正确进行千分尺的校验工作。
一、校验前的准备工作1.1 清洁千分尺在进行校验之前，首先需要确保千分尺的表面和刻度清洁无尘。
使用干净的布或者纸巾轻轻擦拭千分尺的表面，移除表面的灰尘和污垢。
同时，确保刻度线清晰可见，以便准确读取测量结果。
1.2 校准基准尺千分尺的校准需要依赖于一个准确的基准尺。
在进行校验之前，需要先校准基准尺，确保其准确度。
可以使用专业的校准工具，如光学投影仪或者激光测量仪，对基准尺进行校准。
校准时应遵循操作手册中的指示，并确保校准结果的准确性。
1.3 确定校验环境校验千分尺需要在一个稳定的环境中进行，以避免外界因素对测量结果的影响。
选择一个干燥、无风的环境，并确保温度和湿度的稳定。
同时，避免在有振动或者噪音的环境中进行校验，以免影响测量的准确性。
二、千分尺校验步骤2.1 校验零点将千分尺的两个测量脚彻底关闭，确保它们密切贴合。
使用基准尺的零点对千分尺进行校准。
将基准尺的零点与千分尺的刻度线对齐，确保两者彻底重合。
如果存在偏差，可以使用千分尺上的调零螺钉进行微调，直到两者彻底对齐。
2.2 校验刻度线将千分尺的测量脚张开到所需的测量范围，如10毫米。
使用基准尺的刻度线进行校准。
将基准尺的刻度线与千分尺的刻度线对齐，确保两者彻底重合。
如果存在偏差，可以使用千分尺上的调节螺钉进行微调，直到两者彻底对齐。
2.3 校验测量范围将千分尺的测量脚张开到最大范围，如150毫米。
使用基准尺的测量范围进行校准。
将基准尺的测量范围与千分尺的刻度线对齐，确保两者彻底重合。
如果存在偏差，可以使用千分尺上的调节螺钉进行微调，直到两者彻底对齐。
三、校验结果的记录和分析3.1 记录校验数据在进行校验过程中，需要记录每一个校验点的数据。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种常用的精密测量工具，准确的校验是保证其精度和可靠性的关键。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，帮助读者正确进行千分尺的校验工作。
一、准备工作1.1 确认校验设备：首先要确保准备好适用于千分尺校验的标准设备，如外径千分尺校验仪、平行度检测仪等。
1.2 检查千分尺状态：在进行校验前，需要检查千分尺的外观是否完好，刻度是否清晰，零位是否准确。
1.3 确定校验环境：选择一个安静、干净、无振动的环境进行校验，以确保准确度和稳定性。
二、零位校验2.1 调零操作：将千分尺放置在平稳的水平面上，轻轻旋转刻度盘至零位，确保指针指向零刻度。
2.2 检查零位误差：使用标准设备进行零位校验，记录零位误差值，如果误差超出规定范围，需进行调整。
2.3 调整零位：根据零位误差值，通过调整千分尺的零位调节螺钉，使其指针准确指向零刻度。
三、量程校验3.1 确定量程范围：根据千分尺的量程规格，选择适当的标准设备进行量程校验。
3.2 逐步校验：依次将千分尺移动至不同位置，使用标准设备进行校验，记录各位置的读数。
3.3 检查误差：比对校验结果与标准值，计算各位置的误差值，确保在规定范围内。
四、平行度校验4.1 定位千分尺：将千分尺固定在校验仪上，确保其平行度正确。
4.2 进行校验：使用平行度检测仪进行校验，记录平行度误差值。
4.3 调整平行度：根据平行度误差值，通过调整千分尺的固定方式或位置，使其平行度达到要求。
五、记录和报告5.1 记录数据：将各项校验结果准确记录在校验记录表中，包括零位误差、量程误差、平行度误差等。
5.2 制作报告：根据记录的数据，制作详细的校验报告，包括校验日期、校验人员、校验结果等内容。
5.3 存档备查：将校验记录和报告进行存档，以备日后查阅和追溯。
总结：千分尺校验是保证其准确性和可靠性的重要工作，正确的校验作业指导书能够帮助操作人员规范操作、提高工作效率，确保千分尺的准确度和稳定性。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==千分尺校准指导书篇一：千分尺内部校准作业指导书千分尺内部校准作业指导书1.0 目的：确保千分尺校准严格按规定操作、保证校准的准确性。
2.0 适用范围：适用于公司普通千分尺内部的校准。
3.0 定义：量块：指专为千分尺校准设置的标准长度量块。
4.0 测试条件：温度20度左右，湿度小于80%.5.0内部校准测试步骤：5.1校准前将千分尺清洁干净，准备好校准工具。
5.2确认尺架、测微装置、测微螺杆、固定套筒、微分筒、等是否完好，检查方法：目测。
5.3. 校准项目：。
5.3.1 外观校准方法：目测5.3.1.1 要求没有碰伤、锈蚀、带磁性、或者其他缺陷；5.3.1.2 必须具有调整零位的工具；5.3.1.2 标有分度值、测量范围、制造厂名及出厂编号；5.3.2 各部分相互作用校准方法：实验和目测5.3.2.1 微分筒的转动和测微螺杆的移动无卡死现象；5.3.2.2 锁紧装置有效；5.3.3 测微螺杆的径向，轴向窜动检查方法：固定千分尺后用杠杆千分尺测量；要求窜动量不大于0.01。
5.3.4 测砧和测微螺杆的相对偏移量校准方法：校正测微螺杆同平板水平后，用杠杆千分尺测量；偏移量不大于0.1。
5.3.4 工作面的表面粗糙度校准方法：表面粗糙度标准样块比对。
5.3.4 示值误差的校准方法：采用标准量块均匀测量千分尺5.12、10.25、15.37、20.5 、25等5点，测量5次，测量值相对零点不超过正负0.004mm。
5.3.4量杆的校准方法：采用标准量块比对测量，误差不允许超过正负0.004mm。
5.4 校准合格贴上合格标签或者暂停使用标签，并填写《卡尺检定记录表》，合格标签上面必须填写校准修正值。
