自动制浆真空辅助压浆

三、施工工艺
1.准备工作
• （1）张拉完成24h后 进行切丝，钢绞线外 露长度控制在 3cm~4cm之间。 • （2）在锚具上安装密 封圈，使用砂浆封锚 头。
• （3）然后安装密封罩， 使用螺杆将密封罩固 定在锚垫板上，安装 进浆阀。 • (4 )检查水、电供应情 况和安全。
Hale Waihona Puke 2、安装设备，连接各管道自动制浆机
螺旋压浆泵
真空泵
3、制浆
• 首先根据配合比，在 控制板上输入参数。 水胶比0.32，泌水率 0%。
• 然后，做流动度实验， 调整参数，合格后方 允许压浆。流动度控 制在18±4秒。
4.抽真空
• 关闭进浆伐，三通处 出浆伐，开启真空泵 抽真空，待真空度达 到-0.07MPa以上时， 停泵，观察真空度是 否迅速回落。正常三 十秒以内孔道内真空 度就能达到-0.07MPa 以上，达不到，或者 迅速回落，则管道或 者预应力孔道不密封。 迅速达到-0.1MPa左右 的，真空泵管道堵塞。
五、人员机械
• 机械设备：自动制浆机、螺旋压浆泵、密 封罩、球阀、三通接头、透明高压管、真 空泵。 • .人员：灰浆制浆1人、压浆控制1人、出浆 口控制1人、真空泵1人。
六、效益分析
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诸暨梁场实践证明，采用第三代压浆技术取得 的经济效益和社会效益显著。 1.第三代压浆工艺压浆，孔道浆体饱满密实，强 度高，压浆质量优质稳定。显著提高结构的安全 性、耐久性，长期经济效益明显。 2.施工快速连续，32米箱梁孔道三到四分钟即可 压满，间接提高台座利用率。 3.操作方便，人员劳动强度低，以往工艺减少操 作人员1~2名。 4.施工现场文明有序，受到监理和业主好评。社 会效益显著。
6.冲洗
• 开启真空泵冲洗开关 冲洗管道，废液可硬 化存梁台座两侧便道。
四、控制要点
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5.压浆
当孔道内真空度稳定在-0.07MPa以 上时，打开进浆伐，开始压浆，进浆 压力保持在0.5MPa~0.6MPa之间。
• 当出浆口有浆液抽出， 关闭止浆伐，打开三 通处出浆伐，让浆液 流入废液桶，等出浆 浓度与样液浓度一至 时，关闭出浆伐，持 压三分钟，持压压力 0.5MPa~0.6MPa之间。
诸暨梁场第三代压浆技术应用实 例
一、技术特点
• 1.满足新规范压浆时间要求。 • 新规范要求后张法预应力钢绞线必须满足张拉完成后 24h后方能切丝作业，孔道压浆必须在张拉完成后48h内 完成。传统砂浆包封锚头工艺受环境条件约束严重 。第 三代压浆技术采用密封罩，可以在钢绞线切丝完成后立即 进行压浆作业。 • 2.制浆快速质量稳定。 • 第三代压浆技术采用自动制浆设备，自动计量搅拌，明 显降低水灰比，增加流动性，浆体质量稳定。 • 3.压浆饱满密实。 • 第三代压浆采用真空辅助压浆，浆体在负压下可以均匀 布满整个孔道尤其是毛细孔。稀浆率先被抽出，孔道浆体 浓度一致。 • 4.施工连续，压浆时间短，效率高。
二、工艺原理
• 压浆前采用密封罩和砂浆将孔道密封，在出 浆口用真空泵将孔道内真空度抽至 0.070MPa左右，进浆口以0.5~0.浆体不会形成气 泡。另外，由于真空泵和孔道有较大压力差，孔 道内残留水会被率先抽出，残留水珠汽化后被抽 出，预应力束被密实浆体包裹，从而有效防止预 应力筋腐蚀。 • 自动制浆机自动精确计量水泥、压浆剂、水， 控制搅拌时间，降低水灰比，增加流动度，浆体 强度高。