堆石坝混凝土面板裂缝处理
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净。打磨后,用高压水冲洗缝面,观察缝口状况,有乳皮封 住缝口的地方,用薄刀片挑开缝口,待所有缝口挑开且混凝 土表面风干后进行贴嘴、埋管。
4. 钻孔及埋嘴 灌浆孔和排气孔:沿裂缝中心每间隔 30cm 布置一个垂 直骑缝孔,依次交替作为灌浆孔和排气孔,钻孔孔径~ 27mm, 孔深 2 ~ 3 ㎝。钻孔完成后,使用清水冲洗干净,灌浆孔安 装专用灌浆栓塞,排气灌浆孔预埋塑料灌浆咀,以备排气返 浆使用。 5. 封缝 待灌浆嘴预埋 2 ~ 3 小时并确已牢固后进行封缝工作。 采用环氧胶泥沿裂缝两侧各 5cm 宽的范围封缝,环氧胶泥厚 度 3mm ~ 5mm,灌浆嘴底板周边稍厚实,在封缝过程中,不 准移动灌浆嘴的位置。 6. 试气检查 封缝完成 24 小时后进行试气检查,检查缝面的封闭情况 以及灌浆嘴之间的畅通性,试气压力 0.2Mpa ~ 0.3MPa。一 是缝面检查。堵塞除进气灌浆嘴以外的其余灌浆嘴,用肥皂 水满刷封闭裂缝表面,如有漏气会有冒泡现象,对漏气部位 重新进行封闭,直到不再外漏为止。二是畅通性检查。缝面 检查的同时,进行灌浆嘴畅通性检查,堵塞除进气灌浆嘴以 外的其余灌浆嘴,按裂缝的走向从下至上,从一边向另一边 依次检查。方法为依次打开灌浆嘴,引管至透明水瓶,如有 冒泡现象则为畅通;如无冒泡现象则为不畅通,需将该嘴凿 掉重新贴嘴直至畅通为止。 7. 灌浆 灌浆材料:采用长委 CW 环氧树脂系列灌浆材料。灌浆 设备:自动稳压灌浆泵或 K6 灌浆机。灌浆顺序:水平缝由一 端向另一端逐嘴灌注,竖直缝由下往上逐嘴灌注,斜孔灌浆 从与裂缝相串最深的斜孔到较浅的斜孔逐孔灌注,同一高程 的灌浆斜孔和灌浆嘴先灌注灌浆斜孔。对贯通性裂缝(缝长 ≥ 12m),应从裂缝两端向中间逐嘴灌浆。灌浆压力:从小到大, 缓慢升压,最大压力控制在 0.4MPa。灌浆结束标准:当进行 最后的 5 个嘴进浆时,注浆设备的显示器停止进浆且压力不 下降,屏浆 30min 后即可结束灌浆。 8. 灌后贴嘴处理 灌浆结束后一天,拆除专用灌浆嘴。
250
合格 合格 合格
11
含水量,%
——
0.4
——
12
总碱量,%
——
3.95
——
13
氯离子含量,%
——
0.01
——
14
细度(0.315mHale Waihona Puke Baidu 筛筛 余),%
——
13
——
说明
五、混凝土面板裂缝处理施工
(一)化学灌浆 1. 施工程序 鉴于面板混凝土较薄,缝侧斜孔对混凝土结构破损较严 重,钻孔细粉不易冲洗,降低了可灌性,所以采用贴嘴灌浆。 施工工艺流程:裂缝检查→缝面清理→钻孔及埋嘴→封缝→ 试气检查→灌浆→灌后贴嘴处理→灌后检查。 2. 裂缝检查 用高压水冲洗砼表面,人工检查,对裂缝位置、形状、走向、 缝长、缝宽及缝面是否渗水等作好记录。 3. 缝面清理 将裂缝两侧各 6cm 宽的混凝土表面浮渣及油污等清除干
四、裂缝处理方法及主要材料性能
(一)裂缝处理方法 Ⅱ类缝和Ⅲ类缝采用“缝内化学灌浆 + 表面粘贴封闭”
处理方案。表面粘贴封闭处理采用涂刷液体橡胶(SG305-C1) 及 KT Ⅰ型水泥基渗透结晶材料和碳纤维布封闭的方式。Ⅰ 类缝仅采用上述“表面粘贴封闭”处理方案。
(二)主要材料性能 KT Ⅰ型水泥基渗透结晶材料主要性能指标详见表 1。