5.5 注意事项：5.5.1 拿取时轻拿轻放。
5.5.2 校准完成，需在千分尺移动滑动部位涂上防锈油，放置时测砧和测微螺杆必须留有间隙。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种常用的测量工具，用于测量小尺寸物体的精确度。
千分尺校验作业指导书是为了确保千分尺的准确性和可靠性而编写的指导手册。
本文将详细介绍千分尺校验的步骤和注意事项，以及如何进行千分尺的维护和保养。
正文内容：1. 千分尺校验步骤1.1 准备工作- 确保千分尺表面干净，没有灰尘或者污垢。
- 确保千分尺的测量面没有划痕或者损坏。
- 确保千分尺的刻度清晰可读。
1.2 校验零点- 将千分尺放置在水平平面上。
- 轻轻挪移千分尺滑块，使其接触到测量物体或者参考物体。
- 确保千分尺的刻度与物体或者参考物体的接触点对齐。
- 确保千分尺的刻度指针指向零刻度线。
1.3 校验刻度准确性- 使用标准校准物体，如校准块或者校准环。
- 将校准物体放置在千分尺的测量面上。
- 挪移千分尺滑块，使其接触到校准物体。
- 检查千分尺的刻度与校准物体的刻度是否一致。
1.4 校验滑块挪移性- 轻轻挪移千分尺滑块，观察其是否平稳挪移，没有卡顿或者磨擦。
- 检查滑块挪移的力度是否均匀，没有明显的阻力或者松弛。
1.5 校验固定性- 确保千分尺的固定螺丝是否紧固。
- 检查千分尺的刻度是否固定，没有松动或者晃动。
2. 千分尺校验注意事项2.1 温度和湿度- 在进行千分尺校验之前，确保环境温度和湿度稳定。
- 高温和高湿度可能会影响千分尺的精确度。
2.2 使用正确的校准物体- 校准物体应与千分尺的测量范围相匹配。
- 使用过大或者过小的校准物体味导致校验结果不许确。
2.3 避免外部干扰- 在进行千分尺校验时，避免外部干扰，如强光、电磁场等。
- 外部干扰可能会干扰千分尺的测量结果。
3. 千分尺的维护和保养3.1 定期清洁- 使用干净的软布或者棉签清洁千分尺的表面。
- 避免使用化学溶剂或者腐蚀性清洁剂，以免损坏千分尺的表面。
3.2 定期润滑- 使用适量的润滑油或者脂油涂抹千分尺的滑动部件。
- 避免过量润滑，以免油脂进入测量面影响测量结果。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种精密测量工具，用于测量小于毫米级别的尺寸。
为了确保千分尺的准确性和可靠性，在使用过程中需要进行定期的校验。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，以帮助使用者正确进行校验操作。
一、校验前准备1.1 清洁千分尺表面：在校验之前，务必确保千分尺表面干净，无尘、油污等杂物。
1.2 检查千分尺零位：将千分尺刻度盘调至零位，确保刻度盘指针指向零刻度。
1.3 准备校验工具：准备好标准尺、外径千分尺和内径千分尺等校验工具。
二、零点校验2.1 外径零点校验：使用外径千分尺测量标准尺的外径，并将千分尺刻度调至与标准尺一致。
2.2 内径零点校验：使用内径千分尺测量标准尺的内径，并将千分尺刻度调至与标准尺一致。
2.3 零点误差修正：如发现零点误差，可通过调整千分尺的零位来修正，确保准确度。
三、线性误差校验3.1 选取不同测量范围：选择不同的测量范围，如0-25mm、25-50mm等，进行线性误差校验。
3.2 多点校验：在选定的测量范围内，选取多个点进行测量，确保千分尺的线性误差在可接受范围内。
3.3 记录误差值：将每个测量点的误差数值记录下来，以便后续分析和修正。
四、重复性校验4.1 连续测量：在同一测量范围内进行多次测量，检查千分尺的重复性。
4.2 分析数据：对多次测量结果进行数据分析，计算重复性误差。
4.3 判断准确度：根据重复性误差判断千分尺的准确度，如有必要可进行调整或修正。
五、校验后处理5.1 记录校验结果：将所有校验结果记录在校验报告中，包括零点误差、线性误差、重复性误差等。
5.2 校验结论：根据校验结果判断千分尺的准确性和可靠性，如有问题可及时处理。
5.3 定期校验：建立定期校验制度，确保千分尺的长期稳定性和准确性。
结语：通过本文的指导书，希望读者能够正确、规范地进行千分尺的校验操作，确保测量结果的准确性和可靠性。
千分尺是精密测量工具，只有经过正确的校验和维护，才能发挥其最大的作用。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺校验作业是一项常见的测量工作，广泛应用于工程和创造领域。
本文将详细介绍千分尺校验作业的步骤和注意事项，以匡助读者正确进行千分尺校验。
一、准备工作1.1 选择合适的千分尺：根据测量对象的尺寸范围和精度要求，选择合适的千分尺。
常见的千分尺有机械式和数字式两种，根据需要选择使用。
1.2 清洁千分尺：在进行校验之前，务势必千分尺清洁干净。
使用干净的布或者纸巾擦拭千分尺的刻度线和测量面，确保无尘和污垢。
1.3 校准设备准备：准备一个已经校准过的标准千分尺，并确保其精度符合要求。
此外，还需准备一个平整的工作台和其他必要的辅助工具，如千分尺夹具等。
二、校验步骤2.1 定位千分尺：将千分尺放置在平整的工作台上，并使用夹具将其固定，以确保测量的稳定性和准确性。
2.2 零位校准：将千分尺的刻度线调整至零位。
如果是机械式千分尺，使用调零螺钉进行微调；如果是数字式千分尺，按照说明书进行零位校准。
2.3 测量校验：使用标准千分尺分别测量待校验尺寸的起始点、中间点和结束点。
确保千分尺与被测尺寸接触良好，避免晃动或者侧倾。
记录测量结果并进行比对。
