起重吊装作业安全管理(PPT31页)
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三、起重吊装事故的预防措施
6、当两台吊装机械同时作业时,两机吊钩所悬吊构件之间 应保持5m以上的安全距离,避免发生碰撞事故 7、吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作 人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。起 重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进 行操作
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三、起重吊装事故的预防措施
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三、起重吊装事故的预防措施
4、构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构 件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全 可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装 5、风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施,夜 间作业应有充分照明
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三、起重吊装事故的预防措施
防触电 1、吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设 备 2、使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架, 应有避雷防触电设备,各种用电机械必须有良好的接地或接 零。
起重作业完毕 1、将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置,所有控制手柄 均应放到零位,对使用电气控制的起重机械,应将总电 源开关断开 2、对在轨道上工作的起重机,应将起重机有效锚定
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二、起重吊装作业的安全操作要求
3、将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检 查、维护 4、对接替工作人员,应告知设备、设施存在的异常情况 及尚未消除的故障 5、对起重机械进行维护保养时,切断主电源并挂上标志 牌或加锁
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三、起重吊装事故的预防措施
防高空坠落 1、吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带,穿防 滑鞋,带工具袋 2、吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关 人员严禁人内。起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内, 严禁站人或通过 3、运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人 指挥和放置材料、工具
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三、起重吊装事故的预防措施
防起重机倾翻 1、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠 2、起重机停放地点必须平坦 3、起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半 径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起 重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。
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三、起重吊装事故的预防措施
4、起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得 在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象 发生 5、起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负 荷时,严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与 行走)两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重 机超负荷而酿成翻车事故
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一、起重吊装作业危险特性
•有些起重机械,需要载运人员直接在导轨或钢丝绳上做升 降运动 •暴露的、活动的零部件较多,且常与吊运作业人员直接接 触(如吊钩、钢丝绳等) •作业中常常需要许多人配合,共同进行一个操作
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二、起重吊装作业的安全操作要求
起重作业前 1、编制作业方案 2、对从事指挥和操作的人员进行资格确认 3、对大型设备的年检记录进行确认 4、对起重机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态 5、对安全措施落实情况进行确认
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四、起重作业“十不吊”原则
1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊 2、信号不清不准吊 3、吊物下方有人站立不准吊 4、吊物上站人不准吊 5、埋在地下的物品不准吊
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四、起重作业“十不吊”原则
6、斜拉斜牵物不准吊 7、散物捆绑不牢不准吊 8、零散物不装容器不准吊 9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊 10、六级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊
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二、起重吊装作业的安全操作要求
7、在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志, 严禁非工作人员通行 8、严禁在风速6级以上时进行吊装作业,大型设备吊装 时风速不得超过5级 9、不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断, 必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜
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二、起重吊装作业的安全操作要求
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二、起重吊装作业的安全操作要求
5、对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区 域的划定、标识、障碍、警戒区等) 6、正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故, 采取有效的预防措施,选择安全通道,制定应急预案
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二、起重吊装作业的安全操作要求
起重作业过程中 1、起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显 的标志 2、起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业 人员应清楚吊装方案和指挥信号 3、起重指挥应严格执行吊装方案,发现问题应及时与方 案编制人员协商解决
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二、起重吊装作业的安全操作要求
4、正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受 力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试 吊,确认一切正常,方可正式吊装 5、吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指 令,任何人不得擅自离开岗位 6、起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同 吊装设备或吊装机具升降
2018HSE培训
起重吊装作业安全管理
目录
一、起重吊装作业危险特性 二、起重吊装作业的安全操作要求 三、起重吊装事故的预防措施 四、起重作业“十不吊”原则 五、起重作业安全规定
六、课后练习题
一、起重吊装作业危险特性
•起重机械通常结构庞大、机构复杂 •所吊运的载荷变化多种多样 •需要在较大的范围内运行,活动空间较大 •作业环境复杂
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三、起重吊装事故的预防措施
4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。 吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施 5、登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角 以60-70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板
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三、起重吊装事故的预防措施
防落物伤人 1、高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不 得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊 笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意 抛掷 2、构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊 升时应平稳,避免振动或摆动 3、起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严 禁猛升猛降,以防构件脱落
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五、起重作业安全规定
1、司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置 进行检查。发现性能不正常时,应及时排除。 2、开车前,必须鸣铃或示警。操作中接近人时,亦应给 予断续铃声或警报。 3、操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号,不论何人 发出,都应立即执行。 4、当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。 当电源电路装置上加锁或有标志牌时,应由有关人员解除 后才可以闭合主电源。
