无阀过滤器技术说明

无阀过滤器

技

术

说

明

2016年6月

无阀过滤器技术说明

1、基本原理简介

全自动无阀过滤器采用圆形碳钢容器式结构，原水来水由分配水箱，通过分配堰进入进水槽，由进水管送入滤池，经布水档板落入滤料层自上而下进行过滤，滤后水经滤料层、多孔板、集水区和连通管进入清水（冲洗水）箱内贮存水箱充满后、经出水堰槽流入清水池。

滤池在运行中，滤层不断截留悬浮物杂质，阻力逐渐增大，促使虹吸口上升管中水位不断升高，当水位进至虹吸辅助管管口时，水从管口落下，并通过抽气管不断将虹吸管中空气排走，使虹吸管内形成真空，产生虹吸作用，启动反冲洗工序。同时水箱中的水自上而下通过滤器对滤料进行反冲洗，此时滤池仍在进水，经反冲洗开始后，进水和冲洗排水同时虹吸上升管到下降管排至排水井，经水封堰排出。当冲洗水箱水位降到虹吸破坏管管口时，空气进入虹吸管，虹吸作用被破坏，滤池反冲洗结束，然后滤池恢复进水、进入下一个同期后运行。

无阀过滤器上设有操作平台、便于设备操作，维护和检修。出水区设置一个取样管。取样管材料为不锈钢。

2、设备组成

钢制重力无阀过滤器由进水系统、滤水系统、配水系统冲洗系统等组成。

进水系统：采用双格组合进水分配箱，既可进水，又可均匀配水。

滤水系统：冲洗水箱下与滤室的顶盖将滤出水与待滤水隔开。顶盖采用15°左右的锥体，有利于反冲洗时将排水汇流顶部管口，经虹吸管排出。

配水系统：其采用格栅小阻力配水系统，集水区高达500mm这样冲洗配水更为均匀。

冲洗系统：包括冲洗水箱、连通管、虹吸管等。冲洗水箱置于滤池顶部，水箱容积按一个滤池冲洗一次所需的水量确定。连通管的作用是在过滤时将滤后清水送入冲洗水箱，冲洗时将冲洗水送入滤池。冲洗系统中最重要的便是冲洗。冲洗是全自动的，当虹吸管发生虹吸作用时，冲洗便开始，当空气进入虹吸管，破坏虹吸作用，滤池反冲洗结束。所以虹吸管是冲洗过程中的关键，采用虹吸辅助管，可加速虹吸形成。反之，为使虹吸破坏彻底，在破坏管底管设置虹吸破坏斗。但为了管理上的需要，特设强制冲洗器，以便在滤池水头损失还没有达到最大值就需要冲洗。冲洗强度调节器可控制冲洗强度。

3、设备技术性能

3.1设备主要技术参数

设备型号：DLB150-Ⅱ型

设备直径：Φ3200mm

过滤面积：16.0768m2

设备数量：2套（1套2只）

设备本体材料：Q235-A

设备壁厚：10mm

单台设备出力： 150m3/h

处理效率：进水悬浮物≤50mg/l

出水悬浮物≤10mg/l 过滤滤速：≤10m/h

反冲洗时间：3～5min

反冲洗周期：8～12h

滤料类型：石英砂

滤料粒径：Φ1-2mm

滤层高度：滤层总高度900mm

工作压力：常压或≤0.2MPa

工作温度：常温

3.2进水配水装置：

型式：进水分配箱

材料：Q235-A防腐

3.3出水集水装置：

型式：多孔板+排水滤帽

多孔板材料：Q235-A

水帽材料：ABS

水帽缝宽：0.5mm

3.4单台设备本体外部装置：

设备人孔

数量： 3个

直径：φ450mm

材料： Q235-A

3.5 设备接口

进水管： DN250 PN1.0

出水管： DN250 PN1.0

排污管： DN80 PN1.0

4、滤料

1、无阀过滤器的内部滤料应符合建设部颁发标准GJ24.1-88的规定滤料的技术参数如下：

（1）、石英砂滤料的破碎和磨损率之和不应大于1.5%，密度不应小于1.8g/cm3。（2）、石英砂滤料应不含无机和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒物质，含泥量不应大于1%，密度小于1.8g/cm3的轻物质含量不应大于0.2%。

（3）、石英砂滤料灼烧减量不应大于0.2%、盐酸可溶率不应大于3.5%。（4）、硕石中的颗粒宜接近球形。

（5）、硕石承托滤料应不含可见泥土，页岩和有机杂质。承托料的水浸度应不含有毒物质。含泥量不应大于1%，盐酸可溶率不应大于5%。

2、滤料规格及数量

石英砂粒径0.8~1.2mm 填装高度：700mm

砾石粒径4~8mm 填装高度：200mm

5、质量保证及试验

5.1设备制造按规定程序批准的图纸执行，并按有关国家规范及制造图要求进行自检。

5.2设备按《水处理设备制造技术条件》JB2932-96标准进行制造、检验和验收。

5.3我方向业主提供设备主要部件材质报告（机械性能及化池分析等），并符合相应材质的国家标准。

5.4设备制造焊接中，对主要受力结构焊缝进行超声波无损探伤质量检验，同时提供检验报告给业主。

5.5设备制造完毕后，进行密封和带压强度试验，合格后进行表面防腐处理。

5.6设备防腐按业主技术要求进行，设备防腐按相应防腐材料的防腐工艺进行，并按相关标准验收。

5.7成套设备的使用寿命为25年以上，易损件使用寿命为3年以上。

5.8设备制造完毕后，由业主及工程设计单位派员进行出厂验收，并得到需方确认后出厂。

6、组装前的准备工作

检查设备坐落是否倾斜，各个部位管道连接是否紧密，排水帽是否有松动现象。

7、填充滤料前注意事项

1、对过滤器注水，查看过滤器设备是否存在渗漏现象。

2、对过滤器内壁进行清洗

8、滤料填充的顺序

按照滤料的大小顺序，先填规格大的，然后依照粒径从大到小的顺序依次填充。

充填完毕，将滤料清洗一次，然后固定人孔盖。

9、滤料填充前必须清洗

各种滤料按规格排列，分别进行清洗，冲洗掉滤料表面的泥砂、不符合规格的滤料和杂质等。

10、滤料的保管

滤料必须放置在通风、干燥、防晒的地方。

11、操作运行中应注意的事项

1、过滤器在投入运行前，应先对需过滤的原水进行试杯搅拌试验，以确定原水