三、注意事项3.1 温度校正：千分尺的测量精度受环境温度影响较大，因此在校验前应进行温度校正。
根据千分尺的说明书，将温度调整至标准范围内。
3.2 避免磁场干扰：千分尺是一种精密仪器，容易受到磁场的干扰。
在校验过程中，应避免磁性物品的挨近，以免影响测量结果。
3.3 校验频率：千分尺的精度会随时间和使用频率的增加而下降，因此建议定期进行校验。
校验频率应根据使用情况和精度要求来确定，普通为每一个工作周期结束后或者每隔一段时间进行一次校验。
四、结果评估4.1 判定标准：根据测量要求和千分尺的精度等级，确定合理的误差范围。
普通来说，误差在千分尺量程的1/3以内是可接受的。
4.2 记录测量结果：将校验过程中的测量结果记录下来，包括被测尺寸和千分尺示值。
可以使用表格或者记录表格来方便后续分析和比对。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、背景介绍千分尺是一种常用的测量工具，用于测量小尺寸物体的长度和厚度。
为了确保千分尺的准确性和稳定性，需要进行定期的校验。
本文将详细介绍千分尺校验的步骤和要求，以确保校验的准确性和可靠性。
二、校验步骤1. 准备工作a. 确保千分尺和校验设备的表面清洁，无油污和灰尘。
b. 将千分尺放置在稳定的平台上，确保其水平度。
c. 准备校验设备，包括校验块、千分尺校验仪等。
2. 校验块的选择a. 根据千分尺的量程选择合适的校验块。
校验块的长度应接近千分尺的量程，以确保校验的准确性。
b. 校验块的表面应平整光滑，无划痕和凹陷。
3. 校验步骤a. 将校验块放置在千分尺的测量范围内，确保其与千分尺接触紧密。
b. 通过千分尺校验仪读取校验块的长度值，并记录下来。
c. 移动千分尺，将校验块放置在不同位置进行校验，至少进行三次测量，并记录下每次的测量值。
d. 根据测量值计算出平均值，并与校验块的标称值进行比较。
e. 如果平均值与标称值相差较大，则需要进行调整或更换千分尺。
4. 结果记录和分析a. 将每次测量的数值记录下来，并计算出平均值。
b. 将平均值与校验块的标称值进行比较，计算出偏差值。
c. 根据偏差值判断千分尺的准确性是否符合要求。
d. 如果偏差值较大，则需要进行调整或更换千分尺。
5. 校验结果的处理a. 如果千分尺的校验结果符合要求，则将校验记录标注为合格，并在千分尺上贴上合格标签。
b. 如果千分尺的校验结果不符合要求，则将校验记录标注为不合格，并进行相应的调整或更换。
三、校验要求1. 校验周期a. 千分尺的校验应按照规定的周期进行，通常为一年一次。
b. 如果千分尺在使用过程中发生了较大的外力冲击或受到了严重的损坏，则需要立即进行校验。
2. 校验设备的选择a. 校验设备应具备足够的精度和稳定性，以确保校验的准确性。
b. 校验设备应定期进行检定和维护，以保证其正常工作。
3. 校验记录的保存a. 校验记录应详细记录每次的校验结果和数据。
千分尺内校作业指导书
千分尺内校作业指导书1. ⽬的：确保千分尺校准严格按规定操作、保证校准的准确性。
2. 适⽤范围：适⽤于公司普通千分尺使⽤和内校。
3. 结构介绍⽰意图1- 尺架 2-测砧 3-测微螺杆 4-锁紧装置 5-固定套管6-微分筒 7-测⼒装置 8-隔热装置 9-开关/设定 10-单位转换3. 使⽤3.1检查千分尺是否有校准合格证，是否在校准有效期内；3.2检查千分尺是否有损伤外观异常；3.3打开锁扣3.4旋转微分筒使测砧闭合后听到三声响后归零，检查是否异常？3.5左右拿千分尺，右⼿旋转微分筒将产品轻轻夹住听到三声响；3.6读数并记录；3.6⽤完后，将测量螺杆调整接近与测砧闭合的部位，旋转锁扣锁紧后归位。
4.内部校准4.1参考标准 JJG21-2008；4.2校准周期6个⽉；4.3测试条件：温度20度左右，湿度⼩于80%；4.4作业内容4.4.1外观千分尺及校对⽤的量杆不可有碰伤、⽣锈、带有磁性或其它缺陷4.4.2测量上限⼤于25mm的千分尺应备有校对量杆，使⽤中和修理后的千分尺及校对⽤的量杆不应有影响使⽤准确度的外观缺陷。
4.4.3.数显千分尺的⽰值应稳定可靠，重复性不应⼤于1um。
4.4.4微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳⽆卡住现象；4.4.5锁紧装置有效；4.4.6校准⽅法：A．先将被校准仪器和标准量块取出做温度平衡，平衡时间如下表：A．每个校准点测量5次，测量值相对零点不超过正负0.004mm。
B．量杆的校准⽅法：采⽤标准量块⽐对测量，误差不允许超过正负0.004mm。
C．外径千分尺⽤五等专⽤量块校准，数显千分尺⽤四等量块校准D.校准点：如下表（'A'代表外径千分尺的测量下限）E.⽰值误差:如下表F．⽤量块校准千分尺时，每个校准点均需测量三次，并记录平均值，尺⼨偏差以实测值与量块尺⼨之差确定。
G．对于公法线千分尺（齿轮千分尺），由于测头⾯积⼤，校准时量块应在其测量⾯上均匀校准四点，即量块放置在该测量⾯的上下左右⼤约每隔90°的地⽅进⾏校准，并记录这四点的最⼤差异值。
千分尺校正作业指导书
仪器：千分尺
一、基准仪器／工具：专用量块
二、作业环境：温度:20±5℃；湿度:≤80％
三、校正项目、范围(量程)和精度：
根据以上表格所列标准进行校正，将读数记录在“校正记录表”上。
四、校正时注意事项：校验前,应将被校千分尺置于要求坏境内,平衡时间不少于2小时。
五、校正方法：
1.检查图
2.操作方法
A.外观校正:目力观察；
B.各部分相互作用校正:目力观察；
3.判断标准:
如果以上校正项目在判定基准范围内,则被校正计测器为PASS,计测器上贴上合格标贴,否则为FALL,贴上不合格标贴.
