过滤式除尘器

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机械除尘器-旋风除尘器

进口形式:
净化装置旋风除尘器进气方式采用的为蜗壳式进气方式
机械除尘器-旋风除尘器

排灰装置:
机械除尘器-旋风除尘器

旋风除尘器内气流的切向速度和压力分 布
机械除尘器-旋风除尘器

切向速度

外涡旋的切向速度分布:反比于旋转半径的n次方 VT Rn const. 此处n 1,称为涡流指数 0.14 n 1 1 0.67 D
机械除尘器-旋风除尘器
旋风除尘器工作原理

旋风除尘器是利用旋转气流所产生的离心力将尘粒从含尘气流中分离出来的除 尘装置。它具有结构简单,体积较小,不需特殊的附属设备,造价较低.阻力 中等,除尘器内无运动部件,操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集 5-15微米以上的颗粒。除尘效率可达75%以上,近年来经改进后的特制旋风除尘
于尘粒上的阻力FD

若 FC > FD ,颗粒移向外壁 若 FC < FD ,颗粒进入内涡旋 当 FC = FD时,有50%的可能进入外涡旋,既除尘效率为
50%
过滤式除尘器-袋式除尘器

袋式除尘器工作原理及结构 袋式除尘器的工作原理:含尘气体由进口处气 流均布装置均匀进入过滤室。含尘气体中的粗颗 粒粉尘在进入除尘器内通过自然沉降分离后直接 落入灰斗,细粉尘随气流进入中箱体过滤区,吸 附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经 上箱体、排风口排出。
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机械除尘器-重力除尘器
2、重ห้องสมุดไป่ตู้除尘

利用粉尘的重力作用使粉尘沉降而从空气中分离出来。 气流进入重力沉降室后,流动截面积扩大,流速降低,较重 颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降 。
机械除尘器-重力除尘器

重力沉降室的优点
结构简单 投资少 压力损失小(一般为50~100Pa) 维修管理容易
除尘设备基础知识培训
1
除尘设备的综述
除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘
器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、
气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
2
除尘器的分类
除尘器按其作用原理分成以下五类 机械力除尘器,包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘 器等。 洗涤式除尘器,包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器,文丘 里管除尘器、水膜式除尘器等。 过滤式除尘器,包括布袋除尘器、滤筒除尘器和颗粒层除 尘器等。 静电除尘器。 磁力除尘器。 本次重点培训 :重力除尘器、旋风除尘器(离心)、袋式 除尘器


缺点
体积大 效率低 仅作为高效除尘器的预除尘装置,除去较大和 较重的粒子

机械除尘器-惯性除尘器

机理

沉降室内设置各种形式的挡板,含尘气流冲击在挡板上,气 流方向发生急剧转变,借助尘粒本身的惯性力作用,使其与 气流分离
机械除尘器-惯性除尘器
反转式惯性除尘装置 a 弯管型 b 百叶窗型 c 多层隔板型
2πr0 h0
r0和h0分别为交界圆柱面的半径和高度,m

轴向速度

外涡旋的轴向速度向下 内涡旋的轴向速度向上 在内涡旋,轴向速度向上逐渐增大,在排出管底部达到 最大值
机械除尘器-旋风除尘器

旋风除尘器的除尘效率

计算分割直径是确定除尘效率的基础
在交界面上,离心力FC,向心运动气流作用
机械除尘器-旋风除尘器

旋风除尘器内气流与尘粒的运动(续)
切向速度决定气流质点离心力大小, 颗粒在离心力作用下逐渐移向外壁 到达外壁的尘粒在气流和重力共同作 用下沿壁面落入灰斗 上涡旋-气流从除尘器顶部向下高速 旋转时,一部分气流带着细小的尘粒 沿筒壁旋转向上,到达顶部后,再沿 排出管外壁旋转向下,最后从排出管 排出
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过滤式除尘器-袋式除尘器

随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置(手动、 定时、定压控制)按设定程序开启清灰装置。1)对于反吹清灰除尘器而言,开启反吹 风机和旋臂回转电机,把反吹风机产生的高速气流经旋转臂、喷口依次对每个布袋喷 吹,使布袋产生短暂的反向气流,使原来紧贴在网架上的滤袋瞬时向外鼓涨变形,从 而抖落吸附在滤袋外表面的粉尘,达到清灰的目的。2)对于振动清灰除尘器而言,启 动清灰机构,使滤袋产生瞬时的横向高频、微振动,抖落积附在滤袋上的粉尘,恢复 过滤能力;落入积尘箱或灰斗的粉尘,由人工定期清除或经自动排灰阀直接返回工艺 系统。3)对于脉冲清灰除尘器而言,控制阀按顺序开启各脉冲阀,气包内的压缩空气 瞬时地经过脉冲阀、喷吹管,由喷吹管上的各个小孔高速喷出,诱导数倍于喷射气量
尘器的排气管排出。
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机械除尘器-旋风除尘器

旋风除尘器内气流与尘粒的运动
普通旋风除尘器是由进气管、筒 体、锥体和排气管等组成
气流沿外壁由上向下旋转运动: 外涡旋
少量气体沿径向运动到中心区域 旋转气流在锥体底部转而向上沿 轴心旋转:内涡旋 气流运动包括切向、轴向和径向 :切向速度、轴向速度和径向速度
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机械除尘器-重力除尘器
重力沉降室

重力沉降室是利用重力作用使尘粒从气流中自然沉降的除尘装置。其 原理为含尘气流进入沉降室后,由于扩大了流动截面积而使得气流速 度大大降低,使较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。重力沉降室 除尘效率的计算决定于描述气流状态所作的假设,其简单模式是假定 气流处于塞式流动状态,且尘粒在入口气体中均匀分布。为缩短尘粒 必须降落的距离以提高除尘效率,可在沉降室内平行放置隔板,构成 多层沉降室。多层沉降室排灰较困难,难以使各层隔板间气流均匀分 布,沉降室内的气流速度一般为0.3-0.5m/s,压力损失为50-130Pa,可 除去50μm以上的尘粒。除尘效率通常较低,一般在30%以下。 重力沉降室具有结构简单,投资少,压力损失小的特点,维修管理较 容易,而且可以处理高温气体。但是体积大,效率低,一般只作为高 效除尘装置的预除尘装置,用来除去较大和较重的粉尘颗粒。
T 283
0.3

内涡旋的切向速度正比于半径
VT / R w

-角速度
内外涡旋的界面上气流切向速度最大 交界圆柱面直径 dI = ( 0.6~1.0 ) de , de 为排气管直径

径向速度

机械除尘器-旋风除尘器
假定外涡旋气流均匀地经过交界圆柱面进入 内涡旋 Q 平均径向速度 Vr
器,其除尘效率可达95%以上。旋风除尘器的缺点是捕集颗粒小于5微米的粉尘
效率低。

旋风除尘器内旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体,呈螺旋状由上向下向圆锥 体底部运动,形成下降的外旋含尘气流,在强烈旋转过程中所产生的离心力将 密度远远大于气体的尘粒甩向器壁,尘粒一旦与器壁接触,便失去惯性力而靠 入口速度的动能和自身的重力沿壁面下落进入集灰斗。旋转下降的气流在到达 圆锥体底部后.沿除尘器的轴心部位转而向上.形成上升的内旋气流,并由除
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