(二)表面封闭处理 先用钢丝刷或打磨机将裂缝两侧各 50cm 范围内的混凝 土刷洗,清除混凝土乳皮、杂物及油渍,对表面坑洼处用高 标号砂浆修平。再用抹布及毛刷清理基面干燥后,先刷一层 KT Ⅰ型水泥基液,宽 25cm(两侧各 12.5cm);干燥后再涂 刷一层液体橡胶 SG305-C1,宽 10cm(两侧各 5cm),厚 1.0mm, 固化后,贴碳纤维布(两侧各 12.5cm)。 (三)质量检查 1. 化学灌浆质量检查 (1)压水试验 在浆材固化强度达到要求后(灌浆结束 14 天后),每 条裂缝均钻骑缝检查孔进行压水试验,压水试验可采用单点 法,压力 0.6MPa,缝面透水率合格标准为:死水位以下不大 于 0.1Lu;死水位以上不大于 0.3Lu。如压水时出现漏水点, 做出标记,压水结束后进行封闭修补。修补前检查缝内是否 积水,若积水则采用丙酮赶水,再进行补灌,直到满足要求。 当裂缝宽度大于 0.3mm,每条缝检查孔个数不少于 2 个。 (2)抽样取芯检查 面 板 裂 缝 化 学 灌 浆 达 到 强 度 后, 应 抽 样 钻 孔( 孔 径 Φ32mm)取芯,检查灌浆充填效果。当裂缝缝宽较小时,取 芯数量较大;当裂缝缝宽较大时,取芯数量较少。取芯深度 应深入裂缝深度以下,芯样获得率大于 90%。 Ⅱ类缝取芯频率为 10% 左右,并选在化学灌浆吃浆量较 大的部位。 Ⅲ类缝每条裂缝均进行取芯。 2. 表面封闭处理质量检查 对于表面封闭材料的现场检查具体做法为一看、二按、 三剥离。对于固化后的 SG305-C1 液体橡胶经剥离检查与混 凝土面粘贴比例小于 90% 的进行返工处理。
桥梁的保护应该是从整个工程设计时开始的,整个施工 过程都应当考虑桥梁的特殊因素,所以必须先了解桥梁所处 的地质区域特性、它的基础和下部墩台施工方法和结构形式、 桥梁或本站附近其他建筑的连带影响等。而在施工过程中, 应注意对桩周的摩阻力损失进行补偿,防止开挖过程中破裂 面向下移动,可采用注浆加固的措施来提高桩侧土体摩阻力 和增强土体本身的稳定性,减小施工过程中的扰动和变形。 鉴于此地段的特殊性,为确保既有桥梁安全,决定同时进行 以上两类加固措施,即以在地面打设深桩并扩大承台进行托 换为核心,辅以在地面对短桩地段预应力简支 T 梁进行支撑, 转移部分荷载;同时,在洞内进行注浆加固相结合的方案。 施工顺序为,首先实施地面支撑方案;同时,调整工序安排,
三、裂缝处理原则
(一)处理时间 裂缝处理宜在混凝土强度达到设计强度 100% 且气温较低季 节进行,在该季节混凝土收缩,裂缝开度最大,以保证处理效果。 (二)处理程序 第一,处理前对混凝土面板的裂缝进行全面详细的检查、 素描和编录,包括裂缝数量、所在块位、位置高程和坐标、裂 缝宽度、长度和深度,作为裂缝处理的依据。第二,分析裂缝 产生的原因,并确定裂缝的类别,如温度缝、结构缝或施工缝 等。第三,根据裂缝的实际情况、制定的处理方案,经确认后 进行裂缝处理。第四,处理完成后,对裂缝进行联合效果检查。
7.08
合格
5 抗压强度(7d),MPa ≥ 12.0
47.4
合格
6 抗压强度(28d),MPa ≥ 18.0
54.7
合格
7 湿基面粘结强度,MPa ≥ 1.0
1.5
合格
8 抗渗压力(28d),MPa ≥ 0.8
1
9
第二次抗渗压力(56d), MPa
≥ 0.6
0.8
10 渗透压力比(28d),% ≥ 200
提前对另一侧即东北风道处进行下步工序的施工,通过对桩 周土体的扰动,增加摩阻力的损失,使其发生一定的沉降; 在短桩地段实施洞内注浆方案;最后进行深桩施工与扩大承 台方案,以完成短桩加固在对桥梁的保护实施过程中,仅考 虑单个桥墩沉降是万万不够的,还应综合考虑同一盖梁下相 邻桥墩的相互作用。
三、结语
暗挖地铁站柱洞逆筑工法是一种能够保障施工环境安全, 施工质量可靠的地铁站施工技术。笔者对其施工注意事项和 周边建筑保护设施提出了一些个人的看法,希望能够为城市 地铁施工改进提供借鉴。 参考文献: [1] 彭泽瑞 . 北京地铁复一八线土建工程施工技术 [M]. 北京:
六、结语
斯木塔斯水电站主坝面板混凝土裂缝处理于 2013 年 10 月完成,2013 年 11 月水库蓄水。2014 年 4 月,对主坝面板 混凝土裂缝已处理部位进行检查,未发现任何异常情况,处 理效果良好,满足设计要求,可供类似工程参考和借鉴。
