标准色板使用管理规范(讨论稿)

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1目的

提出一套色彩检验标准以作为设计，采购，品管各部门及供应商之间沟通与作业的依据。

2适用范围

本规定适用于所有产品的外观颜色的判定，本规定所涉及的部门有品质中心、烤漆厂、生产中心、采购中心、供应商、研发中心。

3标准色板材质分为

3.1 金属色板：铝镁合金、铝合金、冷轧板、SECC等。

3.2 塑胶色板：ABS、PP、PC、PC+ABS等。

4命名规则：

流水号

表面处理

基本色

4.1基本色：（可延展）

White 白色 WH

Black 黑色 BK

Gray 灰色 GY

Golden 金色 GD

Green 绿色 GR

Blue 蓝色 BU

Red 红色 RD

4.2表面处理：（可延展）

0.本色；1.烤漆；2.电镀；3.氧化；4.氧化高光填粉；5.拉丝氧化；6.阳极氧化；......

4.3例：WH101 表示：白色烤漆+流水号。

5标准色板的依据

5.1初次制作：依据统一采购的PANTON色卡号为原始色样依据。

5.2复制更新：依据初次制作的色板及其资料为依据。

6职责和权限

6.1品质中心负责色板的存档保管、定期梳理更新（有效期为一年）。作为对喷涂和装配所生产的产品外观颜色检验的依据。

6.1.1同时喷涂三套色板，产品中心、研发中心、品质中心分别保管；产品中心、研发中心保管的色板只做参考、查证依据，不做检验依据。

6.1.2色板由产品中心指定颜色色系，研发中心根据产品中心的色系提供及潘通色卡号的对比，选定色板的配色值，并做好《色板定标文件》且受控。

6.2采购部负责对色板的打样。

6.3供应管理部负责对我司喷涂加工供应商进行开拓、更新。

7标准色板的使用规范

7.1品质部门在收到标准色板后应及时进行色板样品制作，后续检验人员检验来料、喷涂、装配的外观颜色时，以色板样品为主，标准色板应立即封存保管。封存的标准色板只作为参考、查证、校对依据。

7.2使用标准色板、色板样品时，应佩戴手套，严禁裸手触摸色板、色样正面。

8标准色板的更换及回收

标准色板的更换一般有以下两种情况：

8.1标准色板在使用过程中造成损坏、丢失或颜色偏差。（由于标准色板质量要求较高，一次制作合格率较低，因此每批制作成功的色板数量均有限。必须加强对标准色板的保护，以减少非正常使用造成的损坏。）

8.2标准色板过有效期或本批次标准色板用完。标准色板必须同一批次制作，不允许多批次混用，下发新批次的标准色板后，旧批次的必须回收报废。

9标准色板的保管及校准

标准色板在使用过程中由于阳光照射、使用中的污染或保存不当，颜色可能会发生变化，对标准色板的保管有以下要求：

9.1色板需用专用胶袋封装保存在清洁、干燥、避光之处，防止沾污与擦伤；

9.2标准色板必须由专人负责管理，未经管理员同意，其他人不得擅自取用；

9.3品质部门或外协厂家每月必须自行核对一次标准色板颜色；

9.4特殊定制客户提供的色板，色板保管员建立文档封存。

10注意事项

10.1色板标签是标准色板的标志，因此标准色板的标签不允许擅自改动或更换。封样人签名要求手写，如有必要还可在标签上盖章。如标签出现破损，需联系标准色板管理人员及时进行更换。

10.2标准色板使用部门在使用过程中，如发现标准色板颜色偏差应立即停止使用，并联系相关部门进行色板更换。

10.3标准色板在使用过程中，如出现颜色争议，可组织相关部门共同进行评判。

11附件

11.1潘通色卡型号GP5101

11.2《色板定标文件》

11.3《色板去向记录表》

11.4色板封样标签

11.5色板管理流程图