布袋除尘施工方案
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5）、布袋除尘器安装完毕后，进行气密性试验压力150KPa，要求同上。设备能与管道连体试验一起试压以减少盲板安装量。
六、产品标示及工程验收
产品标示：制作时应用黄漆对各构件进行标示，并做好记录，各构件要分类存放，不合格品要及时处理返工。
钢结构安装的验收包括：钢结构安装工程是间交接验收，隐蔽工程验收和竣工验收。
除尘器吊装时指挥信号要明确，起吊构件下方不得有人通过待除尘器就位找正后，应迅速焊接支座。然后开始准备下一段的吊装工作，待上、下两段吻合后（注意方向），可进行除尘器的对口工作，电焊牢固后方可摘钩。
30度L50×5
与管道焊接
3）、管线的严密性试验的泄漏率要求为：对外部管线，泄漏不应超过4%为合格。
泄漏率计算：A=100%×[1-P2T1/P1T2](%)
式中：A—泄漏率
P1P2—管道试验开始时和结束时管道内空气绝对压力
T1T2—管道试验开始时和结束时管道内空气绝对温度
4）、闸阀密闭蝶阀等安装前应按设备规定的试验压力用压缩空气进行严密性试验用肥皂水检查以不漏气为合格。
四、材料质量及保证措施
1、主材主要为Φ235钢，应符合现形国家标准《碳素结构钢》的规定，钢材有质量证明书，各项指标应符合设计文件的要求，有异议的进行抽样检验。
2、焊接材料符合现行国家标准《碳素结构钢》的规定，焊条有出厂质量证明书，如有异议进行复验，合格后方可使用。
3、钢结构工程连接材料（如螺栓）应有出厂质量证明书，其质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
平台表面直度6.0
栏杆高度±10.0
栏杆立柱间距±10.0
4、管道及布袋除尘器的严密实验要求：
1）、管道安装完毕后，用填充缩空气进行严密性实验试验压力按设计图纸中要求进行。
2）、在管道进行严密性实验前对整个管线进行一次检查凡不符合要求之处加以改正，波形补偿器按下面图示用型钢固定，待时压完毕后在将型钢割掉。阀门不能手动打开的用旁通管连接，管线两端用厚12mm盲板封死，待试完压后去掉盲板再把此处封好，临时管线拆除后把接头处焊好，管道试验压力150KPa，压力表0.4 KPa，试验介质为干净压缩空气。
中间交接验收是工序完成后的交接验收。其原则是上道工序符合规定后，下道工序才能施工。隐蔽工程主要对柱子垫铁和地脚螺栓的施工。竣工验收包括钢结构竣工图，施工详图和设计文件，安装过程中所达成的与工程技术有关的文件主材；辅材的质量证明书。
七、安全要求及保证措施
1、施工现场需配多值班人员，专职安全员。
2、吊装构件时，绳索必须系毕，指挥与操作要协调一致。避免与其他构件碰撞现象。
钢柱GZ12.6T/支，GZ41.4T/支
连梁L—1 0.176T/支L—2 0.1880T/支
L—3 0.193T/支L—4 0.204T/支
建源钢厂布袋除尘器吊装
布袋除尘器安装位置与厂区原冲渣西侧3#炉东边布袋除尘其壳体总长米，支座位于下部3.7米高处，总重14.5T，现布袋除尘壳体已经制作完毕。分两部分，下部约高10米，重约9.7T，上部高5米，重约5T，由于场地等因素，除陈器需由北至南单个吊装，吊装需用50T吊车，车距吊装除尘器就位处（回转半径）不得大于10米，吊装前吊车的支腿均应铺垫平稳，吊架必需完好无破损，起吊时环慢起吊，待50T吊车起到一定高度后，（除尘器下部应高于13.41米）停止起吊，缓慢爬杆，直至除尘器就位，就位后注意方向（粗煤气进口方向正东）
10、现场施工一定要遵守甲方厂规厂纪，按操作规程作业。
11、钢结构安装时，高空作业人员应系好安全带，高挂低用，禁止垂直交叉作业。
12、如遇5级以上大风天气，禁止高空作业。
13、顶棚彩板安装时，清理板面冰雪等物，防止滑倒。
14、高空作业吊装时，先试吊，离地100mm时，停留2分钟，待无异常现象后，缓慢起吊。