4.标准记录的核验:
校验员整理校验原始记录确认无误后,校正工作完成。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种用于测量长度的精密工具，通常用于工业创造和实验室研究中。
为了确保千分尺的准确性和可靠性，定期进行校验是非常重要的。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，匡助读者正确进行千分尺的校验工作。
一、准备工作1.1 确认校验设备：首先需要确认使用的校验设备是否符合标准，例如量具卡尺、外径千分尺等。
1.2 清洁千分尺：在进行校验之前，应当确保千分尺表面干净整洁，无油污或者杂质。
1.3 环境条件：校验千分尺时，应选择一个温度稳定、无震动的环境，以确保校验结果的准确性。
二、校验步骤2.1 零位校验：将千分尺放置在平整水平的台面上，使用校验设备对千分尺进行零位校验。
2.2 读数校验：使用标准量具对千分尺进行不同长度的读数校验，记录每次测量结果。
2.3 计算误差：根据校验结果计算千分尺的误差值，包括零位误差和读数误差。
三、调整校准3.1 调整零位：如果发现千分尺存在零位误差，可通过调整千分尺的零位来进行校准。
3.2 调整读数：对于读数误差较大的情况，可能需要进行更复杂的调整，如调整千分尺的刻度或者内部机械结构。
3.3 重复校验：在调整校准后，应当再次进行校验，确保千分尺的准确性和稳定性。
四、记录和报告4.1 记录数据：在校验过程中，应当详细记录每次测量的数据、校准过程和结果。
4.2 生成报告：根据记录的数据，生成一份完整的校验报告，包括千分尺的型号、校验日期、校准结果等信息。
4.3 存档备份：将校验报告存档备份，以备日后查阅和追溯。
五、定期维护5.1 定期检查：定期对千分尺进行检查，确保其外观和功能正常。
5.2 定期校验：按照规定的周期，定期对千分尺进行校验，保证其准确性和可靠性。
5.3 定期维护：定期对千分尺进行维护保养，延长其使用寿命并提高测量精度。
结论：通过正确的千分尺校验作业指导书，可以确保千分尺的准确性和可靠性，提高工作效率和产品质量。
希翼读者能够按照本文的指导进行千分尺的校验工作，保证测量结果的准确性和可靠性。
千分尺内校指导书
千分尺内校指导书1、目的:为确保本公司千分尺的内校作业有所遵循，特制定本标准。
2、适用范围:凡本公司所使用的千分尺均适用。
3、校正标准件:标准块规(1.0mm-100mm)组，平行平晶,平面平晶。
4、温湿度要求:湿度不超过70% RH。
检定千分尺的室内温度和被检千分尺在室内平衡温度的时间均应符合表1的规定。
表1室内温度及被检千分尺在室内平衡温度的时间5、通用技术要求：5.1外观5.1.1千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺陷，标尺刻线应清晰、均匀，数显外径千分尺数字显示应清晰、完整。
5.1.2千分尺应附有调整零位的工具，测量上限大于或等于25mm的千分尺应附有校对用的量杆。
千分尺应具有测力装置、隔热装置和锁紧装置。
校对量杆应有隔热装置。
5.1.3千分尺上应标有分度值、测量范围、制造厂名（或厂标）及出厂编号。
5.1.4后续检定和使用中检验的千分尺及其校对用的量杆不应有影响使用准确度的外观缺陷。
5.2各部分的相互作用5.2.1微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象。
5.2.2可调或可换测砧的调整或装卸应顺畅，作用要可靠，调零和锁紧装置的作用应切实有效5.2.3带有表盘的千分尺，表针移动应灵活、无卡滞现象。
5.2.4数显外径千分尺各工作按钮应灵活可靠。
6.计量性能要求6.1测微螺杆的轴向串动和径向摆动测微螺杆的轴向串动和径向摆动均不大于0.01mm。
6.2测砧与测微螺杆测量面的相对偏移测砧与测微螺杆测量面的相对偏移应不超过表2规定。
表2测砧与测微螺杆测量面的相对偏移量（mm）6.3数显外径千分尺的示值重复性数显外径千分尺的示值重复相应不大于1μm。
6.4数显外径千分尺任意位置时数值漂移在任意位置时的数值漂移应不大于1μm/h。
6.5测量面的平面度外径千分尺测量面的平面度应不大于0.6μm。
壁厚千分尺、板厚千分尺测量面的平面度应不大于1.5μm。
数显外径千分尺测量面平面度应不大于0.3μm.6.6示值误差外径千分尺示值的最大允许误差应不超过表3（下页）规定。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、背景介绍千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于各个行业的质量检测和精密加工中。
为了确保千分尺的准确性和可靠性，需要进行定期的校验。
本指导书旨在提供详细的千分尺校验作业步骤和要求，以确保校验的准确性。
二、校验工具和材料准备1. 校验千分尺：校验千分尺应具备高精度和稳定性，能够满足校验要求。
2. 校验块：校验块应具备高精度和稳定性，常用的有钢质校验块、陶瓷校验块等。
3. 清洁布：用于清洁千分尺和校验块表面。
4. 记录表格：用于记录校验结果，包括千分尺读数和误差值。
三、校验步骤1. 清洁千分尺和校验块表面：使用清洁布擦拭千分尺和校验块表面，确保无灰尘和污渍。
2. 校验千分尺零位：将千分尺的测量范围调整到最小，确保游标处于刻度零位。
3. 检查千分尺刻度线：用放大镜检查千分尺的刻度线是否清晰、完整，无毛刺和损坏。
4. 校验千分尺读数：将校验块放置在千分尺的测量范围内，轻轻拧紧千分尺，使其与校验块紧密接触。
