换热管与管板焊接工艺评定

换热管与管板焊接工艺评定
1.管板厚度应≥20 mm，复合材料的覆层材料可计入管板厚度。

2.管板长×宽= 4.5K×
3.5K mm，K为管孔与管孔中心线距离。

3.管板机加工10个孔，管孔直径允许偏差
4.管口倒角一般为1～2×45°。

三．试件换热管
1.换热管每支长度应≥80mm。

2.换热管伸出长度：检查剖面角接接头的H值不得小于管壁厚度的1.4倍，H值为管口倒角的深度+管伸出管板平面的长度。

3.换热管应除锈、油污等，长度为管板厚度+25 mm。

四．焊接
按“换热管与管板焊接工艺卡”，一般采用氩弧焊滿焊。

五．检验
1.渗透检验：对10个接头进行PT，无裂纹为合格。

2.金相检验：任取对角线位置的两个管接头互相垂直切开，共8个面，其中应包括一个取自接弧处，焊缝根部应焊透不允许有裂纹、未熔合。

3.角焊缝厚度测定：在8个金相检验面上测定。

每个焊缝的厚度都应大于等于2/3的管壁厚度。

六．评定内容
换热管与管板焊接工艺卡、焊缝施焊检验记录、渗透检验报告、金相检验报告、原材料及焊材质量证明书复印件、换热管与管板焊接工艺附加评定报告。

七．重新评定
1.焊前改变清理方法；
2.变更焊接方法的机动化程度（手工、半机动、机动、自动）；
3.由每面单道焊改为每面多道焊，或反之；
4.评定合格的电流值变更10% ；
5.手工焊时由向上立焊变为向下立焊，或反之；
6.焊前增加管子胀接；
7.变更管子与管板接头焊接位置（垂直固定2G改为水平固定5G，或反之）；
8.增加焊条直径；
9.改变焊丝的直径。