五、施工进度工序及质量要求
1、钢结构安装前的准备工作，钢结构安装前核对构件完好情况，对主要构件进行复验，安装前清除其表面的泥土等杂物，钢结构安装前，应进行图纸自审和会审，提出与土建和其他专业工程的配合要求，土建基础具备安装条件。
2、竹子安装、柱子安装前应设置标高观测点和中心线樗，同工程的观测点和标高位置应一致，柱子安装允许偏差如下：
7、电、气焊工施工前要检查自己的施工用具是否完好，否则不得施工。
8、现场用电须坚持“三相五线制”，且由专业人员做出现场用电图，须满足施工负荷，且由专职电工专人操作。照明用电，施工用电分开，下班后或设备停用时必须拉闸。
9、所用电气设备要定期检查，禁止带病作业，夜间施工或阴天等光线较暗时，须有足够照明，保证事业清晰。
1、布袋除尘器壳体及中间仓壳体吊装，吊装顺序由下自上，考虑布袋除尘壳体长度及重量因素，壳体分两勾吊装，中间仓及布袋壳体就位后，应保证中心线不大于5.0mm，且各组除尘器轴线偏差不大于15mm。各工艺管道安装时，注意组装焊口错开量≥100mm，标高偏差±20.mm，中心偏差±20.mm。
2、拉撑及上部连梁安装，为保证框架的稳定性，增加拉撑2C1—14的安装，支撑弯曲长度不大于10.0mm。
3、顶棚及平台围栏安装
顶棚檩条间距±5.0
檩条弯曲20.0
平台、梯子、围栏安装应符合现行国家标准《固定式钢斜梯》（GB4053.2）《固定式防护栏杆》（GB 4053.3）和《固定式钢平台》（GB4053.4）的规定。栏杆安装应牢固可靠，扶手转角应平滑。
钢平台、钢梯、栏杆安装的允许偏差
平台标高±10.0
3、使用明火动火前，周边易燃物品需加以隔离或远离明火。
4、各工种施工人员要熟本工种安全操作规程，现场施工应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
5、进入施工现场，必须戴好安全帽、并系好带，穿戴好劳保用品。
6、认真贯彻“安全第一、预放为主”的方针，由项目部安全负责人组织，每周进行一次现场安全检查及时排除安装隐患。
金京450m3高炉布袋除尘系统
施工方案
生效日期：
文件编号：
编制：年月日
审核：年月日
批准：年月日
河北冶建
唐山建源钢铁厂布袋除尘系统施工方案
一、工程概况
为适应市场需求，生产力的发展，唐山建源钢厂筹建450m3高炉，布袋除尘及框架是为新建高炉缩产煤气过滤器而新建的项目，框架位于高炉西侧偏南，距高炉轴线约32米，新建八组除尘器南北排列，除尘器共约192T，除尘器配管约有90T，东荒煤气管和重力除尘器相连，西净煤气管和高炉外网管及热风炉煤气管相连。
柱子基准点标高
柱子的挠曲矢高≤15.0柱轴线垂直度1/1000 Nhomakorabea不大于20
柱及柱间连梁可考虑在下面组队合适后吊装，但应保证以下安装条件，连梁及称重梁（13.41米）水平度≤2.0侧弯≤10.0
3、3.000、7.000、13.41米平台框架安装，1、3、5、7跨可在下部组对成整体后吊装，组对时注意整体水平度。
二、施工技术方案
1、施工技术方案：
①框架柱由轻刚厂制作，其余料现场制作。
②布袋除尘器制作，严格按设计标准进行。壳体分两段预制上段高度控制在4.6米内，中间仓预制成整体设备。
③工艺管道按图纸编号分段预制，制作完符合《现场设备工业管道施工及验收规范》。
2、安装工艺：
框架安装严格按照《钢结构制作安装施工规程》实施。框架安装到设备就位高度之后，及时安装设备并配装管道。框架吊装用25T汽车吊进行，布袋壳体用50T汽车吊进行。
3、焊接工艺
符合焊接工艺要求，控制多焊缝热影响金属区的冷却速度以防止生产焊接裂纹。
4、涂装工艺
刷油是后工序覆盖前一工序的重要一环，应做好施工验收记录符合设计和甲方要求。
三、施工组织
1、施工人员组织
铆工8人；电焊工4人；气焊工3人；起重工2人；
辅助工4人；安全员1人；维修电工1人；