(责任编辑:陈丽敏)
(上接第 200 页)位移和沉降来确保桥梁的安全。根据地铁站 的地质特点我们可知,富水层的位置和特性使它极不稳定, 很容易坍塌。因此,在施工过程中应妥善处理好降水问题, 原则上要保证地下潜水或承压水位位于开挖基底以下至少 1.0 米;同时,及时对上层滞水进行疏浚,杜绝涌水造成流砂现象, 拱顶要及时封闭,缩短循环周期,对拱后部空隙及时补充注 浆和回填,对于小导洞的回填,应防止混凝土回缩,设置好 补充注浆管。这是通过控制施工区域的地表沉降问题来避免 对桥梁造成影响。
中国科学技术出版社,2003. [2] 王梦恕 . 地下工程浅埋暗挖技术通论 [M]. 合肥:安徽教育
出版社,2004. [3] 戴玉超 . 地铁施工中既有桥梁的综合保护技术 [J]. 铁道标
准设计,2007(11). (责任编辑:赵媛)
202 CHINESE & FOREIGN ENTREPRENEURS
一、概述
新疆昭苏县阿克牙孜河斯木塔斯水电站挡水主坝采用混凝 土面板砂砾 - 堆石坝。主坝面板共 16 块,其中 6m 板宽 9 块, 12m 板宽 6 块,7.683m 板宽 1 块。面板顶高程 1 932m,1 905m 高程以上面板坡度 1:1.6,1 905m 高程以下面板坡度 1:1.606 5, 最大高差 70.976m,最大斜长 133.918m。1 905m 高程以上为等 厚 0.4m,1 905m 高程以下的面板厚度按常规公式 t=0.3+0.003 5H(米)计算确定,呈直线变化,底部最大厚度 0.552m。
坝体沉降等原因导致大坝面板产生裂缝。大面板作为面板堆石坝的主要防渗体,为确保大坝的渗透稳定性及大坝安全,
笔者现场采用化学灌浆等方法对面板混凝土裂缝进行了处理,取得了满意效果,值得其他类似工程参考和借鉴。
关键词:混凝土面板砂砾;面板混凝土;裂缝处理;化学灌浆
中图分类号:TU746
文献标志码:A
文章编号:1000-8772(2014)06-0201-02
【工程技术】 Engineering and Technology
2 下 2014 年 第 6 期(总第 452 期)
堆石坝混凝土面板裂缝处理
邱新贺 黄金海
(中国葛洲坝集团第三工程有限公司,陕西 西安 710000)
摘 要:斯木塔斯水电站挡水坝采用混凝土面板砂砾 - 堆石坝,由于混凝土的干缩性、徐变性、昼夜温差较大、
表 1 KT Ⅰ型水泥基渗透结晶材料主要性能指标
检验结果汇总
序号
检测项目
标准值 检测结果 单项判定
1
安定性
合格
合格
2
初结时
凝结时间 间 .min 初结时间 .h
≥ 20 ≤ 24
44
1 小时 10 分
3 抗折强度(7d),MPa ≥ 2.80
7.1
合格 合格
合格 合格
4 抗折强度(28d),MPa ≥ 3.50
收稿日期:2014-01-12 作者简介:邱新贺(1985-),男,湖南长沙人,本科。研究方向:水利工程施工技术管理。
201 CHINESE & FOREIGN ENTREPRENEURS
Engineering and Technology 【工程技术】
2 下 2014 年 第 6 期(总第 452 期)
由于混凝土的干缩性、徐变性、昼夜温差较大、坝体沉 降等原因导致大坝面板产生裂缝。大面板作为面板堆石坝的 主要防渗体,为确保大坝的渗透稳定性及大坝安全,现场采 用化学灌浆等方法对面板混凝土裂缝进行了处理,取得了满 意效果,值得其他类似工程参考和借鉴。
二、裂缝处理标准及要求
(一)裂缝分类 对面板混凝土所出现的裂缝,按以下原则进行分类: 缝宽< 0.1mm 为Ⅰ类缝;0.1mm ~ 0.3mm 为Ⅱ类缝;缝 宽> 0.3mm 为Ⅲ类缝。 (二)处理要求 对死水位以下的裂缝,水库蓄水后再无修补机会,应采 用更为可靠的修补方案;对死水位以上的裂缝要求缝面封闭 材料的颜色与面板混凝土颜色协调,以求美观。