5. 读取千分尺的测量值：使用放大镜准确读取千分尺的测量值，并记录在记录表格中。
6. 检查千分尺误差：将千分尺的测量值与校验块的实际值进行比较，计算出千分尺的误差值。
7. 记录校验结果：将千分尺的测量值和误差值记录在记录表格中，并注明校验日期和校验人员。
8. 判断校验结果：根据千分尺的误差值判断其是否合格，通常要求误差在一定范围内。
四、校验频率和要求1. 校验频率：千分尺的校验应定期进行，通常每个月或每个季度进行一次校验。
2. 校验要求：校验千分尺的误差应符合相关标准或规范的要求，通常要求误差在正负0.02mm以内。
五、注意事项1. 校验时应保持环境干净、安静，避免灰尘和噪音对校验结果的影响。
2. 校验块和千分尺应保持清洁，避免油污和腐蚀物对校验结果的影响。
3. 校验时应注意正确使用千分尺，避免过度力度或不足的情况，以确保测量的准确性。
4. 校验结果应及时记录，并进行分析和处理，对于不合格的千分尺应及时进行维修或更换。
千分尺 内校 SOP
三阶文件生效日期2012.07.02 编号版本/次A/0千分尺内校作业指导书编制人曲海涛审核人批准人日期日期日期2012.07.02文件修改记录文件编号修改版本修改页数修改内容描述修改人批准人生效日期A0 首次发行2012.07.021.目的编号SOP-QR-104页次1/2 千分尺内校作业指导书版本/次A\01. 目的1.1 确保校准结果的结果的准确性，使校准作业规范化。
2. 范围2.1 使用于千分尺的校正作业。
3. 职责3.1 千分尺使用人：负责所属千分尺维护和保养。
品保部：千分尺专用量块的维护和保养。
校验人：千分尺内校结果的记录和校验标识标签的确认。
4.校准条件4.2校准基准：标准量块（外校合格的标准件）。
4.3 校准环境及周期：温度20+/-5℃，湿度≦80% RH,静置周期为半年。
5. 作业内容说明：5.1 校验前：5.1.1 目视检验，外部不得有弯曲变形、磨损，指针能否归零。
5.1.2 检验各结构组成部分有无损坏。
5.2 校验中：5.2.1 检验时选择下列量块（经外校合格）：5mm、10mm、20mm、25mm.也可根据不同量程的千分尺择适宜的标准量块3～4块（可对标准量块进行组合测量）。
5.2.1.1 量测时保持千分尺量测面与量块面保持垂直。
5.2.1.2 将量测读值减去量块值即为误差值。
5.3 校验后：5.3.1 千分尺遇有外观不良如弯曲变形、磨损时，若误差值以超出合格标准则禁止使用。
5.3.2 块规使用完毕须擦拭干净，并上防锈油。
5.4 判定标准：5.4.1 游标卡尺的允许差为±0.001mm.5.5 记录保存：5.4.1 校验合格后，贴上校验合格标签。
5.4.2 校验不合格时，依实际情况定为暂停使用，严重者作报废处理。
5.4.3 将校验结果登录在《仪器校验记录表》上并归档保存。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、任务目的本指导书旨在提供千分尺校验作业的具体步骤和操作规范，确保校验结果的准确性和可靠性。
二、任务背景千分尺是一种常用的精密测量工具，用于测量物体的尺寸和间距。
为了确保千分尺的准确性，需要定期进行校验。
本次校验作业旨在检查千分尺的读数是否准确，并对不准确的千分尺进行调整或更换。
三、校验工具和材料1. 千分尺：用于测量物体尺寸和间距的工具。
2. 校验块：具有已知尺寸的块状物体，用于校验千分尺的准确性。
3. 清洁布：用于清洁千分尺和校验块。
四、校验步骤1. 准备工作：a. 确保校验环境整洁，无灰尘和杂物。
b. 检查千分尺和校验块的表面是否清洁，如有污垢需用清洁布进行清洁。
c. 确保千分尺和校验块的温度与环境温度相同，以避免温度差异对校验结果的影响。
2. 校验千分尺的零点：a. 将千分尺放置在水平的工作台上。
b. 轻轻移动千分尺的滑动梁，使其接触到校验块的表面。
c. 调整千分尺的滑动梁，使其读数为零。
d. 重复上述步骤，确保千分尺的零点稳定并准确。
3. 校验千分尺的读数准确性：a. 将校验块放置在千分尺的滑动梁上。
b. 轻轻移动滑动梁，使其接触到校验块的表面。
c. 读取千分尺的读数，并记录下来。
d. 移除校验块，检查千分尺的读数是否返回到零点。
e. 重复上述步骤，使用不同尺寸的校验块，以确保千分尺在不同尺寸范围内的读数准确性。
4. 结果记录与处理：a. 将校验过程中的读数记录在校验记录表中，包括校验块尺寸和对应的千分尺读数。
b. 检查记录表中的数据，判断千分尺的准确性。
如果读数偏差较大，可能需要调整或更换千分尺。
c. 根据校验结果，制定相应的措施，如调整千分尺的零点，更换千分尺等。
五、注意事项1. 在校验过程中，应尽量避免触碰千分尺的刻度线，以免造成误差。
2. 校验块的表面应保持清洁，避免污垢对校验结果的影响。
3. 校验过程中，应注意保持千分尺和校验块的温度稳定，避免温度差异对校验结果的影响。
009外径千分尺内校作业指导书
4.校验环境：常温常湿。
5.检验步骤
5.1校验前：
5.1.1将被校件从最大量测范围调至最小，检查是否顺畅，是否可以归零且无缝隙。
5.1.2检查刻度是否清晰可读，尺身是否生锈或变形。
5.2校验中：
5.2.1分别取接近被校件量测范围的10%、50%、80%相应的量块，并记录其值。
文件编号
版本
01
页次
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制订单位
品管课
制修订日期
2004.5.1
标题