2、施工机具组织
电焊机6台；气焊工具3套；25T吊车台；水平仪1架；经纬仪2架；16T千斤顶2个；2T倒链2个；棕绳50米；
六、产品标示及工程验收
产品标示：制作时应用黄漆对各构件进行标示，并做好记录，各构件要分类存放，不合格品要及时处理返工。
钢结构安装的验收包括：钢结构安装工程是间交接验收，隐蔽工程验收和竣工验收。
除尘器吊装时指挥信号要明确，起吊构件下方不得有人通过待除尘器就位找正后，应迅速焊接支座。然后开始准备下一段的吊装工作，待上、下两段吻合后（注意方向），可进行除尘器的对口工作，电焊牢固后方可摘钩。
30度L50×5
与管道焊接
3）、管线的严密性试验的泄漏率要求为：对外部管线，泄漏不应超过4%为合格。
泄漏率计算：A=100%×[1-P2T1/P1T2](%)
式中：A—泄漏率
P1P2—管道试验开始时和结束时管道内空气绝对压力
T1T2—管道试验开始时和结束时管道内空气绝对温度
4）、闸阀密闭蝶阀等安装前应按设备规定的试验压力用压缩空气进行严密性试验用肥皂水检查以不漏气为合格。
四、材料质量及保证措施
1、主材主要为Φ235钢，应符合现形国家标准《碳素结构钢》的规定，钢材有质量证明书，各项指标应符合设计文件的要求，有异议的进行抽样检验。
2、焊接材料符合现行国家标准《碳素结构钢》的规定，焊条有出厂质量证明书，如有异议进行复验，合格后方可使用。
3、钢结构工程连接材料（如螺栓）应有出厂质量证明书，其质量应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
平台表面直度6.0
栏杆高度±10.0
栏杆立柱间距±10.0
4、管道及布袋除尘器的严密实验要求：
1）、管道安装完毕后，用填充缩空气进行严密性实验试验压力按设计图纸中要求进行。
2）、在管道进行严密性实验前对整个管线进行一次检查凡不符合要求之处加以改正，波形补偿器按下面图示用型钢固定，待时压完毕后在将型钢割掉。阀门不能手动打开的用旁通管连接，管线两端用厚12mm盲板封死，待试完压后去掉盲板再把此处封好，临时管线拆除后把接头处焊好，管道试验压力150KPa，压力表0.4 KPa，试验介质为干净压缩空气。
中间交接验收是工序完成后的交接验收。其原则是上道工序符合规定后，下道工序才能施工。隐蔽工程主要对柱子垫铁和地脚螺栓的施工。竣工验收包括钢结构竣工图，施工详图和设计文件，安装过程中所达成的与工程技术有关的文件主材；辅材的质量证明书。
七、安全要求及保证措施
1、施工现场需配多值班人员，专职安全员。
2、吊装构件时，绳索必须系毕，指挥与操作要协调一致。避免与其他构件碰撞现象。
钢柱GZ12.6T/支，GZ41.4T/支
连梁L—1 0.176T/支L—2 0.1880T/支
L—3 0.193T/支L—4 0.204T/支
建源钢厂布袋除尘器吊装
布袋除尘器安装位置与厂区原冲渣西侧3#炉东边布袋除尘其壳体总长米，支座位于下部3.7米高处，总重14.5T，现布袋除尘壳体已经制作完毕。分两部分，下部约高10米，重约9.7T，上部高5米，重约5T，由于场地等因素，除陈器需由北至南单个吊装，吊装需用50T吊车，车距吊装除尘器就位处（回转半径）不得大于10米，吊装前吊车的支腿均应铺垫平稳，吊架必需完好无破损，起吊时环慢起吊，待50T吊车起到一定高度后，（除尘器下部应高于13.41米）停止起吊，缓慢爬杆，直至除尘器就位，就位后注意方向（粗煤气进口方向正东）
10、现场施工一定要遵守甲方厂规厂纪，按操作规程作业。
11、钢结构安装时，高空作业人员应系好安全带，高挂低用，禁止垂直交叉作业。
12、如遇5级以上大风天气，禁止高空作业。
13、顶棚彩板安装时，清理板面冰雪等物，防止滑倒。
14、高空作业吊装时，先试吊，离地100mm时，停留2分钟，待无异常现象后，缓慢起吊。
五、施工进度工序及质量要求