三、起重吊装事故的预防措施
6、当两台吊装机械同时作业时,两机吊钩所悬吊构件之间 应保持5m以上的安全距离,避免发生碰撞事故 7、吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作 人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。起 重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的各种信号进 行操作
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三、起重吊装事故的预防措施
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三、起重吊装事故的预防措施
4、构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构 件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全 可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装 5、风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施,夜 间作业应有充分照明
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三、起重吊装事故的预防措施
防触电 1、吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设 备 2、使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架, 应有避雷防触电设备,各种用电机械必须有良好的接地或接 零。
起重作业完毕 1、将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置,所有控制手柄 均应放到零位,对使用电气控制的起重机械,应将总电 源开关断开 2、对在轨道上工作的起重机,应将起重机有效锚定
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二、起重吊装作业的安全操作要求
3、将吊索、吊具收回放置于规定的地方,并对其进行检 查、维护 4、对接替工作人员,应告知设备、设施存在的异常情况 及尚未消除的故障 5、对起重机械进行维护保养时,切断主电源并挂上标志 牌或加锁
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三、起重吊装事故的预防措施
防高空坠落 1、吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带,穿防 滑鞋,带工具袋 2、吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关 人员严禁人内。起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内, 严禁站人或通过 3、运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人 指挥和放置材料、工具
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三、起重吊装事故的预防措施
防起重机倾翻 1、起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠 2、起重机停放地点必须平坦 3、起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半 径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起 重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。
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三、起重吊装事故的预防措施
4、起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得 在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象 发生 5、起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负 荷时,严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与 行走)两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重 机超负荷而酿成翻车事故
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一、起重吊装作业危险特性
•有些起重机械,需要载运人员直接在导轨或钢丝绳上做升 降运动 •暴露的、活动的零部件较多,且常与吊运作业人员直接接 触(如吊钩、钢丝绳等) •作业中常常需要许多人配合,共同进行一个操作
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二、起重吊装作业的安全操作要求
起重作业前 1、编制作业方案 2、对从事指挥和操作的人员进行资格确认 3、对大型设备的年检记录进行确认 4、对起重机械和吊具进行安全检查确认,确保处于完好状态 5、对安全措施落实情况进行确认
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四、起重作业“十不吊”原则
1、被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊 2、信号不清不准吊 3、吊物下方有人站立不准吊 4、吊物上站人不准吊 5、埋在地下的物品不准吊
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四、起重作业“十不吊”原则
6、斜拉斜牵物不准吊 7、散物捆绑不牢不准吊 8、零散物不装容器不准吊 9、吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊 10、六级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊
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二、起重吊装作业的安全操作要求
7、在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志, 严禁非工作人员通行 8、严禁在风速6级以上时进行吊装作业,大型设备吊装 时风速不得超过5级 9、不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中,如因故中断, 必须采取安全措施,不得使设备或构件悬空过夜
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二、起重吊装作业的安全操作要求
5、对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区 域的划定、标识、障碍、警戒区等) 6、正确佩戴个人防护用品;预测可能出现的事故, 采取有效的预防措施,选择安全通道,制定应急预案
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二、起重吊装作业的安全操作要求
起重作业过程中 1、起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显 的标志 2、起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业 人员应清楚吊装方案和指挥信号 3、起重指挥应严格执行吊装方案,发现问题应及时与方 案编制人员协商解决
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二、起重吊装作业的安全操作要求
4、正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受 力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试 吊,确认一切正常,方可正式吊装 5、吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指 令,任何人不得擅自离开岗位 6、起吊重物就位前,不许解开吊装索具;任何人不准随同 吊装设备或吊装机具升降
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起重吊装作业安全管理
目录
一、起重吊装作业危险特性 二、起重吊装作业的安全操作要求 三、起重吊装事故的预防措施 四、起重作业“十不吊”原则 五、起重作业安全规定
六、课后练习题
一、起重吊装作业危险特性
•起重机械通常结构庞大、机构复杂 •所吊运的载荷变化多种多样 •需要在较大的范围内运行,活动空间较大 •作业环境复杂
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三、起重吊装事故的预防措施
4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。 吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施 5、登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角 以60-70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板
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三、起重吊装事故的预防措施
防落物伤人 1、高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不 得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊 笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意 抛掷 2、构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊 升时应平稳,避免振动或摆动 3、起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,严 禁猛升猛降,以防构件脱落
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五、起重作业安全规定
1、司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置 进行检查。发现性能不正常时,应及时排除。 2、开车前,必须鸣铃或示警。操作中接近人时,亦应给 予断续铃声或警报。 3、操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号,不论何人 发出,都应立即执行。 4、当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。 当电源电路装置上加锁或有标志牌时,应由有关人员解除 后才可以闭合主电源。