外径千分尺内校作业指导书
修订履历
修订日期
修订页次
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新版本
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作业指导书
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版本
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品管课
制修订日期
2004.5.1
标题
外径千分尺内校作业指导书
1.校验范围：公司内所有外径千分尺。
2.使用标准件：外校合格之量块。
5.2.2用被校件分别对三个量块进行量测，并分别记录其测量值。
5.2.3被校件的测量值减去标准件的真值即得误差值。
5.2.4三次误差值相加再除以三即得平均误差值。
5.3校验后：
5.3.1如有外观不良或校验不合格时，应予以修复，修复后再校。如果无法修复时应降级使用或报废。
5.3.2校验ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ毕，将被校件贴上判定标签。
6.判定标准：
6.1平均误差值小于使用误差值判合格并贴上校验合格标签；平均误差值大于使用误差值判不合格，并贴上暂停使用标签。
6.2每校验完成须将结果记录于《仪器校正卡》。
7.相关文件：
7.1量规仪器管制程序
8.相关表单：
8.1仪器校正卡
千分尺校验作业指导书
4.3.1.3千分尺上应标有分度值、测量范围、制造厂名（或厂标）及出厂编号。
4.3.1.4后续检定和使用中检验的千分尺及其校对用的量杆不应有影响只用准确度得外观缺陷。
4.3.2各部分的相互作用
4.3.2.1手动试验动和测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象。
4.3.2.2手动试验可调或可换测砧的调整或装卸应顺畅，作用要可靠，调零和锁紧装置的作用应切实有效。
4.3.3示值误差
使用专用量块进行检定，受检点应均匀分布与测量范围，测量的受检点不少于3个。
测量范围/mm
最大允许误差/μm
0-25，25-50
±4
50-75，75-100
±5
4.3.6校验周期：壹年
1.目的
对千分尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2.适用范围
适用于进料，工序和试验以及成品检验过程中所使用的千分尺。
3.流程图（无）
4.作业程序
4.1校验工具：外部检定合格的5等量块。
4.2环境条件：室温
4.3检验方法
4.3.1外观
4.3.1.1千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺《内部校验记录表》由质量工程师保存1年
6.校验工具的存放
6.1由仪校员保管，存放在仪校室专用柜。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、任务背景千分尺是一种常用的测量工具，用于测量小尺寸的物体。
为了确保测量的准确性和可靠性，需要进行千分尺的校验。
本指导书旨在提供千分尺校验的详细步骤和操作要点，以确保校验工作的顺利进行。
二、校验工具和材料准备1. 千分尺：一把待校验的千分尺；2. 校验块：具有已知精度的校验块，根据千分尺的测量范围选择合适的校验块；3. 清洁布：用于清洁千分尺和校验块的表面。
三、校验步骤1. 准备工作a) 将千分尺和校验块放置在干净平整的工作台上；b) 使用清洁布清洁千分尺和校验块的表面，确保无灰尘和污垢。
2. 校验千分尺的刻度准确性a) 将千分尺的移动槽移动到最大测量范围的位置；b) 将校验块放置在千分尺的移动槽上，并确保校验块与移动槽的接触面完全贴合；c) 读取千分尺的刻度值，并记录；d) 将校验块取下，再次读取千分尺的刻度值，并记录；e) 对比两次读数，判断千分尺的刻度准确性：- 如果两次读数相同或非常接近，则说明千分尺的刻度准确；- 如果两次读数有明显差异，则说明千分尺的刻度存在偏差，需要进行调整或修理。
3. 校验千分尺的测量准确性a) 将千分尺的移动槽移动到中间位置；b) 将校验块放置在千分尺的移动槽上，并确保校验块与移动槽的接触面完全贴合；c) 读取千分尺的刻度值，并记录；d) 将校验块取下，使用更精确的测量工具（如显微镜或激光测量仪）测量校验块的实际尺寸，并记录；e) 对比千分尺的测量值和校验块的实际尺寸，判断千分尺的测量准确性：- 如果千分尺的测量值与校验块的实际尺寸非常接近，则说明千分尺的测量准确；- 如果千分尺的测量值与校验块的实际尺寸有明显差异，则说明千分尺的测量存在误差，需要进行调整或修理。
四、校验结果记录和处理1. 记录校验结果a) 将校验千分尺的刻度准确性和测量准确性的结果记录在校验记录表中；b) 包括千分尺的型号、序列号、校验日期、校验人员等信息。
2. 处理校验结果a) 如果千分尺的刻度准确性和测量准确性均符合要求，则将校验结果标记为合格；b) 如果千分尺的刻度准确性或测量准确性存在偏差或误差，则将校验结果标记为不合格；c) 对于不合格的千分尺，需要进行调整或修理，并重新进行校验。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、任务背景千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于制造业、机械加工、质量检测等领域。