1、钢结构安装前的准备工作，钢结构安装前核对构件完好情况，对主要构件进行复验，安装前清除其表面的泥土等杂物，钢结构安装前，应进行图纸自审和会审，提出与土建和其他专业工程的配合要求，土建基础具备安装条件。
2、竹子安装、柱子安装前应设置标高观测点和中心线樗，同工程的观测点和标高位置应一致，柱子安装允许偏差如下：
7、电、气焊工施工前要检查自己的施工用具是否完好，否则不得施工。
8、现场用电须坚持“三相五线制”，且由专业人员做出现场用电图，须满足施工负荷，且由专职电工专人操作。照明用电，施工用电分开，下班后或设备停用时必须拉闸。
9、所用电气设备要定期检查，禁止带病作业，夜间施工或阴天等光线较暗时，须有足够照明，保证事业清晰。
1、布袋除尘器壳体及中间仓壳体吊装，吊装顺序由下自上，考虑布袋除尘壳体长度及重量因素，壳体分两勾吊装，中间仓及布袋壳体就位后，应保证中心线不大于5.0mm，且各组除尘器轴线偏差不大于15mm。各工艺管道安装时，注意组装焊口错开量≥100mm，标高偏差±20.mm，中心偏差±20.mm。
2、拉撑及上部连梁安装，为保证框架的稳定性，增加拉撑2C1—14的安装，支撑弯曲长度不大于10.0mm。
3、顶棚及平台围栏安装
顶棚檩条间距±5.0
檩条弯曲20.0
平台、梯子、围栏安装应符合现行国家标准《固定式钢斜梯》（GB4053.2）《固定式防护栏杆》（GB 4053.3）和《固定式钢平台》（GB4053.4）的规定。栏杆安装应牢固可靠，扶手转角应平滑。
钢平台、钢梯、栏杆安装的允许偏差
平台标高±10.0
3、使用明火动火前，周边易燃物品需加以隔离或远离明火。
4、各工种施工人员要熟本工种安全操作规程，现场施工应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
5、进入施工现场，必须戴好安全帽、并系好带，穿戴好劳保用品。
6、认真贯彻“安全第一、预放为主”的方针，由项目部安全负责人组织，每周进行一次现场安全检查及时排除安装隐患。
金京450m3高炉布袋除尘系统
施工方案
生效日期：
文件编号：
编制：年月日
审核：年月日
批准：年月日
河北冶建
唐山建源钢铁厂布袋除尘系统施工方案
一、工程概况
为适应市场需求，生产力的发展，唐山建源钢厂筹建450m3高炉，布袋除尘及框架是为新建高炉缩产煤气过滤器而新建的项目，框架位于高炉西侧偏南，距高炉轴线约32米，新建八组除尘器南北排列，除尘器共约192T，除尘器配管约有90T，东荒煤气管和重力除尘器相连，西净煤气管和高炉外网管及热风炉煤气管相连。
柱子基准点标高
柱子的挠曲矢高≤15.0柱轴线垂直度1/1000 Nhomakorabea不大于20
柱及柱间连梁可考虑在下面组队合适后吊装，但应保证以下安装条件，连梁及称重梁（13.41米）水平度≤2.0侧弯≤10.0
3、3.000、7.000、13.41米平台框架安装，1、3、5、7跨可在下部组对成整体后吊装，组对时注意整体水平度。
二、施工技术方案
1、施工技术方案：
①框架柱由轻刚厂制作，其余料现场制作。
②布袋除尘器制作，严格按设计标准进行。壳体分两段预制上段高度控制在4.6米内，中间仓预制成整体设备。
③工艺管道按图纸编号分段预制，制作完符合《现场设备工业管道施工及验收规范》。
2、安装工艺：
框架安装严格按照《钢结构制作安装施工规程》实施。框架安装到设备就位高度之后，及时安装设备并配装管道。框架吊装用25T汽车吊进行，布袋壳体用50T汽车吊进行。
3、焊接工艺
符合焊接工艺要求，控制多焊缝热影响金属区的冷却速度以防止生产焊接裂纹。
4、涂装工艺
刷油是后工序覆盖前一工序的重要一环，应做好施工验收记录符合设计和甲方要求。
三、施工组织
1、施工人员组织
铆工8人；电焊工4人；气焊工3人；起重工2人；
辅助工4人；安全员1人；维修电工1人；
2、施工机具组织
电焊机6台；气焊工具3套；25T吊车台；水平仪1架；经纬仪2架；16T千斤顶2个；2T倒链2个；棕绳50米；