为确保千分尺的测量准确性，需要进行定期的校验作业。
本指导书旨在提供详细的千分尺校验作业流程和标准，以确保校验结果的准确性和可靠性。
二、校验仪器和设备1. 校验千分尺：型号XYZ-123，量程0-25mm，分度值0.01mm；2. 校验块：包括0.5mm、1mm、2mm、5mm、10mm等不同厚度的校验块；3. 清洁布：用于清洁千分尺表面。
三、校验作业流程1. 准备工作a. 确保校验千分尺和校验块的表面干净，无污垢和油脂；b. 将校验千分尺放置在稳定的工作台上，确保不会晃动或滑动。
2. 零位校验a. 使用清洁布轻轻擦拭千分尺表面，确保无尘埃和污垢；b. 将校验千分尺放置在水平位置上，确保刻度线平行于工作台面；c. 用手轻轻旋转千分尺的滚轮，将刻度线调整到0位置。
3. 校验块校验a. 取出0.5mm的校验块，轻轻放置在千分尺的测量面上；b. 用手轻轻旋转千分尺的滚轮，将刻度线调整到0.5mm的位置；c. 确保刻度线与校验块的表面平行；d. 重复上述步骤，使用1mm、2mm、5mm、10mm等不同厚度的校验块进行校验。
4. 结果记录a. 在校验记录表上记录每个校验块的测量结果；b. 记录校验千分尺的序列号、校验日期和校验人员。
四、校验标准1. 零位校验：刻度线调整到0位置，与测量面平行。
2. 校验块校验：校验千分尺的测量结果与校验块的厚度值相符，误差范围在±0.02mm内。
五、注意事项1. 在进行校验作业前，确保千分尺和校验块的表面干净，无污垢和油脂。
2. 在校验过程中，避免用力过大或过小，以免影响校验结果的准确性。
3. 校验完成后，及时将校验记录表归档，以备日后参考和追溯。
六、校验频率1. 新购买的千分尺首次使用前需进行校验；2. 日常使用的千分尺建议每三个月进行一次校验；3. 如果千分尺在使用过程中出现明显的误差或损坏，应立即进行校验。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种用于精确测量长度的工具，常用于精密加工和实验室实验中。
正确校验千分尺的准确性对于保证测量结果的准确性至关重要。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，帮助读者正确进行千分尺的校验工作。
一、准备工作1.1 确认校验标准：在进行千分尺校验之前，首先要确认使用的校验标准，通常是国家标准或者厂家提供的标准。
1.2 准备工具：准备好所需的校验工具，包括平行度尺、螺旋测微器、外径千分尺等。
1.3 环境准备：选择一个干净、安静、无风的环境进行校验，以确保测量结果的准确性。
二、外观检查2.1 检查外观：仔细检查千分尺的外观，确保没有损坏或者变形的情况。
2.2 清洁千分尺：使用干净的软布擦拭千分尺表面，确保表面干净无尘。
2.3 检查刻度：检查千分尺的刻度是否清晰，如果有模糊或者缺失的情况需要及时更换或修复。
三、零点校验3.1 调零：将千分尺放置在水平表面上，轻轻旋转刻度盘直至指针指向零刻度。
3.2 校验零点：使用平行度尺或者螺旋测微器检查零点位置是否准确，如有偏差需要进行调整。
3.3 重复校验：多次进行零点校验，确保零点的准确性和稳定性。
四、测量校验4.1 选择测量标准：选择适当的标准尺进行测量，确保标准尺的准确性。
4.2 进行测量：使用千分尺进行测量，记录测量结果并与标准尺进行比对。
4.3 校验结果：根据测量结果调整千分尺的刻度，确保测量结果的准确性。
五、记录与维护5.1 记录数据：将每次校验的数据详细记录，包括校验日期、校验人员、测量结果等信息。
5.2 定期维护：定期对千分尺进行清洁、校验和保养，延长千分尺的使用寿命。
5.3 备份记录：将校验数据及时备份，以防数据丢失或者遗漏。
结论：正确的千分尺校验作业是保证测量准确性的重要步骤，只有严格按照作业指导书的要求进行校验，才能确保千分尺的准确性和稳定性。
希望本文的指导能帮助读者正确进行千分尺的校验工作，提高测量结果的准确性和可靠性。
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千分尺内校作业指导书
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千分尺内校指导书
1.0 目的
为了保证公司内部用于生产和测试中通用千分尺的准确性,使其性能满足测量及测试要求。
2.0 范围
本规范适用于公司内部的分度值为0.01mm，测量上限至500mm的外径千分尺;测量上限至25mm
的板厚、壁厚千分尺;以及分辨力为0.02mm，0.05mm和0.10mm，通用千分尺的校准。
引用标准
JJF 1001-1998 《通用计量术语及定义》
JJF 1059-1999 《不确定度评定与表示》
JJF 1094-2002 《测量仪器评定》
GB/T1216-2004 《外径千分尺》
GB/T20919-2007 《电子数显外径千分尺游标卡尺类卡尺》
GB/T2989-1999 《板厚千分尺》
3.0 責任
3.1 全公司的计量
工作在品管部的直接领导下，由计量室实施统一监督、管理。
3.2 组建和完善计量管理体系。
3.3 建立企业计量标准，配备计量器具和测试设备。
3.4 统一管理计量器具，完善公司量值传递系统。
编制计量标准器、工作计量器具的周期检定计划，
组织开展计量、测试、技术服务工作。
制定检定方法，确保计量器具受检率达到要求，保证计
量器具准确可靠。
3.5 统一管理计量工作原始记录和技术档案及计量检测数据。
3.6 负责对计量器具购置计划的监督审核和调整工作。
3.7 计量器具由配备到报废的全过程，由计量室实施，集中统一管理。
4.0 定義
千分尺是由尺架、测砧、测微螺、测力装置、锁紧装置、读数装置等组成。
千分尺是应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动的一种量具,主要用来测量各种外尺寸。
5.0 流程圖
见下图
6.0 程序
6.1 概述
係利用一已校正妥之合格的量器比對待校千分尺之準確性。
6.2 必備條件
6.2.1 標準件：千分尺量块、平行平晶、平面平晶、测力计。
6.2.2 環境條件：环境温度：(23±2)℃，相对湿度40--80% (允许在温度20℃±5℃,湿度30%－85%
条件下检定但要考虑温湿度的影响)。
6.2.3 校正人員：需經相關訓練。
6.3 对检定设备要求
6.3.1 调节器应保证由零调至被检表上限,且平稳而连续地调至仪表的任何一个分度线,其调节细度
不应低于被检表允许误差限的1/10。
6．4 校正方法
外观
6．4．1 千分尺表面及其校对的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其它缺陷，标尺刻线应清晰、均匀、数显外径千分尺数字显示应清晰、完整。
6．4．2 千分尺应附有调整零位的工具，测量上限大于或等于25mm的千分尺应附有校对的量杆。
千分尺应具有测力装置、隔热装置和锁紧装置，对量杆应有隔热装置。
6．4．3 千分尺上必须有分度值、测量范围、制造厂名或商标、和出厂编号。
6．4．4 后续检定和使用中检验的千分尺及校对用的量杆不应有影响使用准确度的外观缺陷。
6．5 各部分相互作用
6．5．1 微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象。
6．5．2 可调或可换测砧的调整或装卸应顺畅，作用要可靠，调零和锁紧装置的作用应切实有效。
6．5．3 数显外径千分尺各工作按钮应灵活可靠。
6．6 测微螺杆的轴向窜动和径向摆动
测微螺杆的轴向窜动和径向摆动均不大于0.01mm。
6．7 测力
测力应为(5~10) N。
6．8 微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置
微分筒的端面与固定套管毫米刻线右边缘应相切，若不相切，压线不大于0.05mm，离线不大于0.1mm。
6．9 测量面的平面度
外径千分尺测量面的平面度应不大于0.6μm，壁厚千分尺、板厚千分尺测量面的平面度应不大于1.5μm。
数显外径千分尺测量面平面度应不大于0.3μm。
6．10 数显外径千分尺的示值重复性
数显外径千分尺的示值重复性应不大于1μm。
6．11 数显外径千分尺任意位置时数值漂移
在任意位置时数值漂移应不大于1μm/h。
6．12 测量面的平行度
6．12．1 外径千分尺锁紧装置坚固与松开时，千分尺两工作面的平行度应不超过表2规定。
表2 外径千分尺示值的最大允许误差及两测量面的平行度
测量范围/mm 最大允许误差/μm 两测量面的平行度/μm
0~25, 25~50 ±4 2
5~75, 75~100 ±5 3
100~125,125~150 ±6 4
150~175, 175~200 ±7 5
200~225,225~250 ±8 6
250~275, 275~300 ±9 7
300~325, 325~350 ±10
9 350~375, 375~400 ±11
400~425, 425~450 ±12 11
6．12．2 数显外径千分尺示值的最大允许误差及两测量面的平行度应不超过表3的规定。
表3 数显外径千分尺示值的最大允许误差及两测量面的平行度
测量范围/mm 最大允许误差/μm 两测量面的平行度/μm
0~25, 25~50 ±2 1.5
5~75, 75~100 ±3 2.0
100~125,125~150 ±3 2.5
150~175, 175~200 ±4 3.0
200~225,225~250 ±4 3.5
250~275, 275~300 ±5 4.0
300~325, 325~350
±6 5.0 350~375, 375~400
400~425, 425~450
±7 6.0 450~475, 475~500
6．13 示值误差
6．13．1 外径千分尺示值的最大允许误差应不超过表1的规定。
6．13．2 数显外径千分尺示值的最大允许误差应不超过表2的规定。
6．13．3 对于测量上限大于150mm的千分尺可只检测微头示值误差，测微头各点相对于零点的示值最大允许误差不超过±3μm
带表卡尺不超过分度值的1/2。
数字显示器的卡尺不超过0.01mm.。
7.0 校准项目、校准设备及判定标准
通用卡尺的检定项目及主要检定设备列表(表4)。
序号校准项目校准设备判定标准
1 外观目测7.4.1
2 各部分相互作用目测7.5
3 测微螺杆的轴向窜动和径向摆动杠杆千分表7.6
4 测力专用测力仪7.7
微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻
5
目测7.8
线的相对位置
6 测量面的平面度2级平晶,刀口尺7.9
7 数显外径千分尺的示值重复性4等量块或相应的专用量块7.10
8 数显外径千分尺任意位置时数值漂移目测7.11
9 测量面的平行度平行平晶、4等、5等量块、钢球检具7.12
10 示值误差4等、5等量块或相应的专用量块7.13
8.0 校准结果的处理
经校准符合本规范要求的贴上已校准标签,做好內部校准报告归档；不符合的立即停用,并注明不合格项
目。
9.0 校准周期
6个月。